Ringikujuline ja paralleelne peatus, ehk kõige olulisem seade ringikujulisel laual. Seetõttu otsustasin võtta seda projekti kogu vastutusega. Ma ei kuluta palju aega lihvimisele ja vormimisele, ilma et oleks tarvis kinnitustele filee teha, lõikan välja, liimin, kruvin kokku ja ongi kõik. Minu arvates ei ole lisailu alati kohane, kuid jõudu on alati vaja. Kui töötan keerukate projektidega, jagan need väiksemateks komponentideks ja töötan nende kallal eraldi. Kuna tema käsutuses oli õhuke alumiiniumist paralleelpiiraja (foto paremal), oli sellel ka mitmeid ebamugavusi. Häda on selles, et iga uue lõike puhul on vaja muuta piiriku seadistuse suurust, selleks võtame stoppi liigutades arvesse mõõtmeid tooriku lõike alguspunktis ja sisselõike väljumispunktis. saelehe suhtes, siis kinnitame selle kahe käepidemega. See on ebamugav ja võtab palju aega.

Ringikujuline ja paralleelne peatus samm-sammult valmistamine:

1. samm: peatus.

Lõika välja kolm riba lamineeritud puitlaastplaat 1,1 m pikk ja 8 cm lai ning seejärel ühendage need kokku, et moodustada U-profiil. Kõrval sisemõõtmed profiil, tehke jäikuse tagamiseks viis tühja sisestust ja sisestage need profiili sisemusse, loovad nad ruudukujuline sektsioon, vajalik rõhuasetus. Selle peatuse eeliseks on see, et seda saab kasutada mõlemalt poolt. saeleht(foto vasakul).

2. samm: peatuse juhtkanali valmistamine.

Peatuse juhtkanal on valmistatud kahest siinist, on U-kujulise profiili kujuga ja on poltidega kinnitatud ümmarguse laua otsa, mis on risti saelehega.

3. samm: peatuse kokkupanek – 1. osa

Seega on ringikujulisel ja paralleelsel peatusel nüüd juhtkanal. Kui kõik kokku panna, kasutades väikest ümberpööratud T-kujulist MDF-i tükki, kruvitakse see tõkke tagaküljele ja sisestatakse juhtkanalisse. Kanali laius sõltub otseselt T-kujulise MDF tooriku paksusest, mis tagab T-kujulise detaili tiheda paigutuse kanalis.

4. samm: peatuse kokkupanek – 2. osa

Joondage aia asendid metallist joonlauaga, nii tagate, et piirdeaed on saelehega paralleelne. Ühendage piirik ja T-kujuline kinnitusdetail kindlalt kokku. Rasket tööd tehes mõistsin, et lehtpuit on parem kui MDF, MDF-i T-detaili asendamine võttis peaaegu päeva. Mis tahes lahknevused valmisseadetes põhjustavad muudatusi üldistes seadetes, olge selleks valmis.

5. samm: peatage lukustusmehhanism.

Piiriku kinnitamisel kasutatakse algse tõkke pilusid. Lukustusmehhanism on lihtne: keermestatud polt ja mutter, auk rebimispiirde alumises ribas, puidust seib. Polti pingutades tõmbab plokk piiriku alla lauaplaadini ja kinnitab selle väga tugevalt.

Ilma ketassaag puusepatöökoda on raske ette kujutada, kuna kõige elementaarsem ja tavalisem toiming on toorikute pikisuunaline saagimine. Selles artiklis käsitletakse omatehtud ketassae valmistamist.

Sissejuhatus

Masin koosneb kolmest peamisest konstruktsioonielemendist:

• alus;
• saagimislaud;
• paralleelne peatus.

Alus ja saagimislaud ise ei ole väga keerulised konstruktsioonielemendid. Nende disain on ilmne ja mitte nii keeruline. Seetõttu käsitleme selles artiklis kõige keerukamat elementi - paralleelset rõhuasetust.

Seega on paralleelpiiraja masina liikuv osa, mis on tooriku juhiks ja seda mööda toorik liigub. Vastavalt sellele sõltub lõike kvaliteet paralleelpiirikust, sest kui piirk ei ole paralleelne, võib töödeldav detail või saekõver kinnikiiluda.

Lisaks peab ketassae rebestuspiir olema üsna jäiga konstruktsiooniga, kuna töötaja avaldab jõudu surudes töödeldavat detaili vastu piirdeaeda ja kui piirdel lastakse liikuda, toob see kaasa mitteparalleelsuse. ülaltoodud tagajärjed.

