Protsess vaakumkuivatus on atraktiivne ennekõike selle poolest, et seda eristab reaalne võimalus kuivamisaega oluliselt lühendada, säilitades samal ajal kuivatatud saematerjali kõrge kvaliteedi ja mõnel juhul isegi suurendades seda.

Vaakumkambrid puidu kuivatamiseks

Vaakumkambrites puit kuivatatakse teatud tingimustel kõrgsurve 700 mmHg Art., kuid madal temperatuur 45 C. Nendes seadmetes luuakse spetsiaalselt vaakum, mis toob kaasa kõrged kulud elektrit.

Vaakumkuivatus on väga kallis meetod puidu kuivatamiseks mitmel põhjusel:

• kallid vaakumkambrid
• tohutul hulgal elektrienergiat korralikuks tööks

Sellistes seadmetes kuivatatakse puitu üks kuni kaks päeva. Näiteks 40 m 3 plaatide kuivatamiseks kulub ligikaudu 8-16 päeva. Ja kui puidu vaakumkuivatus viiakse läbi, kulub veelgi rohkem aega.

Protsessi kõrge hinna tõttu toimub puidu vaakumkuivatus peamiselt kallite puiduliikide puhul, nagu tamm, saar, pöök ja seeder. Sellistel juhtudel on vaja kuivatada suur hulk saematerjal. Saematerjali masstootmiseks kasutatakse konvektiivkuivatusahjusid, kuna need on soodsamad ja madala hinnaga.

Mõned näited vaakumkuivatusest:

• 52 mm paksused tammelauad, mille niiskustase on 50%, kuivavad 4-5% niiskustasemeni umbes 28-35 päevaga
• 52 mm paksused tammeplaadid niiskustasemega 30% kuivavad 4-5% niiskustasemeni 16-18 päevaga
• 25 mm paksused tammelauad, mille niiskustase on 50%, kuivavad umbes 15 päevaga niiskustasemeni 4-5%.
• 25 mm paksused tammeplaadid, mille niiskustase on 30%, kuivavad 9 päevaga niiskustasemeni 4-5%.
• 55 mm paksused 50% niiskustasemega männilauad kuivavad umbes 8 päevaga niiskustasemeni 5-6%.
• 55 mm paksused 30% niiskustasemega männilauad kuivavad 6 päevaga niiskustasemeni 5-6%.
• 65% niiskustasemega ehituspuit 100 x 100 mm ja 150 x 200 mm kuivab 8-12 päeva jooksul niiskustasemeni 6%. 200 x 300 mm tala võtab samade parameetrite saavutamiseks 22 päeva.

Vaakumtingimustes toimub puidu kuivamine õrnemalt. Kuid isegi selle kuivatamismeetodi korral on pragunemine võimalik. Puit on elav tooraine. Puit omane erinevad tüübid rõhutab. Need pinged sõltuvad piirkonnast, kus puu on kasvanud, saagimismeetodist ja vanusest. Puidu kuivatamise ajal ei kao isegi sellistes kambrites kõik pinged ühtlaselt.

Kuidas puidu vaakumkuivatus töötab?

Vaakumi süstimine kambrisse, kus puit kuivatatakse, muudab suurel määral puidu soojus- ja massiülekandeprotsesside füüsikalist olemust. Kuivatamine toimub püsiva vaakumi 0,95 MPa ja puidu niiskusest tekkiva auru toimel. Kuna kuivatusaine liigub loomulikul viisil kiirusega kuni 0,3 m / s, pole vaja kasutada ventilaatoreid, saematerjali niisutamise süsteeme, paigaldada kuiva / märja termomeetrit. Kuivatamist juhivad saematerjali niiskusandurid. Näiteks tamme saematerjali kuivatamisel eraldub esialgsest niiskustasemest 65% jääkniiskuseni - 6%, umbes 450 liitrit niiskust. Kui laadite kambrisse maksimaalselt 12 m 3 tamme paksusega 55 mm, ulatub niiskuse koguhulk 5400 liitrini.

Tänaseks on kõigil vaakumkuivatuskambreid tootvatel ettevõtetel Euroopa standarditele vastavuse sertifikaadid. Sellistes seadmetes saate samal ajal kuivatada erinevaid sorte puit.

Kuivatamise kvaliteet:

• järelejäänud olulisuse tase on 6–0,5%
• niiskustaseme erinevus virna vahel ei ületa 1%
• niiskustaseme erinevus plaadi paksuse ja pikkuse lõikes ei ületa 0,9%.

Puidu isetegemine vaakumkuivatus

Kuivatusprotsess on käsitsi tehtud väga kasulik. Küll aga tehase ostmiseks vaakumkamber natuke kallis, selles jaotises räägime teile, kuidas seda ise valmistada. Kodus kuivatamist saab teha spetsiaalses kambris, mis nõuab avarat ruumi, soojusallikat ja ventilaatorit, mis jaotab soojust kambri sees.

Parim variant kaamera loomiseks on rauast konveier. Uut ei pea ostma, leiad kasutatud. Lisaks saab kaamerat ise vanast rauast keevitada.

Soojuse hoidmiseks kambris tuleb seinad soojustada vahtplastiga ja vooderdada vooderdisega. Lisaks polüstüreen, mineraalvill ja mis tahes muu isolatsioonimaterjal. Selleks, et soojus pinnalt peegelduks, on vaja paigaldada spetsiaalne materjal. Võite kasutada fooliumi või penofooli. Muide, penofooli soojust peegeldavad ja säilitavad omadused on palju kõrgemad.

