Mördid need on hoolikalt segatud segud sideainetest (tsement), peentest täitematerjalidest (liiv), agregaatoritest (vesi) ja vajadusel spetsiaalsetest lisanditest. Pärast kõvenemist selgub võlts teemant. Praktikas on see peeneteraline betoon, ilma suurte ja keskmiste fraktsioonide täitematerjalide lisamiseta.

Ehitusmörtide klassifikatsioon

Lahendused klassifitseeritakse järgmiste kriteeriumide alusel:

1. Vastavalt kasutatud sideainetele:
   • tsement, portlandtsemendil või selle sortidel;
   • lubi, lubja peal, õhk ja hüdrauliline;
   • kips, milles sideaineks on kips.

   Lihtsates lahendustes kasutatakse üht tüüpi sideainet. Keerulistes segudes (näiteks lubi-tsement või lubi-kips).

   Konkreetne sideaine valitakse sõltuvalt lahenduste otstarbest, niiskuse ja temperatuuri keskkonnatingimustest, milles kivistumine toimub, ning ehituskonstruktsiooni eeldatavatest kasutustingimustest.

2. Vastavalt mörtide põhikasutusele on olemas:
   • müüritis, sealhulgas need, mida kasutatakse suurte ehituselementide paigaldamisel ja sisse paigaldustööd;
   • kattekiht erinevate arhitektuuritoodete kujundamiseks;
   • krohv hoonete krohvimiseks seest ja väljast dekoratiivkihtidega;
   • eriotstarbeline, väljendunud eriomadustega (näiteks vuukimine, süstimine või akustiline). Sellised mördid on ette nähtud kitsaks spetsiifiliseks kasutuseks.
3. Vastavalt keskmisele tihedusele kuivas vormis on:
   • raske, puistetihedus ≥ 1500 kg/m3, valmistatud kasutades kvartsliiva;
   • kerge, tihedusega ≤ 1500 kg/m3. Täiteainena jahvatatud poorsed materjalid(tuff, paisutatud savi, pimsskivi ja kõrgahjuräbu). Sellesse sorti kuuluvad ka vahutavate ainetega valmistatud poorsed lahused.

Mörtide tüübid

Sideainete ja täitematerjalide koguse suhte järgi erinevad need:

• rasvased mördimaterjalid, mida iseloomustab sideainete liig. Need on plastist ja nendega on lihtne töötada, kuid neil on kõvastumise ajal suur kokkutõmbumine. Paksu kihina pealekandmisel tekivad praod;
• kõhn, vähese kokkutõmbava sisaldusega. Neid eristab madal kokkutõmbumine, mis on eriti oluline kattetööde tegemisel;
• normaalne.

Oluline omadus on lahuse tugevus. Tugevuse ehk survetugevuse järgi jaotatakse mörtide kaubamärgid klassidesse vahemikus 4 kuni 200 tonni.

Klassi tugevus, sõltuvalt sideaine aktiivsusastmest, vee-tsemendi vahekorrast ja väikeste täitematerjalide kvaliteedist, määratakse proovide laboratoorsel kokkupressimisel teatud suurusega kuubikutena pärast 28-päevast kõvenemist temperatuuril 15–25 kraadid. Kui kõvenemine toimub erinevas temperatuurivahemikus, määratakse suhteline klass spetsiaalsete tabelite järgi. Proovid, mille segu liikuvus on ≤ 5 cm, valmistatakse kokkupandavas vormis metallist vormid põhjaga, kuid suurema liikuvusega vormides tellisel või muul tugeval alusel.

Ülaltoodud temperatuuritingimustel kõvenevate tsemendimördisegude suhteline keskmine tugevus on klassi tugevuse murdosades järgmised väärtused:

• 3 päeva vanuselt - 0,25;
• 7-päevane - 0,5;
• pärast 14 - 0,75;
• 60 - 1,2;
• pärast 90 midagi - 1,3.

Segamördisegude puhul saavutatakse suurim tugevus ja optimaalne töödeldavus peeneks jahvatatud lisandite sisseviimisega.