Olemas mitmesugused kujundused paralleelsed peatused, olenevalt selle ümmarguse laua külge kinnitamise meetoditest. Siin on tabel nende valikute omadustega.

Selles artiklis analüüsime võimalust luua ühe kinnituspunktiga ringikujulise paralleelpeatuse kujundus.

Ettevalmistus tööks

Enne töö alustamist peate otsustama vajalik komplekt tööriistad ja materjalid, mida protsessis vaja läheb.

Tööks kasutatakse järgmisi tööriistu:

1. Ketassaag või saab kasutada.
2. Kruvikeeraja.
3. bulgaaria (nurklihvmasin).
4. Käsitööriistad: haamer, pliiats, ruut.

Protsessi käigus vajate ka järgmisi materjale:

1. Vineer.
2. Massiivne mänd.
3. Terastoru siseläbimõõduga 6-10 mm.
4. Terasvarras välisläbimõõduga 6-10 mm.
5. Kaks suurema pindalaga seibi siseläbimõõduga 6-10 mm.
6. Isekeermestavad kruvid.
7. Tisleri liim.

Ringikujulise masina peatuse konstruktsioon

Kogu konstruktsioon koosneb kahest põhiosast - piki- ja põikisuunalisest (tähendab - saelehe tasapinna suhtes). Kõik need osad on üksteisega jäigalt ühendatud ja on keeruline disain, mis sisaldab osade komplekti.

Survejõud on piisavalt suur, et tagada konstruktsiooni tugevus ja kogu rebitud piirdeaed kindlalt fikseerida.

Teise nurga alt.

Kõikide osade üldine koostis on järgmine:

• Põikosa alus;

1. Pikisuunaline osa

, 2 tk.);
• Pikisuunalise osa alus;

1. klamber

• Nuki käepide

Ringkirja tegemine

Toorikute valmistamine

Paar asja, mida tähele panna:

• tasapinnalised pikisuunalised elemendid on valmistatud täismännist, mitte aga nagu muud osad.

22 mm juures puurime otsa käepideme jaoks augu.

Parem on seda teha puurimisega, kuid võite selle lihtsalt küüntega täita.

Tööks kasutatavas ketassae puhul on kasutatud (või lisavarustusena saab "kiiruga" teha valelaua), mida pole väga kahju deformeerida ega rikkuda. Sellesse vankrisse lööme märgitud kohas naela ja hammustame mütsi ära.

Selle tulemusena saame ühtlase silindrilise tooriku, mida tuleb töödelda lint- või ekstsentrilise veskiga.

Valmistame käepideme - see on 22 mm läbimõõduga ja 120-200 mm pikkusega silinder. Seejärel liimime selle ekstsentrikusse.

Juhendi ristlõige

Jätkame juhendi põikosa valmistamisega. Nagu eespool mainitud, koosneb see järgmistest üksikasjadest:

• Põikosa alus;
• Ülemine põikkinnitusvarras (kaldus otsaga);
• Alumine põikkinnituslatt (kaldus otsaga);
• Põikosa otsa (kinnitus) varras.

Ülemine ristklamber

Mõlemal kinnitusvardal - ülemisel ja alumisel - on üks ots mitte sirge 90º, vaid kaldu ("kaldus") nurgaga 26,5º (täpsemalt 63,5º). Oleme neid nurki juba tooriku saagimisel jälginud.

Ülemist põikkinnituslatti kasutatakse piki alust liikumiseks ja juhiku edasiseks kinnitamiseks, surudes seda vastu alumist põikklambrit. See on kokku pandud kahest toorikust.

Mõlemad kinnitusvardad on valmis. Vaja on kontrollida käigu sujuvust ja eemaldada kõik sujuvat libisemist takistavad vead, lisaks on vaja kontrollida kaldservade tihedust; lünki ja pragusid ei tohiks olla.

Tihedalt istudes on ühenduse tugevus (juhiku kinnitamine) maksimaalne.

Põiki terve osa kokkupanek

Juhiku pikisuunaline osa

Kõik pikisuunaline osa sisaldab:

, 2 tk.);
• Pikisuunalise osa alus.

See element on valmistatud sellest, et pind on lamineeritud ja siledam - see vähendab hõõrdumist (parandab libisemist), samuti tihedam ja tugevam - vastupidavam.

