VENEMAA FÖDERATSIOONI TÖÖMINISTEERIUM

Vene Föderatsiooni tööministeerium otsustab:
1. Kinnitada rahvamajanduse tööstusettevõtete elektrimootorite, generaatorite, jõutrafode, keevitusgeneraatorite ja trafode hoolduse, voolu ja kapitaalremondi laiendatud ajanormid, mille on välja töötanud Ülevenemaalise Keskuse Tööstandardite Keskbüroo. Venemaa tööministeeriumi tootlikkus.
2. Kehtestada, et käesoleva otsusega kinnitatud laiendatud ajanorme on soovitatav kasutada tööstusettevõtetes ja -organisatsioonides, sõltumata osakonna alluvusest, omandivormidest ja juhtimisest.
3. Ministeeriumid, osakonnad, ettevõtted ja organisatsioonid esitavad kolme kuu jooksul, arvestades vajadust, Töönormide Keskbüroole taotlused käesoleva määrusega kinnitatud koondajanormide avaldamiseks.
Veenduge, et tööstandardite keskbüroo avaldaks vajaliku arvu neid koondatud ajanorme.

Tööministri asetäitja
Venemaa Föderatsioon
R. BATKAEV

ELEKTRIMOOTORIDE, GENERAATORIDE, JÕUTRAFODE, KEEVITUSGENERAATORIDE JA TRANSFORMEERITE HOOLDUSE, JOOKSE JA KAPITAALREMONDI HOOLDUSE, JOOKSE JA KAPITAALREMONDI TÖÖTAJAD NII ECONONOATION SEKTORITE TÖÖSTUSETTEVÕTETES

KINNITUD Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 10. septembri 1993. a määrusega nr 151 ning neid soovitatakse kasutada tööstusettevõtetes ja organisatsioonides, sõltumata osakonna alluvusest, omandivormidest ja juhtimisest.

VÄLJATÖÖTAJA Tööstandardite Keskbüroo koos TsOTenergo Ida filiaaliga.

Ajanormid on mõeldud tükitöötasuga elektrimasinate remondiga tegelevate töötajate töö ühtlustamiseks ja ajapalga jaoks standardiseeritud tööülesannete kehtestamiseks, samuti keerukate standardite arvutamiseks kollektiivsete töökorraldusvormide juurutamisel, maksumuse määramisel. remonditööd ja toodangu mahunäitajate arvutamine.
Summeeritud ajanormid töötatakse välja, võttes arvesse kõige ratsionaalsemat töökorraldust tööstusettevõtete elektriremondikohtade (töökodade) ja spetsialiseeritud elektriremondiettevõtete (töökodade) tingimuste jaoks, mis aitab tõsta töötajate tootlikkust, järgides samal ajal vastavaid töötingimusi. sanitaar- ja hügieenistandarditega ning kehtivate töökaitse- ja tööohutuse eeskirjadega.

ÜHINE OSA

1. Elektrimootorite, generaatorite, jõutrafode, keevitusgeneraatorite ja trafode hoolduse, voolu ja kapitaalremondi koondajanorme soovitatakse kasutada ettevõtetes ja organisatsioonides, sõltumata osakonna alluvusest, omandist ja juhtimisest.
Summeeritud ajanormid on ette nähtud elektrimasinate remondiga tegelevate töötajate tööjõu normeerimiseks tükitööpalgaga ja standardiseeritud tööülesannete kehtestamiseks ajapalga jaoks, samuti keerukate normide arvutamiseks kollektiivsete töökorralduse vormide juurutamisel, töökorralduse maksumuse määramiseks. remonditööd ja toodangu mahunäitajate arvutamine.
2. Laiendatud ajastandardite väljatöötamisel kasutati järgmisi materjale:
- remonditehnoloogia;
- tehnilised arvutused;
- elektrimasinate ja trafode riigistandardid, tehnilised põhi-, projekteerimis- ja mähiseandmed;
- tööstuse ja kohaliku aja standardid;
- fotokronomeetrilised vaatlused ning töö- ja tootmiskorralduse analüüsi tulemused;
- Rahvamajanduse töötajate tööjõu normeerimise metoodilised alused. - M.: Majandus, 1987;
- rahvamajanduse tööjõu normeerimise korraldamise määrused;
- Sektoritevaheline juhised"Puhkamise ja isiklike vajaduste jaoks ajanormide kindlaksmääramine." - M.: Tööuuringute Instituut, 1982.
3. Töötajate kutsealade nimetused ja tööde kategooriad märgitakse vastavalt Töötajate tööde ja kutsealade ühtsele tariifi- ja kvalifikatsiooniteatmikule. 1. väljaande jaotis: töötajate kutsealad, mis on ühised kõikidele majandussektoritele. - M.: Mashinostroenie, 1986; number 2, osad: keevitustööd; metallide ja muude materjalide mehaaniline töötlemine; metalli pindamine ja värvimine; lukksepa ja lukksepa-montaažitööd. - M.: Mashinostroenie, 1986; number 19, jagu: isolatsiooni- ja mähistööd. - M: Tööuuringute Instituut, 1986; väljaanne 9, jagu: elektrijaamade ja võrkude seadmete remont. - M .: Tööuuringute Instituut, 1985. Vastavalt Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 12. mai 1992. a määrusele nr 15a kasutatakse praegust ETTK-d Vene Föderatsiooni ettevõtetes ja organisatsioonides.
4. Lisaks põhitööle arvestavad suurendatud normid aega:
- ülesande vastuvõtmine ja tehtud tööde üleandmine, tutvumine jooniste, skeemide ja tehnilise dokumentatsiooniga, juhiste saamine tehniliselt personalilt ülesande täitmise korra ja viisi kohta;
- tööriistade, inventari, seadmete ja materjalide hankimine laoruumidest ning üleandmine pärast tööde lõpetamist;
- elektri- ja gaaskeevitusseadmete, mehhaniseeritud tööriistade ja seadmete ühendamine statsionaarse energiauuringuga tööpiirkonnas;
- töökohtade, tööriistade ja seadmete korrastamine ja korrashoid;
- tööde ettevalmistamise ja lõpetamisega, töökorralduse ja töökohaga seotud esinejate üleminekud, samuti komponentide ja osade, tööriistade ja seadmete liikumine tööpiirkonnas kuni 10 m kaugusel töötingimustes elektriremonditöökojad ja -alad (töökojad) ning kuni 50 m tööstusettevõtete töökodade tingimustes. Esinejate tööpiirkonna piires üle 10 (50) m kaugusele ülemineku aeg võetakse eraldi arvesse 0,1 tundi 250 m kohta ühe esineja kohta.
5. Koondnormid ei võta arvesse aega:
- abielu korrigeerimine tööl;
- mehhanismide, kinnituste ja tööriistade tootmine ja remont;
- seade elektri, suruõhu, atsetüleeni, hapniku, vee püsijuhtmestikuks tööpiirkond töökohtadele;
- tehnoloogilised pausid mähistööde tegemisel (kuivatamine, immutamine);
- kraanaoperaatori töö;
- organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete rakendamine vastavalt PTB nõuetele. Tegelike kulude puhul tuleb eraldi arvestada ka PTB nõuetele vastava töö ohutuse tagavate organisatsiooniliste ja tehniliste abinõude rakendamisele kuluvat aega.
6. Summeeritud normid määratakse inimtundides tööühiku kohta ja arvutatakse järgmise valemi järgi:

Täieliku dokumendi saab alla laadida lehe ülaosas olevalt lingilt.

Eelnev materjal oli pühendatud koristajatele: kuidas õigesti ja mille põhjal arvutada iga maja jaoks vajalik arv koristajaid http://site/rules_528_331.

Nüüd vastame järgmistele küsimustele:

Kui palju torulukksepasid vajate koju?

Kas talvel on vaja rohkem katuseehitajaid kui suvel või sama palju?

Mis määrab meie maja töötajate arvu?

Pöördume uuesti kehtiva normatiivdokumendi juurde ja vaatame Moskva linna elamumajanduse ja kommunaalmajanduse ning heakorra osakonna 26. detsembri 2012 korralduse nr 05-14-535 / 2 lisa 4.

Materjali lõpus suurest tabelist, kuid kõigepealt näitame ligikaudset arvutust.

Võtame sama päris elumaja. Ehitusaasta - 2002. Elamispind kokku on 8327 ruutmeetrit, 12 korrust, 3 sissepääsu, 6 lifti, trepikoja pind - 2300 ruutmeetrit.

Lisage puuduvad andmed (in sel juhul nad on eeskujulikud). Pööningute ja keldrite üldpind - 1771 ruutmeetrit, katuse materjal - teras, katuse pind - 1151 ruutmeetrit, veevarustus, soojusvarustus ja kanalisatsioon - tsentraliseeritud, seinamaterjal - telliskivi, korterite arv - 144.

Nüüd kulutame ligikaudne arvutus standardse töötajate arvu maja käitamiseks selle dokumendi järgi.

Katusepanija: suvel 1151 / 25800 = 0,04 ja talvel 1151 / 7270 = 0,16.
Puusepp: 8327 / 45000 = 0,19
Puusepp: 8327 / 54900 = 0,15
Krohvija: 8327 / 77500 = 0,11
Maaler: 8327 / 51700 = 0,16
Müürsepp: 8327 / 34000 = 0,24
Torumees: 144 / 371 + 8327 / 38600 = 0,60
Elektrik: 144 / 2240 + 5 / 50 + 2 / 150 = 0,18
Elektri- ja gaasikeevitaja: 1771 / 25000 = 0,07
Hooldustöötaja: 1771 / 38000 = 0,05

Sellest arvutusest on näha, et standardne töötajate arv maja kohta on arvutatud kümnendikest. Isegi kui selle konkreetse maja kokku liita, saate kõigi maja töökohtade jaoks ainult 1,91 töötajat.

Need arvud näitavad selgelt, et ei tasu imestada, kui dispetšerteenistusse kutsumise peale ei pruugi mehaanik või elektrik õigel ajal kohale tulla - selgub ju sellise arvestuse järgi, et üks elektrik peab teenindama 5,5 sellist maja.

Nüüd, sellele tabelile viidates, saab igaüks oma kodu kohta arvutada.

TÖÖTAJATE TEENINDUSHINNAD (AASTAS),
TÖÖTAB KORTERMAJA ÜHISVARA HOOLDUSE JA REMONDIGA

Kinnitatud Venemaa Gosstroy ordeniga 09.12.99 nr 139

Need soovitused on mõeldud elamuettevõtete töötajate normatiivse arvu kindlaksmääramiseks, organisatsioonide optimaalse struktuuri loomiseks, personali ratsionaalseks paigutamiseks; standardsete tööjõukulude arvutamine, mis on elamufondi hooldus- ja remonditeenuste tüüpkulude ja majanduslikult põhjendatud tariifide üks põhikomponente.

Soovitused töötas välja elamumajanduse ja kommunaalteenuste normeerimise ja infosüsteemide keskus (TsNIS), kes täidab neid funktsioone. föderaalne keskus hinna- ja tariifipoliitika Vene Föderatsiooni elamu- ja kommunaalteenuste osas (Venemaa Gosstroy korraldus 25. mai 1999 nr 130a) Kommunaalteenuste Akadeemia osalusel. K.D. Pamfilov (Vavulo N.M.), samuti mitmed eluaseme- ja kommunaalteenuste organisatsioonid (MUP GZhU, Fryazino, Moskva piirkond, Munitsipaalettevõte Housing and Communities, Kremenki, Kaluga piirkond, MUE "Housing Trust", Magnitogorsk, Tšeljabinsk Piirkond. , MP "Zarechye", Balašiha, Moskva oblast, Munitsipaalühisettevõte "Munitsipaalkorra juhtimine", Elektrostal, Moskva oblast, Munitsipaalettevõte "Žilkomleks", Korolev, Moskva oblast, Munitsipaalmajanduse osakond, Dzeržinski, Moskva piirkond, Munitsipaalühtne ettevõte "Kohaliku korra osakond", Noginsk, Moskva piirkond, Munitsipaalettevõte "Elamumajandus- ja tootmisettevõte", Koola, Murmanski piirkond, Munitsipaalettevõte "Ühe kliendi direktoraat", Kashira, Moskva piirkond jne).

Kollektsiooni töötas välja Yu.Yu.Merkushova. Arendamise eest vastutav - V.A. Mezhetskaya.

1. ÜLDINE

1.1. Kogu sisaldab ajastandardeid ja teenindusstandardeid (edaspidi "töönormid") majasiseste inseneriseadmete (kütte-, veevarustus-, kanalisatsiooni-, elekter-, ventilatsiooni-, suitsueemaldussüsteemid) remondi ja hoolduse kohta. lahutamatu osaühtne elamufondi hooldus- ja remonditööde kompleks.

1.2. Kogumik on mõeldud töö tööjõumahukuse ja töötajate arvu määramiseks, mille alusel omakorda arvutatakse standardkulu normkulus ning vastavalt ka majanduslikult põhjendatud tariifis. See lähenemisviis kehtestab tervikliku metoodika elamufondi hooldus- ja remondikulude kujundamiseks peamiste kuluartiklite kontekstis.

1.4. Tööstandardite väljatöötamise aluseks on: kehtivad normatiivaktid, sealhulgas elamufondi tehnilise käitamise eeskirjad ja normid, mis on kinnitatud Venemaa Gosstroy korraldusega nr, mis on kinnitatud Venemaa Gosstroy dekreediga nr 9 23. veebruaril 1999; fotokronomeetrilised vaatlused; tööde teostamise organisatsiooniliste ja tehniliste tingimuste analüüsi tulemused; kasutatavate masinate ja seadmete tehnilised omadused.

1.5. Mõiste "ajanorm" tähendab tööaja hulka, mille töötaja või vastava kvalifikatsiooniga töötajate rühm kulutab teatud organisatsioonilistes ja tehnilistes tingimustes tööühiku täitmiseks, mõiste "teenuse tase" - tööaja arv. tootmisrajatised (seadmed, töökohad jne), mida töötaja või vastava kvalifikatsiooniga töötajate rühm on kohustatud teatud organisatsioonilistes ja tehnilistes tingimustes tööajaühiku jooksul teenindama.

1.6. Ajanormid on määratud inimtundides esinejatele tööühiku kohta, mille arvuline ja kvalifikatsiooniline koosseis on toodud kogumiku normiosa igas lõigus, tagades samas vajalikud materjalid, tööriistad ja inventar.

1.7. Teenusestandardid kehtestatakse töödele, mida üks töövõtja teeb töövahetuse ajal 40-tunnise töönädalaga ja vastavust muudele seadusandlikele töökaitsestandarditele tööaja kõige täielikuma ja ratsionaalsema kasutamisega.

1.8. Töönormid arvestavad ettevalmistus- ja lõpptöödele, töökoha korrashoiule, puhkusele ja isiklikele vajadustele, materjalide, tööriistade ja inventari hankimisele, sõidukitele laadimisele ja objektil (töötsoonis) mahalaadimisele kulunud aega koos ladustamise, paigaldamise ja ümberkorraldamisega. tellingud ja inventar, töökoha perioodiline puhastamine prahist ja jäätmetest ning transportimine fikseeritud koht kuni 50 m kaugusel, materjalide ja seadmete teisaldamine ja kandmine tööpiirkonna piires kuni 50 m kaugusel.

1.9. Aega, mis kulub töötajate liikumiseks (üleminekuks) objektilt objektile ja objektilt rajatisse, ei võeta normidega arvesse ja see määratakse kohapeal, võttes arvesse ratsionaalseid marsruudiskeeme, mis tagavad minimaalse töökohale kuluva aja. töötajate liikumine.

1.10. Kollektsiooni normid näevad ette tööde tegemise vastavalt ohutusnõuetele.

1.11. Ajanormid näevad ette töö tegemise positiivsel temperatuuril. Negatiivse temperatuuriga välitööde tegemisel rakendatakse ajanormidele järgmisi parandustegureid:

- temperatuuridel alla 0°C kuni -10°C - 1,1;

- temperatuuridel -11°С kuni -20°С - 1,2;

- temperatuuridel -21°С kuni -30°С - 1,3;

- temperatuuridel -31°С kuni -40°С - 1,45;

- temperatuuril -41 ° C - 1,5.

1.12. Töötajate ametite nimed on kogumikus näidatud vastavalt ülevenemaalisele töötajate kutsealade, töötajate ametikohtade ja palgakategooriate klassifikaatorile OK 016-94 (OKPDTR). Teostatud tööde sisu antakse vastavalt tariifi- ja kvalifikatsioonitunnuste väljaannetele. Kui OKPDTR-is tehakse muudatusi, tuleks selles kogumikus märgitud elukutse nimetusi vastavalt muuta.