Mördisegude kasutamisel sisse talvised tingimused nende kaubamärki suurendatakse ühe astme võrra (näiteks 100 asemel kasutatakse 150) ja lisaaineid, mis aeglustavad vee külmumist ja kiirendavad kivistumist (kaaliumkloriid, naatrium- ja kaltsiumkloriid, naatriumnitraat jt). Segu segamiseks kasutatakse kahjulike lisanditeta vett, tavaliselt kasutatakse kraanivett.

Teine oluline omadus on külmakindlus, mida iseloomustab vahelduva külmutamise ja sulatamise tsüklite arv. Külmakindluse ehitusmörtide GOST näeb ette 9 klassi, alates F10 kuni F300. Katsed viiakse läbi laboris veega küllastunud proovide vahelduva külmutamise ja sulatamisega 15 cm külgedega kuubikutena, kuni esialgne tugevus väheneb 15% -ni. Niiskes keskkonnas töötamise tingimustes on vaja hinnet tõsta.

Mördisegude valmistamisel on oluline säilitada optimaalne vee-tsemendi suhe.

Tehastes suurplokkkonstruktsioonide ja paneelide esipindade viimistlemiseks, hoonete sise- ja väliskrohvimiseks, viimistluseks arhitektuursed elemendid kasutatakse dekoratiivseid värvilahendusi. Sideained - valged ja värvilised portlandtsemendid, kips ja lubi. Täitematerjalid - kvartspestud liivad või saadud mitmevärviliste purustamisel kivid(graniit, lubjakivi, marmor, tuff, dolomiit). Segule lisatakse vilgukivi ≤ 1% või purustatud klaas kuni 10%. Värvimiseks kasutatakse looduslikke (ooker, punane plii, mumiyo, kroomoksiidid, ultramariin) ja tehisvärve, millel on keemiline ja valguskindlus.

Ehitusmördisegude lisanditena võetakse kasutusele:

• orgaanilised ja mineraalsed ained, mis suurendavad töövõimet. Efektiivne on lisada tsemendisegudele lubjapastat, mis loob kokkuhoidu tsemendis, suurendab veepidamisvõimet, millel on suur tähtsus transportimisel, ning parandab ladumise mugavust. Kõrge aktiivsusega mineraalsed lisandid (diatomiit, räbupulbrid, tripoli jne) viiakse sisse hajutatud kujul;
• pindaktiivseid aineid, mis suurendavad plastilisust ja säästavad sideaineid, lisatakse sideainete massist sajandikprotsendiliselt. Kõige sagedamini kasutatav SDB ja mylonaft. Koostisainete valmistamine, ladustamine, valmissegude transport ja kasutamine on reguleeritud standardiga GOST 28013-98.

Vastavalt tihedusele kuivas olekus lahused jaotatakse: rasketeks, mille tihedus on 1500 kg / m 3 või rohkem, nende valmistamiseks kasutatakse rasket kvartsi või muid liivasid; kerged lahused tihedusega alla 1500 kg/m 3, täiteaineteks nendes on kerged poorsed pimssliivad, tufid, räbu, paisutatud savi ja muud kerged peentäitematerjalid.

Sideaine tüübi järgi on mördid: portlandtsemendil või selle sortidel valmistatud tsement; lubi - õhu- või hüdrolubjal, kips - kipsi sideainete baasil - kipsi sideaine, anhüdriitsideained; segatud - tsemendi-lubi sideainel. Sideaine tüübi valik tehakse sõltuvalt lahenduse otstarbest, sellele esitatavatest nõuetest, kõvenemise temperatuuri- ja niiskustingimustest ning hoone või rajatise töötingimustest.

