Tootmise korraldus- meetmete süsteem, mis on suunatud materiaalsete elementide ja tootmisprotsessis hõivatud inimeste ruumilise ja ajalise kombinatsiooni ratsionaliseerimisele.

organisatsiooni all tootmisprotsess mõista selle elementide valimise ja kombineerimise meetodeid ruumis ja ajas, et saavutada efektiivne lõpptulemus.

Tootmisprotsessi (toote valmistamine) korraldamisel lähtutakse järgmistest põhimõtetest:

• spetsialiseerumine, mida iseloomustab sama nimega toodete (teoste) piiratud valik ja masstootmine;
• järjepidevus, mis tähendab tööobjekti töötlemise aja pikenemist, liikumisvaba aja lühenemist tootmisprotsessi taastumise ootuses, katkestuste vähenemist elava tööjõu ja töövahendite kasutamises ;
• proportsionaalsus, mis eeldab suhteliselt võrdset toodangut või teatud aja jooksul tehtava töö mahtu ettevõtte kõigi omavahel seotud allüksuste, seadmerühmade, töökohtade, samuti seadmete tööaja fondi ja töötajate vastavuse nõuetele. tootmisprogrammi töömahukus; paralleelsus, sealhulgas tootmisprotsessi üksikute osade samaaegne teostamine, tehnoloogiliste toimingute koondamine töökohale ning põhi- ja abitoimingute teostamise ajaline kombineerimine;
• sirgus, mis tagab tootmisprotsessis tööobjektide lühima liikumiskauguse;
• rütm, mis tähendab tootmisprotsessi regulaarset kordamist kindlate ajavahemike järel;
• paindlikkus - võimalus kiiresti ümber struktureerida uute toodete tootmist.

Tootmise korraldamise vormid hõlmavad koondumist, spetsialiseerumist, mitmekesistamist, koostööd ja kombineerimist.

Kontsentreerimine on protsess, mille käigus keskendutakse toodete tootmisele piiratud arvule ettevõtetele ja nende tootmisüksustele.

Spetsialiseerumist mõistetakse kui homogeensete, sama tüüpi toodete tootmise või tehnoloogilise protsessi üksikute etappide teostamise koondumist ettevõttesse ja selle tootmisüksustesse.

Seal on tehnoloogiline, aineline ja detailne spetsialiseerumine.

Tehnoloogiline spetsialiseerumine - ettevõtete, töökodade ja tegevuskohtade eraldamine teatud toimingute või tootmisprotsessi etappide läbiviimiseks, näiteks tekstiilitööstuse ketrus-, kudumis- ja viimistlusvabrikud.

Aine spetsialiseerumine hõlmab keskendumist täielikult tootmise ettevõttele (töökojas). valmis liigid tooteid, nagu mootorrattad, jalgrattad, nõud, pagaritooted jne.

Detailspetsialiseerumine, olles omamoodi ainete spetsialiseerumine, põhineb üksikute osade ja valmistoodete osade - mootorite, laagrite jne valmistamisel.

Spetsialiseerumistaseme tõstmise eelduseks on protsesside standardimine, ühtlustamine ja tüpiseerimine.

Standardimine kehtestab rangelt määratletud kvaliteedistandardid, osade, sõlmede ja valmistoodete kuju ja suuruse. See loob eeldused tootevaliku piiramiseks ja tootmise mastaabi suurendamiseks.

Ühtlustamine hõlmab olemasoleva mitmekesisuse vähendamist konstruktsioonitüüpide, kujundite, osade suuruste, toorikute, sõlmede, kasutatavate materjalide osas ning nende hulgast tehnoloogiliselt ja majanduslikult kõige otstarbekama valikut.

Protsesside tüpiseerimine seisneb kasutatavate tootmisoperatsioonide mitmekesisuse piiramises, standardprotsesside väljatöötamises tehnoloogiliselt homogeensete osade rühmadele.

Konkurentsikeskkonnas on ettevõttel mõnel juhul eelistatavam tootmist mitmekesistada, mis eeldab erinevaid tegevusvaldkondi, laiendades tootevalikut.

Koostöö hõlmab tootmissidemeid ettevõtete, töökodade ja toodete tootmises ühiselt osalevate objektide vahel. See põhineb üksikasjalikel ja tehnoloogilistel spetsialiseerumisvormidel. Tehasesisene koostöö väljendub pooltoodete viimises ühest kauplusest teise, peamiste allüksuste teenindamises abiüksuste poolt.

Kombinatsioon on toodangu kombinatsioon ühes ettevõttes, mõnikord mitmekesine, kuid tihedalt seotud. Kombinatsioon võib toimuda:

• toodete valmistamise (tekstiili-, metallurgia- ja muud tehased) järjestikuste etappide kombinatsiooni alusel;
• tooraine integreeritud kasutamise alusel (naftarafineerimise, keemiatööstuse ettevõtted);
• ettevõttes jäätmekäitluse divisjonide jaotamisel (metsa-, naha- ja muude tööstusharude ettevõtted).

» moodustatud alates Prantsuse sõna organisatsioon ja tähendab seadet, kellegi või millegi kombinatsiooni ühtseks tervikuks. Korraldamine hõlmab terviku osade sisemist järjestamist kui vahendit soovitud tulemuse saavutamiseks.