1.13. Kogumikus sätestamata tööde jaoks, samuti muude töökorralduse, masinate ja seadmete tutvustamiseks ja rakendamiseks valdkonnas on soovitatav välja töötada kohalikud töönormid.

1.14. Suurenenud keerukusega tööde tegemisel saab rakendada paremat kvaliteeti, kasvavaid koefitsiente.

1.15. Majasiseste inseneriseadmete remondi ja hooldusega seotud töötajate arvu arvutamise näide on toodud 1. lisas.

2.1. Töökorraldus ja töötehnoloogia

2.1.1. Kütte-, vee-, kanalisatsiooni- ja elektrivarustussüsteemide hooldus hõlmab töid tehnilise seisukorra jälgimisel, seadmete töö- ja töökorras hoidmisel, seadistamisel ja seadistamisel ning hooajaliseks tööks ettevalmistamisel.

2.1.2. Kontrolli tehnilise seisukorra üle teostatakse ülevaatuste läbiviimisel kaasaegsete tehnilise diagnostika vahenditega. Majasiseste süsteemide ülevaatuse käigus tehtavad tööd hõlmavad järgmisi töid:

– väiksemate tõrgete kõrvaldamine veevarustus- ja äravoolusüsteemides (veekraanide tihendite vahetus, kaabitsade tihendamine, ummistuste eemaldamine, loputuspaakide reguleerimine, sanitaarseadmete kinnitamine, sifoonide puhastamine, segistite lihvimiskorgi kraanid, täiterõngad, kuulujuki vahetus, vahetus kummitihendid kella ja kuulventiili juures, piirajate paigaldamine - drosselseibid, paagi puhastamine lubjasadestustest jne), lahtised seadmete tugevdamine nende ühendamise kohtades torustikuga, torujuhtmete tugevdamine;

- kütte- ja soojaveesüsteemide väiksemate tõrgete kõrvaldamine (kolmekäiguliste ventiilide, täitetorude reguleerimine, pisiremont soojusisolatsioon jm terasradiaatorite vahetus lekete korral, demonteerimine, õhukollektorite, õhuavade, reguleerventiilide kompensaatorite, ventiilide, siibrite demonteerimine ja puhastamine; katlakivi eemaldamine sulgeventiilid ja teised, lahtiste seadmete tugevdamine nende torujuhtmega ühendamise kohtades, torujuhtmete tugevdamine);

– elektriseadmete väiksemate rikete kõrvaldamine (avalikes ruumides läbipõlenud pirnide pühkimine ja vahetus, vahetus või remont pistikupesad ja lülitid, elektrijuhtmete pisiremont jne).

2.1.3. Kontrolli tehnilise seisukorra üle teostatakse ülevaatuste läbiviimisel kaasaegsete tehnilise diagnostika vahenditega. Üldkontrolle, mille käigus täpsustatakse tööde maht kehtivasse remondiplaani kandmiseks, tehakse kaks korda aastas.

2.1.4. Osaliste ülevaatuste tegemisel tuleks kõrvaldada vead, mida on võimalik ülevaatuseks määratud aja jooksul kõrvaldada.

Veevarustus- ja kanalisatsioonisüsteemide osalist kontrolli tehakse 3-6 korda kuus, keskküttesüsteemide 3-6 korda kuus kütteperioodil. Abiruumide avatud elektrijuhtmestiku ja lampide ülevaatusi tehakse 3 korda kuus, peidetud elektrijuhtmete ülevaatusi - 6 korda kuus.

Kontrollide tulemused peaksid kajastuma seadmete tehnilise seisukorra fikseerimise dokumentides (ajakirjad, erikaardid jne).

Need dokumendid peaksid sisaldama: hinnangut inseneriseadmete tehnilisele seisukorrale, tuvastatud riketele, samuti teavet kontrollide käigus tehtud remonditööde kohta.

2.1.5. Hoonete ettevalmistamisel kevad-suvel ja sügis-talvisel perioodil käitamiseks tehakse järgmised tööd:

– pööningul ja keldris torustike remont ja soojustamine;

– veevarustus- ja küttesüsteemide remont, reguleerimine ja katsetamine.

2.1.6. Hooldus hõlmab ka:

– küttesüsteemi reguleerimine ja reguleerimine katseperioodil;

- küttesüsteemi läbipesu;

– veepaakide puhastamine ja pesemine;

– inseneriseadmete automaatjuhtimissüsteemide reguleerimine ja reguleerimine.

2.1.7. Hooldustöid tuleb teostada pidevalt kogu seadme tööaja jooksul.

2.1.8. Inseneriseadmete majasiseste süsteemide jooksev remont seisneb plaanipäraste ennetustööde tegemises, et vältida nende enneaegset kulumist, samuti töös töö käigus tekkivate väiksemate kahjustuste kõrvaldamiseks.

2.2. Reguleeriv osa

2.2.1. Kütte-, veevarustus-, kanalisatsiooni- ja toitesüsteemide hooldustööde tähtajad

2.2.1.1. Küte

Tabel 1

2.2.1.2. Veevarustus, kanalisatsioon

tabel 2

2.2.1.3. Toiteallikas

Tabel 3

2.2.2. Küttesüsteemide, veevarustuse, kanalisatsiooni, elektri jooksva remonditööde ajanormid

2.2.2.1. Küte

Tabel 4

*) Märkused:

1. Normid näevad ette kuni 1 m pikkuse torujuhtme lõigu muutmise Torujuhtme iga järgmise meetri muutmiseks korrutage keevitamise ajanormid 1,1-ga, keermestamiseks - 1,2-ga.

2. Torujuhtme uute lõikude paigaldamine tuleks standardiseerida vastavalt kogule E9 "Soojusvarustuse, veevarustuse, gaasivarustuse ja kanalisatsioonisüsteemide ehitused", kd. 1 "Hoonete ja rajatiste sanitaarseadmed".

2.2.2.2. Veevarustus, kanalisatsioon

Tabel 5

2.2.2.3. Toiteallikas

Tabel 6

2.2.3. Laiendatud teenindusstandardid kütte-, veevarustus-, kanalisatsiooni- ja toitesüsteemide hoolduseks ja remondiks

Summeeritud teenistusstandardid kehtestatakse 40-tunnise töönädala aastase tööajanormi jooksul ühe vastava kutseala töötaja poolt tehtava töö mahus ning töötatakse välja tööaja kõige täielikumat ja ratsionaalsemat kasutamist.

Normid on diferentseeritud vastavalt töötajate kutsealadele ja hoonerühmadele, arvestades nende toimimise tingimusi.

Need standardid näevad ette kütte-, veevarustus-, kanalisatsiooni- ja toitesüsteemide hooldus- ja jooksva remonditööde kogumi, mis on vajalik majasiseste inseneriseadmete töövõime säilitamiseks.

Tabel 7

Märge: Töötajate standardarvu arvutamisel hõlmab hoone üldpind korterite üldpinda, üldkasutatavate ruumide üldpinda (põrandatevahe trepikojad, trepid, koridorid), mitteeluruumide (kauplus-, lao-, tööstus-, büroo-, kultuuri- ja kogukonnapinnad) üldpind. Sel juhul võetakse üldkasutatavate ruumide ja mitteeluruumide kogupind arvesse koefitsiendiga 0,5.

3.1. Töökorraldus ja töötehnoloogia

3.1.1. Eluruumide ventilatsioon on tagatud loomuliku impulsiga. Korterite elutubade väljatõmbeventilatsioon on tagatud läbi väljalaskekanalid köögid ja sanitaarruumid.

3.1.2. Kööki gaasiveesoojendite paigaldamisel arvestatakse boileri gaasitoru täiendava väljatõmbekanalina.

3.1.3. Elamu ülemiste korruste köökidesse ja sanitaarruumidesse on lubatud väljatõmbevõre asemel paigaldada majapidamises töötav elektriventilaator.

3.1.4. Loomulik väljatõmbeventilatsioon peaks tagama vajaliku õhuhulga eemaldamise kõigist projektiga ettenähtud ruumidest hetke välistemperatuuridel 5°C ja alla selle.

3.1.5. Pööningutel peaksid olema ventilatsioonikanalite ja õhukanalite ületamiseks puidust sillad või tekid, mille seisukorda tuleks igal aastal kontrollida. Kõik puitkonstruktsioonid peavad olema tulekindlad.

Külma pööningu õhutemperatuur ei tohiks olla välisõhu temperatuurist rohkem kui 4°C kõrgem.

Ventilatsioonisüsteemide pleenumina kasutatavad soojad pööningud peavad olema õhukindlad. Sellise pööninguruumi ventilatsiooniava peaks olema võll.

Sooja pööningu õhutemperatuur sõltub kliimatingimustest, kuid mitte alla 12°C.

3.1.6. Ventilatsioonisüsteemid elamutes tuleks reguleerida sõltuvalt praeguse välistemperatuuri järskudest langustest ja tõustest ning tugevatest tuultest.

Kütmata ruumide õhukanalid, kanalid ja šahtid, mille seintel on tugevate külmade ajal niiskus, tuleb täiendavalt isoleerida tõhusa biostabiilse ja mittesüttiva isolatsiooniga.

3.1.7. Loodusliku ventilatsiooni tsentraalsete väljatõmbevõllide peadel peavad olema vihmavarjud ja deflektorid.

3.1.8. Elamu remondi käigus kõrvaldatavate ventilatsioonisüsteemi puuduste loetelu koostatakse kevadise ülevaatuse andmete alusel.

3.1.9. Ventilatsioonisüsteemi ülevaatused tehakse kord aastas. Kord kolme aasta jooksul teostatakse tolmupuhastust, ventilatsioonikanalite desinfitseerimist, väljatõmbevõllide, torude, aluste ja deflektorite korrosioonivastast värvimist.

3.2. Reguleeriv osa

3.2.1. Ventilatsioonisüsteemide hoolduse ja jooksva remondi tähtajad

Tabel 8

4.1. Töökorraldus ja töötehnoloogia

4.1.1. Peamised tööliigid, mille jaoks on välja töötatud ajanormid ja töötajate arvu normid, on seadmete hooldus ja jooksev remont.

4.1.2. Hooldustööd hõlmavad: välisülevaatust, tehnilise seisukorra jälgimist (töökorras - mittetöötav, töökorras - vigane) meeli kasutades ja vajadusel kontrollvahendeid, mille nomenklatuur on kehtestatud vastava dokumentatsiooniga, s.o. paigaldiste ja üksikute tehniliste vahendite tehnilise seisukorra määramine välismärkide abil.

Toimivuskontroll: tehnilise seisukorra kindlaksmääramine, jälgides teostamist tehniliste vahenditega ja paigaldise kui terviku osa või kõigi otstarbest tulenevate omaste funktsioonide jälgimist.

4.1.3. Jooksvad remonditööd hõlmavad: tehnoseadmete välispindade puhastamist, osalist demonteerimist, üksikute sõlmede, osade, liini-kaabli konstruktsioonide jms seadmete vahetust või remonti. Mõõtmiste teostamine ja seadmete katsetamine, kui need andmed ei vasta passiandmetele, võetakse abinõud defektide kõrvaldamiseks. Instrumentide puhastamine, lappimine, määrimine, jootmine, reguleerimine, reguleerimine, nende katsetamine ja kontroll.

4.1.4. Kanaliosade liitekohad peavad olema õhutihedad.

4.1.5. Suitsu väljalaskesüsteemi osaline kontroll viiakse läbi kord kuus.

4.2. Reguleeriv osa

4.2.1. Suitsu väljalaskesüsteemide hoolduse ja jooksva remondi tähtajad

Tabel 9

Lisa 1

Normaalne töötajate arv,

küttesüsteemi remont = 7563,55 / 2004 x 1,12 = 4 inimest,

2004 - aastane tööajafond (tundides);

1,12 - planeeritud puudumise koefitsient.

7.1.1. Igat tüüpi töötavate elektrimasinate hooldus hõlmab plaaniväliseid ja plaanipäraseid hooldustöid.

7.1.2. Hoolduse käigus teostatakse järgmisi töid: pisiremont, mis ei nõua masina spetsiaalset seiskamist ja tehakse tehnoloogiliste paigaldiste tööpauside ajal, et õigeaegselt kõrvaldada pisipuudused, sh: kontaktide ja kinnitusdetailide pingutamine; harja vahetus; traaverside, generaatorite, umformerite ja muundurite väljundparameetreid tagavate seadmete reguleerimine; kaitse reguleerimine; masina ligipääsetavate osade (välispinnad, rõngad, kollektorid jne) pühkimine ja puhastamine; igapäevane PTE ja tootja juhiste järgimise jälgimine, eelkõige koormuse kontroll, laagrite, mähiste ja korpuse temperatuur ning suletud ventilatsioonisüsteemiga masinatel - sissetuleva ja väljuva õhu temperatuur; määrimise olemasolu kontroll; ebatavalise müra ja müra puudumise ning kollektorite ja rõngaste sädemete puudumise kontrollimine; maanduse töökindluse igapäevane jälgimine; elektrimasinate seiskamine hädaolukordades; elektrimasinate ja nende kaitse- ja juhtimissüsteemide paigaldus-, remondi- ja reguleerimisjärgsetel vastuvõtukatsetel osalemine.

7.1.3. Plahvatuskindlate elektrimootorite puhul teostatakse täiendavalt: tulekindla kesta seisukorra kontrollimine; poltide, mutrite, kaitserõngaste pingutamine; sisendseadmete töökõlblikkuse, tihenduselementide ja kinnituskaablite olemasolu kontrollimine. Maa-aluses versioonis töötavate elektrimootorite puhul tehakse: õli väljalaskeava äärikute äravooluavade puhastamine ja alumiste määrimisavade kruvide lahtikeeramine, veevarustuse ja äravoolusüsteemi kontrollimine; tihenduskummist rõngaste, pistikute ja isolaatorite, sisendseadmete voolu kandvate klambrite ja igas suuruses kaablite olemasolu kontrollimine.

7.2.1. Tüüpiline töö nomenklatuur praegune remont elektrimasinad hõlmavad kõiki hooldustoiminguid ja lisaks:

asünkroonsed elektrimootorid oravpuuriga rootoriga: elektrimootori osaline lahtivõtmine; ventilaatori õige töö ja kinnituse kontrollimine; rootori võlli kaelade keeramine ja "oravapuuri" parandamine (vajadusel); kliirensi kontroll; äärikutihendite vahetus ja veerelaagrite määrimine; kulunud rull-laagrite vahetus, liugelaagrite pesu ja vajadusel nende täitmine; elektrimootori kilpide terituste taastamine; elektrimootori kokkupanek koos testimisega tühikäigul ja töös; masina kinnituste ja maanduse töökindluse kontrollimine;

faasirootoriga asünkroonsed elektrimootorid: elektrimootori lahtivõtmine; staatori ja rootori mähiste kahjustatud kohtade kõrvaldamine ilma neid asendamata; mehaaniliste komponentide ja elektrimootori osade loputamine; defektsete pilukiilude ja isolatsioonipukside vahetus; mähiste immutamine ja kuivatamine; mähise katmine pealiskihiga; ventilaatori hooldamise ja kinnituse kontroll; vajadusel - rootori võlli kaelade keeramine, vahede kontrollimine, äärikutihendite vahetus, veerelaagrite loputamine ja määrdepanek, kulunud veerelaagrite vahetus, liugelaagrite pesemine ja vajadusel täitmine, teritamise taastamine mootorikilbid, vajadusel rõngaste treimine ja lihvimine - nende vahetus, harjahoidja traaversi reguleerimine ja kinnitamine, harjamehhanismi remont, harjade vahetus, elektrimootori kokkupanek koos testimisega tühikäigul ja töökorras, kontrolli elektrimootori kinnitused ja maanduse töökindlus;

asünkroonsed kõrgepinge- ja sünkroonsed elektrimootorid: elektrimootori lahtivõtmine ja selle osade kontroll; mähiste isolatsiooni remont, immutamine ja kuivatamine; mähist kinnitavate vigaste kiilude vahetus; kulunud rehvide vahetus, harjade vahetus, ülevaatus ja töö kontrollimine käivitusseadmed elektrimootor; rootori ja staatori vahede mõõtmine; mootori kokkupanek ja testimine (proovisõidud);

Alalisvoolu elektrimasinad: olemasolevate kinnitusdetailide, kommutaatori ja harjahoidjate seisukorra kontrollimine; masina kõigi abiseadmete oleku kontrollimine; elektrimasina lahtivõtmine; laagrite, võlli tihvtide seisukorra kontroll koos lõtkude mõõtmisega, laagrite isolatsioon, määrdeainete vahetus; kollektori sõitmine, plaatide faasimine, kollektori lihvimine, harjahoidjate parandamine, kulunud harjade vahetus, mähiste ja sidemete kontrollimine isolatsioonitakistuse mõõtmisega; pilukiilude, sidemete, ekvalaiseri tugipostide, survevarraste, mähisehoidjate seisukorra kontrollimine; armatuuride seisukorra kontrollimine pingelanguse meetodil; mähiste ja muude osade lakikatete taastamine; raudruumi ja masina kokkupaneku vaheliste tühimike mõõtmine; masina kere maanduse seisukorra kontrollimine; test tööl.

