Sõbrad!
Need, kes puiduga tegelevad, seda töötlevad ja mis tahes viisil kasutavad, on sunnitud silmitsi seisma selle kuivatamise probleemiga. Puidu kuivatamine on alati asjakohane ja tasub end ära, sest “märg” puu on palju odavam, kuiv aga väga kallis. Puidust on vaja eemaldada liigne niiskus, et ei toimuks vee ja mahlade ebaühtlast aurustumist, mis on seotud puidu struktuuri heterogeensusega piki piki- ja põikkiude. Ja märg puit ei sobi tõsiseks töötlemiseks ja veelgi enam ehitamiseks, vastasel juhul deformeerub, praguneb, kõverdub ja "viib". Kuidas saate oma kätega puidukuivatit teha?

Kuidas teha oma kätega puidukuivatit kodus või maal

Kui ruum lubab, siis midagi sellist:

1. Esiteks vabastame ruumi köögis pliidi või elektripliidi, kamina jms läheduses. Peate hoolikalt arvutama ja mõõtma, kuidas kõik toimib ja välja näeb.
2. Vaheseinad on üles pandud vanadest ustest ja aknaraamid, muud saadaolevad materjalid, tiheduse tagamiseks tuleb kõik reguleerida ja tihendada. Suurus võib olla näiteks 2x2 või 3x3, olenevalt võimalustest ja vajadustest.
3. Sissepääsuuksed ja tuulutusavad tuleb loomulikult jätta ning kuivatamise ajaks tihedalt suletuna hoida, et ei tekiks liigset tuuletõmbust ega lihtsalt liigset õhuliikumist. Vastasel juhul võib see kaasa tuua vähem etteaimatava kuivatusprotsessi, protsessi üle kontrolli kadumise ja lõpuks puidu kvaliteedi.
4. Aiaga piiratud koht tuleb pinguldada kerisega, kõik praod tihendada, ummistada, kinni katta jne. See tähendab, et tulevase kuivati ​​ruum tihendada nii palju kui võimalik, et ruum sulgeda ja kuivatamise kvaliteeti parandada.
5. Kuna pliidi või kütteseadme läheduses soojust, siis on vajadusel parem katta tellistega, mis koguvad soojust ja annavad selle kinnisesse ruumi. Juhul, kui õhk ei ringle piisavalt aktiivselt, tuleks paigaldada ventilaator.
6. Kui plaanite kuivatada palju puitu või juba valmistooted sellest, siis tuleb ehitada tugevad metallist riiulid. Parem on kinnitada ankrutega, et saaksite koormata tõsise raskusega.
7. Toorikute paindumise vältimiseks peate materjali servad kinnitama naastudega. Kui puidu pikkus on suur, siis kasutatakse mitut paari naastreid (3-4). Loomulikult on parem kasutada sama liiki, paksuse, suuruse ja kaaluga puitu, vastasel juhul on kuivamine väga ebaühtlane. Kuivatamiseks viige materjal kindlasti üle õhukeste ribade, vardade, tihenditega parem ventilatsioon. On vaja hoolikalt jälgida temperatuuri ja õhuvoolu ühtlust, siis on kuivamine sujuvam ja materjali kvaliteet väljapääsu juures kõrgem. Pealegi pole mitme kuivati ​​ehitamine väga suur suurus parem kui üks suur.

Ise-ise puidukuivati, eraldi disainina

1. Esiteks ehitatakse raam alumiiniumprofiil, see ei roosteta, kerge ja vastupidav.
2. Seejärel tuleb see ka katta alumiiniumlehtedega ja peale kinnitada 10-15 cm paksune soojusisolatsioon, mis peab olema tulekindel, tugev ja painduv. Põrandale tuleks panna katusematerjal ja peale valada saepuru.
3. Järgmisena peate tagama hoone tiheduse ja sulgema kõik võimalikud võimalused kuumutatud õhu väljumiseks. Kvaliteetse kuivatamise jaoks on väga oluline konstruktsiooni tihedus.
4. Kuivatamiseks mõeldud lauad tuleks laotada kitsastesse (1-1,5 m) virnadesse ja asetada ribade ridade ja laudade vahele. Ja virna kõrgus võib vastata ruumi kõrgusele.
5. Kuivatamiseks võib kasutada näiteks soojapuhureid, mis tuleb paigaldada risti õhu liikumisele. Või valige mõni muu kuivatustööriist, mis sobib teie individuaalsetele vajadustele ja võimalustele.

Lihtne ja tõhus viis puidu toruvabaks infrapunakuivatamiseks ühest lauast

Kui ise kuivatit ehitada ei soovi või pole selleks võimalust, siis võid kasutada valmislahendust.

Puidu kuivatamiseks infrapunakiirguse abil on suhteliselt hiljuti kasutatud meetodit. Protsess ise on järgmine: puitu kuumutatakse infrapunakiirtega, kasutades tubeless kassettkuivatit. Mis on sellise kuivati ​​disain? See koosneb mitmest 1,5 mm paksusest termoaktiivsest kassetist. Kassetid on virnastatud kuivatamiseks ettevalmistatud puiduvirnasse vaheldumisi tihendilattidega. See tähendab, et jahutusvedelik on juba kuivatamiseks mõeldud saematerjali hulgas. Seetõttu puudub vajadus eraldi soojusallika, ventilatsiooni, täpsete parameetrite säilitamise, keeruka elektroonika ja automaatika järele. Kuivatamist juhib termostaat, mis määrab virna üksikutele kihtidele vajaliku temperatuuri. Lisateabe saamiseks optimaalne jõudlus kuivatuskonstruktsioon, korstnat kaetakse peegeldava kihiga materjaliga, nii et kondensaat voolab väljapoole korstnat. On oluline, et protsess saaks toimuda kui õues(soovitavalt varikatuse all, et vältida võimalikke sademeid) ja siseruumides.