AT materjali tootmisel on kaks aspekti: tootlikud jõud ja tootmissuhted, mis oma ühtsuses moodustavad antud ühiskonna tootmisviisi.

tootlikud jõud- need on jõud ja vahendid, millega on seotud. Tootmisjõudude olulisemad komponendid (elemendid) on inimesed ja tootmisvahendid. Tootmisjõudude põhielement on inimesed, töörahvas. Nad panevad käima tootmisvahendid, loovad tööriistu ja tööobjekte ning täiustavad neid. Tootmisvahendite hulka kuuluvad tööriistad ja tööobjektid. Tööriistad on masinad, seadmed, tööriistad, mille abil inimene toimib looduse substantsile, tööobjektile. Tööobjekt on inimjõudude rakendamise objekt, kõik, millele tema töö on suunatud, millest saadakse valmistoode. Need on toorained, põhi- ja abimaterjalid, kütus, pooltooted.

Tootmissuhted- see on inimestevaheline suhe materiaalsete hüvede tootmise ja levitamise protsessis. Nad arenevad tootmisjõudude mõjul, aga nemad ise
neil on neile aktiivne mõju, kiirendades või pidurdades tootmise kasvu, tehnilist progressi.

Tootmissuhted moodustavad keeruka süsteemi, mis hõlmab tootmis-tehnilisi ja sotsiaalmajanduslikke suhteid.

Tootmis- ja tehnilised suhted toimivad tootmisprotsessis osalejate ühistöö suhetena. Nende suhete aluseks on tööjaotus ja koostöö, mis viib üksikute tööde, meeskondade, sektsioonide, töökodade eraldamiseni ja tingib nendevahelise loomise vajaduse. töösuhted.

Tootmise korraldamise järgmine funktsioon on erinevate sidemete loomine üksikute esinejate ja pakkuvate tootmisüksuste vahel ühistegevus tootmisprotsessis osalevad inimesed.

Sotsiaalmajanduslikud suhted väljendavad inimestevahelisi suhteid, mille määravad tootmisvahendite sotsiaalse omastamise olemus ja vorm, varalised suhted. Sotsiaalmajanduslikud suhted on oluline elementühiskonna, meeskonna ja üksikute töötajate majanduslike huvide ühtsuse loomine saavutamisel kõrgeim efektiivsus tootmine.

Tootmise korraldamine realiseerib sel juhul oma kolmanda funktsiooni - organisatsiooniliste tingimuste loomise, mis tagavad kõigi tootmislülide kui ühtse tootmis- ja tehnilise süsteemi majandusliku koostoime.

Lõpuks võib välja tuua neljanda funktsiooni, mis on mõeldud töötajate tööelu taseme tõstmiseks, pidevaks professionaalseks ja sotsiaal-kultuuriliseks enesearenguks ja enesetäienduseks tingimuste loomise probleemide lahendamiseks. tööjõuressursse ettevõtetele.

Sellel viisil, tootmiskorralduse olemus seisneb tootmise isiklike ja materiaalsete elementide kombineerimises ja koostoime tagamises, tootmisprotsessis osalejate vajalike sidemete ja koordineeritud tegevuste loomises, organisatsiooniliste tingimuste loomises tootmisettevõtte töötajate majanduslike huvide ja sotsiaalsete vajaduste realiseerimiseks.

Tootmise korraldamine iseseisva teadmisvaldkonnana

Tootmise korraldus on iseseisev teadusdistsipliin. Sellel on oma uurimisobjekt, teooria ja spetsiaalne kontseptuaalne aparaat, ta uurib täiesti kindlat ringi sellele teadusele omaseid seadusi ja põhimõtteid.

Teaduse subjekt määrab, mida see teadus teeb, milliseid objektiivse reaalsuse nähtusi ta uurib. Tootmise korraldamise objektiivseks aluseks on suhted, mis tekivad materiaalsete kaupade tootmisel tööstuse madalama lüli – ettevõtte – tasandil. Materjali tootmise protsessi kujunemise ja toimimise käigus ilmnevad järgmised suhtetüübid, mis on tootmiskorralduse suhted:

• puhttehnilised suhted, mis väljendavad inimeste ja materiaalsete tootmistegurite assotsiatsioonivorme;
• inimestevahelised suhted, mis tulenevad tootmisprotsessis osalejate ühisest tööst;
• suhted, mis tagavad seosed tootmisjõudude tehnilise poole ja varaliste suhete vahel;
• seosed, mis iseloomustavad ettevõtte materiaalsete, energia- ja professionaalsete ressursside vastastikust sõltuvust.

Tootmise korraldamise teema teadusena ja seda tuleks käsitleda tootmiskorralduse suhete uurimisena materiaalsete kaupade tootmise sfääris.

teooria kehtestab konkreetse teaduse poolt uuritavate protsesside kulgemise või nähtuste arengu seaduspärasused ja seaduspärasused. Seadus iseloomustab objektiivse reaalsuse mis tahes nähtuste sisemist stabiilset seost ja olemuslikku vastastikust sõltuvust. regulaarsus mida tavaliselt nimetatakse stabiilseks põhjuslikuks kordumiseks ja nähtuste järjepidevuseks. Seadused vastavad ja vastavad seadustele.