Pärast seda võite hakata kütteseadet kokku panema. Kõik küttesüsteem tuleb paigaldada teistest eraldi küttekontuurid, peab see pidevalt töötama. Sobivad kütteradiaator mis soojendab vett 65-90 kraadini. Soojuse ühtlaseks jaotamiseks kambris peaksite ostma ventilaatori. Ilma selleta ei toimu kuivamine ühtlaselt ja lõpptoode on halva kvaliteediga. Ärge unustage reegleid tuleohutus vaakumkuivati ​​loomise ajal.

Teine oluline punkt võib nimetada saematerjali kambrisse laadimise süsteemi loomiseks. Selleks võite kasutada rööpaid mööda liikuvaid kärusid või tõstukit. Kuivatamiseks mõeldud tooraine laotakse riiulitele või otse põrandale. Kuivatusprotsessi juhtimiseks peate paigaldama spetsiaalsed andurid - termopaarid ja rõhuandurid. Kui lähenete sellele sündmusele õigesti, saate kvaliteetse saematerjali kuivatamiseks kambri.

Pärast tooraine kambrisse laadimist sulgub uks tihedalt ja algab kuivatusprotsess. Sellistes tingimustes liigub seotud ja vaba vedelik sujuvalt keskelt perifeeriasse, mis tagab materjali kvaliteetse ja ühtlase kuivamise. Saematerjali kuivad ülemised rakud imavad vedelikku südamikule lähemal asuvatest rakkudest. Esiteks kuivavad õhukesed kohad ära, seejärel liigub niiskus paksudest kihtidest juba kuivanud kihtidele, muutes need märjaks.

Nihkumise vältimiseks kantakse saematerjalile spetsiaalne segu, mis on valmistatud kriidist ja kuivatusõlist. Kõige sagedamini kantakse see segu toorikute otsaosadele.

Igasugune saematerjal saadakse palgi pikisuunalise saagimisega. Selle tulemusena saadakse ehitamiseks ja remondiks vajalikud erineva paksusega latid, liistud, lauad. Ehituses kasutatakse ainult kuiva saematerjali. Need on kvaliteetsemad. Puidu kodus kuivatamiseks saab varustada spetsiaalse isetegemise saematerjali kuivatiga. Selle struktuuri ehitamise protsess võtab palju aega. Aga selle tulemusena Majameister antakse alati kvaliteetne materjal erinevate tööde tegemiseks.

Puidu kvaliteet sõltub sellest, kui kuiv puit on. Puidu niiskusesisaldus peaks olema 12%.

Kuivati ​​ehitus

Lihtsaima kuivati ​​ehitamine väikeste puidukoguste oma kätega looduslikes tingimustes kuivatamiseks koosneb mitmest etapist:

1. Hoone paigutamiseks on vaja valida ja ette valmistada ala. Kõrvalpinnale on võimalik ehitada kuivati maatükk. Kuivati ​​ehitamiseks väike suurus sobima lame katus. Põrand võib olla valmistatud mitmest kihist katusematerjalist, puistata saepuru.
2. Kuivatatav puit laotakse virna, mille laius ei ületa 120 cm. Optimaalne suurus selle laius on 80 cm Virna kõrgus 50-70 cm. Eraldi laudade või prusside kihid laotakse vähemalt 2 cm paksuste liistudega.Selles piirkonnas on soovitatav virna laduda risti õhuvoolu.
3. Pakub kaitset vihma ja lume eest. Kuiv puidust latid ristlõikega umbes 50x50 mm. Neile asetatakse raud, mis surutakse samade vardadega.

Sellises kuivatis puhutakse materjali õhuga, niiskus aurustub järk-järgult, niiskustase väheneb.

Kuivatuskamber

Kõige tõhusamalt kuivatatakse puitu spetsiaalses kuivatuskambris. Seda saab installida automaatsed süsteemid, mis juhivad kogu konkreetsete liikide puidu kuivatamise protsessi. Väljundil on saematerjalil etteantud niiskustase. Sellist kaamerat saab ka oma kätega ehitada. Kuid see hoone läheb maksma palju raha. Ehituseks vajate:

• alumiiniumprofiil;
• Lehtmetall;
• soojusisolatsioonimaterjal;
• hüdroisolatsioonikile;
• saepuru;
• termokonstruktsiooni relv.

Ehitustööd tehakse järgmises järjekorras:

1. Alustada tuleks mis tahes tüüpi vundamendi ehitamisest. See võib olla hunnik, lint. Selle ehitamiseks võite kasutada tellist, betooni, metallist torud ja muud materjalid. Kõik oleneb kaamera suurusest.
2. Vundamendile ehitatakse karkass. Parim viis selleks on kasutada alumiiniumprofiil. See on kokku pandud poltide ja mutritega. Võimalikud on ka muud raamielementide ühendamise meetodid.
3. Valmis raam on kaetud alumiiniumiga või teraslehed. Need on kinnitatud kruvide, poltide, keevitamise abil. Seinad võivad olla tellistest, betoonist, muudest materjalidest.
4. Soojusisolatsioon on paigaldatud mineraalvill 10-15 cm paksune.
5. Põrand on kaetud hüdroisolatsioonikile ja saepuru.
6. Saematerjali virnade virnastamiseks valmistatakse tugivarrastest omamoodi kaevu kujul. Seda tehakse selleks, et tõsta virna alumine rida põrandapinnast kõrgemale.
7. Kuivatamiseks ettevalmistatud saematerjal laotakse hunnikusse läbi puidust vahetükid. Õhk peab lauaridade vahelt vabalt liikuma. Virna kõrgust piirab ainult lae kõrgus.
8. Sest sunnitud ringlus paigaldatakse soojendatud õhk, soojapuhurid või muud kütteseadmed. Õhuvool tuleb suunata üle virnas olevate laudade. See aitab kaasa tõhusamale kuivatusprotsessile.