Seda tüüpi kuivatamise eelised on

• hoolduse lihtsus
• seadmete liikuvus,
• kõrge jõudlus (võimalik saavutada 8% niiskust).
• lõppmaterjali kõrge kvaliteet (ilma kõveruse ja sisemise pinge puudumine),
• kiirus (3 kuni 7 päeva),
• varieeruvus, s.t. saate kuivatada mõlemad üksikud lauad või isegi ainult ühe või terved suured virnad.

Videot selle tehnoloogia kohta saate vaadata siit:

Improviseeritud materjalidest puidukuivati. FlexiHIT.

Saematerjali kuivatamine tubeless kassettkuivatis

Nii et kui teil on pidev vajadus kuiva puidu järele, siis võite kuivati ​​ehitada, see pole nii keeruline. Või osta valmis ja naudi valmis kuiva saematerjali, millest saab valmistada erinevaid vajalikke ja huvitavaid tooteid.

Kui teil on suur kogus ettevalmistamata puitu, mis tuleb kiiresti kuivatada, peate muretsema spetsiaalse kuivati, mis teostab materjali esmase töötlemise. See on ehituse ajal kohustuslik protseduur ja viimistlustööd, kuna kui materjal on toores, siis selle paigaldamisega on probleeme ja tulevikus ilmnevad muud ehitusvead. Sellest artiklist saate teada, kuidas oma kätega tahvlitele kuivatit valmistada.

Natuke teooriat

Enne sellise kujunduse valmistamise jätkamist peate välja selgitama, miks peate puu kuivatama. Nime järgi on selge, et disain on mõeldud puidust liigse niiskuse eemaldamiseks, kuid siiski on vaja peatuda mõnel teoreetilisel punktil.

Puidu niiskus

Puidu niiskus jaguneb kahte rühma:

1. Vaba, see tähendab, et asub rakuõõntes ja rakkudevahelises ruumis. Sellise niiskusrühma sisalduse määravad tingimused, milles konkreetne puu kasvas, samuti see, kuidas saetud toorikuid hoiti. Kuivamisel aurustub see niiskus üsna kiiresti.
2. Seotud või struktuurne niiskus - see on vedeliku nimi, mis on osa puu rakuseintest. Struktuurse niiskuse hulk sõltub puiduliigist – see tähendab, et kuivamise kestus võib varieeruda: puud võivad olenevalt tüübist vabaneda seotud vedelikust mitu kuud või mitu aastat.

Tähtis! Tavaliselt on puu niiskusega küllastunud mitte rohkem kui 30%. Suure niiskusesisaldusega kivimeid nimetatakse "halliks" ja neid tavaliselt ehituses ei kasutata.

Milleks kuivatamine?

Enne puidukuivatuskambri valmistamist oma kätega peate otsustama, mille jaoks see on mõeldud. Teeme väikese analüüsi ja vastame sellele küsimusele:

• Kui niiskus eemaldatakse loomulikult, muutub puidukiudude konfiguratsioon, mistõttu plaadi mõõtmed vähenevad.
• Samas kaotab plaat ebaühtlaselt liigse niiskuse, mistõttu tekib täiesti erinevate tasapindade ja erineva kiirusega deformatsioon.
• Ebaühtlase “kahanemise” tõttu tooriku sees tekivad nn pingejooned, mis tekitavad pragusid.

Tähtis! Tavaliselt annab plaat piki kiudusid, mis pärinevad otsast. See on tingitud asjaolust, et nendes kohtades on pikisuunaliste kiudude vahelised ühendused mõnevõrra nõrgemad.

• Teine probleem on põiksuunaline deformatsioon lauad - osa võtab täiesti ebahariliku kuju, kaardudes kaare või "propeller" kujul. Selle põhjuseks on asjaolu, et kiud kuivavad ebaühtlaselt ja mitte üheaegselt, mistõttu nende pikkus väheneb, erinedes ka üksteisest.

Tähtis! Ülaltoodud faktidest on näha, et ebakvaliteetse kuivamise ajal võib kõrge niiskusesisaldusega puit muutuda kasutuskõlbmatuks. Sellisest probleemist pääsete, kui valmistate tooraine ette ja kuivatate ise puidukuivatis.

Kolm kuivatusrežiimi

Kuivatuskambreid kasutades säästate oluliselt materjali tööks ettevalmistamiseks kuluvat aega. Lisaks saate juhtida kuivatusrežiime tööomadused puit. peal Sel hetkel aja jooksul on puu dehüdratsiooniks kolm viisi:

1. Pehme. Selle režiimi eripäraks on temperatuuri järkjärguline tõus kambris - selle omaduse tõttu ei säili mitte ainult puidu esialgne kvaliteet, vaid ka selle loomulik värv. See kuivatusmeetod on pikim.
2. Standard. Selles režiimis säilitab puit oma esialgse tugevuse, samas kui materjali toon muutub veidi.
3. Sunnitud. Seda režiimi kasutatakse juhul, kui on vaja toorainet võimalikult kiiresti dehüdreerida, kuid saematerjali kvaliteet väheneb oluliselt. Samuti väärib märkimist, et pärast selle režiimi rakendamist võib puu tumeneda ja omandada iseloomuliku lõhna.

Valmistame kuivatuskambri

Niisiis, me mõtlesime välja, milleks see hoone on. Nüüd võite hakata oma kätega puidukuivatit valmistama.

Ruumide valik

Esimene samm on õigesti valida ruum, kus saematerjali kuivatamine toimub. Selleks järgige neid nõuandeid.

• Ruumi pindala peaks põhinema töötlemist vajavate plaatide mõõtmetel.
• Lae kõrgus peaks olema 2-2,5 meetrit.
• Ruumi laiuse valib kasutaja, kuid tasub arvestada, et peate jätma ruumi inimese läbipääsuks.
• Ruumi aknad peavad olema müüritud.
• Uksed peavad olema sellised, et nendesse saaks kergesti ja probleemideta toorainet laadida.
• Ventilatsiooniks peaks olema aken või väike tuulutusava.