Tootmise korraldus, nagu iga teinegi teadus, põhineb teatud seaduste rühmal ja neile vastavatel mustritel. Selle teaduse sätted põhinevad majandusseadustel, üksikute tehnika- ja loodusteaduste seadustel (näiteks küberneetika, süsteemiteooria, juhtimisteooria). Samal ajal toetub ta oma seadustele ja ainult oma olemuslikele seadustele.

Tootmise korraldamise teoorias põhimõtteid tootmise korraldamine, mis on lähtepunktideks, millest lähtuvalt toimub tootmissüsteemide ja nende üksikute allsüsteemide ehitamine, toimimine ja arendamine. Ühe või teise allsüsteemi ülesehitamisel kasutatakse põhimõtteid, mis kajastavad nende alamsüsteemide eripära. Tootmise korraldamise põhimõtteid käsitletakse õpiku osades, mis on pühendatud tootmise üksikute allsüsteemide kirjeldamisele.

Tootmise korraldamine iseseisvana teadusdistsipliini omab oma kontseptuaalne aparaat, sealhulgas oma olemuslikud kategooriad ja mõisted. Teaduslikes ja praktiline tegevus, sisaldavad termineid (mis on mõistete nimetused): töökohtade sertifitseerimine, tootmisdefektid, brigaadi tööjõu vorm, osade partii liikumise tüübid, rühmatootmine, lähetamine, mahajäämus, terviklik koolitus tootmine, tootmise korraldamise viis, pooleliolev toodang, operatiivplaneerimine, tootmissüsteem, tootmistsükkel, reastootmine, osade partii, tootmisstruktuur, rütm, taktitunne, tootmise tüüp jne.

Tootmise korraldamise teadusel on teatud hulk uurimisobjekte. Skemaatiliselt hõlmab teaduse uuritavate teoreetiliste probleemide ring: tootmiskorralduse teaduse aine; tootmise korraldamise koht teaduste süsteemis; tootmiskorralduse seaduste, mustrite ja põhimõtete süsteem; tootmiskorralduse süsteemikontseptsioon; tootmise korraldamise vormid ja meetodid; tootmiskorralduse arendamine; tootmiskorralduse majandusliku efektiivsuse määramise teooria ja meetodid; teaduslike arengute rakendamise vormid ja meetodid tootmises.

Tootmise korraldamise mustrid ettevõttes

Tööstusettevõtete tootmiskorraldust iseloomustavad teatud mustrid. Nende mustrite hulgas on tootmiskorralduse vastavus selle eesmärkidele. See muster määrab ette metoodilised lähenemisviisid tootmiskorralduse kujundamisele, võttes arvesse ressursside võimalikult täieliku kasutamise nõudeid, tööjõu loomingulise olemuse tugevdamist, organisatsiooniliste tingimuste loomist töötajate materiaalse huvi realiseerimiseks tulemuste vastu. tootmisest, mis kajastavad organisatsiooni peamisi eesmärke. Planeeritud eesmärkide saavutamise tagab neile eesmärkidele vastavate organisatsiooniliste ülesannete lahendamine. Selliste ülesannete olemus on väga mitmekesine ja selle määravad organisatsiooni objekti omadused. Nii näiteks on olulised ülesanded, mis tuleb lahendada, et saavutada objektil tootmise korraldamise eesmärgid:

• objekti tootmisvõimsuses vajalike proportsioonide loomine;
• töökohtade ja esinejate ratsionaalse tasakaalu loomine;
• toimingute aja kooskõlastamine kõigil töökohtadel;
• tööülesannete jaotus töötajate vahel;
• tegevusplaanide koostamine ja töötajatele ülesannete andmine;
• töötamiseks stiimulite loomine;
• organisatsioon Hooldus töökohad jne.

Teine seaduspärasus on tootmise korraldamise vormide ja meetodite vastavus selle materiaalse ja tehnilise baasi omadustele. Selle mustri kohaselt määravad tootmiskorralduse sisu inseneri- ja tehnoloogiaomadused ja arengutase. Käsitöö, mehhaniseeritud tootmine ja keerukas-automatiseeritud tootmisprotsess nõuavad erinev organisatsioon. Tehnilistes vahendites ja tootmistehnoloogias toimuvad muutused toovad kaasa muutusi tööjõu sisus ja töötajate kvalifikatsioonis ning sellest tulenevalt muutusi ka tootmiskorralduse olemuses. Nimetatud muster eeldab tootmise seisundi ja korralduse taseme adekvaatsuse tagamist selle materiaalsele alusele, mis muutub pidevalt teaduse ja tehnika arengu mõjul.

Tootmiskorralduse vastavus konkreetsetele tootmis- ja tehnilistele tingimustele ning tootmise majanduslikele nõuetele on üks olulisi mustreid. Tootmise korraldamise vormide ja meetodite olemuse määrab toodangu tüüp, selle ulatus jne. Sõltuvalt teatud tingimustest tootmise korraldamise protsessis rakendatakse neile vastavaid organisatsioonilisi otsuseid: kaupluste ja sektsioonide spetsialiseerumise tüüp, seadmete paigutamise meetod, tootmisprotsesside korraldamise vorm (liin, rühm jne). on valitud; planeerimis- ja arvestusüksuse liik määratakse operatiivplaneerimise süsteemis.