Toorikute vormimise etapis oleme need juba mõõtu saaginud, jääb ainult servade kaunistamine. Seda tehakse ääristeibiga.

Äärmistehnoloogia on lihtne (võib isegi triikrauaga liimida!) Ja arusaadav.

Pikisuunalise osa alus

Ja lisaks kinnitage isekeermestavate kruvidega. Ärge unustage jälgida pikisuunaliste ja vertikaalsete elementide vahelist 90º nurka.

Põik- ja pikisuunaliste osade kokkupanek.

Siin samas VÄGA!!! oluline on jälgida 90º nurka, kuna sellest sõltub juhiku paralleelsus saelehe tasapinnaga.

Ekstsentriku paigaldamine

Juhtsiinide paigaldus

On aeg kogu meie struktuur korda teha ringikujuline masin. Selleks peate ümmarguse laua külge kinnitama põikipiirde varda. Kinnitamine, nagu mujalgi, toimub liimi ja isekeermestavate kruvidega.

... ja loeme töö lõpetatuks – isetegemise ketassaag on valmis.

Video

Video, millel see materjal tehti.

Laienda funktsionaalsust käsitsi elektritööriistad, et muuta nende kasutamine mugavamaks, mugavamaks ja ohutumaks, et võimaldada seadmeid manuaalne ruuter. Selliste seadmete seeriamudelid on üsna kallid, kuid saate nende ostmisel säästa ja valmistada seadmeid puidu ruuteri varustamiseks oma kätega.

Erinevat tüüpi seadmed võivad käsitsi ruuterist teha tõeliselt mitmekülgse tööriista.

Peamine ülesanne, mida freesi seadmed lahendavad, on tagada, et tööriist paikneks töödeldava pinna suhtes vajalikus ruumilises asendis. Mõned kõige sagedamini kasutatavad freespinkide lisaseadmed on selliste seadmete standardvarustuses. Samad mudelid, millel on väga spetsiifiline eesmärk, ostetakse eraldi või valmistatakse käsitsi. Samal ajal on paljudel puiduruuteri seadmetel selline disain, et nende oma kätega valmistamine ei tekita erilisi probleeme. Sest omatehtud seadmed käsitsi freesi jaoks pole isegi jooniseid vaja - nende joonistest piisab.

Puiduruuteri seadmete hulgas, mida saate oma kätega teha, on terve rida populaarsed mudelid. Vaatleme neid üksikasjalikumalt.

Ripppiire sirgete ja kumerate lõigete jaoks

Rebida tara või muu jaoks aluspind, mis võimaldab nende pindade suhtes puidus sirgeid lõikeid teha, on üks populaarsemaid kinnitusvahendeid ja kuulub paljude mudelite standardvarustusse. Sellist seadet kasutades aluselement mille jaoks saab lisaks töölauale välja ulatuda tooriku külg või juhtsiin, töödeldavale detailile töödeldakse sooned, freesitakse selle servaosa.

Ruuteri paralleelse peatuse konstruktsioon sisaldab järgmisi komponente:

• vardad, mis sisestatakse ruuteri korpuse spetsiaalsetesse aukudesse;
• lukustuskruvi, mille kaudu vardad fikseeritakse soovitud asendisse;
• peenreguleerimiskruvi, mis on vajalik lõikuri telje ja aluspinna kauguse täpsemaks reguleerimiseks;
• tugipadjad, millega kinnitus toetub vastu aluspinda (mõnedes paralleelsete peatustega mudelites on võimalik muuta tugipatjade vahelist kaugust).

Ruuteri peatuse tööks ettevalmistamiseks peate tegema järgmised toimingud:

• sisestage tõkkevardad ruuteri põhjas olevatesse aukudesse ja kinnitage need lukustuskruviga soovitud asendisse;
• lukustuskruvi lahti keerates ja peenreguleerimiskruvi kasutades reguleerige lõikuri telje ja kinnituse tugipinna vahelist kaugust.

Lisades ühe lihtsa detailiga paralleelse peatuse, saate sellise seadmega luua puusse mitte ainult sirgeid, vaid ka kõveraid lõike. Selliseks detailiks on puitklots, mille üks külg on sirge ja teisel küljel on ümara või nurgelise kujuga süvend. See asub piiriku tugipatjade ja puidust kõverjoonelise kujuga tooriku aluspinna vahel.