Tähtis! Kui valitud suur tuba, soojusisolatsiooni jaoks on parem teha vahesein.

Kuivati ​​ehitus

Tavaliselt valitakse kuivati ​​ruumiks garaaž või ait, kuid mõnikord pole neid isegi võimalik kasutada. Sel põhjusel on oluline teada, kuidas jooniste abil oma kätega puidukuivatit valmistada:

• Pange kogu konstruktsiooni alus. Kuna konstruktsiooni mass on väike, ei pea vundament olema sügav.
• Pärast betooni kuivamist peate raami kokku panema tsingitud terasprofiilist (saate selle asendada alumiiniumraamiga). Ühendage raami osad poltide ja spetsiaalsete sulgude abil.

Tähtis! Alumiiniumraam erineb terasraamist kõrge hinna poolest, kuid sellel on palju eeliseid. Näiteks on see palju stabiilsem ja ei karda korrosiooni.

• Katke seinad katusega teraslehed kinnitatakse raami külge spetsiaalsete isekeermestavate kruvide abil. Selleks, et efekt oleks võimalikult tõhus, peate kahekordseks nahaks tegema, asetades kihi kahe lehe vahele mineraalvilla isolatsioon mille maht on ligikaudu 150 mm.
• Asetage hüdroisolatsioonimembraan põrandale, seejärel katke see saepuruga.
• Paigaldage uksed. Need peaksid sulgema võimalikult tihedalt.
• Ehitage ventilatsiooniavad või ventilatsiooniavad nii, et õhk saaks vabalt ringelda.
• Kui töö on lõpetatud, kontrollige ruumi tihedust. Vajadusel parandage vead.
• Varustage infrapuna puidukuivati ​​oma kätega. Sellele punktile tuleks pöörata piisavalt tähelepanu.

Varustus

Seadmete projekteerimise juhised võivad üksteisest erineda. See on tingitud asjaolust, et kaamera varustus ja materjali eelarve iga kasutaja jaoks on erinevad.

Kaaluge üldine skeem ruumi varustus:

1. Tehke tugi, millele tulevikus asetatakse laudade virn. Selleks peate põrandale kinnitama puitkonstruktsioonid, mis võimaldavad tõsta materjali umbes 20 cm kõrgusele maapinnast. See on vajalik õhuvoolu tsirkuleerimiseks altpoolt.
2. Tugedena on võimalik kasutada seinanagusid. Selleks on vaja laagripindadele kinnitada metallklambrid, mis on ette nähtud virnade paigaldamiseks piki kambri seinu.
3. Installige kütteseade. Selle rolli võivad täita pliit, soojusventilaator, kamin, kuumapüstol ja muud võimalused - valik sõltub teie soovidest ja eelistustest. Kõigepealt peate tähelepanu pöörama seadme võimsusele - see arvutatakse laaditud saematerjali mahu järgi.
4. Paigaldage oma kätega ventilaatorid laudade kuivatamiseks. Seadmed tagavad liikumise termiline õhk. Muidugi saab läbi ka tavapärase õhupuhastiga, kuid siis pikeneb tooraine kuivamisaeg kordades, mis tähendab, et elektrikulud kasvavad.
5. Paigutage ventilaatorid ja õhusoojendid nii, et kuumutatud õhk liiguks üle õhuvoolu. Nii vähendate aerodünaamilise süsteemi takistust ja selle tulemusena töötab kuivati ​​tõhusamalt.

Tähtis! Kuna vajate palju elektrit, on soovitatav paigaldada konstruktsiooni jaoks eraldi toitekaabel. Lisaks peavad kõik kasutatavad materjalid olema jaotuspaneeliga ühendatud nõutavate võimsusparameetritega RCD kaudu. See on vajalik, et kaitsta end võimaliku tulekahju eest.

Võimalusel installige automaatne süsteem, mis juhib kuivati ​​temperatuuri ja ventilatsiooni. See süsteem tagab kvaliteetse puidu kuivatamise, seega on selle kõrge hind õigustatud.

Ehituslik kasutamine

• Lauad tuleb laduda ainult virna, asetades ridade vahele umbes 20 mm paksused latid, seejärel laadida virn ruumi.

Pärast seda saate temperatuuri muuta, tõstes seda järk-järgult.

Tähtis! Olemas suur hulk skeemid, mille järgi saate teha pädeva kuivatamise, kuid kogenematute kasutajate jaoks on parem kasutada kõigepealt madala temperatuuri režiimi. See on tingitud asjaolust, et selle kasutamisega kaasneb minimaalne summa defektsed lauad.

Mõelge klassikalisele puidu kuivatamise protsessile:

• Temperatuuri tuleb tõsta 50 kraadini, tõusukiirusega 6 kraadi tunnis.
• Seda temperatuuri tuleb hoida 5 tundi.
• Kuivatamise ajal tuleb puu niiskusesisaldust vähendada 30-lt 7-8%-le, selleks on vaja umbes kaks päeva taluda 60-kraadist temperatuuri. Samal ajal tuleb nii sissepuhke- kui ka väljatõmbeventilatsiooni hoida poole võimsusel.
• Ruumi konditsioneerimiseks on vaja lauad vastu pidada 60-kraadisel temperatuuril, kasutades aktiivselt töötavat ventilatsiooni.

Sellest artiklist õppisite, et puidukuivati ​​valmistamine oma kätega pole nii keeruline, kuid selleks peate kulutama üsna palju materiaalseid ressursse ja aega. Väärib märkimist, et kõik need kulud õigustavad nende tulemust, sest lõppkokkuvõttes saate kuivatatud laudu palju rohkem kui tootjalt valmis saematerjali ostes.

Järgnevat ei saa pidada isetegemise juhendiks. Puidu kuivatamiseks on omatehtud kambreid ja neid on üsna palju. Kuid samal ajal pole valdav enamus neist kaugel täiuslikkusest. Kuivatuskambrid arvutatud ja projekteeritud, mis tähendab, et seda peaksid tegema spetsialistid.