7.2.2. Plahvatuskindlate elektrimootorite puhul kontrollitakse täiendavalt äärikute ja nende tihendite plahvatuskindlaid pindu, kaablitihendi kvaliteeti ning tihendusrõnga suurus vastab sisendava läbimõõdule; elektrimootori isolatsioonitakistuse kontrollimine, libisemisrõngaste, harjahoidjate ja harjade seisukord (libisemisrõngastega elektrimootoritel), kaante ja korpuse vaheliste tulekindlate pilude (vahede) laiuse kontrollimine.

7.3.1. Elektrimasinate kapitaalremondi tüüpiline tööde valik hõlmab kõiki jooksvaid remonditoiminguid ja lisaks:

asünkroonsed elektrimootorid, millel on oravpuuriga rootor: elektrimootori täielik lahtivõtmine koos mähiste täieliku või osalise väljavahetamisega; võlli kaelade keeramine või rootori võlli vahetamine; rootori tasakaalustamine; ventilaatori ja äärikute vahetamine; elektrimootori kokkupanek ja koormuse all katsetamine;

faasirootoriga asünkroonsed elektrimootorid: elektrimootori täielik demonteerimine koos staatori ja rootori mähiste täieliku või osalise asendamisega; vajadusel rootori võlli väljavahetamine; vaheseinte rõngad; rootori tasakaalustamine; sulgemis- ja kontaktseadmete remont; ventilaatori ja äärikute vahetamine; harja mehhanismi asendamine; elektrimootori kokkupanek ja värvimine ning katsetamine koormuse all;

kõrgepinge- ja sünkroonsed asünkroonsed elektrimootorid: elektrimootori täielik demonteerimine ja tuvastatud defektide kõrvaldamine; rootori väljakaevamine, rootori remont (rootori ja mähise- või puurivardade ja libisemisrõngaste raud); laagrite remont; staatori remont (staatori raud ja mähis); vajadusel mähiste (pooluspoolide) asendamine (osaline või täielik); mähise isolatsiooni dielektrilise tugevuse mõõtmine ja katsetamine; õhujahuti ja jahutussüsteemi remont; elektrimootori kokkupanek ja katsetamine töörežiimis;

Alalisvoolu elektrimasinad: elektrimasina täielik lahtivõtmine; pesusõlmed ja osad; defektsete pilukiilude ja isolatsioonimähiste väljavahetamine või nende parandamine, millele järgneb vähemalt kaks immutamist; sirgendamine, kaelade pööramine või rootori võlli vahetus ja "oravapuuri" remont; laagrikilpide ja äärikute remont või valmistamine; vaheseinte libisemisrõngad või kollektor; harjamehhanismide remont ja reguleerimine; "kukede" täielik jootmine; ventilaatori ja kinnitusdetailide vahetus; aktiivraua kinnituse kontrollimine võllil ja staatoris ning vajadusel selle parandamine; elektrimasina kokkupanek ja värvimine, uute masinate testimine vastavalt GOST-ile. Elektrimasinatele võimsusega üle 200 kW - masina lahtivõtmine koos armatuuri eemaldamise või magnetsüsteemi nihutamisega, mõõtmiste ja katsete tegemine defektide tuvastamiseks; mähiste puhastamine ja immutamine, kuivatamine ja värvimine; kollektori pingutamine ja keeramine, ankru tagasikiilumine ja terassidemete vahetus, laagrite täitmine või vahetus; vajadusel - masina mähiste, vaheseina täielik või osaline tagasikerimine või kollektori vahetus; ankru tasakaalustamine; masina kokkupanek; välimine värvimine, masina katsetamine tühikäigul ja koormuse all.

7.3.2. Plahvatuskindlatele elektrimootoritele viiakse läbi täiendav plahvatuskaitseelementide täielik taastamine, plahvatuskindel kest, millele järgneb osade ja montaažisõlmede hüdrauliline testimine.

7.4.1. Osade ja montaažisõlmede taastamise ja valmistamisega seotud elektriseadmete remont, mille rike võib viia elektriseadmete plahvatuskaitse rikkumiseni, samuti remont, mis vastavalt tarbija elektripaigaldiste PTE-le ja Söe- ja põlevkivikaevanduste ohutuseeskirjad on käitatavatel töötajatel keelatud, seda peavad teostama remondiettevõtted (töökojad, objektid), millel on föderaalse järelevalveasutuse eriluba.

7.4.2. Ettevalmistustööde käigus elektriseadmete remondi nõuetekohase kvaliteedi tagamiseks peab remondiettevõte (töökoda, objekt):

omama remondidokumente,

varustama ettevõtet (töökoda, plats) vajalike seadmete, inventari ja tööriistadega;

viia läbi organisatsioonilisi ja tehnilisi meetmeid, et tagada plahvatuskaitseelementide kvalifitseeritud kontroll ja määrata kindlaks vajalik remonditööde maht;

viia läbi töötajate koolitust.

7.4.3. Remondiettevõte (töökoda, plats) peab olema varustatud: eriseadmete ning tõste- ja transpordivahenditega

mehhanismid, mis tagavad kvaliteetse lahtivõtmise ja välistavad osade ja montaažisõlmede täiendava kahjustuse;

komplekt mõõtevahend, mis võimaldab juhtida plahvatuskaitse parameetreid;

mehaanilised, keevitus- ja muud seadmed, mis võimaldavad taastada plahvatuskaitseelemente leegikindla kesta osadel keevitamise, pindamise, mehaanilise töötlemise, remondiosade paigaldamise jms teel;

tehnoloogiliste seadmete ja materjalide komplekt, mis võimaldab parandada mähiseid vastavalt remonditava elektriseadme isolatsiooni soojustakistusklassile;

statiiv tulekindla kesta osade ja montaažiüksuste hüdrauliliseks testimiseks koos seadmete komplektiga;

elektrilise testimise alused ja instrumendid;

konteinerid ja riiulid, mis välistavad elektriseadmete plahvatuskaitseelementide kahjustamise võimaluse transportimisel ja ladustamisel.

Elektriseadmete remonti ja katsetamist peavad läbi viima kvalifitseeritud töötajad, kes on läbinud eriväljaõppe, sooritanud eksamid ja saanud remondiõiguse tunnistuse.

7.4.4. Plahvatuskindlate elektrimasinate hooldust on soovitatav teostada vähemalt kord aastas mootoritel pööretega 1500 p/min ja vähemalt kord 6 kuu jooksul mootoritel, mille pöörete arv on 3000 p/min.

7.4.5. Mootorite avariiremondi korral (ebaõige töö, mootori ülekoormuste jms tagajärjel) määratakse selle määramine teatud tüüpi remondiks sõltuvalt kahjustuse iseloomust ja remondi suurusest.

7.4.6. Kapitaalremondi normatiivseid tingimusi saab kohandada ettevõtte peaenergeetiku teenistus, lähtudes seadmete tehnilise seisukorra analüüsist.

7.4.7. Mähiste vahetamisel peab remondikohas (töökojas, sektsioonis) olema mähiste parandamiseks kättesaadav protsessiseadmete ja materjalide komplekt vastavalt remonditavate mootorite isolatsiooni soojustakistusklassile, kuid mitte madalam kui klass B vastavalt remonditud mootorite isolatsiooniklassile. GOST 8865-78. Sel juhul tuleb silmas pidada, et remonti on võimalik saada soojustakistusklassi H isolatsiooniga mootoreid.

7.4.8. Staatoripaki isolatsiooni kahjustamise ja voodi tsentreerivate terituste istmepindade deformeerumise vältimiseks on mähiste demonteerimisel spetsiaalsetes ahjudes läbipõlevate isoleermaterjalidega vaja automaatseid või temperatuuri jälgivaid seadmeid. kontroll, mis ei tohiks ületada 400 °C.

Mähiste demonteerimisel on vaja tagada raami tsentreerivate terituste kinnituspindade ja otste kaitse kahjustuste eest.

7.4.9. Osade ja montaažisõlmede istmepindade kahjustamise vältimiseks ei ole lubatud mootoreid lahti võtta, lüües vastu võlli väljaulatuvat otsa.

7.4.10. Mootorite lahtivõtmisel on vaja võtta meetmeid, et vältida rootori viltu minemist.

7.4.11. Mähised ja voolu kandvad osad peavad olema kindlalt kinnitatud, pilu kiilud surutakse lõtkuta tihedalt piludesse.

7.4.12. Mähise isolatsiooni isolatsioonitakistus ja dielektriline tugevus peavad vastama remondidokumentatsiooni nõuetele. Traatsidemete mähised tuleb kanda tihedalt, ilma lünkadeta ja ristumiskohtadeta. Iga traatsideme kiht tuleb hoolikalt joota. Sidemelukud peavad olema tihedalt polsterdatud ja joodetud. Kogu side peaks olema läikiva pinnaga, ilma mustade laikude ja täppideta. Kerge haamriga koputades ei tohiks side teha ragisevat ega tuhmi häält.

7.4.13. Harjad peavad olema libisemisrõngaste pinnaga kaetud. Harja mootori paigaldus erinevaid kaubamärke ei ole lubatud.

7.4.14. Kahe pingega mootorid tuleb ühendada tellimuses märgitud võrgupingega.

7.4.15. Laagrite vahetamisel tuleks kasutada laagreid, mille täpsusklassid ei ole madalamad kui tootjad.

7.4.16. Mootorite kokkupanemisel tuleb laagrisõlmede kambrite vaba ruum täita 0,65 mahust remondidokumentatsioonis märgitud määrdeainega ja mootorite puhul, mille kiirus on 3000 p / min - 0,5 mahust.

7.4.17. Mootori testid tuleb läbi viia vastavalt tootja juhistele.

7.4.18. Sünkroonseks ja asünkroonmootorid, mis on remondis kõige massiivsem, koostatakse elektrikatsetuste loend, millele tuleb sõltuvalt remondi tüübist läbida iga remonditud mootor.

7.4.19. Suurendatud plahvatuskindlusega mootorite vastuvõtukatsete programm võetakse vastu vastavalt tootja spetsifikatsioonidele.

7.4.20. Iga kapitaalremondi mootor peab olema koormuseta sissetöötatud nimipööretel alltoodud aja jooksul:

7.4.21. Kaevanduste mootorite remondil koos mähiste väljavahetamisega vastavalt tootja tehnoloogiast erinevale tehnoloogilisele protsessile, on vaja mootorit kontrollida niiskuskindluse suhtes.

Sama tüüpi kaevandusmootorite hilisemate remonditööde ajal pole niiskuskindluse testimine vajalik. Igal kapitaalremonditud mootoril peab olema plahvatuskaitse kujundusmärk.

7.4.22. Tootjasildi mitterahuldava seisukorra või selle puudumise korral tuleb lisada uus tahvel, millel on märgitud: remondiettevõtte nimi või kaubamärk; mootori tüüp; võimsus, kW, faasiühendus; pinge, V; nimikiirus, p/min;

nimivool, A; pinge rootori rõngastel, V (faasirootoriga mootoritel), rootori vool, A (faasirootoriga mootoritel); remondi number või tellimuse number; remondist vabastamise kuupäev (aasta, kuu).

7.4.23. Remonditöökoda (töökoda) peab tagama remonditud mootorite vastavuse tehase juhendi nõuetele ja on kohustatud 12 kuu jooksul alates töö alustamise päevast, kuid mitte rohkem kui kahe aasta jooksul alates mootori tarnimise kuupäevast. remondifirmalt mootoreid tasuta remontida, kui nende nõuetele mittevastavus avastatakse ettenähtud aja jooksul tootja poolt.

7.4.24. Iga parandatud toodet tuleb testida vastavalt vastuvõtutestide programmile. Vastuvõtukatsete programm sõltub remondi tüübist.

7.4.25. Vastuvõtukatsete programm sisaldab elektrikatsetusi ja kontrollimist:

remonditud elektriseadmete komplektsus;

elektriseadmete vastavus remondi ja monteerimise ajal remondidokumentatsiooni nõuetele kontrolliga kõiki plahvatuskaitset tagavaid parameetreid;

vajalike tõendavate dokumentide olemasolu.

Vastuvõtukatsete programm, katsestandardid, indikaatorite lubatud kõrvalekalded nimiväärtustest kehtestatakse konkreetse toote remondidokumentatsiooniga.

7.4.26. Elektriseadmete testimine remondiprotsessi käigus võib toimuda mitmes etapis, näiteks: leegikindlate korpuseosade hüdrauliline testimine, mähiste katsetamine nende valmistamisel, stendikatsetused jne.

Vastuvõtukatsete tulemused registreeritakse katsepäevikusse.

7.5.1. Remonditööde sagedus on kehtestatud normaalsetes töötingimustes töötavatele elektrimasinatele.

7.5.2. Remondi keerukus on toodud tabelis. 7.1 ainult korralike elektrimasinate remondiks, välja arvatud liiteseadiste ja kiiruse, pingeregulaatorite ja muude lülitusseadmete remont, mille remondi keerukus määratakse eraldi.

7.5.3. Elektrimasinate hoolduseks tuleks ette näha 10% nende jooksva remondi töömahukust.

Tabel 7.1

Elektrimasinate remondi sageduse, kestuse ja keerukuse standardid

Märkmed.

1. Elektrimasinate jaoks, mis töötavad karmides tingimustes (kuuma-, keemia-, galvaani-, puidutöötlemis- ja sarnased töökojad), samuti masinatele, mida kasutatakse pideva töö pikkade tsüklitega ja suure koormusega (pumbad, kompressorid, ventilaatorid, õhk) konditsioneerid, mootorigeneraatorid , purustid, veskid, süvendajad, umformerid jne) kapitaalremont tuleks planeerida vähemalt 17 280 tunni pärast, vool - vähemalt 4 320 tunni pärast. vastavalt selle seadme remondi sagedusele, mis ei ületa tabelis toodud sagedust. 7.1.

2. Asünkroonsete elektrimootorite remondi töömahukus ja seisakud on antud oravpuurirootoriga elektrimootoritele. Faasirootoriga elektrimootorite, plahvatuskindlate, mitme kiirusega, sukel- ja kraanamootorite puhul võetakse remondi keerukus ja seisakuaeg koefitsiendiga 1,3.

3. Mittepuistemähistega elektrimootoritele on antud remonditööde töömahukuse normid nende kokkupandavate sektsioonide pakkumise alusel. Lahtiste mähistega elektrimootorite puhul võetakse töömahukus koefitsiendiga 1,8.

4. Remonditööde töömahukuse normid on antud masinatele, mille pöörlemiskiirus on 1500 p/min. Muude kiirustega elektrimasinate puhul võetakse kasutusele järgmised koefitsiendid: 3000 p/min - 0,8; 1000 p/min - 1,1; 750 pööret minutis - 1,2; 600 pööret minutis - 1,4; 500 p/min - 1,5.

5. Kõrgepinge elektrimootorite remondi keerukus on antud pingele 3,3 kV. Elektrimootorite puhul, mille pinge on 6,6 kV ja rohkem, tuleks töömahukust võtta koefitsiendiga 1,3.

6. Kahe, kolme või enama masinaüksuse, umformeri, mootorigeneraatori puhul võetakse üksuse kui terviku remondi keerukus kõigi seadmesse kuuluvate masinate (kaasa arvatud ajam) remonditööjõukulude summana, korrutatuna koefitsiendiga 1,6.

7.6.1. Tabelis toodud kapitaalremondi materjalide kulunormid. 7.3 ja 7.4 on seatud sõltuvalt elektrimasinate võimsusest. Jooksva remondi materjalide kulunormid määratakse protsendina kapitaalremondi vastavatest kulunormidest järgmistes suurustes: elektrimasinatel võimsusega kuni 500 kW - 30%, üle 500 kW - 26% vastavalt järgmine nomenklatuur: valge tina, keevitustraat, vaskrehvid, elektriisolatsioonipapp, hoidiklint, getinaks, tekstoliit, lakitud riie (klaaskiud), masinaõli, rasv, veetustatud petrooleum, puhastusmaterjal, lihvpaber, keerdnöör.

7.6.2. Tabelis. 7.2 on näidatud elektrimasinate ja nende varuosade kindlustusvaru normid.

Tabel 7.2

Elektrimasinate ja varuosade kindlustusvaru normid

Märge. Antud normid elektrimasinate ja nende varuosade laoseisu kohta peavad olema ette nähtud igat tüüpi sama konstruktsiooniga elektrimasinate kohta.

Põhijõuseadmeteks liigitatud elektrimasinate puhul suurendatakse laomäära 50%, kui ülejäänud seadmepargis seda tüüpi ja mudelit masinaid ei ole.