Sel juhul peaks latt loomulikult sirge küljega toetuma kinnituse tugipatjadele ja süvistatava küljega vastu kumera aluspinda. Töötades paralleelse peatusega, mis on lisaks varustatud sellise vardaga, peaks olema äärmiselt ettevaatlik, kuna ruuteri enda asend sel juhul saab olema üsna ebastabiilne.

Juhtriba

Juhtsiin, nagu paralleelpiirang, tagab puidu töötlemise ajal ruuteri sirgjoonelise liikumise aluspinna suhtes. Samal ajal, erinevalt paralleelsest piirikust, võib selline ruuteri juhik asuda töödeldava detaili serva suhtes mis tahes nurga all. Seega võib juhtsiin võimaldada ruuteril puidutöötlemise ajal täpselt liikuda horisontaaltasandil peaaegu igas suunas. Juhtlatt varustatud lisavarustusega konstruktsioonielemendid, on kasulik ka puusse kindla sammuga aukude freesimisel.

Juhtsiini kinnitamine töölauale või toorikule on varustatud spetsiaalsete klambritega. Kui seadme põhikonfiguratsioonis selliseid klambreid pole, sobivad selleks tavalised klambrid. Mõned juhtlattide mudelid võivad olla varustatud spetsiaalse adapteriga, mida sageli nimetatakse kingaks. Kahe varda abil ruuteri põhjaga ühendatud adapter libiseb töötlemise ajal mööda rehvi profiili ja tagab seeläbi ruuteri tööpea liikumise etteantud suunas.

Sellist juhtsiinina freesimise seadet on kõige parem kasutada koos ruuteritega, mille tugiplatvorm on varustatud reguleeritava kõrgusega jalgadega. Seda selgitatakse järgmiselt. Juhtudel, kui ruuteri ja rehvi kandepinnad on erinevates horisontaaltasapindades, mis võib juhtuda, kui kinnitus on puidust toorikule liiga lähedal, võimaldavad reguleeritavad tööriistajalad sellist lahknevust kõrvaldada.

Ruuteri varustamise juhendid, mis hoolimata nende disaini lihtsusest erinevad kõrge efektiivsusega kasutage ilma suuremate raskusteta, saate seda ise teha. Lihtsamaid neist seadmetest saab valmistada pikkadest puidust klots, mis kinnitatakse töödeldavale detailile klambrite abil. Sellise seadme veelgi mugavamaks muutmiseks saate seda täiendada külgmiste peatustega. Kui panete ja kinnitate lati üheaegselt kahele (või isegi enamale) puidust toorikule, saate ühe käiguga freesida nende pinnale soone.

Peamine puudus, mis ülaltoodud konstruktsiooniga seadet eristab, on see, et varda pole tulevase lõike joone suhtes lihtne täpselt fikseerida. Kahe allpool pakutud konstruktsiooni juhtseadised on sellisest puudusest ilma.

Esimene neist seadmetest on seade, mis on valmistatud omavahel ühendatud plaatidest ja vineerileht. Selle kinnituse joondamise tagamiseks valmistatava soone serva suhtes peavad olema täidetud järgmised tingimused: kaugus piiriku servast vineeri (aluse) servani peab täpselt vastama kaugusele kasutatav tööriist asub ruuteri aluse äärmisest punktist. Kavandatava kujunduse kohandamist kasutatakse juhul, kui puud töödeldakse sama läbimõõduga freesidega.

Erineva läbimõõduga tööriistadega tehtavate freesimiste puhul on soovitatav kasutada erineva konstruktsiooniga kinnitusi. Viimaste eripära seisneb selles, et frees puutub nende kasutamisel tõkkepuuga kokku kogu tallaga, mitte ainult enda omaga. keskosa. Sellise rõhuasetuse kujunduses on kokkupandav liigendplaat, mis tagab seadme õige ruumilise asendi töödeldava puittoote pinna suhtes. Selle tahvli eesmärk on tagada, et peatus oleks fikseeritud soovitud asendisse. Pärast sellise protseduuri lõppu kaldub plaat tagasi ja vabastab seeläbi ruuteri tööpea jaoks ruumi.

Oma kätega ruuteri jaoks sellist kinnitust tehes tuleb meeles pidada, et kaugus kasutatava tööriista keskpunktist ruuteri aluse äärmise punktini peab vastama voltimisplaadi laiusele ja vahekaugusele. tahvel ja tõkesti, kui see on inventari konstruktsioonis ette nähtud. Juhul, kui selle seadme valmistamisel keskendusite ainult lõikuri servale ja sellega moodustatava soone servale, on sellist seadet võimalik kasutada ainult sama läbimõõduga lõikuritega.