Ka tootmise korraldus peab pidevalt kohanema muutuvate majandustingimustega. Ettevõtete üleminek kollektiivide omandisse, üürisuhete sisseseadmine, kuluarvestuse süvendamine ühingutes ja ettevõtetes nõuavad selliste organisatsioonilised vormid, mis looks vajalikud eeldused majanduslike põlluharimisviiside rakendamiseks.

Üleminek tööle turumajandusele seab tootmise korraldusele ka mitmeid uusi nõudeid. Tootmise korraldus peab muutuma paindlikumaks, vastupidavamaks, kiireks ja tõhusamaks minimaalne kulu kohaneda tarbijale vajalike toodete tootmisega; see peaks olema rohkem keskendunud kvaliteedi parandamisele. Tootmise korralduse efektiivsuse hindamiseks tuleks kasutada näitajaid, mis iseloomustavad igat tüüpi ressursside kasutamist, võttes arvesse nende vahetatavust, varajase tasuvuse näitajaid, tootekvaliteedi maksumuse mõõtmist jne.

Tootmise korralduse keerukus kuidas üldine muster tähendab vajadust käsitleda kõiki ettevõttes toimuvaid tootmisprotsesse omavahel seotuna ühtse integreeritud tervikuna.

Kaasaegses ettevõttes keerulise mehhaniseerimise ja automatiseerimise tingimustes tehnilisi vahendeid tootmine ja tootmisprotsessid muutuvad üha integreeritumaks. Luuakse masinasüsteeme, mis teostavad automaatselt mitte ainult põhilisi tehnoloogilisi, vaid ka transpordi-, ladustamis- ja juhtimisoperatsioone. Arvutipõhise projekteerimise ja juhtimise automatiseerimise süsteemide kasutuselevõtu põhjal tekivad ühtsed süsteemid tootmis- ja tootmistoodete ettevalmistamiseks. Peamised tootmisprotsessid, hooldus- ja logistikaprotsessid on integreeritud. Kõik need muutused määravad tootmiskorralduse probleemide keerukuse.

Tootmise korralduse pidev täiustamine on oluline muster, praktilises tegevuses arvestamine on vältimatu tingimus organisatsiooni olukorra hoidmiseks praegusel tasemel. See korrapärasus eeldab üleminekut tootmiskorralduse järkjärguliselt (praeguse) täiustamisele. Sellega seoses ilmub ettevõtte juhtimissüsteemi uus sõltumatu funktsioon tootmise pidevaks organisatsiooniliseks täiustamiseks. Olemasolevas tootmiskorralduses tuleks pidevalt teha muudatusi nii tootmise tehnilise baasi, toodetavate toodete olemuse, personali koosseisu ja kvalifikatsiooni muutumise kui ka uute, progressiivsete organiseerimisvormide ja meetodite otsimise tulemusena. ja tootmise juhtimine.

AT kaasaegsed tingimusedüha enam avaldub muster, mis väljendub tootmise korraldamise vormide ja meetodite vastavuses töötajate töö sisu suurendamise, nende laiendamise nõuetele. tööfunktsioonid, tagades töö atraktiivsuse. Töökorralduse vormide valimisel tuleb arvestada töötajate kvalifikatsiooni ja kultuuritasemega, veenduda, et töö pakuks töötajale rahulolu, stimuleerida tootmises osalejate loomingulist tegevust ja ratsionaliseerimistegevust. Tootmise korraldamisel tuleks arvestada ettevõtte tegevuse iseärasusi turutingimustes ning keskenduda töötajate tööhõive stabiliseerimisele. Töötaja peab selles kindel olema suur jõudlus tema isiklik tööjõud ja ettevõtte tõhus toimimine tagavad talle töökindluse.

Juhtimissüsteemi struktuuri ja tootmiskorralduse tunnuste vastastikune vastavus, mis on üks organisatsiooni seaduspärasusi, nõuab pidevat tööd selle vastavuse säilitamiseks. Ühistute ja ettevõtete tootmisstruktuur, tootmisprotsesside korraldamise meetodid on pidevas liikumises. Enamasti nõuavad need muudatused muutusi juhtimissüsteemis, selle struktuuris.

Seega toob madalamate ettevõtete ja ühenduste iseseisvuse ja vastutuse suurendamine uutes majandustingimustes kaasa liinijuhtide ja allüksuste arvu vähenemise, millega kaasneb regulatsioon ja kontroll. Kasvab tootmise tehnilise ja materiaalse toetamisega tegelevate peakorteri allüksuste tähtsus. Selline juhtimissüsteemi ümberkorraldamine nõuab kõigi üleandmist tootmisfunktsioonid juhtorganitest madalamate tootmisüksusteni – kauplused, sektsioonid, brigaadid ning kõik tehnilise väljaõppe ja materiaalse toe funktsioonid – kuni peakorteri üksusteni.