Kuivati ​​maja sees

Väikest arvu laudu saab kuivatada maja või suvila sees. Kuivati ​​on seadistatud järgmiselt:

1. Peate valima ruumi, kus on kamin või ahi. Kasutada saab elektrikaminaid ja ahjusid.
2. Tuba on muust majast eraldatud vaheseintega. Paigaldatud on tihedalt sulguvad uksed. Ventilatsiooniks võib olla vajalik ventilatsioon. Kõik praod tuleb tihendada, kuna kõrvalised õhuvoolud ja tuuletõmbed mõjutavad kuivatatud materjali kvaliteeti negatiivselt. Samuti on soovitatav seinad soojustada. Isolatsiooni peale saab need vooderdada tellisega, mis hoiab hästi ahju ja elektri soojust kütteseadmed. Sunniviisilise ringluse jaoks soe õhk paigaldada ventilaatorid.
3. Toores saematerjal on laotud spetsiaalselt valmistatud vastupidavatele metallriiulitele.

Enne kuivatamist peate kontrollima materjali niiskustaset. Seda tehakse niiskusmõõturi abil. Kõrge õhuniiskus põhjustab hoonete varajast riknemist, hallituse ja seente väljanägemist. Ülekuivanud puit deformeerub niiskuse imendumise ja paisumise tõttu. Puidu kuivatamine viiakse tavaliselt läbi niiskustasemeni umbes 8-12%. Et see ei praguneks, soovitavad eksperdid plaatide otsad töödelda kuivatusõli ja sõelutud kriidi seguga. Segu konsistents meenutab paksu hapukoort.

Saematerjali saab kuivatada koorega või ilma. Peate lihtsalt meeles pidama, et koores olev kask, haab, pappel ja pöök võivad olla mädaniku all. Üldiselt võib kuivamisprotsess kesta kuni 2 nädalat. Selle aja jooksul ei tohiks kuivatis temperatuurikõikumisi lubada. Kuivatusruumis peab olema tulekustuti. Seda nõuavad ohutusreeglid.

Kuivatuskambri töörežiimid

Kambrit ei saa kohe soojendada kõrge temperatuur. Tavarežiimis töötab see järgmiselt:

1. 15-20 tunni jooksul soojeneb õhk kambris ligikaudu 45°C-ni. Ventilatsioonisüsteem veel ei tööta. Kambri seintele peaks ilmuma niiskus.
2. Kui temperatuur jõuab 45°C, avage õhuvarustus kolmandiku võrra ja väljalaskesüsteem ventilatsioon. Umbes 2 päevaga tõuseb temperatuur 50°C-ni.
3. Siibrid tuleb täielikult avada ja temperatuur viia 55°C-ni. Tavaliselt on see tavaliseks kuivatusprotsessiks piisav. Niipea, kui õhuniiskus jõuab umbes 8%, peavad kõik siibrid olema täielikult suletud, lülitage soojusvarustus välja. Fännid jätkavad tööd ka päeval. Kui temperatuur langeb 40 °C-ni, tuleb saada kuiv saematerjal, mis on kasutusvalmis.

Lisavarustus

Nagu lisavarustus saab paigaldada kuivatuskambri automaatikasse. Selle omadused:

• süsteem on võimeline töötama kaameratega erineva suurusega ja erinevate soojusallikatega;
• on suhteliselt odav;
• ei nõua eriteadmised teenuse eest;
• on lihtne paigaldada;
• mõõdab temperatuuri ja niiskust kambris;
• tagab kuivatuskambri täisautomaatse või poolautomaatse töö;
• juhib automaatselt ventiilide, siibrite ja ventilaatorite tööd.

Süsteemi toimimiseks piisab saematerjali paksuse ja tüübi ning soovitud lõpliku niiskusesisalduse määramisest. Süsteem aitab kuivatada erinevat tüüpi puitu: mänd, kuusk, tamm, kask, pöök, pärn, saar, vaher, sanglepp, sarvepuu, pappel, haab, plataan. Iga 2 tunni järel mõõdab automaatika niiskuse ja temperatuuri näidud ning teeb vajalikud kohandused kõigi õhkkütte- ja ventilatsioonisüsteemide töös. Sellise süsteemi ligikaudne maksumus jääb vahemikku 400-450 dollarit.

Kuivati ​​ehitamine oma kätega on üsna tülikas ja kulukas.