Isegi kui otsustate kuivatuskambri "oma kätega" teha, tellige vähemalt enne selle ehitamist spetsialistidelt projekt või leidke ja uurige kuivatuskambrite ehitust käsitlevat kirjandust.

Puidutöötlemine, selle maksumus ja toote kvaliteet sõltuvad saematerjali kuivatamise kvaliteedist. Puidu kvaliteetne kamberkuivatus ei sõltu omakorda mitte ainult tehnoloogia järgimisest (õige saematerjali virnastamine, režiimide järgimine), vaid ka kuivatuskambri konstruktsioonist. Loodan, et siin toodud teave võimaldab teil vältida vigu ostmisel või aidata teil täiustada teie tootmises saadaolevaid konvektiivseid puidukuivatusahje.

Järgmisena kaalume puidukuivatuskambri paigutust ülemise ventilaatorite paigutusega (kuivatusaine vertikaalne põikiringlus), kuna see on kõige levinum aerodünaamiline skeem tänapäevastes puidu kuivatamiseks mõeldud konvektiivkambrites.

Kõik arvutused on antud kergesti kuivavate puiduliikide kohta: mänd, kuusk, seeder jne. Tingimuslikuks loetakse saematerjali paksusega 50 millimeetrit.

Kuivatuskamber konvektiivse puidu jaoks

Puidu ühtlaseks kuivatamiseks kogu virna kõrgusel kaugus kuivatuskambri seinast saematerjali virnani peab olema vähemalt veerand virna kõrgusest(vt joonist), vastasel juhul on vaja tagada õhukanali ahenemine ülalt alla.

Konvektiivse kuivatuskambri skeem (jaotises)

Kahe või enama virna korral peaks nende vaheline kaugus (joonisel A) olema vähemalt 15–20 sentimeetrit.

Saematerjali ühtlaseks kuivatamiseks kogu virna pikkuses (plaadi pikkusega 6 meetrit) peab kuivatuskambritel olema reeglina vähemalt kolm ventilaatorit.

Puidukuivatusahjud peaksid olema konstrueeritud nii, et õhk pääseks ainult läbi saematerjali virna. Vabad läbipääsud vähendavad õhuvoolu läbi virna (seega puidu kuivamine on aeglasem) ja muudavad selle ebaühtlaseks, mis suurendab kuivatatud saematerjali niiskuse ebaühtlust.

Õhu vaba läbipääs virna külgedel, ülemisel ja alumisel küljel peab olema blokeeritud kardinate, lävede ja muude asjadega. Külgkardinad on soovitatav paigaldada nii, et need kataks virna otstest 10–15 sentimeetrit, see vähendab otste lõhenemist. Ülemised kardinad on soovitav muuta liigutatavaks, kuna puidu kuivamine viib saematerjali virna kõrguse vähenemiseni.

Õhuringlus puidu kambris kuivatamisel

Ringlus toimub ventilaatorite abil, õhk liigub üle korstna. Ventilaatorikamber on saematerjali virnadest eraldatud vahelaega ja sellel on deflektor, mis välistab " lühised"õhuvool. See on väga tähtis! Mõnes kodus valmistatud kuivatuskambris see vahesein puudub, mistõttu jookseb märkimisväärne osa õhust kasutult üle vahelae, ilma korstnasse sattumata.

Ühekorruselised saematerjali ahjud võimaldavad kasutada mittepööratavaid ventilaatoreid, kahe või enama virnaga ventilaatorid peavad olema pööratavad.

Nõuded kuivatuskambrite ventilaatoritele

Kui ventilaatori mootor asub kuivatuskambris, peab see olema valmistatud niiskuskindla konstruktsiooniga ja soojapidavusklassiga "H" (kuni 100 kraadi), nendele nõuetele mittevastav elektrimootor tuleb viia väljapoole. kambrisse. Isetehtud kuivatuskambrites kasutatakse sageli F-klassi elektrimootoreid, mis tulenevad 3-6-kuuliste intervallidega rikkest.

Ventilaatori ebapiisava jõudluse korral on puidu kambris kuivamine aeglasem ja niiskuse ebaühtlus virna laiuses suureneb. Ligikaudu arvutage ühe-kahe virnaga kuivatuskambri ventilaatori koguvõimsus (kuupmeetrit / tund), korrutades virna pikkuse kõrgusega (meetrites) ja korrutades 3200-ga.

Konvektiivsete kuivatuskambrite küte.

puidust niiskuse aurustamiseks vajaliku soojuse tarnimine, teostavad kütteseadmed, nende võimsus määratakse 3–4 kW tingimusliku saematerjali kuubi kohta. Selle tagamiseks peaks küttekehade soojuseemalduspind olema umbes 3,5 ruutmeetrit saematerjali kuubi kohta. Elektrikerise kasutamine ei ole soovitatav: puidu kuivatamine on sel juhul kallis. Ilmselt paljude jaoks parim variant tuleb puidutöötlemisjäätmete katla kasutamine.

On soovitav, et ventilatsiooni ajal konvektiivsetesse kuivatuskambritesse sisenev õhk enne korstnasse sisenemist läbiks küttekehasid. Seega, kui ventilaatorid on ümber pööratud, on kütteseadmed tavaliselt paigutatud kahte rida, nagu on näidatud joonisel. Kui küttekehad asuvad ühes reas ja ventilaatorid on pööratavad, siis peavad küttekehad paiknema surve- ja vaakumpoolse ventilatsioonikanalite vahel. Sellist kuivatuskambri skeemi iseloomustavad veidi suuremad soojuskaod, kuid madalamad tootmiskulud.

Puidu kamberkuivatus nõuab vähem soojusenergiat, kui konvektiivkuivatuskambrid on varustatud rekuperaatoritega (soojusvahetitega). Soojusvahetis toimub ventilatsiooni käigus soojusvahetus sissetuleva ja väljuva õhu vahel. Soojusvaheti kasutamine vähendab lisaks soojusenergia kokkuhoiule ka temperatuurikõikumisi ventilatsiooni ajal, mistõttu on kuivatatav saematerjal kvaliteetsem.