Masinaehituse arenenud harudes toimub tootmisstruktuuri ümberorienteerimine tootmisprotsessidelt tootele, mille tulemusel luuakse objektiga suletud töökodasid ja sektsioone ning tootmisrajatisi teatud toodete tootmiseks. Nendel tingimustel toimuvad ka juhtimissüsteemis muutused, mis lähevad sobivate struktuursete sidemete loomise suunas, mis nõuavad uute majandustingimuste kehtestamist.

Arvestada tuleks tootmise korraldamise olulise regulaarsusega töötajate osalemine tootmise korraldamises ettevõtetes ja ühendustes. Praktilised sammud selles suunas võetakse ette uute omandisuhete juurutamise, tootmissisese majandusarvestuse süvendamise, omavalitsusele ülemineku alusel. Samas eeldab töötajate tegelik osalemine tootmise korraldamises mitmete juhiõiguste üleandmist madalamale astmele — kauplusele, sektsioonile, brigaadile.

Tootmise korraldus

meetmete kogum, mis on suunatud tööprotsesside ratsionaalsele kombineerimisele tootmise materiaalsete elementidega ruumis ja ajas, et suurendada efektiivsust, st saavutada eesmärgid võimalikult lühikese aja jooksul, parim kasutus tootmisressursse.

Sotsialistlikus ettevõttes peab tööstuslik tootmine tagama rahvamajandusele vajalike sobiva kvaliteediga toodete mahu pideva suurenemise, toodete tüüpide, mudelite ja kaubamärkide täiustamise, tööviljakuse tõusu ja tootmiskulude vähenemise, töötingimuste paranemine ning personali kultuurilise ja tehnilise taseme tõus (vt Töökorraldus ). Tootmise tehnilise varustuse kasvuga muutub O. p.-i kõige olulisemaks ülesandeks seadmete ratsionaalne kasutamine ja nende õigeaegne kvaliteetne remont. Operatiivplaneerimine hõlmab ettevalmistusi uute toodete tootmiseks ja olemasolevate tooteliikide kaasajastamist, nende tootmisprotsesside täiustamist, tootmisüksuste töö kehtivat reguleerimist ja kontrolli. See hõlmab kõiki toodete valmistamise etappe ja on oma olemuselt süsteemne, allutades kõik konkreetsed ülesanded peamisele - ühiskonna vajaduste maksimaalsele rahuldamisele.

Peamised nõuded O.P.-le: protsesside järjepidevuse saavutamine, kõigi linkide proportsionaalsus ja väljundi rütm. Järjepidevus hõlmab töövahendite kasutamist minimaalsed kaotused aeg, tööobjektide pidev edenemine läbi kõigi tootmisetappide. Proportsionaalsus on vastastikune kirjavahetus ribalaius külgnevatel aladel, võimaldades nende tootmisvõimsust täielikult ära kasutada. Rütm tähendab ühtlast väljundit ja sama hulga töö teostamist võrdsete ajavahemike jooksul. Optiline tootmine hõlmab esmaseid, abi- ja teenuste tootmis- ja juhtimisprotsesse harmooniliselt seotud lülidena ühes tootmisprotsessis. Tootmise spetsialiseerumise olulisemad vormid on spetsialiseerumine, kontsentreerimine ja kombineerimine (vt Kombineerimine tööstuses, Sotsialistliku tootmise koondumine, Tootmise spetsialiseerumine).

Ratsionaalse töö tingimused on vähendada igal objektil tehtavate tööde mitmekesisust, standardiseerides ja ühendades tooteid ja tehnoloogilised protsessid, osatootmisprotsesside optimaalse mahu tagamine, paralleelne teostamine erinevad etapid toodete valmistamine ning tingimuste loomine tooraine ja materjalide integreeritud kasutamiseks. O. p. hõlmab tootmise materiaalsete elementide süstemaatilist täiustamist (tooraine, materjalid, seadmed, valmistooted) ning töötajate oskuste ja kvalifikatsiooni kasvu. Teaduse ja tehnika areng seab optilisele tootmisele uusi nõudmisi seoses objektide ja tootmistingimuste muutumisega. Spetsiaalsete suure jõudlusega masinate kasutamine suurendab tootmise järjepidevuse tähtsust, kuna. iga seisaku tund põhjustab suurt kahju.