Kuid tulemus katab kõik kulud. See on eriti oluline nende jaoks, kes on seotud tootmisega puittooted nagu mööbel ja puunikerdamine. Kuiv puit maksab mitu korda rohkem kui toorpuit. Lisaks saate oma kuivatis saavutada töödeldavate detailide teatud niiskusesisalduse. Suure soovi ja sobiva koha olemasolul saab kõike teha iseseisvalt.

Igasugune saematerjal saadakse palgi pikisuunalise saagimisega. Selle tulemusena saadakse ehitamiseks ja remondiks vajalikud erineva paksusega latid, liistud, lauad. Ehituses kasutatakse ainult kuiva saematerjali. Need on kvaliteetsemad. Puidu kodus kuivatamiseks saab varustada spetsiaalse isetegemise saematerjali kuivatiga. Selle struktuuri ehitamise protsess võtab palju aega. Kuid selle tulemusena on kodumeistril alati kvaliteetne materjal erinevate tööde tegemiseks.

Puidu kvaliteet sõltub sellest, kui kuiv puit on. Puidu niiskusesisaldus peaks olema 12%.

Kuivati ​​ehitus

Lihtsaima kuivati ​​ehitamine väikeste puidukoguste oma kätega looduslikes tingimustes kuivatamiseks koosneb mitmest etapist:

Saematerjali kuivati ​​seade.

1. Hoone paigutamiseks on vaja valida ja ette valmistada ala. Kõrvalkrundile saab ehitada kuivati. Väikese kuivati ​​ehitamiseks sobib lamekatus. Põrand võib olla valmistatud mitmest kihist katusematerjalist, puistata saepuru.
2. Kuivatatav puit laotakse virna, mille laius ei ületa 120 cm.Selle laiuse optimaalne suurus on 80 cm. Virna kõrgus on 50-70 cm. Eraldi laudade või prusside kihid laotakse liistudega vähemalt 2 cm paks. see piirkond.
3. Pakub kaitset vihma ja lume eest. Virna ülemisele reale laotakse kuivad puittalad, mille sektsioon on umbes 50x50 mm. Neile asetatakse raud, mis surutakse samade vardadega.

Sellises kuivatis puhutakse materjali õhuga, niiskus aurustub järk-järgult, niiskustase väheneb.

Kuivatuskamber

Kõige tõhusamalt kuivatatakse puitu spetsiaalses kuivatuskambris. Seda saab varustada automaatsete süsteemidega, mis juhivad kogu konkreetsete liikide puidu kuivatamise protsessi. Väljundil on saematerjalil etteantud niiskustase. Sellist kaamerat saab ka oma kätega ehitada. Kuid see hoone läheb maksma palju raha. Ehituseks vajate:

• alumiiniumprofiil;
• Lehtmetall;
• soojusisolatsioonimaterjal;
• hüdroisolatsioonikile;
• saepuru;
• termokonstruktsiooni relv.

Puidu kuivatamise skeem kuivatuskambris.

Ehitustööd tehakse järgmises järjekorras:

1. Alustada tuleks mis tahes tüüpi vundamendi ehitamisest. See võib olla hunnik, lint. Selle ehitamiseks võite kasutada tellist, betooni, metalltorusid ja muid materjale. Kõik oleneb kaamera suurusest.
2. Vundamendile ehitatakse karkass. Selleks on kõige parem kasutada alumiiniumprofiili. See on kokku pandud poltide ja mutritega. Võimalikud on ka muud raamielementide ühendamise meetodid.
3. Valmis raam on kaetud alumiinium- või teraslehtedega. Need on kinnitatud kruvide, poltide, keevitamise abil. Seinad võivad olla tellistest, betoonist, muudest materjalidest.
4. Korrastatud on 10-15 cm paksusest mineraalvillast soojusisolatsioon.
5. Põrand on kaetud hüdroisolatsioonikile ja saepuruga.
6. Saematerjali virnade virnastamiseks valmistatakse tugivarrastest omamoodi kaevu kujul. Seda tehakse selleks, et tõsta virna alumine rida põrandapinnast kõrgemale.
7. Kuivatamiseks ettevalmistatud saematerjal laotakse läbi puidust vahepukside. Õhk peab lauaridade vahelt vabalt liikuma. Virna kõrgust piirab ainult lae kõrgus.
8. Kuumutatud õhu sundtsirkuleerimiseks paigaldatakse küttekehad või muud kütteseadmed. Õhuvool tuleb suunata üle virnas olevate laudade. See aitab kaasa tõhusamale kuivatusprotsessile.

Kuivati ​​maja sees

Väikest arvu laudu saab kuivatada maja või suvila sees. Kuivati ​​on seadistatud järgmiselt:

Puidu kuivatamine kodus.

1. Peate valima ruumi, kus on kamin või ahi. Kasutada saab elektrikaminaid ja ahjusid.
2. Tuba on muust majast eraldatud vaheseintega. Paigaldatud on tihedalt sulguvad uksed. Ventilatsiooniks võib olla vajalik ventilatsioon. Kõik praod tuleb tihendada, kuna kõrvalised õhuvoolud ja tuuletõmbed mõjutavad kuivatatud materjali kvaliteeti negatiivselt. Samuti on soovitatav seinad soojustada. Isolatsiooni peale saab need vooderdada tellisega, mis hoiab hästi ahjust ja elektrikeristest saadavat soojust. Ventilaatorid on paigaldatud sooja õhu ringluse sundimiseks.
3. Toores saematerjal on laotud spetsiaalselt valmistatud vastupidavatele metallriiulitele.