Tabel 7.3

Materjalide kulunormid elektrimasinate kapitaalremondiks võimsusega kuni 500 kW

Tabel 7.4

Materjalide kulunormid elektrimasinate kapitaalremondiks võimsusega üle 500 kW

* Planeeritud ainult faasirootoriga kollektormasinatele ja elektrimootoritele.

** Kavandatud oravapuuriga mootoritele.

*** Kollektormasinate ja faasirootoriga elektrimootorite puhul võetakse kasutusele koefitsient 2,5.

Selle jaotise hooldus- ja remondijuhised on antud järgmistel eesmärkidel kasutatavate elektrivõrkude jaoks:

elektriõhuliinid (VL) pingega kuni 35 kV;

kaabelliinid (CL) välis- ja sisepaigaldamiseks kuni 10 kV;

kauplusesisesed elektrivõrgud pingega kuni 1000 V, mis on valmistatud erineva klassi ja läbilõikega juhtmetega;

valgustusvõrgud ja sekundaarahelad;

suletud ja avatud siinikanalite magistraalvõrgud, siinisõlmed;

maandusvõrgud ja maandusseadmed.

Elektrivõrkude hooldamise ajal tehakse PTE ja PPB poolt ette nähtud toimingud:

VL: kuni 1000 V pingega VL-i möödaviigud ja kontrollid - kord kuus; Õhuliinid pingega üle 1000 V - kord nädalas päeval ja öösel; õhuliinide erakorraline ülevaatus (olenemata pingest) - pärast õnnetusi, orkaane, üleujutusi, tulekahjude korral õhuliinide läheduses, jääl, pakasel alla miinus 40 ° C, pärast udu ja muudel sarnastel režiimidel, mis mõjutavad õhuliinide konstruktsiooni terviklikkust ; viivitamatu tegutsemine hädaolukordades;

CL: kuni 10 kV pingega CL-liinide väliskontroll, mis on maasse asetatud - vähemalt 1 kord 3 kuu jooksul; Täiustatud levialaga asulates paigaldatud kaabelliinid - vähemalt 1 kord 12 kuu jooksul; Kaabliliinid kollektoritesse, tunnelitesse, kaevandustesse ja raudteesildade äärde - vähemalt 1 kord 24 kuu jooksul; kaabliühendused - vähemalt 1 kord 6 kuu jooksul; trafoalajaamadesse ja jaotuspunktidesse paigaldatud üle 1000 V pingega kaabliotsmete kontrollimine iga seadmeülevaatuse käigus; toitekaablite ülevaatus tuleb läbi viia vastavalt kohalikele eeskirjadele; elektrijaamade (alajaamade) tunnelite, šahtide, kaablipoolpõrandate ja kanalite ülevaatus - elektritsehhi personali või ettevõtte valvepersonali poolt vastavalt elektrijaama peainseneri või elektrijaama juhi poolt kinnitatud ajakavale. elektrikaupluses vähemalt kord kuus; kaabelliinide seisukorra kontrollimine piirkondades, kus voolud ekslevad maa sees - kohalike juhistega kehtestatud tähtaegadel; üle 1000 V pingega kaabelliinide alalispinge viiekordse alalispingega kaabelliinide ennetav katsetamine - 1 kord aastas, kuni 1000 V pingega - vähemalt 1 kord 3 aasta jooksul;

kauplusesisesed toite- ja valgustusvõrgud ning sekundaarahelad: mehaanilise kaitse kinnituskohtade tugevuse kontrollimine, seadmetesse sisenemise kohad, jaotuspunktid, juhtmestiku kaitse torudesse sisenemise ja väljumise kohtades, torude maanduse seisukorra kontrollimine juhtmestik; võrkude seinte ja lagede läbimise kohtade kontrollimine, kaablite ja juhtmete paigaldamise konstruktsioonide kinnituse ja seisukorra kontrollimine; katkiste märgistuste, pealdiste ja hoiatusplakatite taastamine; elektrivõrkude isolatsiooni kontroll, plahvatus- ja tuleohtlikes ruumides plahvatus- ja tuleohtlikes ruumides ratsioonide korrasoleku, ühenduste ja liitmike tiheduse, varjestuskestade ja kaitsekatete seisukorra kontrollimine, võrkude longus, kahjustatud isolatsiooniga kohtade likvideerimine; pidev ülekuumenemise puudumise jälgimine ja võrkude vastavus tegelikele koormustele; vajalike meetmete võtmine kuni võrkude viivitamatu väljalülitamiseni hädaolukordades; võrkude kontrollimine ülevaatuskaartide täitmisega kohalike juhistega kehtestatud tähtaegadel.

Jooksva remondi tööde maht hõlmab hooldustöid ja lisaks:

VL: postide, postide ja kandekonstruktsioonide remont, kahjustatud isolaatorite vahetus, üksikute postide mädanenud elemendid; rooste eemaldamine sidemetelt ja klambritelt, nende värvimine; sidemete mädanemisvastaste mähiste taastamine; üksikute võrgulõikude tõmbamine (vajadusel), isolatsioonitakistuse mõõtmine ja maanduselektroodisüsteemi seisukorra kontrollimine, puidu lagunemise määramine; liini isolatsioonitakistuse mõõtmine maapinnal ja faaside vahel megoommeetriga, pingelanguse või pistikute soojenemise määramine, ristmike kauguste mõõtmine, talveajaks demonteeritud piirikute ülevaatamine ja remont;

CL: kaabelkanalite, tunnelite, trasside, avatud kaablite, tunnelite, sildade, kaevude jms kontrollimine ja puhastamine; kaablikaevudele juurdepääsu ja kaevukaante töökorrasoleku ja nende kõhukinnisuse kontrollimine; kaabelkanalite, kaevikute remont, ummistuste likvideerimine, kaevikute tagasitäite vajumine ja allapesu, kaevikute ja vaiade lõhkumise, kaablipaljandite jms likvideerimine, otsalehtrite ja liitmike kontroll ja puhastamine; kaablite sirgendamine, lehtrite ja liitmike täitmine kaablimastiksiga; maanduse kontroll ja avastatud defektide kõrvaldamine; katkiste või kadunud märgiste taastamine; vajadusel kaabellevivõrgu üksikute lõikude ümberpaigutamine; kaabli küttetemperatuuri määramine ja kaabli mantli korrosiooni kontrollimine; kaabelvõrkude kehtestatud mõõtmiste ja katsetuste läbiviimine;

valgustusvõrgud: juhtmestiku väliskontroll koos väiksemate defektide kõrvaldamisega, juhtmete isolatsiooni seisukorra ja kinnitusdetailide tugevuse kontrollimine; harukarpide kontrollimine ja puhastamine, puuduvate katete paigaldamine; lampide laskumiste isolatsiooni kontrollimine, katkiste isolaatorite ja rullide vahetus, kohtvalgustuse astmeliste trafode revideerimine; võrgu üksikute osade tõmbamine, parandamine või muutmine, pistikupesade, lülitite, kaitsmete töökindluse kontrollimine kasutuskõlbmatute väljavahetamisega; isolatsiooni kontrollimine megohmmeetriga, kadunud või katkiste märgistuste taastamine, rühmajaotuse ja turvakilpide ning -kastide pisiremont; elektrijuhtmestiku vahetamine ja taastamine seinte, vaheseinte ja lagede jooksva remonditööde tegemisel; määratud mõõtmiste ja katsete läbiviimine;

kauplusesisesed elektrivõrgud: ühenduskohtade tugevuse kontrollimine, mehaaniline kaitse, eriti torudest väljumise kohtades, seadmete sisendites ja klemmiplaatides, seinte ja lagede läbipääsudes; kontaktiühenduste kontrollimine, kinnituse kontrollimine kogu pikkuses ja võrgu üksikute osade tõmbamine; katkiste või kadunud märgiste taastamine, pealdiste ja hoiatusplakatite seisukorra kontrollimine, üksikute kulunud võrguosade, liitmike, lehtrite jms vahetamine või parandamine, üksikute otsikute jootmine, kaablilehtrite ümberlõikamine; isolatsiooni kontrollimine megoommeetriga, kaitsmete ja kaitsmete nimivooludele vastavuse kontrollimine ja vajadusel nende väljavahetamine; määratud mõõtmiste ja katsete läbiviimine.

Kapitaalremondi tööde maht hõlmab kõiki jooksva remondi toiminguid ja lisaks:

VL: sõidukontroll koos juhtmete ja kaablite eemaldamisega klambritest, nõuetele mittevastavate juhtmete, kaablite, vedrustus- ja väljalaskeliitmike ülevaatamine ja asendamine, nööride täielik vedamine; dielektrilise tugevuse mõõtmine ja osaline asendamine portselanist isolaatorid pingutus- ja rippuvad vanikud (esimesel tegevusaastal esimene rida); pressimise ja pressimisega ühendatud vask-, alumiinium- ja teras-alumiiniumjuhtmete ühenduste takistuse mõõtmine, ühenduste remont, metallist jalalaudade valikuline roostekontroll koos tallalaudade avamisega, olenevalt tulemustest - nende värvimise või tõrvamise valmistamine; selektiivavaga tugede maandustakistuse mõõtmine üksikud elemendid maandus; raudbetoontugede ja kinnituste pragude kontrollimine; kuni 50% tugede ja nende konstruktsioonielementide sirgendamine ja vahetus, tugede täielik ülevärvimine ja mädanemisvastaste katete taastamine; määratud mõõtmiste ja katsete läbiviimine;

CL: kaabelvõrgu lõikude osaline või täielik asendamine (vastavalt vajadusele), kaablikonstruktsioonide värvimine; kaabli ja liitmike üksikute otsalehtrite ümberlõikamine; seade täiendavaks mehaaniliseks kaitseks kaabli võimalike kahjustuste kohtades;

kauplusesisesed elektrivõrgud: juhtmete ja kaablite osaline või täielik vahetus, asendamatute võrguosade täiendav kinnitus;

valgustusvõrgud: kahjustatud võrguosade vahetus, lampide juhtmete ja kaablite lisakinnitused, pistikupesade, lülitite, kaitsmete, harukarpide katete vahetus, vigased lokaalvalgustustrafod; juhtmete ja kaablite kaitse korrigeerimine mehaaniliste kahjustuste eest, juhtmete pühkimine;

suletud ja avatud bussikanalite magistraalvõrgud: rehvide remont või vahetus, isolaatorite vahetus, bussikanali kere ja kandekonstruktsioonide remont ja värvimine;

maandusvõrgud: pinnase valikuline avamine, maanduses asuvate maandusseadme elementide, maandusvõrgu vooluvõrkude ja juhtmete ning nende värvimise kontroll ja vajadusel täielik või osaline asendamine; testimine täielikult;

maandusseadmed: pinnase valikuline avamine maapinnas asuvate maandusseadme elementide kontrollimiseks; "faas - null" ahela kogutakistuse mõõtmine; peamiste maandusjuhtide süvendite puhastamine, tehismaandusühenduste töökindluse kontrollimine.

8.4.1. Remonditööde seisaku sageduse, kestuse ja elektrivõrkude remondi keerukuse normid on toodud tabelis. 8.1 vastavalt nende eesmärgile ja tingimustele keskkond.

Tabel 8.1

Elektrivõrkude remondi sageduse, kestuse ja keerukuse normid

* Mobiilsete elektripaigaldiste ja mehhanismide kummiisolatsiooniga toitekaablitele teostatakse kapitaalremont 17 280 tunni pärast.

** Poesiseste elektrivõrkude kapitaalremondi sagedus kõrgendatud ohuga ruumides tuleks planeerida pärast 86 400 tundi ja eriti ohtlikes ruumides - pärast 25 920 tundi.

8.4.2. Õhuliinide sagedasema kapitaalremondi vajaduse teeb ülevaatuste, mõõtmiste ja katsetuste tulemuste põhjal kindlaks peaenergeetik.

8.4.3. Olenevalt paigaldusmeetodist, pingest, juhtme ristlõikest vastavalt tabelis toodud andmetele. 8.1 kohaldatakse järgmisi parandustegureid:

õhuliinide jaoks pingega 6 - 35 kV - 1,3;

juhtkaablite jaoks ristlõikega 2,5 mm 2 - 1,2; 4 mm 2 - 1,4; mööda rajatud kauplustesiseste võrkude jaoks puidust alused, – 0,75;

üle 2,5 m kõrgusele paigutatud kauplustesiseste võrkude jaoks - 1,1.

8.4.4. Tabelis. 8.2 ja 8.3 näitavad elektrikaablivõrgu ja juhtkaablivõrkude üksikute elementide remondi töömahukuse norme.

Tabel 8.2

Elektrikaablivõrgu elementide remonditöömahukuse standardid

Tabel 8.3

Juhtkaablivõrkude remondielementide töömahukuse standardid

8.5. Materjalide ja varuosade kulumäärad kapitaalremondiks

8.5.1. Kapitaalremondi materjalide kulunormid (tabel 8.4) on antud 100 inimese kohta. - elektrivõrkude remont.

Tabel 8.4

Elektrivõrkude kapitaalremondi põhimaterjalide kulumäär

8.5.2. Tabelis. 8.5 on näidatud elektrivõrkude toodete ja materjalide ohutusvaru normid.

Tabel 8.5

Elektrivõrkude toodete ja materjalide ohutusvaru normid

See jaotis annab juhiseid järgmiste üldiste tööstuslike seadmete rühmade, mille pinge on kuni 1000 V, remondiks: noalülitid ja lülitid, automaatsed õhukaitselülitid, magnetkäivitajad, kontaktorid, lülitid ja partiilülitid, käsuseadmed, kontrollerid ja käsukontrollerid, nupud ja juhtjaamad, takistuskarbid ja reostaadid, elektromagnetühendused, tõste- ja pidurduselektromagnetid, magnetplaadid, jaotuspunktid, valgustusplaadid, elektrivalgustid.

Olenevalt elektriseadmete otstarbest nende hoolduse käigus tehakse järgmised tööd: seadme töötingimustele ja koormusele vastavuse kontrollimine, aparatuuri puhastamine, seadmega ühendatud elektrijuhtmestiku ja maandusvõrkude töökorrasoleku kontrollimine. , aparaadi välis- ja sisekontroll ning nähtavate kahjustuste kõrvaldamine, tulekindla korpuse väliskontroll (plahvatuskindlate seadmete puhul); kinnitusdetailide pingutamine, kontaktide puhastamine mustusest ja longusest, korpuste, käepidemete, lukkude, käepidemete ja muude tarvikute töökorrasoleku kontrollimine; õli taseme ja temperatuuri kontrollimine, lekete puudumine ja õli lisamine (vajadusel); takistuselementide kuumenemise, kõigi liiteseadiste kontaktide kontrollimine, sobivate siltide olemasolu kilpidel, paneelidel ja seadmetel; saadavuse kontroll kütteelemendid ja termoreleed ning nende vastavus pantograafi nimivoolule; mehaanilise blokeeringu olemasolu ja töökorrasoleku kontrollimine, noalülitite ja lülitite nugade sisse- ja väljalülitamise samaaegse sisse- ja väljalülitamise reguleerimine, kaitsmete ja kaitsmete vahetamine; signaalseadmete töö ning releede ja muude seadmete tihendite terviklikkuse kontrollimine; hoolduseks ja remondiks vajalike varuelementide ja varuosade olemasolu kontrollimine.

Elektriseadmed, mille tehniline seisukord ei vasta PPB nõuetele või on lubatud piirnormidest kõrvalekaldumisega, kuuluvad asendamisele või parandamisele.

Jooksva remondi maht hõlmab hooldustöid, aga ka järgmisi töid: aparaadi osaline demonteerimine, mehaaniliste ja kontaktosade puhastamine ja pesemine, defektsete osade ja sõlmede tuvastamine, nende remont või asendamine; kõigi kontaktpindade viilimine, puhastamine ja lihvimine, vastavate kontaktide gruppide sisselülitamise tiheduse ja samaaegsuse kontrollimine ja reguleerimine, signaallampide vahetus ja nende liitmike parandamine; kaarrennide ja vaheseinte töökindluse, seadmetega ühendatud maanduse töökorrasoleku kontrollimine; kaitse- ja juhtreleede kontroll ja reguleerimine; otsikute ja juhtmete, samuti seadme sisemise vooluringi kontrollimine; isoleerivate läbiviikude ja muud tüüpi väljundotste isolatsiooni kontrollimine ja taastamine; terviklikkuse kontroll ja takistuselementide vahetus (vajadusel); laagrite ja võllide remont või vahetus ning pöördeliigendite määrimine; elektromagnetide ja mähiste mähiste parandamine või vahetamine erinevatel eesmärkidel; pealdiste ja tähistuste taastamine, skeemi joonise uuendamine (vajadusel); isolaatorite kontrollimine ja asendamine; poolide, paneelide, vaheseinte ja muude osade isolatsioonikatte taastamine; klambrite, nukkide, sõrmede, rullide remont või vahetus piduriseadmed, tagastusmehhanismid ja muud kontrollerite ja käsuseadmete mehaanilise osa osad.