Olulisemad meetodid O. lk - in-line, partii ja üksik. Neist kõige edumeelsem on in-line, mille puhul on igale tootmiskohale määratud piiratud hulk töid, töökohad ja töökohad asuvad tootmise käigus; kõige arenenumate reasisese tootmise vormidega on tagatud külgnevate sektsioonide sünkroonne töö. Optilise tootmise in-line meetodeid kasutatakse tõhusalt sama tüüpi toodete masstootmise tingimustes ja need on tõhusad ka seeriatootmises. Üks meetod on üles ehitatud seoses toote olemusega. Sellega viiakse läbi üksikute sektsioonide tehnoloogiline spetsialiseerumine. Seeriatootmises kasutatakse partii tootmist. See ühendab voolutingimustele läheneva ühtse ja reasisese organisatsiooni elemente ning seda iseloomustab peamiselt seadmete paigutamine homogeensete masinate ja tööpinkide rühmadesse, laiaulatuslike tööde määramine üksikutele linkidele, eriseadmete piiratud kasutamine. ja tööriistad ning laialdane personali spetsialiseerumine. Olulised tunnused leiavad aset piloottootmise korraldamisel. Seda iseloomustab arenenud tehnoloogia puudumine, soovituslikud normid, toodete või nende osade muudatused ja tootmisprotsessi kohandamine. O. p-ga õigel ajal keskne küsimus on tootmistsükli kestuse planeerimine, s.o aeg alates materjalide tootmisse laskmisest kuni valmistoote kättesaamiseni. Tootmistsükli kestuse lühenemise tagab tehnoloogia täiustamine ja suure jõudlusega seadmete kasutamine, mitmete looduslike protsesside ülekandmine tehnoloogilisteks, transpordi- ja juhtimistoimingute aja kombineerimine põhilisega. üks ja operatsioonide kombineerimise progressiivsete meetodite kasutamine. O. p. meetmete väljatöötamisel kohaldatakse matemaatilised meetodid ja kaasaegne arvutitehnoloogia.

Tähtajatu tootmise efektiivsus väljendub sotsiaalse töö tootlikkuse tõusus, põhitööjõu kasutamise paranemises. tootmisvarad, vähendades tooraine ja materjalide kadu ning vähendades tootmiskulusid. O. lk.-i efektiivsuse üldistavaks näitajaks on müüdud toodete maksumuse tõus ühe riigi poolt antud tootmisüksuse töösse investeeritud vahendite rubla kohta.

Sotsialistlik kampaania viiakse läbi töörahva huvides ja nende aktiivsel osalusel.

Kapitalismi tingimustes on kapitalistliku tootmise eesmärk tootmisvahendite omanike poolt suurima kasumi väljavõtmine. See on seotud tööjõu liigse intensiivistamisega piiratud töökaitse- ja tööohutuse meetmetega. Sellise organisatsiooni näiteks on kapitalistlikes riikides laialdaselt kasutatavad käsitsi kokkupandavad konveierid. Kapitalistliku tööstandardi ekspluateeriv olemus varjatakse tänapäevaste teaduslike meetoditega, näiteks kapitalistlikes riikides kasutatav mikroelementide normeerimine ilma vastavate töötingimuste muutumiseta toob kaasa selle intensiivsuse suurenemise. Tööriistade ja tööobjektide täiustamine kapitalismis toimub ainult siis, kui sellega kaasneb kasumi suurenemine. See aga ei välista üksikutes ettevõtetes mitmete O. p. teaduslike meetodite kasutamist, mis pärast kriitiline analüüs saab kasutada sotsialistlikes ettevõtetes (töökohtade spetsialiseerumise vormid, tootmise teenindamise meetodid, tööjõu jagamise ja koopereerimise meetodid töökohal). Vaata ka tootmise ratsionaliseerimine, taylorism, Fordism.

Lit.: Heinman S. A., Tööstusliku tootmise korralduse majandusprobleemid, M., 1961; Tootmise organiseerimine ja planeerimine masinaehitusettevõttes, toim. V. A. Letenko, M., 1972.

S. E. Kamenitser, M. V. Melnik.

Suur Nõukogude entsüklopeedia. - M.: Nõukogude entsüklopeedia. 1969-1978 .

Ettevõttes on see väga keeruline ja vastutusrikas protsess, mis hõlmab kõikehõlmavat pilku koos kõigi selle elementidega ja üldiselt. on toote või teenuse valmistamise protsess. Kuid mida see sisaldab ja millega tuleks arvestada, tasub lähemalt kaaluda.

Uue tootmise korraldamisel seisab kindlasti ees oluline küsimus: mida toota ja milliseid seadmeid selleks vaja on. Seda probleemi võib nimetada üheks võtmeküsimuseks tootmise korraldamisel. Seadmete vajaliku arvu kindlaksmääramine on oluline, sest sellest sõltub süsteemi tootmisvõimsus, st kui palju ettevõte selle tulemusena toodab.

Seadmete valimisel on oluline pöörata tähelepanu sellistele parameetritele nagu seadme töö maksumus ja kestus. Teine tegur määrab, kas seadmes esineb seisakuid või on neid võimalik vältida. On ütlematagi selge, et igasugune seisakuaeg toob kaasa lisakulusid ja neid tuleb vähendada.

Tootmise ja ettevõtte juhtimise korraldamine hõlmab pidevat hindamist, mis viiakse läbi protsessi käigus kompleksne analüüs kõik tootmistegevused. Sellise hinnangu võib anda mitmeid näitajaid. Nende hulka kuuluvad seadmete kasutustegur, struktuuri järjepidevuse tegur, järjepidevuse tegur ja proportsionaalsustegur. Samuti on tavaks hinnata rütmi, organiseeritust ja muud olulised parameetrid tootmisprotsessi iseloomustavad.

Kuid tootmise korraldus ettevõttes ei piirdu sellega. Oluline on meeles pidada sellist olulist komponenti nagu seadmete remont. Tootmisprotsess ei saa välistada pidevat ja regulaarset seadmete remonti, mis tähendab, et on vaja teha tööd remonditööde korraldamisel. Siin tasub otsustada, millist skeemi on soovitatav läbi viia remonditööd ja kuidas see mõjutab kogu organisatsiooni tulemuslikkust.