Enne kuivatamist peate kontrollima materjali niiskustaset. Seda tehakse niiskusmõõturi abil. Kõrge õhuniiskus põhjustab hoonete varajast riknemist, hallituse ja seente väljanägemist. Ülekuivanud puit deformeerub niiskuse imendumise ja paisumise tõttu. Puidu kuivatamine viiakse tavaliselt läbi niiskustasemeni umbes 8-12%. Et see ei praguneks, soovitavad eksperdid plaatide otsad töödelda kuivatusõli ja sõelutud kriidi seguga. Segu konsistents meenutab paksu hapukoort.

Saematerjali saab kuivatada koorega või ilma. Peate lihtsalt meeles pidama, et koores olev kask, haab, pappel ja pöök võivad olla mädaniku all. Üldiselt võib kuivamisprotsess kesta kuni 2 nädalat. Selle aja jooksul ei tohiks kuivatis temperatuurikõikumisi lubada. Kuivatusruumis peab olema tulekustuti. Seda nõuavad ohutusreeglid.

Kuivatuskambri töörežiimid

Puidu infrapuna kuivatamise skeem.

Ärge soojendage kambrit kohe kõrgele temperatuurile. Tavarežiimis töötab see järgmiselt:

1. 15-20 tunni jooksul soojeneb õhk kambris ligikaudu 45°C-ni. Ventilatsioonisüsteem veel ei tööta. Kambri seintele peaks ilmuma niiskus.
2. Kui temperatuur jõuab 45°C-ni, tuleks sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsioonisüsteemid kolmandiku võrra avada. Umbes 2 päevaga tõuseb temperatuur 50°C-ni.
3. Siibrid tuleb täielikult avada ja temperatuur viia 55°C-ni. Tavaliselt on see tavaliseks kuivatusprotsessiks piisav. Niipea, kui õhuniiskus jõuab umbes 8%, peavad kõik siibrid olema täielikult suletud, lülitage soojusvarustus välja. Fännid jätkavad tööd ka päeval. Kui temperatuur langeb 40 °C-ni, tuleb saada kuiv saematerjal, mis on kasutusvalmis.

Lisavarustus

Lisavarustusena saab kuivatuskambrisse paigaldada automaatika. Selle omadused:

Gaasikuivati ​​skeem.

• süsteem on võimeline töötama erineva suurusega ja erinevate soojusallikatega kambritega;
• on suhteliselt odav;
• ei vaja selle hooldamiseks eriteadmisi;
• on lihtne paigaldada;
• mõõdab temperatuuri ja niiskust kambris;
• tagab kuivatuskambri täisautomaatse või poolautomaatse töö;
• juhib automaatselt ventiilide, siibrite ja ventilaatorite tööd.

Süsteemi toimimiseks piisab saematerjali paksuse ja tüübi ning soovitud lõpliku niiskusesisalduse määramisest. Süsteem aitab kuivatada erinevat tüüpi puitu: mänd, kuusk, tamm, kask, pöök, pärn, saar, vaher, sanglepp, sarvepuu, pappel, haab, plataan. Iga 2 tunni järel mõõdab automaatika niiskuse ja temperatuuri näidud ning teeb vajalikud kohandused kõigi õhkkütte- ja ventilatsioonisüsteemide töös. Sellise süsteemi ligikaudne maksumus jääb vahemikku 400-450 dollarit.

Kuivati ​​ehitamine oma kätega on üsna tülikas ja kulukas.

Kuid tulemus katab kõik kulud. See on eriti oluline neile, kes tegelevad puittoodete, näiteks mööbli ja puidunikerduste valmistamisega. Kuiv puit maksab mitu korda rohkem kui toorpuit. Lisaks saate oma kuivatis saavutada töödeldavate detailide teatud niiskusesisalduse. Suure soovi ja sobiva koha olemasolul saab kõike teha iseseisvalt.

Saematerjali kuivatusahjud on puidupõhiste toorikute tootmisel asendamatud seadmed. Enne puu töötlemiseks saatmist tuleb see kuivatada. Vastasel juhul suureneb märkimisväärselt deformatsiooni oht, valmistoote kvaliteedi halvenemine. Kuivatamine toimub spetsiaalsetes kambrites teatud tingimustel. Samal ajal panevad paljud inimesed kuivatuskambreid kodus kasutamiseks kokku oma kätega.

Mitte igaüks ei tea täpselt, miks puu enne töötlemist kuivatada. Seetõttu räägime teile selle protsessi mõningatest nüanssidest.

1. Puit on mitu sajandit olnud mööbli valmistamise põhimaterjal.
2. Mööbel valmistati paar aastat tagasi maha raiutud puidust.
3. Toores, kuivatamata puidu kasutamisel kuivavad lauad kiiresti ja kattuvad pragudega.
4. Kuivatamisel puu kahaneb, seetõttu võivad algsest toorainest püstitatud konstruktsioonid aja jooksul kissitada, kaotada tugevuse ja geomeetria.
5. Niiske puit on suurepärane koht hallituse kasvuks.
6. Samal ajal on halb ka liiga ülekuivanud ehitusmaterjal, kuna selline materjal imab aktiivselt niiskust, suureneb turse tõttu. Seetõttu tekib mööblil ja muudel konstruktsioonidel kuivamisele vastupidine efekt.