Elektromagnetiliste sidurite, jaotuspunktide, valgustusplaatide ja seadmete parandamisel tehakse järgmist:

elektromagnetsidurid: siduri korpuse ja ketaste soojenemise kontrollimine, korpuse kinnitamine aksiaalsete liikumiste vältimiseks;

armatuuri liikumise lihtsuse ja siduri sisse- ja väljalülitamise selguse, õlivarustussüsteemi töökindluse kontrollimine; kulunud harjade vahetus, harjahoidjate reguleerimine; libisemisrõngaste ja hõõrdepindade lihvimine; siduri osaline lahtivõtmine ja vajadusel ferrodoteibi vahetus; õliga täidetud seadmete isoleerõli lisamine. Kui aparaadi praeguse remondi käigus võeti need lahti koos mähiste, armatuuride, mähiste ja muude põhiosade väljavahetamisega, siis pärast seda testitakse aparaati ettenähtud mahus;

jaotuspunktid ja valgustuskilbid: kõigi komponentseadmete jooksev remont koos üksikute seadmete väljavahetamisega (vajadusel), siinide ja elektrijuhtmestiku seisukorra kontroll ja remont, kõikide kinnitusdetailide ja klemmide pingutamine, paneelide värvimine (vajadusel);

elektrivalgustid: tolmu eemaldamine lampidelt, liitmike pühkimine, padrunite, niplite ja kontaktide kinnituse kontrollimine vigaste asendamisega, juhtmete laadimine lampides, reflektorite ja üksikute lampide vahetus, nullimise ja maanduse kontrollimine ning tuvastatud defektide parandamine, töökindluse ja (vajadusel) valgustite vedrustuste, kronsteinide ja valgustite, samuti lokaalsete valgustuskonsoolide tugevdamine, kaablite ja juhtmete väljavahetamine, läbipõlenud ja üksikute tugevalt kolisevate drosselite vahetamine, valgustuse taseme kontrollimine juhtimispunktides ja üldvalgustuse taseme kontroll ruum võrgu pinge samaaegse kontrollmõõtmisega toitepoolelt kõige kaugemates punktides (toodetud vastavalt PTE ja PPB nõuetele).

Kapitaalremont hõlmab jooksvaid remonditöid, samuti seadme täielikku lahtivõtmist, osade puhastamist, pesemist ja kuivatamist, vigade tuvastamist ja rikkis osade ning üksikute koostude parandamist, aparaadi mehaanilise osa osade vahetust, klemmid, kinnitusdetailid ja ventiilid, kaarrennide kestade või korpuste remont või vahetus, õliga täidetud seadmete isoleerõli vahetus, plahvatuskindlate seadmete plahvatuskaitseelementide remont. Teatud tüüpi seadmete puhul tehakse lisaks kõikidele seadmetele ette nähtud töömahule järgmised lisatööd:

automaatlülititele, magnetkäivititele ja kontaktoritele: liikuvate kontaktide käigu ja vajutamise kontrollimine ja reguleerimine, sisselülitamise samaaegsuse reguleerimine faaside kaupa ning liikuvate ja fikseeritud töökontaktide vahe suuruse reguleerimine, töö kontrollimine ja termorelee mehhanismi reguleerimine , elektromehaaniline ajam, ülekoormuse ja lühise vabastamine;

juhtimisseadmete, kontrollerite ja kontrollerite puhul: trumlisektorite kinnituste kontrollimine, käigukasti vahetamine õlivahetusega, piduriklotside uuesti neetimine, fiksatsiooni reguleerimine asendinäitajate suhtes, üksikute komponentide ja mehhanismide koostoime kontrollimine;

elektromagnetite puhul: kulunud pooluste tükkide, klemmiisolaatorite, kontaktpoltide, kulunud seibide ja rõngaste vahetus, isolatsioonimassi remont või vahetus, elektromagnetpidurite südamiku käigu kontrollimine;

terviklike jaotusseadmete jaoks: maksimaalse voolukaitse, õhupuhastussüsteemi töövõime, voolu- ja pingetrafode seisukorra, sekundaarahela lahklüliti, piiriku seisukorra, vaheliste plahvatuskindlate pilude (vahede) laiuse kontrollimine. kaaned ja korpus.

Pärast lõplikku kokkupanekut kontrollitakse elektriskeemi tööd, teostatakse seadmete värvimine, reguleerimine ja katsetamine. Pärast kapitaalremonti tuleb seadmeid testida elektriseadmete testimisstandarditega kehtestatud ulatuses vastavalt PTE ja PPB nõuetele.

9.4.1. Elektriseadmete remondi sagedus on toodud tabelis. 9.1 puhta ja kuiva ruumi tingimuste jaoks. Kuumades töökodades, märgades ja saastunud piirkondades töötavatel seadmetel on kapitaalremondi sagedus soovitatav võtta pärast 34 560 tundi, puidutöökodades ja kõrge tolmusisaldusega tsehhides töötavatel - pärast 25 920 tundi. mõlemal juhul tuleb võtta 4320 tunni pärast

9.4.2. Töökojast kaugjuhitavaid tehnoloogilisi seadmeid sagedaste käivituste ja seiskamiste, sealhulgas häire andmise korral varustavate karjääride, kaabli- ja õhuliinide õli- ja elektromagnetlülitite kapitaalremondi sagedus tuleks planeerida vastavalt PTE ja PPB nõuetele.

9.4.3. Elektriseadmete remont peaks reeglina toimuma samaaegselt protsessiseadmetele paigaldatud voolukollektorite remondiga.

9.4.4. Remondi keerukus on toodud tabelis. 9.1 kolmefaasiliste elektriseadmete jaoks. Plahvatuskindlate ja troopiliste versioonidega seadmete puhul sisestatakse koefitsient 1,6 ja kahepooluseliste seadmete puhul - 0,75.

9.4.5. Seadmete hoolduseks tuleks võtta 10% jooksva remondi töömahukust (tabel 9.1).

Tabel 9.1

Elektriseadmete ja madalpinge komplektsete seadmete (kuni 1000 V) remondi sageduse, kestuse ja keerukuse standardid

Märge. Kapitali- ja jooksva remondi töömahukuse kohta võetakse kasutusele järgmised parandustegurid: noalülitite ja külgkäepidemega lülitite puhul - 1,2; magnetkäivitite tagurdamiseks - 1,8; üle 4 m kõrgusel asuvate ja põrandavahelisse lakke ehitatud lampide puhul - 1,3; korkkaitsmetega valgustusplaatide jaoks - 0,75.

9.5.1. Elektriseadmete kapitaalremondi materjalide ja varuosade kulumäärad on toodud tabelis. 9.2–9.4 on mõeldud teatud sõidukirühmadele, võttes arvesse konstruktsiooni ja töö sarnasust.

9.5.2. Tarbimismäärade arvväärtused määratakse sõltuvalt seadme tööd üldistava indikaatori väärtusest (voolutugevus, võimsus, vooluahelate arv ja lülitite arv, mass) ja konstruktsiooni keerukusest.

Tabel 9.2

Lülitite ja kontrollerite kapitaalremondi materjalide kulu 100 inimese kohta. – h remont

Märge. Kui remonditehnoloogia kohaselt toimub seadmete kontaktide jootmine vask-fosfor- või hõbejoodisega, siis selle tarbimine planeeritakse vastavalt tina-pliijoodise standarditele.

Tabel 9.3

Juhtseadmete ja kanderakettide reostaatide kapitaalremondi materjalide kulu 100 inimese kohta. – h remont

Märge. Kui vastavalt remonditehnoloogiale toimub seadme kontaktide jootmine vask-fosfor- või hõbejoodisega, siis selle tarbimine planeeritakse vastavalt tina-pliijoodise standarditele.

Tabel 9.4

Jaotuspunktide ja valgustuskilpide kapitaalremondi materjalide kulunormid 100 inimese kohta. – h remont

Märge. Kui vastavalt remonditehnoloogiale toimub aparaadi kontaktide jootmine vask-fosforjoodisega, siis selle tarbimine planeeritakse vastavalt tina-pliijoodise standarditele.

Tabel 9.5

Elektriseadmete ja varuosade ohutusvaru normid

9.5.3. Madalpingeelektriseadmete ja nende varuosade kindlustusvaru normid on antud 50 tk sama tüüpi aparatuuri kohta (tabel 9.5). Kui seadmeid on rohkem (alla) 50, siis vastavalt suureneb (väheneb) reservis sisalduvate seadmete arv, kuid ei tohi olla väiksem kui üks.

9.5.4. Jooksva remondi materjalide kulunormid on 35% kapitaalremondi vastavatest kulunormidest vastavalt järgmisele nomenklatuurile: teras, poldid ja mutrid, seibid, elektroodid, valtsmessing, paigaldustraat, voolikutraat, elektripapp, getinax, tekstoliit, vinüülkloriidtorud, eboniittorud, klaaslint, isoleerteip, kaablimass, bakeliitlakk, emailid ja õlivärv, trafoõli, bensiin, petrooleum, lehtkumm, eterniitplaadid, puhastusmaterjal.

See jaotis sisaldab standardeid ja juhiseid järgmiste kõrgepingeseadmete ja võimsusmuundurite remondiks: õli-, õhu- ja elektromagnetlülitid; koormuslülitid; lahklülitid; ventiilid ja torukujulised piirikud; lülitite ja lahklülitite ajamid; elektriajamid elektrimootorite juhtimiseks; kaitselülitid; voolu piiravad reaktorid; voolu- ja pingetrafod; türistori sagedusmuundurid; alaldusseadmed; laadimisseade.

10.1.1. Normaaltingimustes töötavate kõrgepingeseadmete ja muundurite ülevaatus toimub graafiku alusel vähemalt kord kuus ning all töötavatel. kõrge õhuniiskus ja agressiivne keskkond - 2 korda kuus. Operatiivpersonal kontrollib iga vahetust, mis peaks olema ette nähtud kohalike juhistega. Lisaks kontrollitakse kord kuus öösiti seadmeid ja muundureid tühjenemise ja kontaktide sära osas.

10.1.2. Seadmete töörežiimide igapäevase jälgimise käigus jälgib operatiivpersonal kõrgepingeseadmete töövõimet ning vastavust PTE ja PPB nõuetele.

10.1.3. Seadmete ülevaatuse käigus leitud väiksemad rikked kõrvaldatakse nende toitega paigaldiste tööpauside ajal ning hädaolukordi tekitada võivate tehniliste probleemide kõrvaldamiseks lülitatakse seadmed välja vastavalt kohalike juhiste nõuetele.

Jooksva remondi maht hõlmab hoolduse käigus tehtud töid ja lisaks:

voolupiiravate reaktorite puhul: betoonsammaste, kinnituspoltide ja kontaktklambrite remont, kinnituspoltide suhtes keerdude isolatsioonitakistuse mõõtmine, vajadusel - tugiisolaatorite vahetus, restaureerimine lakiga katmine ja mähise isolatsiooni remont;

õlikaitselülititele, koormuse katkestuslülititele, lahklülititele, maandusnugadele, lühistele, separaatoritele ja nende seadmetele: seadme lahtivõtmine, liikuvate kontaktide, telgede, hingede remont või vahetus, liikuva osa käigu mõõtmine ja reguleerimine, pressimine kontaktide (löök) üheaegne sulgemine ja kontaktide avamine , vaba vabastusmehhanismi kontrollimine ja reguleerimine, löögi ja lahutusseadme hoova vahelise kauguse mõõtmine ja reguleerimine, ajamite ja ajamimehhanismide, varraste ja hoobade parandamine, defektsete asendamine isolaatorid, õlivahetus (vajadusel), ajami ja ajammehhanismi hõõrduvate osade määrimine, häirete ja blokeeringute kontroll ja remont, voolutrafode kontroll ja vahetus, alalisvoolu takistuse mõõtmine, kontaktide seisukorra kontroll, kaareseadmete šundi takistused, mähiste tegemise ja lõhkumise mähised, peaisolatsiooni kõrgendatud pingega katsetamine ja sekundaarahelate isolatsioon vastavalt nõuetele PTE ja PPB;

voolu- ja pingetrafodele: isolaatorite puhastamine, sekundaarahela primaarsiinide ja juhtmete (kaablite) ühenduste kontrollimine ja parandamine, maanduspoltide ja šundi džemprite kontrollimine, primaar- ja sekundaarmähise isolatsioonitakistuse mõõtmine, dielektriku kaonurk, läbiviikude testimine, primaar- ja sekundaarmähiste dielektrilise tugevuse, samuti ligipääsetavate ühenduspoltide isolatsiooni katsetamine vastavalt elektriseadmete ja tarbija elektripaigaldiste testimise standarditele;

toru- ja klapipiirikute puhul: piiriku pinna seisukorra ja väljalasketsoonide asukoha kontrollimine, torukujuliste sädemevahede siseläbimõõdu, sisemiste ja väliste sädemevahede mõõtmine, klapipiiriku elemendi takistuse mõõtmine, juhtivusvoolu ja läbilöögipinged;

kaitsmete puhul: terviklikkuse, diagrammidele, voolukoormustele ja standarditele vastavuse kontrollimine, kaitsmete ja voolupiiravate takistuste vahetus (vajadusel), kontaktosa pressimise tiheduse kontrollimine ja reguleerimine;

seleeni- ja vask-alalditele: seibide lahtivõtmine ja osaline vahetus, trafode ja reostaadi remont, õlivahetus, relee töökontroll ja alaldi katsetamine;

toitepooljuhtmuundurite jaoks: türistoriplokkide, drosselite, reaktorite, stabilisaatorite, dioodide, ventiilide osaline lahtivõtmine ja seisukorra jälgimine, keermestatud ühenduste jootmise ja pingutamise seisukord, kaitsmete sisestuste, puhastusseadmete ja pooljuhtseadmete plokkide kontrollimine tolmust, türistorite, alaldite ja inverterite keraamiliste korpuste pühkimine piiritusega 10–12 g türistori kohta, jahutussüsteemi seisukorra ja kõigi termokontaktorite töö kontrollimine kohtküttega. Pärast remondi lõpetamist viiakse läbi föderaalse järelevalve poolt heaks kiidetud tarbijate elektriseadmete ja -seadmete testid;

elavhõbedakonverterite puhul: õlipumba vaheseinaga eeltühjendussüsteemi kontrollimine, elavhõbedapumba vaheseina kontrollimine elavhõbedapuhastusega, õli- ja elavhõbedapumpade pumpamise piiri ja eelväljastussüsteemi lekke kontrollimine, pumba vaateklaasi puhastamine, torude ja jahutusvoolikute puhastamine muunduri korpused ja elavhõbedapumbad, vaheseinte kompressori manomeeter elavhõbeda puhastamisega, defektsete osade vahetus ja remont.

Kapitaalremondi käigus teostatakse täies mahus jooksvad remonditööd ning lisaks teostatakse üksikutel seadmetel järgmised tööd:

voolu piiravate reaktorite puhul: üksikute betoonsammaste ja keerdude, kinnituspoltide ja klambrite vahetus, reaktori katmine lakiga;

õlilülitite, koormuslülitite, lahklülitite, separaatorite, lühiste, maandusnugade jaoks: kõigi komponentide täielik lahtivõtmine, liitmike parandamine ja paagi puhastamine, liikuvate ja fikseeritud kontaktide ning ajamimehhanismi parandamine või asendamine, nugade õige paigaldamise kontrollimine ja nende puhastamine ladestustest ja longustest, üksikute komponentide ja osade elektrilise tugevuse testimine, ajamite ja ajamimehhanismide täielik lahtivõtmine ja kapitaalremont koos kulunud osade väljavahetamisega;

voolu- ja pingetrafodel: magnetahela ja mähiste kontrollimine ja õliga loputamine, vajadusel nende asendamine; õlivahetus, viies läbi kõik testid PTE ja PPB sätestatud ulatuses;

torukujuliste ja klapipiirikute puhul: PTE ja PPB ettenähtud katsete läbiviimine;

seleen- ja vask-alalditel: alaldi täielik demonteerimine, seibide või tervete kolonnide vahetus, trafo tagasikerimine (vajadusel), liiteseadiste remont või vahetus, õlivahetus;

jõupooljuhtmuunduritel: alaldi ja inverteri kõigi toitepooljuhtahelate ümberjuhtmestik, defektsete pooljuhtseadmete vahetus, käivitus- ja kaitseseadmete, trafode ja mõõteriistade remont. Ventilaatori, soojusvaheti remont ja jahutussüsteemi läbipesu koos läbipuhastusega suruõhk, blokeerimisahelate kontrollimine, automaatjuhtimisseadme seadistamine. Pärast remonti tehakse muunduri vooluringi täielik kontroll tootja poolt ette nähtud ulatuses ja kogu elektriahela isolatsiooni testitakse tabeli kohase testpingega. 10,1;

elavhõbedamuundurite puhul: üksikute elavhõbedaventiilide remont koos võrkude, ergutus- ja süüteanoodide, anoodi- ja katoodisolaatorite ning muude rikkis osade vahetamisega, vaakum- ja jahutussüsteemide kapitaalremont.