Tihti peavad puidust tooriku freessooned asetsema üle materjali kiudude, mis viib jämeduse tekkeni. Seadmed, mis surudes kiududele lõikuri väljumiskohas, takistavad neil töödeldud puidu pinnalt maha lõhkumast, võimaldavad vähendada rästide hulka. Ühe sellise seadme konstruktsioon koosneb kahest lauast, mis on omavahel ühendatud kruvidega 90 ° nurga all. Sellises seadmes tehtud soone laius peab ühtima puittootesse loodud süvendi laiusega, mille jaoks kasutatakse erineva läbimõõduga lõikureid peatuse eri külgedel.

Teine freesseade, mille konstruktsioon koosneb kahest L-kujulisest elemendist, mis on kinnitatud puidu tooriku külge klambritega, on vajalik avatud soonte freesimiseks ja tagab minimaalne kogus töötlemise ajal jämedad.

Kopeerige rõngad ja mallid

Ruuteri kopeerimishülss on väljaulatuva küljega seade, mis libiseb mööda malli ja seab seeläbi lõikuri liikumise soovitud suunas. Ruuteri tallale saab sellise rõnga kinnitada erinevatel viisidel: kruvitakse, keeratakse keermestatud auku, sisestatakse spetsiaalsete antennidega tööriista talla aukudesse.

Kopeerimisrõnga ja kasutatava tööriista läbimõõdud peaksid olema lähedased, kuid on oluline, et rõngas ei puudutaks lõikuri lõikeosa. Kui rõnga läbimõõt ületab koopialõikuri põikmõõtme, ei tohiks selline mall selle suuruse ja tööriista läbimõõdu erinevuse kompenseerimiseks ületada tooriku suurust.

Rõnga kujul valmistatud freesšablooni saab kinnitada puidust toorikule kasutades kahepoolne teip ja klambrid, millega surutakse selle mõlemad osad vastu töölauda. Pärast malli järgi freesimist peaksite kontrollima, kas rõngas on valmimisjärgus freesimisoperatsioon surutakse tihedalt vastu malli serva.

Freesmalle saab kasutada mitte ainult toote kogu serva töötlemiseks, vaid ka selle nurkadele ümara kuju andmiseks. Sellist freesi malli kasutades on võimalik puidust tooriku nurkades teha erineva raadiusega ümardamist.

Ruuteriga kasutatavad mallid võivad olla varustatud laagri või rõngaga. Viimasel juhul peavad olema täidetud järgmised tingimused: rõngas peab täpselt vastama lõikuri läbimõõdule või kinnitusdetailide konstruktsioonis peavad olema tõkked, mis võimaldavad teil malli töödeldava detaili servast eemale nihutada ja seeläbi kõrvaldada tööriista ja rõnga raadiuste erinevus.

Šabloonide abil, mis võivad olla ka reguleeritavad, saate mitte ainult freesida töödeldud puittoote servi, vaid luua selle pinnale ka lokkis sooned. Lisaks, kui teete sobiva kujundusega malli, mis pole eriti keeruline, on võimalik kiiresti ja täpselt lõigata sooned. uksehinged.

Ümarate ja elliptiliste kujundite soonte lõikamine

Käsiveskiga ringi või ellipsi kujul olevate puusse soonte lõikamiseks kasutatakse ringikujulisi seadmeid. Lihtsaim freesi kompass koosneb vardast. Üks selle otstest on ühendatud ruuteri alusega ning teine ​​on varustatud kruvi ja tihvtiga. Tihvt sisestatakse avasse, mis toimib ringi keskpunktina, mille kontuuri mööda soon moodustub. Soone ringi raadiuse muutmiseks, mille jaoks sellist ruuteri kompassi kasutatakse, piisab varda nihutamisest ruuteri aluse suhtes. Mugavam on kasutada ringikujulisi seadmeid, mille konstruktsioonis on kaks varda, mitte üks.

Tööriistad, mis töötavad kompassi põhimõttel, on üsna levinud ruuteriga töötamiseks kasutatav seade. Nende abiga on väga mugav freesida erineva kõverusraadiusega lokkis sooni. Nagu eelnevalt mainitud, standardne disain selline seade, mida saab teha oma kätega, sisaldab tihvtiga kruvi, mis võib liikuda piki seadme soont ja võimaldab seeläbi reguleerida loodud soone raadiust.