Kahjuks Venemaal rekuperaatoritega puidu konvektiivseid kuivatuskambreid praktiliselt ei toodeta.

Puidu kuivatuskambrite soojusisolatsioon.

Vastavalt soovitatud (pehme) jaoks okaspuud režiimides, saematerjali kuivatamine viimastel etappidel võib toimuda temperatuuril kuni 75 kraadi Celsiuse järgi, välistemperatuur võib ulatuda miinus 40-ni. Temperatuuride vahe kokku on 115 kraadi. Järelikult läheb halva soojusisolatsiooni korral osa rahast, mida soojusenergia eest maksate, tänava kütmiseks.

Lisaks kondenseerub halva soojusisolatsiooni korral niiskus kuivatuskambri seintele, põrandale ja lakke, mis ei lase tal vastu pidada puidu kuivatamise algfaasis vastavalt režiimile seatud õhuniiskusele.

Võimalusel tuleks kuivatuskambrid paigaldada siseruumidesse, see vähendab saematerjali pragunemise võimalust mahalaadimisel järsu temperatuuri languse tõttu. Kuid isegi siseruumides paigaldamisel on vaja head soojusisolatsiooni.

Puidu kuivatuskambrite tihedus.

Esialgsetes etappides viiakse puidu kambris kuivatamine läbi kl kõrge õhuniiskus, sellepärast märg õhk tuleks eemaldada siis ja ainult siis, kui režiim seda nõuab. Halva tiheduse korral ei ole võimalik ettenähtud õhuniiskust taluda. Niisutussüsteemi kasutamine ei aita: isegi auru juurdevoolu korral langeb märkimisväärne osa sellest külma õhuga kokkupuutel kondensaadina välja. Seega: puidukuivatuskambrid peavad olema õhutihedad, ilma vahedega, väravatele tuleb paigaldada tihendustihendid. Eriti sageli on kodus valmistatud kuivatuskambrite tihedus halb. Tööstuskambrites tekib tiheduse halvenemine tavaliselt värava lõdva sulgumise tõttu, mis on tingitud hooletust reguleerimisest paigaldamise ajal.

Sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon kambri kuivatamise ajal

Tavaliselt näeb ette kuivatuskambrite paigutus sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioon arvelt ülerõhk survepoolel ja alarõhul vaakumpoolel lisaventilaatoreid ei kasutata. Sellise ventilatsiooni jaoks vajalike õhukanalite ristlõike kogupindala on ligikaudu 40 ruutmeetrit. sentimeetrit tingliku saematerjali kuubi kohta survepoolelt ja sama palju vaakumi poolelt.Õhukanalid on varustatud kardinatega, mis avanevad ja sulguvad vastavalt vajadusele.

Kondensaadi moodustumise vähendamiseks õhukanalites on soovitav nende soojusisolatsioon.

Niisutussüsteem puidu kamberkuivatamiseks

Arvatakse, et kergesti kuivavaid puiduliike saab kuivatada ilma niiskustöötluseta. Tõepoolest, värskelt saetud puidu kuivatamisel saavutatakse režiimile vastav vajalik õhuniiskus 6 - 12 tunniga. Kui aga pärast saagimist 2-3 päeva lebanud puidu kamber kuivatatakse, võib see aeg venida päevaks või kauemaks, mis on juba ebasoovitav. Seega on saematerjali kamberkuivatamiseks ikkagi vaja niisutussüsteemi. Niisutamiseks kasutage auru või peeneks pihustatud (tilgad ripuvad õhus) düüside abil vett. Väga levinud viga isetehtud kuivatuskambrites on see, et pihustamisel satub vesi vastu termomeetrit ja õhuniiskuse andurit. Selle tulemusena saab automatiseerimine kliimaparameetrite kohta valeinfot. See on vastuvõetamatu.

Tihendite nõuetest.

Tihendid ei ole kuivatuskambri disainielement ja loomulikult ei tarnita neid sellega, kuid neile esitatavaid nõudeid täitmata on puidu kvaliteetne kuivatamine võimatu, seega lühidalt tihenditest.

Tihendid peavad olema valmistatud kuivast saematerjalist ja täpselt sama paksusega. Kuni 4,5-meetriste virnade kogulaiusega vahepukside paksus peaks olema vähemalt 25 millimeetrit, suurema hulga virnade puhul on soovitatav paksust suurendada 30-35 millimeetrini. Vahetükkide ebapiisava paksuse korral on puidu kambriline kuivamine aeglasem ja niiskuse ebaühtlus virna laiuses suureneb.

Tihendite laius on 40 - 50 millimeetrit. Tihendite pinnad, mis puutuvad kokku saematerjaliga, peavad olema hööveldatud.

Puidu kvaliteetne kuivatamine sõltub suuresti sellest õige stiil saematerjali, seega uurige seda teemat kindlasti.

Saematerjali optimaalse niiskusesisalduse säilitamise probleem on aktuaalne nii ehitajate kui ka nende seas, kellele meeldib midagi oma puusepatöökojas valmistada. Puidu kodus kuivatamine võimaldab selle ostmisel palju kokku hoida, sest kuiv tooraine maksab alati rohkem kui märg.

Muide, kui sul pole selleks aega ehitustööd, siis saate puitu kodus või maal kuivatada ka atmosfääritingimustes.

Mõned omanikud kohandavad selleks otstarbeks valmis heinaaluseid, kuure või muid sobivaid ehitisi. Siin on väljapääs olukorrast, mille leidis üks meie foorumi liige.