Vastavalt nende otstarbele jagunevad mördid: müüritise jaoks müüritis ja suurte elementide müüritise seinad; krohvi viimistlus, arhitektuursete detailide valmistamine, dekoratiivkihtide pealekandmine seinaplokid ja paneelid; eriline, millel on mõni hääldatud või erilised omadused(akustiline, röntgenikiirguse kaitse, vuukimine jne). Erilahendustel on kitsas rakendus. Füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste järgi liigitatakse lahused kahe olulisema näitaja järgi: tugevus ja külmakindlus, mis iseloomustavad lahuse vastupidavust. Survetugevuse poolest jagunevad mördid kaheksasse klassi: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 ja 200. Mörtide M4 ja 10 valmistamisel kasutatakse kohalikke sideaineid (õhk- ja hüdrolubi jne). Vastavalt külmumistsüklite külmakindluse astmele on lahustel üheksa külmakindluse klassi: F10 kuni F300.

Lahuse koostist tähistatakse materjalide kogusega (massi või mahu järgi) 1 m 3 lahuse kohta või algsete kuivainete suhtelise suhtega (ka massi või mahu järgi). Sel juhul võetakse sideaine kuluks 1. Lihtlahuste puhul, mis koosnevad sideainest ja ei sisalda mineraalseid lisandeid (tsement- või lubimördid), märgitakse koostis näiteks 1:6, s.o 6 tundi per kohta. 1 tund sideaine.liiv. Kahest sideainest koosnevate või mineraalseid lisandeid sisaldavate segamörtide koostist tähistab kolm numbrit, näiteks 1:0,4:5 (tsement:lubi:liiv). Siiski tuleb meeles pidada, et tsemendiga segatud mörtide puhul võetakse sideaineks tsementi koos lubjaga.

Peene täitematerjalina kasutatakse: raskete lahuste jaoks - kvarts- ja päevakivi looduslikud liivad, samuti tihedate kivimite purustamisel saadud liivad; kergete lahenduste jaoks - pimsskivi, tuff, kest, räbu liivad. Tavaliseks telliste, kivide ladumiseks õige vorm, sealhulgas plokid suurim suurus liivaterad ei tohiks ületada 2,5 mm; killustiku müüritise jaoks, samuti kokkupandavate vuukide kinnistamiseks raudbetoonkonstruktsioonid ja eest liivabetoon- mitte rohkem kui 5 mm; krohvi viimistluskihi jaoks - mitte rohkem kui 1,2 mm.

Töödeldava mördisegu saamiseks kasutatakse portlandtsemente kasutades mineraalseid ja orgaanilisi lisandeid. Tõhusa mineraalse lisandina lisatakse tsemendimörtidele taignana lubi. Lubja lisamine tsemendipuderitele suurendab veepidavust, parandab töödeldavust ja säästab tsementi. Anorgaaniliste dispergeeritud lisanditena kasutatakse aktiivseid mineraalseid lisandeid - diatomiit, tripoli, jahvatatud räbu jne.

Mördisegu plastilisuse suurendamiseks ja sideaine kulu vähendamiseks kasutatakse pindaktiivseid lisandeid, lahustesse viiakse kümnendikku ja sajandikku protsenti sideainete kogusest. Pindaktiivse orgaanilise lisandina kasutatakse sulfit-pärmi puderit (SDB), hüdrolüüsitud tapamaja verd (HA), seebiõli, hüdrofoobset-plastifitseerivat lisandit "flegmaator" jne.

Nõuded sideainete, täitematerjalide, lisandite ja vee kvaliteedile on samad, mis betooni valmistamisel kasutatavatele materjalidele.

Seal on järgmised tüübid mördid: lubi, savi, savi-lubi, lubi-kips ja savitsement. Enne savi lisamist mördile tuleb see hoolikalt läbi paksu sõela sõeluda.

Üks peamisi nõudeid mört on selle homogeensus. segu tuleb vahenditega pikka aega segada, et kogumassi koostisosi ei saaks eristada. Suur tähtsus on ka komponentide kvantitatiivne suhe. Olenevalt otstarbest (krohv, müüritis, pragude täitmine jne) muutub lahuse koostis. Tsemendimördi koostise online arvutamine.

Kell suurepärane sisu sideaine, ehitussegu osutub rasvaseks. Selle tulemusena tekivad pärast kuivamist krohvile praod. Kui kogumassis on ülekaalus liiv, nimetatakse selliseid lahendusi lahjaks. Nad teevad hapra ja nõrga krohvi.