Juhtudel, kui puidu või muu materjali frees peab looma väikese läbimõõduga augu, kasutatakse teist tüüpi tööriistu. Selliste seadmete, mis on kinnitatud ruuteri aluse alumisse ossa, konstruktsiooniomadus seisneb selles, et nende tihvt, mis on paigaldatud töödeldava tooriku kesksesse avasse, asub kasutatava elektritööriista aluse all, mitte aga väljaspool seda.

Alusnurga juhikud
Tsentreerimistihvt Kompassi koost. Altvaade Kompassi koost. Vaade ülalt

Spetsiaalsete seadmete abil saab käsitsi freesiga puusse luua mitte ainult ümmargused, vaid ka ovaalsed augud. Ühe sellise seadme disain sisaldab järgmist:

• alus, mida saab vaakum-iminappide või kruvidega puidust toorikule kinnitada;
• kaks jalatsit, mis liiguvad mööda ristuvaid juhendeid;
• kaks kinnituslatti;
• kronstein, mis ühendab armatuuri aluse ruuteriga.

Tänu spetsiaalsetele soontele sellise seadme kronsteinis on selle alusplaat hõlpsasti joondatud ruuteri põhjaga. Kui seda seadet kasutatakse freesimiseks mööda ringikujulist kontuuri, siis kasutatakse ühte kinga ja kui mööda ovaali, siis mõlemat. Sellise seadme tehtud väljalõige erineb rohkem kõrge kvaliteet kui see oleks tehtud pusle või lintsaag. Seda seletatakse asjaoluga, et antud juhul kasutatava freesiga töötlemine toimub suurel kiirusel pöörleva tööriista abil.

Seadmed soonte kiireks ja kvaliteetseks freesimiseks kitsastel pindadel

Igaüks võib vastata küsimusele, kuidas teha uksehingede või luku jaoks sooned. Majameister. Nendel eesmärkidel kasutatakse reeglina puurit ja tavalist peitlit. Samal ajal saab sellist protseduuri teha palju kiiremini ja väiksemate tööjõukuludega, kui võtta selleks spetsiaalse seadmega varustatud frees. Sellise seadme disain, mille abil saab kitsastele pindadele luua erineva laiusega sooned, on tasane alus fikseeritud ruuteri tallale. Alusel, millel võib olla nii ümmargune kui ristkülikukujuline, on paigaldatud kaks tihvti, mille ülesanne on tagada ruuteri sirgjooneline liikumine töötlemise ajal.

Peamine nõue, millele ülaltoodud konstruktsiooniga freesi otsik peab vastama, on see, et juhttihvtide teljed peavad olema ühel joonel puidu töötlemiseks kasutatava lõikuri keskpunktiga. Kui a see tingimus valmis, siis asetseb tooriku otsa tehtud soon rangelt selle keskel. Soone ühele küljele nihutamiseks piisab, kui panna ühele juhttihvtile sobiva suurusega hülss. Sellise otsiku kasutamisel käsiveskil peate tagama, et juhttihvtid surutakse töötlemise ajal vastu tooriku külgpindu.

Ruuteri stabiilsust on võimalik tagada kitsaste pindade töötlemisel ilma spetsiaalsed seadmed. See probleem lahendatakse kahe plaadi abil, mis kinnitatakse töödeldava detaili mõlemale küljele nii, et moodustuks pinnaga, millele soon on tehtud, ühe tasapinna. Frees ise, kui kasutada sellist tehnoloogiline vastuvõtt paigutatud paralleelse peatusega.

Freesseadmed pöördekehade töötlemiseks

Paljud seadmed käsitsi freespink, mille on valmistanud kasutajad enda vajadusteks, neil pole seerianalooge. Üks neist seadmetest, mille kasutamise vajadus tekib üsna sageli, on seade, mis hõlbustab pöördekehade soonte lõikamist. Sellist seadet kasutades on võimalik lihtsalt ja täpselt lõigata pikisuunalisi sooni postidele, balustritele ja teistele sarnase konfiguratsiooniga puittoodetele.

Freesi ja raami kokkupanek. Kelk freesile Jagamisketas

Selle seadme disain on järgmine:

• raam;
• liikuv freesvanker;
• ketas, millega seatakse pöördenurk;
• kruvid, mis kinnitavad töödeldavat detaili;
• stoppkruvi.