Timakval FORUMHOUSE liige

Kuivatamiseks kasutasin hoovi pööningut (endine heinaküün) suurusega 10 * 5 m. Ladusin nii nagu peab, iga rea ​​voodritest läbi. Kokku 3,5 lauakuubikut erinevad kategooriad. Selle kuivatuskoha eelisteks on alati vari, valmis katus ja hea ventilatsioon. Korjatud eelmise aasta mais erinevad suurused lauad, latid ja puit - toorikud väikesemahuliseks ehituseks. Lauad olid niiskusest rasked. Heinalaudas lamamise ajal (1,5-2 kuud) kuivasid nad kohevaks, ei olnud väändunud ega kaardunud.

Atmosfääritingimustes kuivatamine on üsna pikk protsess ja kuna oleme otsustanud sellele küsimusele läheneda kõikehõlmavalt, siis vaatame oma kätega kodukuivati ​​ehitamise järjekorda, mis võimaldab tõhusamalt saavutada vajalikku niiskustaset. . Nagu sobivad ruumid soovitame teil valida hoone nõutav suurus ja siis saad tööle asuda. Ruumi mõõtmed võivad olla 2 * 3 m või 4 * 3 m (rohkem võimalik). Kõik sõltub teie vajadustest ja tegevuste ulatusest. Kuid hoonet valides tuleb meeles pidada, et kuivatisse ei tohiks jääda palju vaba ruumi. Lõppude lõpuks mõjutavad tuuletõmbused ja kaootiline õhu liikumine puidu kvaliteeti negatiivselt.

DIY puidukuivati

Koduse kuivati ​​paigutamiseks valitud ruumi tuleks kütta ahju või spetsiaalselt paigaldatud kaminaga. Hea, kui tuppa on eelmonteeritud küttekeha. Kui seda pole, siis ärge unustage sellele kohta jätta.

Siin on meie foorumi liikme pakutud projekt kodukuivati ​​valmistamiseks.

Nikolai Valen FORUMHOUSE liige

Saadaval kapitali garaaž veeküttega, katlaks on paigaldatud puu- ja kaevandusahi. Olemas toru läbimõõduga 800 mm ja pikkusega 2,2 meetrit (endine ventilatsioonikanal koos tööstusettevõte). Idee on järgmine: paigaldada toru mõlemasse otsa tihendatud katted, jätta kuuma õhu juurde- ja väljalaskmiseks liitmikud läbimõõduga 150-200 mm. Õhku soojendab radiaator (võib olla autopliit). Õhuvarustus - lauaventilaator. Torusse laaditakse 0,3-0,5 kuupmeetrit saematerjali, ahi sulatatakse (jahutusvedeliku temperatuur ulatub 90 kraadini, arvan, et sissepuhutav õhk võib tõesti soojendada 50-60 kraadini).

Kui oled ka toa valinud suured suurused, siis tuleks ajutise kuivati ​​jaoks kavandatud ruum muuta isoleeritud ja õhukindlaks. Nendel eesmärkidel puidust vaheseinad, saate kasutada isolatsiooni, tellist ja muid materjale, mis võimaldavad teil kuivatis luua oma mikrokliima. Ärge unustage, et kambrisse on vaja jätta aken ventilatsiooniks ja eesuks. Me ei tohiks ju ilma akende ja usteta onni saada.

Kuivatusruumi paigaldatud ventilaatorid aitavad luua sundõhuvoolu ja muudavad kuivatusprotsessi tõhusamaks.

mfcn FORUMHOUSE liige,
Moskva.

Ventilaatorid on soovitatav asetada põrandale virna küljele nii, et löök oleks paralleelselt vahetükkidega. Pidage meeles, et puidu kuivatamisel on vaja igalt puidutihumeetrilt aurustada umbes mitusada liitrit vett.

Saematerjali paigutamiseks kuivatisse tuleks paigaldada spetsiaalsed riiulid või põrandakate. Need tooted võivad olla valmistatud metallist - nii et konstruktsioon talub suhteliselt suuri koormusi. Kuiv puit peaks olema kuni näitajateni, mis vastavad 8-12% niiskusele. Selle mõõtmised tehakse spetsiaalse niiskusmõõturi abil.

Puu on vaja kuivatada, jälgides teatud reeglid. Vastasel juhul on materjal lootusetult kahjustatud ja seda ei saa ehituses kasutada. Selleks tuleb puit virnastada. Ja iga uue kihi vahele tuleks asetada sama paksusega plaatide tihendid. Mis tahes liiki puit, mis on laotud korralikesse hunnikutesse, ei kannata kunagi seennakkuste all, säilitab oma terviklikkuse ja suurepärased tarbimisomadused.

Lao Czy FORUMHOUSE liige

Tihendid tuleb teha kõrgemaks, et õhuvahetus laudade vahel oleks parem. Kuivavad paremini. Saate servale panna oma viilutatud pulgad 25 * 30 või 25 * 40. Virna kõrguse piiramise põhjus on vältida laudade "helikopteri tera" juhtimist, kinnitada isekeermestavate kruvidega virna kõige ülemised laudade kihid. Kolmandat aastat olen seda meetodit kasutades hoidnud oma plaate Moskva oblastis asuvas suvilas. Need on suurepärases seisukorras!

Samas reas asuvate laudade vahele tuleks jätta ka vahed. See tagab takistamatu õhu liikumise virnas ja parandab kuivatuskvaliteeti.

Puiduahju projekt

Puitu saab kiiresti ja tõhusalt kuivatada hästi varustatud ja eraldiseisvates ahjudes. Sellise kambri ehitamine suvila skaalal või äärelinna piirkond ei ole alati sobiv. Lõppude lõpuks on seda tüüpi hoone väga kallis ja selle ehitamine võtab palju aega.

Sellise ruumi ehitamist võib üsna nimetada täismahus rakendamiseks ehitusprojekt. Te ei saa vältida vundamendi valamise, seinte püstitamise ja keerukate seadmete paigaldamisega seotud töömahukaid toiminguid.

Skeemilt saab aru, kuidas puu kuivatada.