Sõtkumisel on lihtne kindlaks teha, milline lahus saadakse. Kui mass kleepub tugevalt tööriista külge, osutus lahus rasvaseks. Kui ei kleepu, siis ehitussegu osutus lahjaks. korralikult valmistatud mört peaks veidi instrumendi külge kleepuma.

Peen liiv valatakse kindlale pinnale, tasandatakse. Seejärel valatakse peale vajalik kogus lubi. Kihid segatakse esmalt labidaga ja seejärel kõplaga korralikult läbi. Saadud segu keskele tehakse kraater, millesse valatakse vesi.

Pärast seda segatakse segu nii, et kraater täituks järk-järgult seguga, kuid samal ajal peaksid selle servad olema lahusest kõrgemal, et vältida võimalikku ülevoolu. Õigesti valmistatud lahus on homogeenne, paks segu.

savimört kasutatakse sekundaar- või abihoonetes krohvimiseks ja müürimiseks. See lahus valmistatakse samamoodi nagu lubi, kuid savimört mitte nii tugev. Lahuse tugevuse suurendamiseks lisatakse sellele tsementi, lubi või kipsi. Savi-tsemendimördi valmistamiseks võetakse materjale järgmistes vahekordades: 0,15-0,2 osa tsementi ja 3-5 osa liiva 1 osa savi kohta.

Savi-lubi mördi valmistamiseks 1 osa savi kohta tuleb võtta 0,3-0,4 osa kustutatud lubi ja 3-6 osa liiva. Vajalik liiva kogus sõltub mördi otstarbest. Savi-kipsmördi valmistamiseks tuleks 1 osa savi kohta võtta 0,25 osa kipsi ja 3-5 osa liiva.

Ehitustsemendimördi valmistamine.

Tsement on ehituses üks peamisi materjale. Tsement on lubjakivi ja savi segu. See segu esmalt paagutatakse ja seejärel jahvatatakse pulbriks. halli värvi, mis koosneb CaO, Al2O3 ja SiO2. Kui sellele segule lisada vett ja segada taignaks, siis saadud mass mõne aja pärast taheneb. Kui tsemendile lisada liiva ja kruusa, saadakse betoon. Kui sees betoontoode asetatakse tugevdus (raam raudvarrastest või võrgust), tulemuseks on vastupidav materjal mida nimetatakse raudbetooniks. tsemendimört erineb teistest sidematerjalidest selle poolest, et pärast veega segamist kivistub ning tahkes olekus on veekindel. Tegema kvaliteetne materjal Vett on vaja 24-28%. Suurema või väiksema vee lisamise korral langeb lahuse kvaliteet.

Tsemendimört hakkab kõvenema umbes tund pärast veega segamist. Umbes 12 tundi hiljem ehitussegu kaotab oma plastilisuse ja lõpetab kõvenemise. Rohkemaga kõrge temperatuur tsement tardub kiiremini, seetõttu kõveneb tsemendimört soojal aastaajal kiiremini. Kuivamisprotsessi kiirendamiseks lahuse valmistamisel võib kasutada teatud lisandeid.

), peent täitematerjali (liiv), segajat (vesi) ja vajadusel spetsiaalseid lisandeid. Seda segu enne kõvenemise algust nimetatakse mördiseguks. Kuivmört on tehases doseeritud ja segatud kuivade komponentide - sideaine, täiteaine ja lisandid - segu, mis segatakse enne kasutamist veega. Lahuses olev sideaine ümbritseb täitematerjali osakesed, vähendades nendevahelist hõõrdumist, mille tulemusena omandab mördisegu tööks vajaliku liikuvuse. Kõvenemise käigus seob sideaine üksikud täitematerjali osakesed kindlalt kokku. Sideainena kasutatakse tsementi, savi, kipsi, lupja või nende segusid, täiteainena liiva. Mörte klassifitseeritakse sõltuvalt mitmest tegurist: kasutatav sideaine, sideaine omadused, sideaine ja täitematerjali koguse suhe, tihedus ja otstarve.