Kui selline seade on lisaks varustatud lihtsa ajamiga, mida saab kasutada kui tavaline puur või kruvikeeraja, siis selle peal freesimine võib edukalt asendada treipingil tehtava töötluse.

Tera freesi tööriist

Ruuteri kinnitusseade võimaldab kõrge täpsusega teostama ühendatud osade töötlemist tihvti-soonte põhimõttel. Nendest seadmetest kõige mitmekülgsemad võimaldavad freesida naastreid erinevat tüüpi (« tuvisaba"ja sirgjooned). Sellise seadme töös on kaasatud kopeerimisrõngas, mis spetsiaalses mallis piki soont liikudes tagab lõikuri täpse liikumise etteantud suunas. Oma kätega selle tegemiseks peate esmalt valima soone mustrid, mille jaoks seda kasutatakse.

Mitmed lisavõimalused ruuteri funktsionaalsuse laiendamiseks

Miks on vaja luua tarvikud käsitsi ruuteri varustamiseks, mis on juba üsna toimiv seade? Fakt on see, et sellised seadmed võimaldavad teil muuta oma käsiveski täieõiguslikuks töötlemiskeskuseks. Niisiis, kinnitades käsiveski juhikule (see võib olla), saate mitte ainult hõlbustada selle kasutamist, vaid ka suurendada tehtud toimingute täpsust. Sellise kujundus kasulik seade ei sisalda keerulised elemendid Seetõttu pole seda oma kätega ruuteri ja puuri jaoks keeruline valmistada.

Paljud kodumeistrid, kes mõtlevad, kuidas käsiruuteriga veelgi tõhusamalt töötada, teevad selle tööriista jaoks funktsionaalse töölaua. Loomulikult saab sellist lauda kasutada ka muude seadmete jaoks (näiteks ketassae või elektritrelli jaoks).

Kui teie käsutuses pole käsitsi freespinki, siis see probleem lahendatakse ka spetsiaalsete seadmete abil, mis võimaldavad edukalt teostada freesimist jadatreipingil. Freestööriista kasutamine treipink, saate oluliselt laiendada seeriaseadmete funktsionaalsust (eelkõige kasutada seda tasapindade töötlemiseks, soonte ja soonte valiku tegemiseks, erinevate osade töötlemiseks piki kontuuri). Samuti on oluline, et selline treipingi kinnitus ei oleks disainilt keeruline ja selle ise valmistamine poleks suur probleem.

peatus selleks rebimine.

Olles sae ühe laua servaga ideaalselt joondatud, kinnitasin selle M4 kruvidega. Selleks pidin ringikujulise raudaluse puurima neljas kohas.

Üldiselt sobib lauale paigaldamiseks iga ringkiri, kuid kui valite aluse jaoks kruvidega kinnitusviisi, siis on parem valida rauast alusega mudel. Kips võib praguneda.

Ringi kinnitamiseks laua külge on veel üks populaarne viis, ilma alusesse auke puurimata – kinnitage see klambritega, mis kinnitavad aluse, vajutades seda pinnale. Ainult see meetod ei tundunud mulle paigaldamise täpsuse ja usaldusväärsuse osas piisavalt tõene ning ma ei kasutanud seda.

Teine oluline parameeter käsitsi ringkiri- see on tolmuimeja ühendamise võimalus. Kui saagisite ilma tolmuimejata, tõuseb peen puidutolm õhku.

Ketas on saetud lauaplaadi ülaserva. Kõrgus - 40mm (Boshi puitketas 160mm). Lauaplaat vähendab lõikesügavust 9 mm võrra. Lõikesügavus määratakse ketassae enda järgi. Mugav on see, et ketta saab täielikult tabelisse peita.

UPD: TÄHTIS! Mitmete eelarveringkirjade puhul võib selguda, et ketas on märkamatu kalde all. Ja kõik lõiked faasitakse. Kontrollige kindlasti tööriistaruuduga, et ketas oleks laua pinna suhtes 90 kraadi nurga all. (enne sae paigaldamist saate kontrollida nurka algse koha suhtes. Kui ketas ei ole täisnurga all ja pole võimalik seada ideaalset nurka, võite ühele küljele panna mitu tinariba saidi all, saavutades ideaalse nurga (sae laua külge kinnitavate kruvide jaoks võite kasutada seibe, kuid see lahendus on hullem)

Laua sisse panin sae jaoks pistikupesa, mis nüüd käivitusnupuga sisse lülitub.