Kuivatamine toimub sisse kuivatuskambrid Oh. Sel juhul juhitakse saematerjali pinnale auru või kuum õhk. See protsess võtab kaua aega ja on tootja jaoks üsna kallis. Suuresti tänu sellele, baasil valmistatud mööbel looduslik puit, palju kallim kui MDF, puitlaastplaat jne.

Kuivatuskambrite kasutamine võimaldab teil saada järgmised saematerjali omadused:

• Suurenenud tugevus;
• Kaitse vormide muutumise tõenäosuse eest;
• Primaarsete mõõtmete säilitamine pealekandmise ajal;
• Pikenenud kasutusiga jne.

Kuivatuskambrite ülesanne on suurendada kvaliteediomadused saematerjal. Sest kuivatamine on kohustuslik samm puidu töötlemine.

Protsessi omadused

Saematerjali kuivatamiseks saab kasutada erinevaid režiime. Isetegemiskambrites tõuseb temperatuur järk-järgult, mis võimaldab materjalist järk-järgult eemaldada liigset niiskust.

Kuivatusprotsessi režiim ja omadused kambrites määratakse kindlaks, võttes arvesse järgmiste parameetrite analüüsi:

• kuivatatud puidu tüüp;
• Materjalide mõõtmed;
• Esialgne niiskuse indikaator;
• saavutatav niiskusindeks;
• Töötlemiseks kasutatavate kuivatuskambrite konstruktsioon ja tehnoloogilised omadused;
• Töödeldud saematerjali kvaliteedikategooria.

Kuivatamise tüübid

Puidu ise kuivatamist kambris on kahte tüüpi:

• Madal temperatuur;
• Kõrge temperatuur.

Kõrge temperatuuriga töötlemisprotsess viiakse läbi kahes etapis. Üleminek teisele etapile toimub siis, kui tooriku niiskusesisaldus langeb 20 protsendini. See tehnoloogia asjakohane puidu kasutamisel sekundaarkonstruktsioonide ehitamisel materjalina.

Madala temperatuuri režiim on jagatud kolme kategooriasse.

1. Pehme kuiv. Siin säilitab saematerjal oma omadused ja omadused. Seetõttu ei täheldata toote värvi või tugevuse parameetrite muutusi.
2. Tavaline kuivatamine. Värv võib erineda, kuid ainult veidi. Tugevuse parameetrid on mõnevõrra vähenenud.
3. Sunnitud kuivatamine. Sundrežiimis kuivatatud tooraine lõhkumisel või hakkimisel võib see muutuda rabedaks. Samuti muutub värv, puit muutub tumedaks.

Soojusallikad

Kuivatuskambrites saab kasutada erinevaid soojusallikaid, mille ülesandeks on saavutada saematerjalis soovitud niiskustase.

Eristatakse järgmisi soojusallikaid:

• Kuumutatud kukkus;
• Kiirguskiirgurid;
• Soojendusega riiulid;
• Elekter;
• Kõrgsageduslik elektromagnetväli.

Konstruktiivne kamber sisaldab tingimata kolme komponenti:

• Ventilatsiooni- ja väljalaskesüsteem;
• Soojust säästev seade;
• Niisutussüsteem.

Kuivatid

Kuivatid erinevad üksteisest selle poolest, kuidas õhk kambris liigub. Selle parameetri põhjal eristatakse järgmisi sorte:

• Loomuliku õhu liikumisega süsteemid;
• Kuivatussüsteemid, kus kasutatakse sundõhuvahetuse põhimõtet.

Ehitage oma kätega lihtsam süsteem kus kasutatakse looduslikku õhuvahetust. Samal ajal on selle efektiivsusnäitajad oluliselt madalamad kui sunnitud õhuringlus. Sel põhjusel on loomulikku tüüpi kaamerad üha vähem levinud.

Kuivatid eristuvad nende tööpõhimõtte poolest. See on üks peamisi omadusi, millele tuleks tähelepanu pöörata kuivatusseadmeid valides või ise ehitamiseks kuivatuskambrit projekteerides.

1. konvektsioonikambrid. Nende sees puhuvad saematerjali kuuma õhuvoolud. Soojusülekanne toimub konvektsioonimeetodil. Sellised kuivatid jagunevad kambriks ja tunneliks. Tunnelkamber hõlmab puidu laadimist ühest otsast ja mahalaadimist teisest otsast. Järk-järgult kuivati ​​peal liikudes omandab materjal nõutavad omadused ja niiskuse seaded. Kuivatustsükkel tunnelkambrites on 4-12 tundi, neid kasutatakse suurtes saeveskites. kambri tüüp kuivatid on kompaktsed, säilitavad ühtlase mikrokliima kogu kambri mahu ulatuses. Sellised struktuurid võimaldavad saavutada soovitud omadused saematerjal erinevat tüüpi. See on viinud selleni, et valdav enamus puiduga töötavatest tööstusharudest kasutab kamberseadmeid.
2. kondensatsioonikambrid. Siin ladestub saematerjalist eralduv niiskus jahutile, misjärel see koguneb spetsiaalsesse konteinerisse ja juhitakse välja. Selliseid kuivateid iseloomustab suurenenud efektiivsus. Samal ajal võtab puidu ettevalmistamise protsess palju aega ja soojuskaod on muljetavaldavad. Kondensatsioonitehnoloogia näitab end kõige paremini väikeste puidupartiide valmistamisel, mida iseloomustab suurenenud kõvadus. Seadme enda maksumus ja kondensatsioonikambrite töökulud muudavad selle konvektiivseadmetega võrreldes eelistatavamaks.