Kasutatava sideaine tüübi järgi on mörte lihtne kasutada üks sideaine(tsement, lubi, kips jne) ja komplekskasutus segatud sideained(tsement-lubi, lubi-kips, lubi-tuhk jne).

Lihtlahenduste kompositsioone tähistatakse kahe numbriga. Esimene number (tavaliselt üks) näitab, et lahuses on üks mahuosa (või massiosa) sideainet. viimane number esimese suhtes näitab see, mitu täitematerjali mahu (või massi) osa langeb sideaine ühele osale. Näiteks lubimört, mille koostis on 1:3, tähendab, et selles lahuses on 1 tunni lubja kohta 3 tundi täitematerjali. Komplekssete lahenduste puhul koosneb suhe kolmest arvust, millest esimene arv (ühik) väljendab põhisideaine materjali mahulist osa ja teine ​​number näitab, kui palju tuleks sideainet ühe osa kohta juurde võtta. Olenevalt sideaine omadustest on õhulahuseid, mis kõvenevad õhkkuivates tingimustes (näiteks kips), ja hüdrolahuseid, mis hakkavad õhu käes kõvenema ja jätkuvad vees või niisketes tingimustes (tsement).

Olenevalt sideaine ja täitematerjali koguse vahekorrast eristatakse rasv-, tava- ja lahjamörte ning mördisegusid. Rasvaseid lahuseid nimetatakse lahusteks, milles on üleliigne sideaine. Nende segud on väga plastilised, kuid annavad kõvastumise ajal suure kokkutõmbumise; rasvalahused, mis kantakse paksu kihina pragusse. Lahjad lahused sisaldavad suhteliselt väikeses koguses sideainet. Kuid need annavad väga vähe kokkutõmbumist, mis on töötamisel väga väärtuslik.

Tiheduse järgi jagunevad mördid rasketeks - keskmise tihedusega kuivas olekus 1500 kg / m3 või rohkem, valmistatud tavalisel liival, ja kergeteks - keskmise tihedusega kuni 1500 kg / m3, mis valmistatakse kergel pinnal. poorne liiv pimssist, tuffist, paisutatud savist jne. Vastavalt otstarbele on mörtideks müüritis (tavalisele kivi- ja tulekindlale müüritisele, suurtest elementidest seinte paigaldus), viimistlus (ruumide krohvimiseks, seinaplokkidele dekoratiivkihtide kandmine ja paneelid), eriomadustega spetsiaalsed mördid (veekindlus, akustiline, röntgenikaitse) .

Lingid

Wikimedia sihtasutus. 2010 .

Vaadake, mis on "Mört" teistes sõnaraamatutes:

Ehitussegu- - segada teatud vahekorras tsemendist/lubjast/kipsist, liivast ja veest. Mörti kasutatakse kivi (tellistest) müüritise ehitamisel, viimistlustööd sideainena. Mört on jagatud: vastavalt sideainete tüübile ... ... Ehitaja sõnaraamat

MÖÖR on ehituses aine, mida kasutatakse telliste, kivide, plaatide või betoonplokkide kooshoidmiseks konstruktsioonis. Kaasaegne mört koosneb tsemendi, liiva ja vee segust. Lahuse omaduste parandamiseks saab ... ... Teaduslik ja tehniline entsüklopeediline sõnastik

Sideaine, peene täitematerjali (liiva) ja vee kivistunud segu. Oma koostiselt on mört peeneteraline betoon ja seda iseloomustavad kõik betoonile omased seadused. Ehitusmördid sideaine tüübi järgi ... ... Tehnoloogia entsüklopeedia

Ehitussegu- ehituse ajal. tahutud kivist või tellistest ehitised pealekandmist ei vajanud. S. r. Esialgne ehitajad, kasutamine S. r. sideainena segati marmorilaaste liimainetega. Kips S. jõgi, pealekandmine. ajastul rohkem... Vana maailm. entsüklopeediline sõnaraamat

Ehitussegu- Tahutud kivist või tellistest ehitiste ehitamisel kasutatakse Vt. Esialgu segasid Cp-d sideainena kasutanud ehitajad marmorist laastud liimidega Kipsi Cp, kasutasid ... ... Antiikaja sõnaraamat

Tsement, liiv ja vesi segatakse teatud vahekorras. Seda kasutatakse kivi (tellistest) müüritise ehitamisel sideainena.