Nii saad saega ühendada tolmuimeja. Üldiselt on laud valmis ja saab saagida. (tehakse ühel õhtul ja ühel hommikul).

Muidugi on võimalik lõigata ka ilma seadmeteta, kasutades liiste ja klambreid, kuid see on ebamugav.

See disain, mis klammerdub laua servade külge ja joondub nendega, võib liikuda mööda saelehte. Vajutades siini vastu kelku, saate selle hõlpsalt lõigata täpselt 90 o nurga all. Kelgu sisse saab panna õhukesi puidutükke.

Siin saab isegi vorsti moodi lõigata :) Näiteks lõikasin mitu erineva paksusega juppi.

Slaidid lahendavad vaid osa probleemidest. Pikisuunaliseks saagimiseks on vaja ka külgmist tõket.

Liimisin vineerist kronsteinid, mis jäävad laua serva külge kinni.

Surmahaardega klammerdub äärte külge.

Ketassaag on ohtlik tööriist. Et mitte näppe maha saagida, tegin jäätmetest mööbliplaat lihtne tõukur.

Selle lauaga olen juba hakkama saanud, saagitud ja liistud, mööblipaneelid, vineer.Kõikide nende tööde tegemine muutus tunduvalt lihtsamaks, kui käsitsi ketassaega maha saagides.

Tulevikus täpsustan seda tabelit veelgi:
- külgpiiraja teen ümber pikisuunaliseks saagimiseks, et liigutades jääks see alati kettaga paralleelseks
- Panen eemaldatava lõhkimisnoa, mille külge kinnitatakse kettakaitse
- Ma teen laua ülaosast tolmueemalduse. (Nüüd kui ma joon, viskab ketas mulle puidutolmu otse näkku)
- Ma lõpetan täiustatud tõukuri. Olen juba hakanud tegema tõukuri huvitavamat ja mugavamat versiooni, kirjutan sellest tulevikus.

Edaspidi rakendan seda järk-järgult, kuid praegu töötan nii.

Käsitsi ketassaega töötades on lõike sirguse küsimus terav. Sirge joone tagamiseks on kaks kontseptsiooni:

Kinnitamine saagimismasin(töölaud) tegelikult ringkirjad.

Selles konstruktsioonis on käsitööriist püsivalt laua külge kinnitatud ja toorik liigub mööda juhikut. Lõike kvaliteet on parim, kuid töödeldava materjali suurusel on tõsiseid piiranguid.

Töödeldav detail on püsivalt fikseeritud ja käsiketassae jaoks on paigaldatud juhtjoonlaud.

Selles konstruktsioonis võib lõigatava tooriku suurus olla mis tahes, peamine on tagada, et ketassae kinnitus oleks kindlalt kinnitatud. Tootjad käsitööriist hoolitseda kasutajate eest ja pakkuda müügiks erinevaid valmisseadmeid.

Tööstuslikult valmistatud juhikud on mugavad ja ohutud. Reeglina on need varustatud täpse märgistusjoonlauaga, mõned võimaldavad teil määrata lõikenurka. Materjal valitakse nii, et tööriista liikumise ajal ei tekiks kiilusid ja lõtku.

Soonest ja jooksutorust koosnev paar on kaitstud lõiketoodete sissepääsu eest ega vaja määrimist.

Kuid kõik need komplektid on kallid ja paljud kodumeistrid teevad selle jaoks rööpa.

Mõelge võimalustele, mille leiutas ja lõi isekasvatatud "Kulibins".

TÄHTIS! Käsiraamat Ketassaag on suurenenud vigastuste allikas, seetõttu tuleks sellel põhinevate kodus valmistatud seadmete valmistamisel järgida ettevaatusabinõusid.

Lihtsaim variant on lõikepeatus

Seadet kasutatakse aktiivselt tikksaega lõikamisel.

See töötab üsna tõhusalt, kuid see on piiratud käsiketassaagide jaoks. Rehv surutakse klambriga vastu töödeldavat detaili. Klamber ulatub ülalt välja tööpind nii all kui üleval.

Selle tulemusena saame piirangud lõike pikkusele. Ringikujuline mootor toetub vastu klambrit ja sa pead lõikama kahes etapis. Sel juhul halveneb serva kvaliteet, võib tekkida samm.