Puidu kuivatamise seadmete valik on üsna tõsine küsimus, mis nõuab üksikasjalikku uurimist. spetsifikatsioonid kambrid ise ja saematerjali ettevalmistamise protsessi omadused nende edasiseks töötlemiseks. Seetõttu soovitame küsimuste korral konsulteerida spetsialistidega.

Mõnikord on tehaseseadmete ostmisele eelistatavam kuivati ​​valmistamine oma kätega. Kuid kui otsustate seadme oma kätega kokku panna, järgige rangelt tootmistehnoloogiat. Juhiste rikkumine võib põhjustada tagasilöök puidu ja seadmete valmistamisesse investeeritud vahendite eest.

Selles artiklis:

Puit on hügroskoopne materjal, mis sisaldab looduslikult niiskust ja suudab seda atmosfäärist imada. Saematerjali tuleb müüki kahel kujul: loodusliku niiskusega ja kuivatatud. Viimased on muidugi kallimad, nii et paljud ettevõtjad mõtlevad saeveski varustamisel puidu kuivatamise viisidele.

Niiskuse indikaatorid

Niiskuse astme järgi eristatakse puu järgmisi olekuid:

• märg(100% niiskus) - pikka aega vees olnud palgid (näiteks veeti sulamiga);
• värskelt lõigatudõhuniiskus oleneb looduslikud tingimused taimekasv ja jääb vahemikku 50-100%;
• õhu käes kuivatada- materjal, mida hoitakse õhus (varikatuse all), saavutab parameetrid 12-20%;
• toas kuiv(8-12%) - kuivatamine suletud, köetavas ja hästi ventileeritavas ruumis;
• kuiv(niiskus alla 8%) - valmistatud niiskuse sunnitud vabastamise meetodil.

Miks on õige kuivatamine nii oluline?

Loomuliku niiskusega lauad on mõõtudelt suuremad kui kuivatatud lauad, kuid on odavamad. Selle põhjuseks on asjaolu, et saematerjali tootjad määravad tulevase kokkutõmbumise ja kärpimise hälbe.

Niiskuse normid:

• ehitus- ja puusepamaterjalide puhul - 10-18%. Ehitusmaterjalide valmistamisel peaks puidu tootmisniiskus olema võrdne või 1,25-3,5% madalam kui töökorras, et vältida loomulikku kokkutõmbumist.
• jaoks mööbli tootmine – 8-10%.

Loodusliku niiskusega saematerjali kasutamine on jäme rikkumine tehnoloogiline protsess . Kui puit kuivab loomulikult, muudab see kogu toote laiust, paksust ja vastavalt ka geomeetriat.

Näiteks servaga männilaudis 50 * 150mm koos loomulik niiskus enam kui 50% paari kuu pärast on parameetrid 48 * 138 mm (tangentsiaalseks lõikamiseks) ja 46 * 144 (radiaallõikamiseks). Isegi kui arvestada, et toote pikkus jääb samaks (keskmiselt ei ületa kõrvalekalle 0,1%), on lõplik erinevus katastroofiline!

Meetodid puidu professionaalseks kuivatamiseks

1. Konvektiivne (kamber) kuivatamine

Kõige populaarsem kuivatusseadmete tüüp - konvektsioonikambrid. Umbes 80% tootjatest kasutab just selliseid kuivateid.

Eelised: lihtne kasutada, kõrge niiskuse aurustumiskiirus, madal pinge lõpptootes, suur laadimismaht (kuni 1000 m3).

Ruumi on paigaldatud sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooni- ja küttesüsteemid (tavaliselt küttekehad). Mõõdetakse niiskuse parameetreid psühromeeter ja reguleeritakse automaatselt. Jäätmeid kasutatakse väiketootmises kütusena kuuma vee või auru saamiseks puidu tootmine Kabiin: hakkepuit, krooksu, saepuru. Elektrit ja gaasi on tulus kasutada ainult suurte tootmismahtude juures, muidu kõrge vooluhulk ja ressursside maksumus vähendab oluliselt saematerjali hinda.

Tsentrifugaal- või aksiaalventilaatorid (olenevalt konfiguratsioonist) tagavad sooja õhu ühtlase jaotuse ja liigse niiskuse õigeaegse eemaldamise, et vältida väändumist, pragunemist ja puidu tootmist kõrgeim kvaliteet võimalikult lühikese aja jooksul.

Hind - alates 160 000 rubla(olenevalt konfiguratsioonist ja veose mahutavusest).

2. Atmosfääri kuivatamine

Puidust niiskuse aurustumise loomulik protsess, mis nõuab minimaalset investeeringut, kuid maksimaalselt aega. Atmosfääris kuivatamisel veetustatud puitu peetakse aga deformatsioonile kõige vastupidavamaks. Enamasti juhtub see nii: talve hakul maha raiutud puu lammutatakse laudadeks ja vanandatakse võra all kuni ehitushooaja alguseni. 4-6 kuud on saematerjalil aega kuivada kuni 15-20% niiskuseni.