Eessõna

Mördid ja mastiksid - vajalikke materjale katte ja muu jaoks ehitustööd.

Sisu

Mördid ja mastiksid on pinnakatte ja muude ehitustööde jaoks vajalikud materjalid. Peamised mörditüübid hõlmavad põranda tasanduskihi lahendusi, vuukide täitmist, mosaiikpõrandate vahekihte. Hüdroisolatsiooniks on ka erilahendused. Allpool on teave nende koostise ning lahuste ja mastiksite põhiomaduste kohta.

Mörtide ja mastiksite rühmad

Ehitussegu- see on teatud viisil valitud anorgaanilise sideaine, peene täitematerjali ja vee segu. Teatud juhtudel lisatakse anorgaanilisi või orgaanilisi lisandeid.

Mördid jagunevad järgmistesse rühmadesse:

• raske, mille keskmine tihedus kuivas olekus on üle 1500 kg / m3 (valmistamisel kasutatakse kvartsliiva);
• kerge, mille keskmine tihedus kuivas olekus on alla 1500 kg / m3 (valmistamisel kasutatakse kerget poorset liiva).

Mörti moodustavate sideainete tüübi järgi eristatakse järgmisi rühmi: tsement, lubi, kips ja kompleks (tsement-lubi, tsement-savi, lubi-kips jne).

Nimede järgi eristatakse kolme rühma: müüritis, viimistlus ja spetsiaalne.

Mastiksid koosnevad liimikompositsioonist ja lahustist, millele on lisatud peeneks jahvatatud looduslikke või polümeerseid materjale.

Mastiksid on kuumad ja külmad. Kuuma mastiksit kasutatakse kuumutatud sulas olekus, külmad mastiksid ei vaja eelkuumutamist.

Mastiksikihi paksus on 0,5-5 mm ja mördisegu 15-20 mm.

Mörtide ja veepõhiste mastiksite valmistamiseks kasutatav vesi ei tohi sisaldada mehaanilisi, keemilisi ega muid lisandeid, mis takistavad või aeglustavad sideaine kõvenemist. Tavaliselt tavaline joogivesi, sama hästi kui looduslik vesi pH väärtusega (veereaktsioon) vähemalt 4 ja mitte üle 12,5 (pH 7 juures on veereaktsioon neutraalne, pH<7 - кислая, pH >7 - leeliseline).

Mörtide põhiomadused

Töövõime- mördisegu võime sobituda pinnale õhuke kiht. See mörtide üks peamisi omadusi sõltub liikuvusest ja veepidavusvõimest.

Mördisegu liikuvus (konsistents)- võime levida oma raskuse mõjul või välised jõud selle külge kinnitatud. Selle määramiseks kastetakse lahusesse võrdluskoonus, mille mass on 300 g. Koonuse välispinnal iga 10 mm järel tuleks rakendada riske. Koonus lastakse värskelt valmistatud lahusesse, kus see vajub oma raskuse all. Koonuse sukeldamise sügavus, väljendatuna sentimeetrites, iseloomustab lahuse liikuvusastet.

Vee mahutavus- see on igat tüüpi mörtide omadus poorsele alusele asetamisel vett kinni hoida ega kihistu transpordi käigus.

Mörtide selliste omaduste suurendamiseks nagu liikuvus ja veepidavus, lisatakse kompositsiooni orgaanilisi plastifikaatoreid ja anorgaanilisi dispergeeritud lisandeid. Orgaanilised lisandid hõlmavad seebibensiini ja puidupigi, anorgaaniliste lisandite hulka kuuluvad aga lubi, savi, tuhk jne.

Mördisegu kihistumine- selle paksuse heterogeensus, mis ilmneb segu ladustamise, transportimise või vibratsiooni ajal.