Seal on kolm remonti:

Pidev-järjestikune;

hajutatud;

Segatud.

Üles võtma parim variant olemasoleva tootmissüsteemi puhul on vaja püüelda seadmete remondi maksimaalse koordineerimise poole, mis tagab süsteemi suurima tootmisvõimsuse.

Süsteemi tootmisvõimsuse määramiseks on olemas ka erinevaid meetodeid, mis võimaldavad ennustada iga ettevõtte jaoks võimalikku.

Uue ettevõtte jaoks on vaja lahendada palju küsimusi, mis on seotud nii tõsise teemaga nagu ettevõtte tootmise korraldamine. Soovides kasumit maksimeerida, peate arvestama paljude teguritega ja selleks peate ennustama tulevast olukorda.

Sellist prognoosi saab teha iseseisvalt, kasutades kõiki kehtivad eeskirjad ja arvestades erinevaid tegureid. Ütlematagi selge, et selline prognoos on väga töömahukas. Ja mida täpsemaid tulemusi kavatsete saada, seda rohkem peate kulutama.

Ennustava tootmissüsteemi loomiseks on lihtsam meetod – simulatsioonimeetod. See meetod võimaldab luua arvuti abil virtuaalse tootmissüsteemi, kuid materjalikulud sellel on väga kõrged.

Seetõttu on tootmise korraldamisel ettevõttes juhtimistegevuses võtmekoht ja iga juht peab valima enda jaoks sobivaima juhtimismeetodi.

Tähtaeg "organisatsioon" on tuletatud prantsuse sõnast "organisatsioon" ja tähendab seadet, kellegi või millegi kombinatsiooni ühtseks tervikuks. Korraldamine hõlmab terviku osade sisemist järjestamist kui vahendit soovitud tulemuse saavutamiseks.

Pange tähele, et tootmine hõlmab ettevõtte tegevusi, mis hõlmavad tootmisprotsessi kõiki etappe alates tootearendusest kuni tarnimiseni. Selleks, et tootmine saaks realiseerida oma materiaalse rikkuse loomise funktsioone, peab see olema korralikult organiseeritud. On teada, et tootmisprotsessi koostises eristatakse selle koostisosi: tööjõudu, tööriistu, tööobjekte ja teavet. Tootmistegevuse tulemuseks on lõpptoode, tööprodukt.

Tootmise korraldus on inimtegevuse liik, mille eesmärk on ühendada kõik tootmisprotsessi elemendid üheks protsessiks, tagades nende ratsionaalse kombineerimise ja koostoime, et saavutada tootmise sotsiaalne ja majanduslik efektiivsus.

Eeltingimuseks on tootmise organiseerimine tõhus töö mis tahes ettevõte, kuna see loob soodsad võimalused töökollektiivide väga tootlikuks tööks, tootmiseks hea kvaliteet, ettevõtte kõigi ressursside täielik kasutamine, üksikisiku igakülgne areng tööprotsessis. Tootmise korraldamine on teatud tüüpi tegevus, mida viiakse läbi juhtimishierarhia kõigil tasanditel - riiklikul tasandil, tööstusharudes ja piirkondades, ettevõttes.

Riigi tasandil organisatsiooniline tegevus väljendub organite töös valitsuse kontrolli all poliitika väljatöötamisest, mis tagab rahvamajanduse ratsionaalse valdkondliku struktuuri kujunemise, prioriteetide jaotamise ja vajaliku proportsionaalsuse loomise üksikute sektorite ja majanduspiirkondade arengus, tööstuse ratsionaalse jaotuse kogu riigis, jne.

Tootmise korraldus sees tööstused ja suured majanduskompleksid seisneb ettevõtete spetsialiseerumise ja koostöö arendamises, tootmise optimaalse kontsentreerimise tagamises suurte, keskmiste ja väikeettevõtete kombinatsiooni alusel, ettevõtetele tööstusliku infrastruktuuri ja teadusteenuse loomises.

Tootmise territoriaalne korraldusõppeainetes Venemaa Föderatsioon ja suurtes majanduspiirkondades põhineb see ettevõtete ratsionaalse paiknemise probleemide lahendamisel, ettevõtetevaheliste tootmisharudevaheliste ja tootmisharudevaheliste tootmissuhete korraldamisel, territoriaalse tootmistaristu ning piirkonna ettevõtetele inseneri- ja teadusteenuste süsteemi loomisel. .

Tootmise korraldamine ettevõtte tasandil hõlmab järgmisi tegevusi:

• ettevõtte tootmisstruktuuri valik, põhjendamine ja pidev täiustamine;
• kõigi tootmisprotsesside projekteerimine, ehitamine ja omavahel seotud toimimise tagamine alates tootearendusest kuni selle tarbijani jõudmiseni;
• ettevõtte tootmisinfrastruktuuri üksuste korralduse kavandamine ja praktikas rakendamine;
• kõigi tootmiselementide ratsionaalse kombineerimise tagamine ajas ja suuruste optimeerimine tootmisvarud;
• tootmisprotsessis otseste osalejate töökorraldus kui tööjõu ja tootmisvahendite ühendamise spetsiifiline vorm;
• ratsionaalsete organisatsiooniliste vormide ja tootmise läbiviimise majanduslike meetodite kombinatsiooni tagamine.