Et vältida plaatide deformeerumist kuivatamise ajal, on vajalikud järgmised tingimused:

• virnastamine horisontaalsele tasasele pinnale;
• kaitseks liigniiskuse eest virnade ridade vahel ja kuivamiskohas paigaldatakse hüdroisolatsioon;
• nii et lauad on hästi puhutud, paigaldatakse virn peale betoonplokid ja laduda sama paksusega puidu või servamata laudadega (vt allolevat joonist);
• virnad on virnastatud võrdsete intervallidega ja paralleelsusega;
• deformatsiooni vältimise eelduseks on ühtlane koormus, mis teostatakse kiilude või kinnitusnööride abil (vt joonist allpool);
• valmis virn on kaitstud atmosfääri mõju, kaetud profiili või kiltkiviga. Sellise kuivati ​​paigutusega servaga laud saavutab õhuniiskuse 12-18% 4-5 kuuga. Dehüdratsiooni kiirus ja kvaliteet sõltuvad kliimast, niiskuse hulgast atmosfääris ja plaadi paksusest. Atmosfääris kuivatamise reegleid reguleerib saematerjali GOST 2808.1-80 alates okaspuud ja GOST 7319-80 - lehtpuu jaoks.

Riis. Kuivati ​​õhus paigutuse skeem

Peamised puudused: struktuur võtab palju ruumi, kuivamisprotsess on kontrollimatu ja piirkondades, kus kõrge õhuniiskus on suur oht saematerjali nakatumiseks seentega. Selle piirkonna jaoks on see soovitatav Eeltöötlus antiseptilised lauad.

3. Vaakumkuivati

Kasutatakse suure puidu, lehtpuude (nt. tamm), väärtuslik puit, mis on altid pragunemisele. Kuivati ​​on roostevabast terasest suletud kamber, millesse asetatakse lauad alumiiniumist kütteplaatide vahele. Kambri ülaosa on suletud metallraami külge kinnitatud elastse kummikattega.

Ringib pidevalt mööda plaate kuum vesi mida köetakse välise boileriga. Vaakumit kambri sees tagab pump, mis pumpab niiskuse ruumist välja.

Riis. Vaakumkambri tööskeem

Kambris toimuvate protsesside juhtimiseks kasutatakse mikroprotsessorit. Iga puiduliigi jaoks määrab operaator oma vaakumtaseme ja plaadikütte temperatuuri. Näiteks 32 mm paksune pöökplaat saavutab 8% niiskuse 29 tunniga ja männilaud paksusega 25 mm 17 tunniga. Seetõttu on vaakumkuivatamise peamine eelis materjalide töötlemise kiirus..

Puudused: kambrite väike maht (kuni 10 m 3), suur energiatarve, suur sisepinge, mis tuleneb lõpliku niiskusesisalduse ebaühtlasest jaotumisest materjali paksusele. Need puudused kõrvaldatakse uutes vaakummudelites, kus kuivatamine toimub kuuma auruga.

Kuid selliste kaamerate hind on kõrge: 250 000 rubla koormusega 1 m 3.

4. Mikrolainekuivati

"Mikrolaineahju" meetodi olemus: puit on küllastunud niiskusega, mis seejärel aurustub tasemel rakustruktuurid. Puidu kuivatamine toimub kõrgsageduslike voolude abil - 915-2500 MHz.

Elektromagnetväli mõjutab metallkambri ruumis virnastatud saematerjali. Puidu kuumutamine toimub 50-60 kraadi tasemel, seetõttu peetakse seda looduslike tingimuste lähedaseks.

Peamised plussid:

• liikuvus;
• kompaktsed mõõtmed;
• kuivatuskiirus on 30% kõrgem kui konvektiivkambritel, suhteliselt madalate energiakuludega (1 m 3 männi kuivatamiseks - 550 kW / h, tamme kuivatamiseks - 2000 kW / h).

Puudused:

• väikesed laadimismahud (kuni 4,5 m 3 kõva lehtpuidu puhul ja kuni 7 m 3 okaspuude puhul);
• üsna väikese tööressursiga magnetrongeneraatorite kõrge hind (mitte rohkem kui 650 tundi);
• ebaühtlane kuivatamine;
• materjali süttimise võimalus kambri sees - mikrolainemeetod on üsna uus ja kuivatusrežiimid pole veel välja töötatud.

5. Kondensatsioonikuivatus

Uuenduslikud seadmed, millel pole analooge kodumaine toodang kuivatuskambrid (imporditud tootjatelt on turul esindatud kaubamärgid Nardi, Vanicek, Hildebrand-Brunner).

Saematerjali kuivatamine toimub suletud tsükli meetodil - ilma õhu juurdepääsuta väljastpoolt.

Kambris olev õhk on küllastunud puidust aurustunud niiskusega, peseb freoonjahuti pinda ja selle temperatuur langeb alla kastepunkti. Niiskus kondenseerub ja eralduv soojus kulub kuivatusaine soojendamiseks.

Riis. Kondseadmete tööpõhimõte

Peamine eelis: energiatarve on 3 korda väiksem võrreldes perioodiliste kuivatitega (kuni 0,5 kWh 1 liitri aurustunud vee kohta). Selliseid kambreid kasutatakse juhtudel, kui elekter on ainus või kõige rohkem odav välimus jahutusvedelik.