Kokkupandava tüüpi vaakum-elavhõbedamuundureid ei ole soovitatav kapitaalremondi ajal avada, välja arvatud juhul, kui tagurpidi süütamiste arv oli kuus kuud enne kapitaalremondi algust üle kümne.

Elavhõbedamuundur, mille sisemised osad avati, tuleb pärast remonti vormida koormusvooluga. Vormimine toimub vastavalt tootja erijuhistele. Andur loetakse vormituks, kui nimikoormusest 25% kõrgemal koormusel ei halvene vaakum 15 minuti jooksul rohkem kui 1 mikroni võrra.

Tabel 10.1

Toitesageduse katsepinge pooljuhtmuundurite isoleerimiseks

Märge. U p - testitud vooluahela efektiivsed pinge väärtused.

Pärast kapitaalremonti testitakse kõiki loetletud elektriseadmeid täies mahus, mis on ette nähtud elektriseadmete ja tarbijate elektripaigaldiste testimise standardites.

Türistormuundurite kapitaalremondi sagedust saab suurendada, kui pärast vooluringi täielikku kontrollimist remondiperioodi alguses vastab muunduri omadused selle algsetele tehnilistele omadustele. Konverterite ja lahklülitite puhul on soovitatav ahelate täielik kontroll läbi viia iga 17 280–25 920 töötunni järel, kombineerides seda jooksva remondiga.

Remondi keerukus määratakse seadme tüüpiliste remonditööde täieliku loendi jaoks koos selle parameetritega - võimsus, disain, kaal jne.

Remondistandardite arvväärtused on toodud tabelis. 10.2.

10.5.1. Jooksva ja kapitaalremondi materjalide kulunormide (tabelid 10.3, 10.4) aluseks on mähiste vahetusega vastavaid seadmeid ja võimsusmuundureid remontivate ettevõtete katseandmed.

Tabel 10.2

Üle 1000 V pingega seadmete ja võimsusmuundurite remondi sageduse, kestuse ja keerukuse standardid

Märge. 48 V ja enama pingega galvaaniliste vannide türistormuundurite kapitaalremondi ja vooluremondi töömahukust võetakse koefitsiendiga 1,3 24 V muundurite töömahukust, nii pöörduvad kui ka mittepööratavad.

Tabel 10.3

Toitealaldi (muundurite) kapitaalremondi materjalide kulu 100 inimese kohta. – h remont

Tabel 10.4

Lülitite ja lahklülitite kapitaalremondi materjalide kulu 100 inimese kohta. – h remont

10.5.2. Jooksva remondi materjalide kulumäärad määratakse vastavalt tabelis toodud koefitsientidele. 10.5.

Tabel 10.5

Kõrgepingeelektriseadmete ja võimsusmuundurite jooksva remondi materjalikulu määramise koefitsientide väärtus

10.5.3. Tabelis. 10.6 on näidatud kõrgepingeaparaadi varuosade kindlustusvaru normid. Kindlustusvarust ära kasutatud seadmed ja andurid kuuluvad kohesele täiendamisele.

Tabel 10.6

Kõrgepingeseadmete varuosade ohutusstandardid

Remondistandardid ja remondijuhised selles jaotises on toodud üldistele tööstuslikele jõutrafodele pingega kuni 35 kV ja võimsusega kuni 16 000 kVA, muundurite ja elektriahjude toitetrafodele, kuivtrafodele; autotrafod võimsusega kuni 250 kVA, pinge stabilisaatorid 220–380 V võimsusega kuni 100 kVA; täielik trafo alajaamad pinge kuni 10 kV, võimsus kuni 1000 kV-A.

Loetletud seadmete töö ja remont peab vastama PTE ja PPB nõuetele.

Tööohutuse tagamiseks jõutrafode hoolduse ja remondi ajal peab selleks kaasatud töötajatel olema PTE ja PPB kohane kvalifikatsioonirühm.

11.1.1. Jõutrafode hoolduse hulka kuuluvad korralised ja erakorralised ülevaatused.

11.1.2. Trafode regulaarsed kontrollid (ilma neid välja lülitamata) viiakse läbi järgmistel aegadel:

elektripaigaldistes, kus töötavad alalised töötajad - 1 kord päevas;

paigaldistes, kus ei tööta alalised töötajad - vähemalt 1 kord kuus, trafopunktides - vähemalt 1 kord 6 kuu jooksul.

11.1.3. Sõltuvalt kohalikest tingimustest, jõutrafode konstruktsioonist ja seisukorrast võib elektrirajatiste eest vastutav isik muuta väljalülituseta trafode kontrollimise näidatud perioode.

11.1.4. Trafode plaanivälised kontrollid viiakse läbi: õhutemperatuuri järsu muutusega;

iga kord, kui trafo gaasi- või diferentsiaalkaitse toimel välja lülitatakse.

11.2.1. Jooksva remondi käigus teostatakse täies mahus hooldustöid, samuti järgmisi töid: isolaatorite, õlinäidikklaaside, paagi ja trafo kaane puhastus; kõigi poltühenduste pingutamine ja kontaktühenduste puhastamine; mustuse eemaldamine laiendajalt; õlinäidikute kontrollimine, lahtivõtmine ja puhastamine (vajadusel); õli lisamine trafosse, õlirõhu reguleerimine läbiviikudes; trafode tiheduse kontrollimine (gaasiga täidetud), jahutusseadmete kontroll, puhastamine ja remont; kontrollimiseks saadaolevate lülitusseadmete osade seisukorra kontrollimine; pinge asendi kontroll; maandusvõrgu remont; termosifoonfiltrite kontrollimine (vajadusel sorbendi väljavahetamine); temperatuuri ja rõhu reguleerimise seadmete kontrollimine (gaasiga täidetud trafode jaoks); mähise isolatsiooni mõõtmine enne ja pärast remonti.

11.2.2. Samaaegselt trafode jooksva remondiga teostatakse jooksev läbiviikude remont.

11.3.1. Kapitaalremondi käigus teostatakse kõik jooksvad remonditööd, samuti järgmised tööd: õli tühjendamine (väljapumpamine) paagist koos proovivõtuga keemiliseks analüüsiks; elektriseadmete, pingelüliti ja paisupaagi demonteerimine; juhtmete lahtiühendamine mähistelt; paagist eemaldamine ja südamiku kontrollimine; radiaatorite demonteerimine; paagi seest puhastamine; magnetahela ülemise ikke lahti ja mahalaadimine (vajadusel) koos mähiste lahtipressimise ja eemaldamisega, nende vahetamisega või madal- ja kõrgepingemähiste isolatsiooni parandamisega, mähiste kuivatamine ja immutamine, vajadusel lehtedevahelise isolatsiooni vahetamine ja magnetahela elektriterase ümber nihutamine pärast kokkupanekut ilma mähisteta, kõrgepingepoolide ja madalpinge paigaldamine magnetahela südamitele, mähistele keevitatud juhtmed; ühendusseadmete ja isoleerliistude paigaldus, mähiste kiilumine; tõmbevarraste kontrollimine megoommeetriga koos defektse isolatsiooni vahetamisega, pingelülitite ja kraanide remont; ekspanderkatte, radiaatorite, kraanide, termosüfoonfiltrite remont (koos silikageeli vahetusega); tihendi vahetus; lämmastiku asendamine gaasiga täidetud trafodes; isolaatorite (pukside) remont (vahetus); jahutus- ja õlipuhastusseadmete remont; õlipumpade, ventilaatorite remont (vahetus); paagi värvimine; õlivahetus sisendites; trafoõli valamine (täitmine kvartsliivaga);

mõõteriistade, signaalimis- ja kaitseseadmete kontrollimine.

11.3.2. Plahvatuskindlate trafode ja trafoalajaamade puhul teostatakse täiendavalt järgmised tööd: blokeeringute seisukorra kontroll; plahvatuskaitseelementide, kestade kontrollimine; plahvatuskindlate pindade katmine õhukese määrdekihiga CIATIM-202, CIATIM-203.

11.4.1. Tabelis. 11.1 näitab sisetrafode remondistandardeid tavalistes keskkonnatingimustes. Välitrafode puhul võetakse remondi sagedus koefitsiendiga 0,75.

Tabel 11.1

Trafode ja komplektalajaamade remondi sageduse, kestuse ja keerukuse standardid

Märkmed.

1. Antud töömahukuse normidele viiakse sisse järgmised parandustegurid: jõutrafodel 25–30 kV - 1,3; alumiiniummähistega jõutrafode jaoks - 1,1; kuivtrafode jaoks - 0,4; koormuse all pingereguleerimisega trafode puhul, välja arvatud kaarahjude trafod - 1,25; poolitatud mähistega trafode jaoks - 1.1.

2. Kapitaalremondi keerukus on antud trafode remondiks koos mähiste vahetusega. Kapitaalremondi ajal ilma mähiste vahetamiseta tuleks rakendada järgmisi koefitsiente: trafode puhul Üldine otstarve, elektritakistusahjud, sukelpumbad, elavhõbedamuundurite toiteallikas, seleenialaldi toiteallikas, elektritööriistade toiteallikas, lokaalne valgustus ja toiteallikas juhtimisahelasüsteemidele, pooljuhtmuundurite, autotransformaatorite ja stabilisaatorite toiteallikas - 0,45; elektrikaarahjude kõrgepingeseadmetega varustatud trafode jaoks - 0,6; sisepaigaldise ühetrafo komplektsete alajaamade jaoks - 0,73; ühe trafoga pakitud välisalajaamade jaoks - 0,70.

11.4.2. Trafode kapitaalremondi seisakuaeg on antud remondiks koos mähiste vahetusega. Remondimisel ilma mähiste vahetamiseta rakendatakse koefitsienti 0,67.

11.5.1. Üldiste tööstuslike ja eritrafode kapitaalremondi materjalide kulunormid on toodud tabelis. 11,2-11,4.

11.5.2. Üldiste tööstuslike ja ahjutrafode kapitaalremondi materjalide kulunormid on toodud eraldi remonditingimuste kohta koos mähisevahetusega ja ilma.

11.5.3. Trafoõli, kumm ja silikageel on kuivtüüpi trafode remondiks vajalike materjalide tarbimise normidest välja jäetud.

11.5.4. Trafode puhul, mille pinge on 35 kV ja rohkem, tuleks materjalide kulunorme võtta koefitsiendiga 1,3.

Tabel 11.2

Kapitaalremondi materjalide kulu ilma kolmefaasiliste üldtööstuslike ja ahjutrafode mähiste muutmiseta, 100 inimese kohta. – h remont

Tabel 11.3

Kapitaalremondi materjalide kulunormid koos kolmefaasiliste üldtööstuslike ja ahjutrafode mähiste vahetamisega, 100 inimese kohta. – h remont

Tabel 11.4

Kuivade spetsiaalsete trafode, autotransformaatorite ja stabilisaatorite kapitaalremondi materjalide tarbimismäärad,

100 inimese kohta – h remont

Märge. Lugeja näitab materjalide tarbimist koos mähiste muutumisega, nimetaja - ilma mähiste muutmiseta.

11.5.5. Materjalide kulunormid kolmefaasiliste üldtööstuslike ja ahjutrafode hoolduseks on määratud 20% vastavatest kulunormidest kapitaalremondi puhul ilma mähiste muutmiseta vastavalt järgmisele nomenklatuurile: teras, elektroodid, kinnitusdetailid, joodis, traat, kaabel, elektriisolatsioonipapp, kaablipaber, lakitud riie , taftlint, asbestlint, elektriisolatsiooniteip, elektriisolatsioonilakid, jahvatatud emailid, lennukibensiin, lahustid, õlikindel kumm, profiilkumm, keerdjuhe, puhastusmaterjal.

11.5.6. Spetsiaalsete trafode vooluremondi materjalide kulumäärad määratakse tabelis toodud koefitsientide abil. 11.5, vastavatele materjalide kulunormidele kapitaalremondiks ilma mähiste vahetamiseta.

Tabel 11.5

Spetsiaalsete trafode vooluremondi materjalide kulumäärade määramise koefitsiendid

11.5.7. Toitetrafode puhul on hoolduseks ja kapitaalremondiks kasutatavate varuosade kulumäärad kehtestatud kõikidele jõutrafode tüüpidele ühiselt ja need on toodud tabelis. 11.6.

Tabel 11.6

Varuosade kulunormid jõutrafode remondiks

11.5.8. Trafode ohutusvaru tuleks pakkuda ainult kuumareservi puudumisel 10% töötavate trafode arvust.

Elektriliste akupatareide nomenklatuur on aktsepteeritud järgmistes piirides:

pliiakud statsionaarsetele paigaldustele võimsusega 72-2304 Ah 10-tunnise tühjenemisega ja pingega 12, 24, 48, 60, 110 ja 220 V;

leelislaetavad kaadmium-nikkel ja raud-nikkel akud pingega 12,5-60 V ja võimsusega 60-950 Ah.

Akude hoolduse käigus on vaja kontrollida purkide terviklikkust, džemprite olemasolu ja töökõlblikkust, elektrolüüdi lekke puudumist, mõõta tihedust ja elektrolüüdi taset ning (vajadusel) viia see normaalseks, puhastada kõik juhtivad osad. oksüdatsioon ja soolad ning määrige need tehnilise vaseliiniga, puhastage ventilatsiooniavad patareide kaantes.

12.2.1. Käimasoleva remondi käigus teostatakse täies mahus hooldustööd, samuti järgmised tööd: plaatide seisukorra kontrollimine, elementide demonteerimine ja uute vastu vahetamine (vajadusel mitte rohkem kui 20% kogusummast) eelvormimine; separaatorite osa vahetus; muda eemaldamine elementidest ja plaatidevaheliste lühiste kõrvaldamine; positiivsete ja negatiivsete plaatide puhastamine ja sirgendamine; ühenduspostide puhastamine; elementide kokkupanek ja paigaldus; jootmisplaadid ühenduspostidele; spooni lõikamine normaalsesse mõõtu; aku lõikamine kleepub normile; eraldamise kokkupanek ja paigaldamine; rakkude täitmine elektrolüüdiga.

12.2.2. Pärast remonti on vaja: kontrollida äsja paigaldatud plaatidega elementide jootmise töökindlust; kontrollige uute purkide paigaldamise õigsust (purkide mass tuleks jaotada kõigi tugiisolaatorite vahel) ning tihendite olemasolu isolaatorite ja anumate põhja vahel; kontrollige, et parandatud elementide laadimisel ei esineks tiheduse ja pinge viivitust ning vajadusel laadige need elemendid täiendavalt laadimisele; viia läbi aku kontrolllaadimine ja tühjendamine ning määrata aku tegelik võimsus; kontrollige aku maanduse isolatsiooni seisukorda.

12.3.1. Kapitaalremondi käigus teostatakse kõik jooksvad remonditööd täies mahus, samuti kogu aku demonteerimine, kõikide elementide lahtivõtmine, eraldamise keemiline töötlemine, pluss- ja miinusplaatide ja muude pliiosade sorteerimine ja remont, puhastamine ja sirgendamine. plaatidest, restide pesemine soodalahuse ja veega ning kastid, riiulite kokkupanek ja paigaldamine vastavalt tasemele, akude paigaldus, eraldusmonteerimine ja nende paigaldamine rakkudesse, elektrolüüdi ettevalmistamine ja akuelementide täitmine, kontroll- ja treeningtsükkel (laadimine, kontrolli tühjenemist ja järgnevat laadimist).

12.3.2. Pärast remondi lõpetamist testitakse akut järgmises ulatuses:

vormitud aku mahutavuse kontrollimine. Aku mahutavus, vähendatud temperatuurini 25 ° C, peab vastama tehase andmetele ja pärast 10 aastat töötamist peab olema vähemalt 70% originaalist;

elektrolüüdi tiheduse kontrollimine igas pangas. Elektrolüüdi tihedus ja temperatuur aku laadimise ja tühjenemise lõpus peavad vastama tehaseandmetele;

iga akuelemendi pinge mõõtmine. Akus ei tohi olla rohkem kui 5% vähendatud pingega elementide (nn mahajäänud elemendid) koguarvust. Nende elementide pinge tühjenemise lõpus ei tohiks erineda ülejäänud elementide keskmisest pingest rohkem kui 1–1,5%;

aku isolatsioonitakistuse mõõtmine, mis peaks olema: 15 kOhm 24 V juures; 25 kOhm 48 V juures; 30 kOhm 60 V juures; 50 kΩ 110 V ja 100 kΩ 220 V juures;

sette (muda) kõrguse mõõtmine pangas; sette ja positiivsete plaatide alumise serva vahele peab jääma vähemalt 10 mm vaba ruumi.