Ettevõtte tootmise korraldamise peamised ülesanded on:

• sotsiaalse tööjõu säästmine tootmisprotsessi sidemete ja suhete tõhustamise kaudu;
• töötajate töö loomingulise olemuse tugevdamine;
• töötajate kollektiivse ja isikliku huvi tagamine töötulemuste vastu;
• looming korralikud tingimused ettevõtte kõigi tootmis- ja majandustegevuse valdkondade elluviimiseks.

Tootmise korralduse täiustamine on vähese kapitalimahukas viis tootmise arendamiseks ja nõuab reeglina tehniliste ja tehnoloogiliste meetmetega võrreldes sama efektiivsustaseme saavutamiseks oluliselt väiksemaid kulusid. See saavutatakse tööaja kaotuse ja ebaproduktiivsete tööjõukulude vähendamisega; tootmisvõimsuste kasutamise parandamine, seadmete parem laadimine ja nende tehniliste võimaluste kasutamine; laovarude vähendamine ja tööobjektide tootmises kuluva aja vähendamine.

Materiaalses tootmises eristatakse kahte aspekti: tootlikud jõud ja tootmissuhted, mis oma ühtsuses moodustavad tootmisviisi.

tootlikud jõud on tootmisprotsessis osalevad jõud ja vahendid. Tootmissuhted- inimestevahelised suhted, mis tekivad materiaalsete hüvede tootmise ja levitamise protsessis. Tootmisprotsessi toimimine on tagatud selle korralduse alusel.

Tootmise korraldamise alane tegevus realiseerub tootmisjõudude ja tootmissuhete organiseerimise funktsioonide kaudu.

Esimene funktsioon lahendab tootmisjõudude organiseerimise probleemi . Tema abiga tagatakse isiklike ja materiaalsete tootmistegurite ühendamine ühtseks tootmisprotsessiks. Tootmisjõudude elemendid toimivad tootmisteguritena: inimene on isiklik tegur, tööriistad ja tööobjektid on materiaalsed tegurid. Tootmise korraldus lahendab kõigi tootmistegurite kombineerimise ja ratsionaalse kombinatsiooni ja interaktsiooni tagamise probleemi ruumis ja ajas.

Tootmise korraldamise teine ​​funktsioon on suunatud tootmisprotsessis osalejate ja ettevõtte materiaalse rikkuse loomisega tegelevate osakondade vahel erinevate sidemete loomisele, mis tagavad nende ühistegevuse. Tuleks eeldada, et tootmissuhted moodustavad keeruka süsteemi, mis hõlmab tootmis-, tehnilisi ja sotsiaalmajanduslikke suhteid. Tööstuslikud ja tehnilised suhted toimivad suhetena tootmises osalejate ühistööga. Nende suhete aluseks on tööjaotus ja koostöö, mis viib üksikute teoste ja nende esitajate isolatsioonini ning tingib vajaduse luua omavahelisi tootmissuhteid. See funktsioon loob seoseid, mis tagavad inimeste ühistegevuse tootmisprotsessis.

Kolmas funktsioon See seisneb organisatsiooniliste tingimuste loomises, mis tagavad ettevõtte kui ühtse tootmissüsteemi kõigi tootmislülide majanduslikul alusel koostoime ja täidavad ülesannet tekitada töötajates huvi töötulemuste vastu. See põhineb sotsiaal-majanduslike suhete kategooria kasutamisel. Sotsiaal-majanduslikud suhted väljendavad inimestevahelisi suhteid, mille määravad tootmisvahendite omastamise olemus ja vorm, varalised suhted.

Neljas funktsioon eesmärk on lahendada probleeme, mis on seotud tingimuste loomisega töötajate tööelu kvaliteedi parandamiseks, nende pidevaks professionaalseks ja sotsiaal-kultuuriliseks arenguks ning ettevõtte tööjõuressursside enesetäiendamiseks.

Organisatsiooni põhifunktsioonide analüüs materjalitootmises võimaldab sõnastada tootmiskorralduse olemuse kontseptsiooni.

Tootmise korralduse olemus seisneb isiklike ja materiaalsete tootmistegurite kombineerimises ja koostoime tagamises, tootmisprotsessis osalejate suhete ja koordineeritud tegevuse loomises, organisatsiooniliste tingimuste loomises tootmisettevõtte töötajate majanduslike huvide ja sotsiaalsete vajaduste realiseerimiseks.

Bibliograafia

1. Tootmise korraldus: Proc. ülikoolidele /O.G.Turovets, V.N.Popov, V.B. Rodionov ja teised; toim. O.G. Turovets. Teine trükk, täiendatud - M .: "Majandus ja rahandus", 2002 - 452 lk.

2. Tootmise juhtimine: Õpik / Toim. V.A. Kozlovski. M.: INFRA-M, 2003.

3. Chase Richard B., Aquiline Nicholas J., Jacobs Robert D. Tootmine ja operatiivjuhtimine: Per. inglise keelest. Moskva: kirjastus Williams, 2001