Tugevus. Sõltuvalt tõmbetugevusest määrab ettevalmistatud proovide survetugevus kuubiku kujul lahuse klassi. Keskmine tõmbetugevus arvutatakse 5 katsekeha katsetulemuste aritmeetilise keskmisena. Proovide külmakindluse kontrollimisel ei tohiks tugevuse kaotus ületada 25%, kaalulangus mitte rohkem kui 5%.

Sõltuvalt vahelduva külmutamise ja sulatamise vastupidavustsüklite arvust määratakse lahuse mark külmakindluse (mrz) järgi.

Tsementmördid põranda tasanduskihtide ja plaatidevaheliste vuukide vuukimiseks

Põranda tasanduskihte nimetatakse kihtideks, mis moodustavad põranda või lae mittejäikade või poorsete elementide peale jäiga või tiheda kooriku. Tasanduskihid paigutatakse kas põranda või lae pinna tasandamiseks või kattekihile vajaliku kalde andmiseks.

Tasanduskihid võivad olla betoon või mört. Põranda tasanduskihtide tsemendimörtide tugevusaste määratakse projektiga, kuid see peab olema vähemalt 150. Põranda tasanduskihtide mörtide liikuvus on 4-5 cm.

Plaatide vaheliste vuukide täitmiseks mõeldud tsemendimörtide mark peaks olema vähemalt 150. Mördi liikuvus on 5-6 cm.

Liiv ei tohi sisaldada üle 3 massiprotsendi tolmu ja saviosakesi. Portlandtsemendi ja alumiiniumtsemendi kasutamine on lubatud. Samuti on vuukide täitmiseks soovitatav lisada tsemendimörtide koostisesse pindaktiivseid aineid. Lahuse vee-tsemendi suhe ei tohiks ületada 0,45-0,5.

Tsemendimörtide ja kuivtsemendisegude koostised

Tabel "Tsemendimördi koostis ja selle kasutamine":

Kattetöödel, kus kasutatakse tsemendimörte, on soovitatav kasutada kuivtsemendisegusid. Lahendused valmistatakse kohapeal õiges koguses ja täpset doseerimist silmas pidades, mis säästab oluliselt materjale ja väldib kadusid.

Tabel "Kuiva koostis tsemendisegud kattetööde jaoks":

Kuivsegu kolloidtsemendiliimi CCC valmistamiseks koosneb portlandtsemendist (klass 400) ja kvartsliiv, nende ainete massisuhtega 7:3. PRS-i tuleks kasutada plastifitseeriva lisandina.

Viimistlemiseks kasutatakse KCC liimi raudbetoontooted valgetel ja värvilistel metallidel põhinev tekstureeritud kiht marmorist laastude ja muude looduslike kivimaterjalide laastudega. Et vältida tekstureeritud kihi mikropragusid lahuse valmistamise ajal, lisatakse 1 osale kuiva CCC-le 1,5 massiosa liiva.

Kuivsegu segatakse vahetult enne kasutamist veega.

CCC liimi nakketugevus alusega ulatub 3 MPa-ni ja 7 päeva vanuselt kokkusurutuna - 55 MPa.

Põranda tasanduskihtide ja mosaiikkatete vahekihi lahuste koostis

Tasanduskihtide ja mosaiik-mosaiikkatete (terrazza) vahekihtide lahused valmistatakse valgetest või pleegitatud tavalistest tsementidest ning värviliste kattekihtide valmistamisel lisatakse pigmente mitte rohkem kui 15 massiprotsenti.

Tavalise tsemendi puhul võib vedeldajana kasutada valgest või heledast kivimaterjalist valmistatud kivipulbrit. Osakeste suurus mosaiiklahuses ei tohi ületada 0,15 mm ja survetugevus ei tohi ületada 20 MPa. Vedeldi kogus ei tohi olla suurem kui 20-40% tsemendi massist.

Tabel "Mosaiikpõrandamördi koostis":

Kipsi ja lubi ei kasutata tsemendi vedeldajana. Pleegitatud tsemendi mark ei tohiks olla madalam kui 300.