12.3.3. Aku kapitaalremonti saab teha osade kaupa või kogu aku korraga. Viimasel juhul vähenevad tööjõukulud, remondiaeg umbes 2 korda ja sobivaid demonteeritud plaate kasutatakse õigemini.

Osade kaupa remontimisel määratakse remondiks väljavõetud elementide arv tingimusest, et aku töösse jääv osa tagab tarbijatele piisavalt töökindla toite.

12.3.4. Elementlülitiga akude puhul saab 220 V pingel korraga remondiks välja võtta 12–15 ja 110 V pingel 6–8 elementi. Sel juhul jagatakse akud rühmadesse ja koostatakse ajakava nende järjestikuseks remondiks eemaldamiseks.

12.3.5. Leelispatareid enne remonti tühjendatakse seda tüüpi akude jaoks sobiva tühjendusvooluga, kuni pinge langeb 1 V-ni. Pärast seda eemaldatakse džemprid, kummikatted ja elektrolüüt tühjendatakse. Aku korpust pestakse seest ja väljast veega, samal ajal kontrollitakse purkide tihedust ja seejärel võetakse aku lahti. Lahtivõetud taldrikud, purgid ja separaatorid pestakse veega, puhastatakse keemiliselt settinud massist ja pannakse koos defektsete plaatide väljavahetamisega uuesti kokku.

12.3.6. Leelispatareide puhul valmistatakse elektrolüüt kaaliumhüdroksüülist, lisades sobivas vahekorras liitiummonohüdraati ja naatriumsulfaati. Leelispatareides olevat elektrolüüti vahetatakse iga 3 aasta järel.

Akude parandamise sageduse, kestuse ja keerukuse standardite arvväärtused olenevalt nende mahutavusest ja pingest on toodud tabelis. 12.1.

Tabel 12.1

Akude remondi kestuse ja keerukuse standardid

Märkmed.

1. Kapitaalremondi seisaku kestus on antud ilma kontroll- ja väljaõppetsükli läbiviimiseks kuluvat aega arvestamata.

2. Akude kapitaalremondi sagedus määratakse mõõtmiste ja katsetuste tulemuste põhjal.

3. Akude kapitaalremondi keerukus hõlmab kõigi akuelementide täielikku lahtivõtmist. Alla 50% elementide lahtivõtmisel võetakse kasutusele parandustegur 0,7 ja kogu lahutust ilma elemente vahetamata ja parandamata asendamisel parandustegur 0,5–4. Remondi töömahukuse normid leelispatareid näidatud ilma plaadi vahetamiseta.

Akude remondi materjalide ja varuosade kindlustusvaru normid on toodud tabelis. 12.2.

Tabel 12.2

Akude remondi materjalide ja varuosade ohutusvaru standardid

Hooldus- ja remondijuhised on antud järgmiste juhtmega side- ja signalisatsioonitüüpide kohta: automaatsed telefonijaamad, manuaalsed telefonijaamad ja lülitid, sh dispetšer-, juht- ja selektorside lülitid; jaotus- ja lõppkaabliseadmed, sideseadmed ja abonendiseadmed, tulekahju- ja valvesignalisatsioonidetektorid, elektrikellaseadmed, raadioringhäälingu seadmed, kaabelsideliinid ja abonendi juhtmestik.

Juhtmega sidevahenditel on suur võimsusreserv, mis võimaldab vajadusel abonentide ülekandmist varuseadmetele või liinidele. See võimaldab teha telefonikeskjaamade remonti ilma nende tööd peatamata, kasutades jadasõlme meetodit. Sama meetodit kasutatakse elektrikella seadmete ja raadiosaadete seadmete remondiks.

Sideseadmete hooldustööde maht on järgmine: sõlmede ja osade ühenduskohtades suurte lõtkude puudumise kontrollimine, releekontaktide kinnijäämine, elektriseadmete kinnituste lõtvus, loendusmehhanismid, signalisatsiooniseadmed, sidurid, kontroll toitejuhtmete kinnitused, releekontaktide puhastamine ja reguleerimine, signaalkellad, juhtmestiku katkestuste ja isolatsioonikahjustuste ning muude pisivigade kõrvaldamine.

13.2.1. Jooksva remondi maht hõlmab kõiki hooldustöid, samuti osalist demonteerimist, üksikute komponentide, osade, liinikaabli konstruktsioonide jms vahetust või remonti. Tehakse seadmetele mõõtmised ja katsetused, kui need andmed ei vasta passile. , võetakse meetmeid defektide kõrvaldamiseks.

13.2.2. Siderajatiste jooksva remondi tööde maht on järgmine: osaline demonteerimine, kulunud osade, sõlmede ja seadmete tuvastamine ja vahetus, kontakti rõhkude, lõtkude kontroll, jootmiskontaktid, reguleerimine, mähiste takistuse mõõtmine, seadmete elektriline kontroll ja tõrkeotsing, osade, sõlmede ja seadmete ühenduste tiheduse kontrollimine, pingutamine ja puhastamine, vigaste juhtmejuppide, kaablite ja maanduse väljavahetamine või vedamine, kõikide hõõrduvate osade, sildade, siinide jms määrimine, rooste puhastamine ja toonimine kohad.

13.3.1. Kapitaalremondi ulatus hõlmab lisaks jooksva remondiga ette nähtud töödele kulunud komponentide, osade, konstruktsioonide väljavahetamist, nende asendamist vastupidavamate, säästlikumate, sidevahendite töövõimet parandavate vastu.

13.3.2. Kapitaalremondi, seadmete osalise või täieliku väljavahetamise (kui see on tehniliselt ja majanduslikult teostatav) teostamisel tuleks ette näha vananenud ja aegunud seadmete asendamine uute, tehniliselt arenenumate seadmetega.

13.3.3. Lineaarkaablimajanduse kapitaalremondi käigus tuleks ette näha ka võimalus kaablite vedamise parandamiseks, ajutiste onnide asendamiseks püsikaablitega, trasside õgvendamiseks, kaablite vedamiseks uutes suundades, kahjustatud kaablite läbilaskevõime taastamiseks jne.

13.3.4. Automaatsete (ATS) ja manuaalsete (RTS) telefonijaamade seadmete kapitaalremonti tehakse pidevalt kogu remonditsükli jooksul. Sellega seoses on plaanis tuua igal aastal kapitaalremondi 1/6 jaama koguvõimsusest ühtlase jaotusega kuude ja tööpäevade lõikes. Tehaseüleste seadmete remont on planeeritud ükshaaval ligikaudu ühtlase töömahukuse jaotusega aastate lõikes remonditsükli jooksul.

13.3.5. Lõppkaabliseadmete, abonendiseadmete ja abonendi juhtmestiku remont on soovitav planeerida kompleksselt territoriaalselt või kauplusepõhiselt. Üks töötubade rühm peaks olema kaetud kapitaalremondiperioodi esimesel kuul, teine ​​- teisel jne.

13.3.6. Abonendi juhtmestiku kapitaalremont viiakse läbi kord 6 aasta jooksul, asendades 50% abonendiseadmetest ja juhtmestikust. Kapitaalremondi tehtavate sideseadmete jaoks jooksvat remonti sel aastal ei planeerita.

Üksikute siderajatiste kapitaalremondi töö ulatus on järgmine:

Dekaadiastmelise süsteemi ATS: kuni 30% sõlmede ja osade vahetus vastavalt defektide loetelule;

RTS - lülitusahela täielik lahtivõtmine ja taastamine koos kõigi põhiosade, mitme- ja lokaalsete väliraamide, pistikupesade, kõnelampide, päringuklahvide väljavahetamisega, relee parandamine ja reguleerimine koos põlenud kontaktide puhastamise ja asendamisega, mehaaniline reguleerimine vastavalt lüliti kõigi elementide passid, lüliti korpuste remont, värvimine ja poleerimine;

operatiivsed sidepaigaldised - paigaldusahela täielik lahtivõtmine ja taastamine koos kõigi vigaste osade ja päringuklahvide osade, vilkunuppude, releede, võimendusseadmete jms väljavahetamisega, võimendi vooluahela ja seadmete kontrollimine ja testimine, töö reguleerimine ja häälestamine paigaldusest;

tuletõrje- ja valvesignalisatsioonijaamad - jaama skeemi täielik taastamine vastavalt passiandmetele; kõigi kulunud komponentide ja osade väljavahetamine, vananenud detektorid; vigaste võrguosade asendamine; täielik lülitusahela ja signalisatsioonivõrgu elektriline kontroll ja testimine; kere remont ja värvimine;

telefonikeskjaama rist - piksekaitseribade täielik lahtivõtmine; kevadpuhastus ja pesu; piksevardade kokkupanek, eboniitribade paigaldus, sidurite, vedrude paigaldus; vilgukivi vahetükk; kaitsmete ja termopoolide sisestamine, piksevardade reguleerimine ja rikke kontrollimine; kaabliotste jootmine; testpesade ja häirete kontrollimine, puhastamine, remont; ristjuhtme täielik asendamine;

sidekaablid ja terminalikaabli seadmed - kaablite ümberjuhtmestik koos ümberjootmisega, kaablite vahetamine eraldi sildevahedel; kaablitihendite remont; õhukaabli läbiviikude asemel kaablitihendi paigutus; kaabli paigaldamine või riputamine õhujuhtmete kimbu asemel õhuliinide üksikutel pikkustel ja ristmikel; purunenud paaride likvideerimine rohkem kui kahe siduri jootmisega, kaablite tasakaalustamine jne, kaablite paigaldus konstantse õhurõhu all (paigaldus kompressori üksus, kaabliühenduste lekkekohtade määramine); meetmete võtmine kaabli kaitsmiseks korrosiooni, pikselöögi, elektriliinide jne mõju eest; kasutuskõlbmatuks muutunud õhukaablite ja juhtmete väljavahetamine; kasutuskõlbmatute karpide, kaablikastide remont ja vahetus, harukarbid; jaotuskapid;

elektrikellade paigaldused (esmane elektrikell, sekundaarne elektrikell; juhtmestik) - lagunenud ja rikkis juhtmestiku vahetus, elektrikellade vahetus (vajadusel);

tsentraalsed ja kohalikud toitetelefonid - kõigi defektsete osade täielik lahtivõtmine, puhastamine ja pühkimine; defektsete osade asendamine uutega, telefonikomplekti kokkupanek ja testimine;

signalisatsioonid piki ettevõtte territooriumi perimeetrit - mitte rohkem kui 30% signalisatsiooni komponentide ja osade väljavahetamine, signalisatsiooni remont piki perimeetrit;

raadioringhäälingu sõlmed ja raadiovõrgud - raadio õhuvõrgu ja kõigi füüsilise ja moraalse allakäigu läbi teinud raadiokõlarite väljavahetamine.

Remonditööde sageduse aluseks on remonditsükli kestus ja sidevahendite kapitaalremondi periood. Remondi seisaku kestus määratakse sideseadmete remondi määraga 5-liikmelise remondimeeskonna poolt. Remondirinde suurenemisega (vähenemisega) ühe remondimehe kohta vähenevad (pikenevad) remondiseisakud 10%. Remondi keerukus määratakse vastavalt tegelikele tööjõukuludele kogu remonditööde teostamiseks. Remondistandardite arvväärtused on toodud tabelis. 13.1.

Tabel 13.1

Side- ja signalisatsiooniseadmete remondi sageduse, kestuse ja keerukuse standardid

Märkmed.

1. Muud tüüpi jaamade remonditöömahukus määratakse, korrutades dekaadiastmelise süsteemi ATS-i vastava remonditüübi tabeli töömahukuse parandusteguriga, mis on masinaajamiga ATS-i jaoks - 1,1 ; ATC koordinaatsüsteem (ATSC) - 1,15.

2. Automaatsete telefonijaamade ja igat tüüpi alla 100 numbri mahuga lülitite kapitaalremondi keerukus, millel ei ole võimendeid, määratakse 7 inimesega. - h numbri kohta ja võimenditega - 8 inimest. - h numbri kohta. Praeguse remondi töömahukus on võrdne 25% kapitaalremondi töömahukusest. ATS-i ja RTS-i jaoks on aastas planeeritud 1/6 tabelis näidatud kapitaalremondi töömahukust.

3. Kaabelliinide kapitaalremondi sagedus on antud mittemetallist kestaga kaablitele, mis on paigaldatud maasse ja kanalisatsiooni. Avatult paigaldatud kaablite puhul tuleks kapitaalremont teha 60 480 tunni pärast. Kanalisatsioonitorusse pandud pliivoodriga isoleerimata kaablite puhul tuleks kapitaalremont teha 172 800 tunni pärast, lahtiste puhul - 129 600 tunni pärast.

4. Elektrikella alajaama remondi keerukus moodustab 75% vastava rühmade arvuga elektrikellajaama remondi töömahukusest.

13.5.1. Tabelis toodud materjalide ja varuosade kulunormid kapitaalremondiks ja jooksvaks remondiks. 13.2, on määratud aastaks, lähtudes 1/6 side- ja signalisatsioonirajatiste remondist.

Tabel 13.2

Side- ja signalisatsiooniseadmete kapitaalremondi ja jooksva remondi materjalide ja varuosade kulumäärad aastas

13.5.2. Tabelis. 13.3 on näidatud side- ja signalisatsiooniseadmete ohutusvaru normid.

Tabel 13.3

Side- ja signalisatsioonivahendite ohutusvaru normid

* CO-ga PBX-i magistraalliinide puhul peaksite planeerima kaabli tüüpi TPP

Äsja paigaldatud releekaitse- ja automaatikaseadmed läbivad enne kasutuselevõttu reguleerimis- ja vastuvõtukatsed, tehes sissekande seadmepassi või spetsiaalsesse päevikusse. Spetsialiseerunud kasutuselevõtuorganisatsiooni tööde tegemisel võtavad need vastu neid seadmeid hooldavad töötajad.

Seadme kasutuselevõtu loa väljastatakse ettevõtte ja kasutuselevõtuorganisatsiooni esindajate allkirjadega kandega RPA logisse, kui viimane teostas selle seadme kasutuselevõtu.

RPA seadmete kasutuselevõtul tuleb esitada järgmine dokumentatsioon:

paigaldamise ja kasutuselevõtu käigus korrigeeritud projektdokumentatsioon (joonised, seletuskirjad, kaabliajakiri jne) paigaldusorganisatsiooni poolt;

tehase dokumentatsioon (juhendid, elektriseadmete, seadmete jne passid);

kasutuselevõtu ja katseprotokollid, täitevkooste (või põhi- ja kooste) diagrammid.

Ettevõttes peab iga töötava ühenduse või RPA-seadme kohta lisaks ülaltoodule olema kättesaadav ka järgmine tehniline dokumentatsioon:

seadme pass-protokoll;

reguleerimise ja kontrollimise juhised või programmid (keerukate seadmete jaoks igat tüüpi seadme või selle elementide jaoks),

seadmete tehnilised andmed kaartide või seadistuste ja omaduste tabelite kujul (tundlikkus ja selektiivsus).

Perioodiliste kontrollide tulemused kantakse seadme passi-protokolli (üksikasjalikud kirjed keeruliste RPA seadmete kohta vajadusel tööpäevikusse).

Kehtivate reeglite ja eeskirjade kohaselt kehtestatakse järgmised releekaitse- ja automaatikaseadmete plaanilise hoolduse tüübid: kontrollimine uuel käivitamisel (reguleerimine), esimene ennetav kontroll, ennetav kontroll, ennetav taastamine (remont), katsekontroll, testimine, tehniline ülevaatus. Lisaks saab töö käigus läbi viia erakorralise ülevaatuse ja avariijärgse ülevaatuse.

RPA seadmete igat tüüpi plaanilise hoolduse töid tehakse vastavalt nimetatud reeglites toodud programmidele, kehtivatele juhistele ja juhistele.

14.2.1. Täisperiood RPA seadmete teenindus (ressurss) on: RPA seadmetel elektromehaanilisel elemendil - 25 aastat (216 000 tundi);

mikroelektroonikal põhinevate RPA-seadmete puhul - 12 aastat (103 680 tundi).

RPA-seadmete kasutamine üle määratud kasutusea on võimalik, kui nende seadmete seadmed ja ühendusjuhtmed on rahuldavas seisukorras ja hooldustsükli lühenemisega.