Ise-seda kambrikuivatus

Selline minipuidukuivati ​​nõuab mitte ainult põhiseadmete (küte ja ventilatsioon), vaid ka täiendavate automaatjuhtimissüsteemide paigutamist.

Kuivatuskambri töörežiimid

Kamberkuivati ​​ei põhjusta normaalse töö ajal tugevat kuumenemist. Ja ühe puidupartii kuivatamisega seotud kogu töötsükli võib jagada mitmeks etapiks.

Esimene etapp kestab 15 kuni 20 tundi. Sel perioodil soojeneb kambris olev õhk temperatuurini 45Co. Ventilatsioon ei lülitu sisse ja ruumi seintele tekib kondensaat.

Teine etapp kestab umbes 48 tundi. See hõlmab ventilatsiooni ühendamist ja õhu soojendamist kamberkuivatis kuni 50 Co.

Kolmas etapp kestab kuni puidu sisestruktuuris vajaliku lõpliku niiskustaseme saavutamiseni (8...12%). Sel ajal tõuseb õhutemperatuur 55 C-ni, väljalaske siibrid on täielikult avatud ja ventilaatorid töötavad täisvõimsusel.

Kui õhuniiskus saavutab nõutud väärtused, tuleb soojusvarustus peatada. Ventilaatorid peavad veel 24 tundi sisse lülitama. Selle kuumtöötlemise tulemusena saate kuiva puidu, mis on täielikult valmis kasutamiseks puusepa- või ehitustöödel.

Meie foorumi liikmete praktiliste arengutega virna õige ehitamise kohta saate tutvuda jaotises "". Need, kes soovivad saematerjali kuivatamise tehnoloogia kohta rohkem teada saada, võivad külastada jaotist "". Neile, kes soovivad näha puidu vananemistehnoloogia meistriklassi, soovitame vaadata vastavat videot.

Kõik fotod artiklist

Kui on vaja töödelda suures koguses töötlemata puitu, valmistatakse laudade isetegemise kuivati. Loomulikult saate toorikud kohe osta optimaalne niiskus, kuid sel juhul on materjali ostmise hind väga kõrge. Nii et hoone spetsiaalne seade võib olla majanduslikust seisukohast üsna tõhus.

Meie artiklis räägime sellest. Kuidas puit kuivatatakse, ja anname soovitusi kuivatuskambri isekorrastamiseks.

Teoreetilised aspektid

Niiskus puidus

Enne kuivati ​​projekteerimisega jätkamist peame mõistma, miks seda vaja on. Nagu nimigi ütleb, on sellised seadmed mõeldud puidust liigse vedeliku eemaldamiseks ja siin tasub pöörata tähelepanu teooriale.

Kogu puidu niiskus jaguneb kahte rühma:

• vaba - paikneb rakkude õõnsustes ja rakkudevahelistes ruumides. Vaba niiskuse sisalduse määravad eelkõige puu kasvutingimused, samuti saetud tooriku säilitustingimused. Kuivatamisel lahkub vaba niiskus puidust üsna kiiresti;
• seotud (struktuurne) - vedelik, mis on osa rakuseintest. Igal puuliigil on tavaliselt struktuuris oma niiskusesisaldus. Samal ajal toimub seotud vedeliku eemaldamine väga aeglaselt, seetõttu võib looduslikes tingimustes kuivatamine kesta mitu kuud kuni mitu aastat.

Puidu niiskusega küllastumise piir on reeglina 30%. Suurema niiskusesisaldusega puud peetakse niiskeks ja seda ei kasutata peaaegu kunagi tööks.

Niiskuse näidud jaoks erinevat materjali erinevad:

Miks on kuivatamine vajalik

Niisiis, me arvasime niiskuse ise välja, nüüd analüüsime, miks me peame seda vähendama.

1. Kui niiskus eemaldatakse loomulikul viisil, muutub puidukiudude konfiguratsioon, mille tõttu plaadi suurus väheneb - see "kuivab".
2. Sellisel juhul kaotab toorik niiskust ebaühtlaselt, kuna deformatsioon võib toimuda ka erinevatel tasapindadel erinevatel kiirustel.
3. Tänu sellele tekivad puidu sisse pingejooned, millest hiljem tekivad praod.

Märge!
Reeglina praguneb plaat piki kiudu, alustades otsast.
See on tingitud pikisuunaliste kiudude vahelistest kõige vähem tugevatest sidemetest.

1. Lisaks pragunemisele on võimalik ka plaadi põikdeformatsioon: detail kas paindub kaarekujuliselt või tekib servade ebaühtlase tõusmise tõttu nn. propeller. Sellist käitumist seletatakse lihtsalt: kõik kiud ei kuiva korraga ära, mis tähendab, et ka nende pikkus väheneb erineval viisil.

Nagu näete, kui seda kasutatakse konstruktsioonide ehitamiseks või käsitööks mitmesugused kujundused kõrge niiskusesisaldusega puit, aja jooksul võivad üksikud osad muutuda kasutuskõlbmatuks. Seda saab vältida ühel või teisel viisil - enne töö alustamist valmistage tooraine ette, kuivatades seda ühel või teisel viisil.

Kuivatusrežiimid

Kuivatuskambrite kasutamine võib oluliselt vähendada saematerjali tööks ettevalmistamiseks kuluvat aega. Samal ajal saame dehüdratsioonirežiimi juhtimisega kontrollida saadud materjali tööomadusi.
Praeguseks eristavad eksperdid kolme kuivatusrežiimi:

Kuivatuskambri loomine

Valmis ruumid

1. Konstruktsiooni alla paneme lindi või sammaskujuline vundament. Kuna konstruktsiooni mass on väike, siis teeme aluse madalaks.
2. Pärast vundamendi betooni kuivamist paneme raami kokku alumiiniumist või tsingitud terasprofiilist. Ühendame raami osad poltide ja spetsiaalsete sulgude abil.

Märge!
Alumiiniumkonstruktsioonide hind on palju kõrgem, kuid samas on need soojas ja niiskes keskkonnas oluliselt korrosioonikindlamad.
Nii et kasutage kallimat kandvad elemendidüsna õigustatud.