Mosaiikpõrandate mörtides kasutatav liiv ja laastud (peen kruus) on valmistatud poleeritud kõvadest kivimitest (marmor, graniit, basalt). Nende ainete survetugevus peab olema vähemalt 60 MPa. Puru suurus ei tohi ületada 15 mm ja 0,6 mosaiikkatte paksusest.

Mosaiiklahenduse liikuvus ladumise ajal on 2-4 cm Hinne aktsepteeritakse vastavalt projektile, kuid ei tohiks olla madalam kui 20 MPa.

Valitud kompositsioonide värvi, tooni ja tugevust testitakse prototüüpidel.

Tabel " Tehnilised andmed värvilised mosaiikkompositsioonid":

Vedelklaasil põhinevad happekindlad lahused ja nende koostis

Lahenduste baasil vedel klaas kasutatakse õlide ja agressiivsete hapete mõjul katte pinnale. Sellised lahused ei ole veekindlad, seetõttu peaks kõvenemine toimuma vähemalt 10 päeva kuivades tingimustes, ilma vee ja hapete pinnale sattumiseta.

Happekindlad lahused koosnevad naatriumsilikofluoriidist, täitematerjalidest ja vedelast klaasist. Täitematerjalina kasutatakse peeneks jahvatatud või tolmutaolisi happekindlaid materjale (näiteks diabaas, andesiit, beshtaunit, graniit, klinker jne). Täitematerjalide survetugevus ei tohiks olla alla 80 MPa, happekindlus - mitte alla 94%, niiskus - mitte üle 2%. Vedelklaasiga lahustes on lubatud kasutada jahvatatud kvartsliiva, naturaalset kvartspulbrit ja happekindlat tsementi.

Naatriumfluorosilikaat peab olema peeneks jahvatatud. Niiskus peaks olema alla 1% ja Na2SiF6 sisaldus peaks olema üle 93%.

Happekindel lahus suletakse vedela klaasiga, mille tihedus on 1,36-1,45 g / cm3 ja moodul on 2,31-3. Silikaattükkidest on lubatud kasutada vedelat klaasi. Lahuse liikuvus on 2-4 cm.

Tabel "Tükimaterjalidest valmistatud katete vahekihtide ja vuukide täitmise happekindlate lahuste koostis (massiprotsent)":

Lisandid tsemendimördis pinna hüdroisolatsiooniks

Kasutatakse tsemendi hüdroisolatsiooniks tsemendimört keemiliste hermeetikute või hüdrofoobsete lisandite (nagu bituumenemulsioonid, tseresiit, naatriumaluminaat, räniorgaanilised ühendid) lisamisega.

Hüdroisolatsioonilahenduste kaubamärk tsemendi pind tugevus peab olema vähemalt 75 ja taluma järgmist hüdrostaatilist rõhku: 1 tund pärast munemist - 0,1 MPa, päev hiljem - 0,5 MPa. Lahuse liikuvus on 4-5 cm.

Tabel "Lisaained tsemendimördis hüdroisolatsiooniks (mass h.)":

Bituumeni sooja ja külma põranda mastiksid

Bituumenpõrandamastikseid kasutatakse tükkmaterjalidest (näiteks keraamilistest plaatidest) valmistatud põrandakatete jaoks. Mastikseid kasutatakse plaatide kinnitamiseks ja nendevaheliste vuukide täitmiseks.

Tabel "Mastiksite koostis vaheliste vuukide täitmiseks keraamilised plaadid(wt.h.):

Tabel "Kuuma koostis bituumenmastiksid mustadel sideainetel (massiprotsent)":

Külmad bituumenmastiksid on naftabituumeni kolloidne lahus orgaanilises lahustis (bensiin, petrooleum, roheline naftaõli jne).

Tabel "Külmade bituumenmastiksi koostis (massiprotsent)":

Sünteetilistel vaikude ja lakkide baasil valmistatud mastiksiid kasutatakse keraamiliste ja klaasplaadid. Need toimivad ka plaatide vaheliste vuukide täiteainetena.