14.2.2. Hooldustsükkel sõltub RPA seadmete tüübist ja nende töötingimustest löögi osas erinevaid tegureid väliskeskkonda ja paigaldatud kolm kuni kaksteist aastat - elektrivõrkude releekaitse- ja automaatikaseadmetele 0,4-35 kV ning kolmest kuni kaheksa aastani - elektrijaamade ja alajaamade releekaitseseadmetele 110-750 kV.

14.2.3. Releekaitse- ja automaatikaseadmete hoolduse sagedus on toodud tabelis. 14.1 ja 14.2.

Tabel 14.1

Seadme hoolduse sagedus RZA elektrivõrgud 0,4-35 kV

Märkmed.

1. N - kontroll (reguleerimine) uuel käivitamisel, K1 - esimene ennetav kontroll, K - ennetav kontroll, B - ennetav taastamine, O - testimine.

2. Tabelis on toodud kohustuslikud testid. Lisaks on soovitatav katsetamine läbi viia aastatel, mil muud tüüpi hooldust ei tehta. Kui testimise või ennetava kontrolli käigus tuvastatakse seadme või selle elementide rike, siis kõrvaldatakse rikke põhjus ning vajadusel teostatakse sõltuvalt rikke iseloomust ennetav taastamine.

Tabel 14.2

Elektrijaamade ja alajaamade releekaitse- ja automaatikaseadmete, kaugjuhtimise ja signalisatsiooni hoolduse perioodilisus 110–750 kV

Märkmed.

1. RPA seadmete ennetava kontrolli ulatus hõlmab seeriate RT-80, RT-90, RT-40 / R, IT-80, IT-90, EV-100, EV-200, RPV- releede kohustuslikku taastamist. 58, RPV -258, RTV, RVM, RP-8, RP-11, RP-18.

2. Kõrgsageduslike lineaarkaitseseadmete elektroonilisi torusid tuleks vahetada kord nelja aasta jooksul.

3. Nimetused – vaata tabelit. 14.1.

Elektrijaamade ja alajaamade 110–750 kV RPA seadmete katsekontrolli sagedus mikroelektroonikal põhinevatele seadmetele määratakse vähemalt kord aastas.

Mikroelektroonikal põhinevate ja sisseehitatud testjuhtimisvahenditega RPA-seadmete puhul tuleks reeglina enne esimest kasutuselevõttu läbida koolitus. Koolitus seisneb seadme varustamises töövoolu ja (võimalusel) töövoolude ja pingetega 3-5 päeva jooksul; seade peab olema signaali jaoks sisse lülitatud. Pärast koolitusperioodi lõppu tuleks teha seadme testkontroll ja tõrgete puudumisel seade välja lülitada. Kui väljaõpe pole võimalik, tuleb esimene katsekontroll läbi viia kahe nädala jooksul pärast kasutuselevõttu.

14.2.4. Elektrijaamade ja alajaamade 110–750 kV RPA-seadmete testimise sagedus määratakse kohalike tingimustega ja kinnitatakse ettevõtte peainseneri otsusega. Soojuselektrijaamade abivajaduste (SN) reservi (ATS) automaatse lülitamise seadmete testimist peaksid operatiivpersonal läbi viima vähemalt 1 kord 6 kuu jooksul ja SN-i toiteallikate ATS-seadmeid - vähemalt 1 kord igas aastal. Erakorraliseks testiks võib lugeda seadmete korrektset töötamist perioodil 3 kuud enne ettenähtud kuupäeva.

14.2.5. Seadmete ja sekundaarahelate tehnilise kontrolli sagedus kehtestatakse vastavalt kohalikud tingimused kuid mitte vähem kui 2 korda aastas.

14.2.6. Releekaitse- ja automaatikaseadmete hoolduse ühitamiseks põhiseadmete remondiga on lubatud planeeritud hooldusliik edasi lükata kuni ühe aasta võrra.

14.2.7. RPA remont toimub üksikute ebaõnnestunud elementide väljavahetamisega. Perioodilisuse, kestuse ja töömahukuse normid ei ole reguleeritud.

Töid teostavad elektrikud releekaitse- ja automaatikaseadmete remondiks, reeglina 5-6 kategooriat.

Selles jaotises esitatakse standardid ja juhised järgmist tüüpi elektrikeevitusseadmete parandamiseks: keevitusmuundurid ja -alaldid, alalisvoolu keevitusgeneraatorid, automaatne ja poolautomaatne sukelkaarkeevitus kaitsvas keskkonnas (gaasid), punkt-, põkk- ja õmbluskeevitusmasinad , türistori kontaktorid, regulaatorite keevitustsükkel, katkestused punkt- ja õmbluskeevituseks, seadmed metalliseerimiseks ja katmiseks.

Elektrikeevitusseadmete hoolduse käigus tehakse järgmised toimingud:

Keevitustrafod: liigse müra puudumise kontrollimine, mähiste kuumenemine, klemmide ladestumine, juhtmeisolatsiooni, pingelüliti ja muude liiteseadiste kahjustused, jahutussüsteem, maandusklambrid, kaitsekatted, isolatsioonitihendid, puhastamine tolmust ja mustusest, kontaktide, isolatsiooniosade ja pingelülitite puhastamine vasetolmust ja tahmast, osuti reguleerimine, pisivigade kõrvaldamine;

kontaktkeevitusmasinad: kontrollige süsiniku ladestumist elektroodidel, kondensaatorite paisumise puudumist, vahe- ja voolukandvate poolide, elektroodide, siinide ja kontaktühenduste liigset kuumenemist, õhulekke puudumist õhukanalisüsteemis ja vee puudumist vesijahutuses süsteem, seadmete puhastamine tolmust, mustusest ja räbustest, toite- ja keevitusliinide isolatsiooni terviklikkuse kontrollimine, mähiste soojenemise kontrollimine jõutrafo, liiteseadiste pisiremont, maandusseadmete kontroll;

automaatne ja poolautomaatne elektrikaarkeevitus: juhtimisahelate, voolu- ja gaasiseadmete, kontakt- ja maandusjuhtmete, elektroodide reguleerimismehhanismide, traadi etteandmise kontrollimine käigukastides, lahtiste poltide kinnituste pingutamine keevituspea sõlmedes, laagrite määrimise kontrollimine ja tigukäigud.

Jooksva remondi maht hõlmab hoolduse, kontrolli ja vajadusel passi või GOST-i nõuetele vastava isolatsioonitakistuse taastamisega ette nähtud töid ning lisaks:

Keevitustrafod: pühkimine ja puhastamine; isolatsiooni kontrollimine megohmmeetriga, isolatsiooni pisiremont, pingelülitite, korkide, kruvimehhanismi remont ja selle töökontroll; piirdeaedade ja mantlite remont; korpuse värv; elektroodihoidjate vahetamine; kõigi liiteseadiste ja elektrijuhtmete kontroll keevitusmasinast kuni toitekilbini;

alaldid keevitamiseks: aparaadi väliskontroll ja pühkimine, ventilaatori ja õhureleede töö kontrollimine, alaldi vooluringi, väljund- ja ühenduskontaktide kontroll, kõikide seadmete pisiremont;

kontaktelektri keevitusmasinad: isolatsioonitakistuse mõõtmine, kontaktpindade, elektroodide, vahe- ja voolukandvate patjade, pikenduste ja spindlite, kontaktliidete ja siinide puhtuse kontrollimine; elektrilise erosiooni eemaldamine sekundaarahelate kontaktühendustest, voolukanali kulunud osade ja sekundaarahelate siini väljavahetamine, elektropneumaatiliste ja poolklappide töökorrasoleku kontrollimine, õhukanalisüsteemi lekke puudumise ja tõrkeotsing, kulunud osade väljavahetamine, liiteseadiste kontrollimine ja reguleerimine, vesijahutussüsteemi läbipesu.

Kapitaalremondi maht hõlmab kõiki hooldustöid, seadmete täielikku demonteerimist, kulunud osade ja sõlmede vahetust, isolatsioonitugevuse kontrollimist, vajadusel liiteseadiste vahetust, värvimist, seadmete testimist ja lisaks:

keevitustrafod: kõrge- ja madalpingepoolide remont, kahjustatud kohtade isoleerimine, vajadusel mähise tagasikerimine või asendamine uutega;

keevitusalaldid: rikkis alaldi elementide vahetus, alaldi ahela kokkupanek, ventilaatorite remont, õhureleede ja liiteseadiste remont ja reguleerimine;

automaatne ja poolautomaatne elektriline kaarkeevitus: kulunud komponentide ja osade vahetus, käigukastide, tiguülekande paaride ajamite ja muude mehhanismide silumine; juhtpaneeli uuesti paigaldamine koos vigaste elektriseadmete ja elektriliste mõõteriistade väljavahetamisega; paigaldise elektriliste ja mehaaniliste osade töö reguleerimine ja koordineerimine;

kontaktkeevitusmasinad: vajadusel voolu kandvate jalatsite, varraste, rullide ja muude osade ja osade vahetus, vesijahutussüsteemi läbipesu ja katlakivi eemaldamine, voolulüliti või rõhulüliti remont või vahetus, liiteseadiste, trafode ja masinate mehaaniline osa.

15.4.1. Tabelis. 15.1 on näidatud statsionaarsete elektrikeevitusseadmete remondi normid, kus sagedus on seatud seadme kahes vahetuses töötamiseks. Kolmes vahetuses töötades tuleks rakendada koefitsienti 0,67, ühe töövahetusega -1,8. Mobiilsete keevitusseadmete puhul tuleks rakendada koefitsienti 0,67.

15.4.2. Elektrikeevitusseadmete remonti panemise sagedus tuleks kokku leppida OGM-teenistusega, kes remondib seadme mehaanilist osa.

Tabel 15.1

Elektrikeevitusseadmete remondi sageduse, kestuse ja keerukuse standardid

Kapitaalremondi materjalide kulumäärad (tabel 15.2) on antud 100 inimese kohta. - elektrikeevitusseadmete remonditunnid, varuosade kulunormid (tabel 15.3) - sama tüüpi seadme 10 ühiku kohta.

Tabel 15.2

Materjalide kulumäärad elektrikeevitusseadmete remondiks

Tabel 15.3

Elektrikeevitusseadmete remondi komponentide ja varuosade kulumäärad

Tabelis. 15.4 on näidatud komponentide ja varuosade kindlustusvaru normid.

Elektrikaarkeevituse trafode reservi normid on kehtestatud protsentides ja need on: töötavate trafode arvuga kuni 10 tk. - 10%, 11 kuni 50 - 5%, 51 kuni 100 - 3%.

Tabel 15.4

Elektrikeevitusseadmete remondi komponentide ja varuosade kindlustusvaru standardid

Selles jaotises on juhised erinevat tüüpi elektriliste mõõte- ja juhtimisseadmete ning soojusjuhtimisseadmete hooldamiseks ja remondiks (vedelike ja gaaside voolu mõõtmine, rõhu mõõtmine ja reguleerimine, elektriahelate parameetrite mõõtmine, vooluhulga mõõtmine erinevat tüüpi ained ja energia, elektriarvestid).

Mõõte- ja juhtimisseadmete jaoks on ette nähtud hooldus, jooksev remont ja taatlus.

Instrumentide hea seisukorra jälgimiseks, kalibreerimiste ja remonditööde tegemiseks luuakse ettevõtetes spetsiaalsed divisjonid: mõõtelaborid, kontroll- ja taatluspunktid, ülevaatused, töökojad jne. Instrumentide kalibreerimise õigus antakse alles pärast ülaltoodud osakondade registreerimist ettevõttes. riigi metroloogiateenistus.

16.1.1. Mõõte- ja juhtimisseadmete hooldust teostatakse seadmete töötamise ajal ja vahetustevaheliste pauside ajal.

16.1.2. Seadmete hoolduse maht sisaldab: väline kontroll, seadmete puhastus; nende kinnituse kontrollimine paigalduskohas, tihendite ja märgistuste olemasolu kontrollimine; liikumismehhanismide määrimine; diagrammipaberi vahetus; spetsiaalsete vedelike lisamine; tihendite vahetamine vedeliku lekke kohtades; pesukambrid; elavhõbeda tühjendamine ja täitmine; gaasianalüsaatorite sisselaskeseadmete, külmikute, veejugapumpade filtrite ja toiteallikate töökorrasoleku kontrollimine; õli lisamine käigukastidele ja elektrooniliste sildade ja potentsiomeetrite reokordidele; elektrijuhtmestiku kontrollimine.

16.1.3. Mõõteriistade hooldust teostavad operatiiv(hooldus)personal, kelle tööülesannete hulka kuulub ka mõõtevahendite õigeaegne esitamine taatlemiseks, mille jaoks on riikliku mõõteteenistuse organites ette nähtud kohustuslik riigitaatlus.

16.1.4. Mõõte- ja juhtimisseadmete kontrollimise sageduse kehtestavad ettevõte ja metroloogiateenistuse kohalikud asutused, olenevalt keskkonnatingimustest, milles seadmed töötavad, mille jaoks ettevõtted koostavad kalibreerimisgraafikud vastavalt standardile GOST 8.513-84. Ajagraafikud kinnitab ettevõtte peainsener või peaenergeetik.

16.1.5. Tavatingimustes töötavate elektriliste mõõtevahendite taatlussagedus määratakse kord kahe aasta jooksul. Kuum-, keemia- ja tsinkimistöökodades kasutatavate seadmete jaoks - 16 kuu pärast ning kõrgendatud tolmususe, keskkonnaagressiivsuse, vibratsiooniga kauplustes - 6 kuu pärast.

16.2.1. Remonti vajavad seadmed asendatakse reeglina töökõlblikega otse paigalduskohas. Vigased seadmed saadetakse remonditöökodadesse (laboritesse), kus need remonditakse.

16.2.2. Jooksva remondi maht hõlmab hooldustöid ja (lisaks) järgmisi töid: seadme avamine ja puhastamine, liikuva süsteemi osaline demonteerimine, kahjustatud noolte, vedrude, torude, kontaktide, kruvide, membraanihoidjate, auru remont või vahetus hoovad, samuti muud vigased osad; isolatsiooni kvaliteedi ja seadme ahelate seisukorra kontrollimine, kraanide paigaldus ja seisukord;

seadme mobiilse süsteemi reguleerimine põhipunktide järgi koos remondi ja lisatakistuse paigaldamisega; šundi tagasikerimine; instrumentide näitude reguleerimine täpsusklassile ilma mõõtesüsteemi lahti võtmata magnetšundi abil, takistuse reguleerimine ja ekraani demagnetiseerimine.

16.2.3. Igat tüüpi instrumentide parandamiseks töötatakse välja tehnoloogilised kaardid, milles sel juhul tehtud tööd on loetletud kindlas järjekorras.

16.2.4. Elektriliste mõõteriistade jooksvate remonditööde sagedus määratakse tavalistes töötingimustes 12 kuu pärast, kuuma-, galvaaniliste ja keemiatöökodade puhul 8 kuu pärast ning suure tolmusisaldusega, agressiivse keskkonna, vibratsiooni ja voolupulsatsiooniga kauplustes 6 kuu pärast.

16.2.5. Soojusreguleerimisseadmete jaoks kehtestatakse ühtsed remondi- ja kontrolliperioodid, nimelt: normaalsed töötingimused - 12 kuud, kuuma-, keemia- ja galvaanilised kauplused - 6 kuud, tugeva tolmuse, agressiivse keskkonna, vibratsiooni ja voolupulsatsiooniga kauplused - 3 kuud.

16.2.6. Seadmete määramise teatud töötingimustele kinnitab peainsener energeetiku ettepanekul.

16.2.7. Instrumentide jooksva remondi ja kalibreerimise töömahukuse normid määratakse sõltuvalt nende otstarbest ja konstruktsioonist ning on toodud tabelis. 16.1.

Tabel 16.1

Mõõte- ja kontrollseadmete kontrollimise ja hoolduse keerukuse standardid

16.2.8. Selleks, et jooksva remondi käigus rikkis seadmeid töökorras vastu vahetada, loovad ettevõtted taatluse läbinud seadmete jaoks kindlustusfondi.

16.2.9. Kasutuskogemuse põhjal on vajalik, et kindlustusvaras oleks vähemalt üks seade järgmistele seadmetele: elektrilised mõõteseadmed - 20; loendurid, šundid ja lisatakistused - 30; mõõtetrafod - 40; rõhu, vaakumi ja temperatuuri mõõtmine ja reguleerimine - 10; vedelike, gaasi voolu, vedelike, gaaside ja ainete koostise ja omaduste mõõtmine ja reguleerimine - 20; vedelike taseme mõõtmine ja juhtimine - 40.

16.3.1. Materjalide kulumäärad hoolduseks ja remondiks (kontrolliks), mis on kehtestatud 100 inimese põhjal. - h remondi keerukus on toodud tabelis. 16.2

Tabel 16.2

Materjalide kulumäärad mõõte- ja juhtimisseadmete hoolduseks ja remondiks