1. Katme seinad ja katuse terasplekkidega, mille kinnitame metallkruvidega (puuriga) raami külge. Sest maksimaalne efektiivsus teostame kahekordse mantli, mille vahele metallist lehed mineraalvilla isolatsioonikiht mahutavusega 100 - 150 mm.

1. Põrandale paneme tiheda hüdroisolatsioonimembraani, mille täidame saepuru kihiga.
2. Paigaldame uksed, mis peaksid võimalikult tihedalt sulguma. Täiendavaks tihendiks saab tugevdada ukseraam kinnitatud kummilehtedega vardad.
3. Nagu juba viimistletud ruumi kasutamisel, peame õhuringluseks varustama ventilatsioonitooted.

Peale töö lõpetamist kontrollime ruumi tihedust, vajadusel kõrvaldades naha defektid. Nüüd jääb meil oma kuivatuskamber varustada.

Märge!
Suletud kuivatis ei tohiks olla tühimikke, mis lubavad kontrollimatuid õhuvoolusid.
See on tingitud asjaolust, et vähimagi tuuletõmbuse olemasolu võib esile kutsuda plaatide ebaühtlase töötlemise, põhjustades nende pragunemist või deformeerumist.

Varustus

Kuivati ​​korrastamise juhised võivad olla väga erinevad, sest kambri varustus sõltub suuresti nii meie soovidest kui ka rahalistest võimalustest.

Sellegipoolest on üsna realistlik sõnastada üldine skeem:

1. Alustuseks valmistame toed, millele paigaldatakse laudade virn. Kinnitame põrandale, võimaldades tõsta kuivatatavat materjali umbes 10-15 cm põrandapinnast kõrgemale, tsirkulatsiooni osakaalu alumises õhukihis.

1. Tugede asemel võite kasutada seinariiulid. Samal ajal kinnitame kandepindadele metallklambrid, mis on ette nähtud virnade ladumiseks piki kuivatuskambri seinu.

Märge!
Seda võimalust kasutatakse kõige sagedamini kõrvalhoone osa ajutiselt kuivatiks ümberehitamisel.

1. Järgmisena paigaldage kütteseade. See võib olla pliit, kamin, soojapüstol, soojapuhur jne. - kõik sõltub teie eelistustest. Põhiparameetriks saab seadme võimsus, mis arvutatakse koormatud puidu mahu põhjal: 1m3 plaatide kuivatamiseks on vaja vastavalt vähemalt 3 kW soojusenergiat, mida rohkem toorainet vajame, seda võimsam seade, mida me vajame.
2. Koos kütteseadmetega paigaldame ventilaatorid, mis tagavad õhu liikumise. Muidugi saate ostu pealt kokku hoida ventilatsioonisüsteem ja saab läbi naturaalse õhupuhastiga, kuid sel juhul pikeneb oluliselt laudade tööks ettevalmistamise aeg, mis tähendab, et ka kambri küttekulu tõuseb.

1. Fännid ja kütteseadmed korraldatud nii, et soe õhk läks üle õhuvoolu. See paigaldus võimaldab oluliselt vähendada süsteemi aerodünaamilist takistust, et kuivati ​​töötaks tõhusamalt.

Kuna meie kaamera nõuab suur hulk elekter, selle külge on soovitav tuua eraldi toitekaabel. Samal ajal ühendame kõik kasutatud seadmed vastavate toitepartneritega RCD kaudu elektrikilbi külge. Selline ettevaatusabinõu ei oleks üleliigne, kuna puu võib isegi siis, kui see pole täielikult kuivanud, süttida lühise ajal tekkinud vähimast sädemest.

Nõuanne!
Samuti on soovitav paigaldada automaatne temperatuuri ja ventilatsiooni juhtimissüsteem.
See on üsna kallis, kuid selle kasutamine võimaldab teil kontrollida kuivati ​​sisekeskkonna parameetreid, tagades seeläbi puidu töötlemise maksimaalse kvaliteedi.

Kuivati ​​kasutamine

Kui kuivatuskamber on kokku pandud kõigi reeglite kohaselt, on selle kasutamine üsna lihtne. Selleks laome lauad hunnikusse, laotades ridade vahele kuni 20 mm paksused latid, ja laadime hunniku kuivatisse.

Pärast seda hakkame temperatuuri muutma, suurendades järk-järgult soojust.

Kuivatusskeeme on palju, kuid algajad käsitöölised peaksid kasutama madala temperatuuri režiimi, kuna see tagab maksimaalse kvaliteedi minimaalse abiellumisriskiga:

1. Küte - tõsta temperatuur 45 - 50 0C-ni kiirusega 5 - 70 C tunnis.
2. Kokkupuude - hoiame 50 0C 5 tundi.
3. Kuivatamine - vähendame puidu niiskusesisaldust 30-lt 8%-le, tõstes järk-järgult temperatuuri 60 0C-ni. See etapp kestab umbes 48 tundi. pakkumine ja väljatõmbeventilatsioon lülitub sisse poole võimsusega.
4. Konditsioneerimine - hoiame temperatuuri 600C veel 12 tundi. Ventilatsioon peab olema aktiivne.
5. Temperatuurini jahutamine keskkond välja lülitatud kütte ja ventilatsiooniga.

Selle tulemusena peaksime saama lauad, mis sobivad enamiku puusepa- ja tisleritööde jaoks.

Järeldus

Nagu näete, valmistatakse tahvli jaoks isetehtav kuivati ​​üsna lihtsalt (kuid pean tunnistama - teatud finantskulud). Samas võimaldab selle seadme kasutamine hankida suures koguses ehitusmaterjale, mis tootjalt ostes maksaksid palju rohkem.

Tehnoloogia kohta lisateabe saamiseks kambris kuivatamine puit, soovitame kõigil, kes on sellest teemast huvitatud, selle artikli videot uurida.