Кромкообрізний верстат призначений для зняття кромки з поверхні дерев'яних брусків та дощок. Цю операцію можна робити на звичайній стрічковій пилці. Але при цьому складно досягти точності обробки та створення виробу з необхідними параметрами геометрії.

Конструкція кромкообрізного верстата

Перш ніж почати робити кромочник своїми руками, необхідно ознайомитися зі специфікою його компонування та конструкції. Це деревообробне обладнання є обов'язковим для комплектації спеціалізованих виробничих ліній та призначене для попередньої обробкипиломатеріалів перед їх шліфуванням.

Крайкообрізні верстатимають стандартну комплектацію. Вони складаються з рами, яка виконує дві функції. На ній розташовуються механізми для розпилювання, а також може служити конвеєром для подачі заготовок. Альтернативним варіантомє жорстка фіксація дерев'яних деталей на поверхні робочої рами.

Залежно від конструктивних особливостейрозрізняють такі типи деревообробних кромкообрізних верстатів:

• спосіб подачі матеріалів – ручний, автоматичний або напівавтоматичний. Ручні моделі відрізняються простотою конструкції, але мають невеликий показник продуктивності. Вони є оптимальним варіантом для самостійного виготовлення;
• за кількістю пиляльних дисків – одне та двопильні. Перші призначені для односторонньої обробки та використовуються вкрай рідко. Оптимальний результат досягається після застосування двопильних моделей, так як обрізання відбувається одночасно по двох краях заготовки;
• рухома або стаціонарна каретка з пиляльними дисками. Для виготовлення саморобного деревообробного обладнання рекомендується робити підшкірну каретку. Це дозволить контролювати процес обробки. Але заводські моделі робляться з нерухомою кареткою. Це сприяє підвищенню продуктивності.

Додатково в ручному деревообробному верстаті можна передбачити систему видалення продуктів різу - стружки та деревного пилу. Для цього можна використовувати стандартний стружкопилосос або його аналог.

Оптимальна потужність силової установки має становити від 4 кВт та більше. Це необхідно для одночасної обробки заготовок за допомогою ручного двопильного деревообробного верстата.

У першому етапі необхідно скласти схему конструкції устаткування. Вона повинна включати точний креслення, на якому вказується розташування та основні характеристики складових елементів. Без цього зробити якісний та надійний кромкообрізний верстат буде неможливо.

Оптимальним варіантомдля самостійного виготовлення буде конструкція з рухомою кареткою. Для її реалізації можна використовувати двопильний або чотирипильний ріжучий блок, керований ручним механізмом. Останні кромкообрізні верстати будуть здатні за один прохід формувати дві заготовки. Але при цьому для їх роботи буде потрібна потужна силова установка.

Конструктивні елементиручного деревообробного обладнання:

• Опорна рама. На ній фіксуватиметься заготівля. Її найкраще зробити зварну з профільних трубквадратного перерізу. Верхні будуть призначені для переміщення каретки. Між бічними верстатами кріпляться роликові напрямні. З їхньою допомогою можна подавати заготовки з великою масою. Для фіксації дерев'яних деталей можна використовувати струбцини або пристрої, аналогічні їм;
• рухома каретка. На ній встановлюють силовий агрегат, який з'єднується з приводним валом за допомогою ремінної передачі. Для монтажу дисків слід виготовити спеціальний вал із можливістю зміни положення дисків. Переміщення каретки по напрямних рами здійснюється за допомогою коліс.

Додатково слід передбачити підйомний блок регулювання глибини пропила. Таким чином можна значно збільшити максимальну товщинузаготівлі.

Блок управління повинен розташовуватися у бічній частині обладнання. Для підвищення безпеки експлуатації деревообробного верстата необхідно на каретку встановити щиток. Так можна уникнути попадання стружки в електродвигун.

Для упущення конструкції на саморобний крайобрізний верстат можна монтувати дві силові установки. Це дозволить не робити систему ремінної передачі, що значно полегшить процес виготовлення.

Для переміщення каретки по напрямних можна зробити довгу рукоятку. Поруч із нею зазвичай розташовуються кнопки активації/деактивації електродвигунів. Це дозволить контролювати процес обробки з безпечної відстані.

Крім цього на кромкообрізні верстати можна встановити такі додаткові компоненти:

• лінійку;
• покажчик глибини пропилу;
• захисний механізм, що запобігає перегріву двигунів.

Найчастіше для виготовлення такого застосовуються підручні комплектуючі. Тому дати чіткі рекомендаціїзі збирання неможливо. Технологія безпосередньо залежить від показників складових елементів.

Для прикладу можна переглянути конструкцію та роботу саморобного деревообробного кромкообрізного пристрою:

stanokgid.ru

Крайкообрізні верстати

Виробництво пиломатеріалів із колоди супроводжується утворенням заокруглених відходів. На великому обладнанні з циркулярною пилкоюпереробити їх у вироби, придатні для подальшого використання не вдасться. Для таких потреб доцільно мати кромкообрізний верстат прохідного типу з однією або декількома пилками. Можна отримувати свій асортимент будівельних заготовок завтовшки 0,5 см і вище: брусок, тонку дошку для обрізки, рейку, ламелі, штапик.

Кромкообрізний верстат СКІЛ-1

Різні рішення у конструкції верстата

Залежно від цільового призначення, місця встановлення кромкообрізний деревообробний верстат може поєднувати такі Конструктивні рішення:

• двигун внутрішнього згоряннячи електричний;
• каретка з ріжучими елементами рухається автоматично/вручну;
• число пилок, що роблять одночасний різ (1, 2, 3 ...).

Загальними для кромкообрізного верстата є рама з направляючими для пересування каретки, затискачами – фіксаторами для заготівлі, блок управління, додаткової комплектації - лазерна лінійка, що спрощує операції з позиціонування.

Моделі для промислового виробництва відрізняються автоматичним пристроємподачі деревини під нерухому каретку. Їх забезпечують системами видалення тирси, пилу, відходів.

Особливості роботи

Якщо на кромкообрізний верстат встановлено однопильний вузол, то обрізають спочатку один бік дошки, а другий - зворотним ходом. Такий варіант придатний за малих обсягів переробки. Скоротити час і витрати може верстат кромкообрізний багатопильний, що має, при необхідності, до 14 пил, що одночасно працюють. Розкрій виконується за один прохід каретки.

Дискові пилки на кромкообрізний верстат тайга встановлюються з обертанням у протилежні сторони.

Регулюють двопильний (і більше) кромкообрізний верстат, виставляючи зазор між різальними дискамивручну. Пізніші моделі двопильних кромкообрізних верстатів оснащені електронним управлінням, механічно переналаштовувати верстат своїми руками немає необхідності. Швидкість обертання змінюється перемикачем, застосовується лазерна лінійка для точного розташування дошки на столі.

Принцип обрізки краю

Обслуговування цього виду обладнання при їх роботі виробляють 2 особи.

Як виготовити ручний верстат

Самостійно зробити крайобрізний верстат можна після деякої попередньої підготовки. Необхідно визначити основні параметри майбутнього обладнання, розробити креслення кромкообрізного верстата, передбачити основне та допоміжне оснащення. Корисно врахувати технічні рішення стандартних аналогів відомих виробників. Кожен саморобний варіантзнаходить ширше застосування, якщо уніфікований за сировиною, продукцією.

Вихідними даними можуть стати технічні характеристикиустановок тайгу:

• двигун потужністю від 5,5 кВт у однопильного к1 до 15 кВт у двопильного до-2м;
• дискові пилкиø 450 – 500 мм;
• частота обертання – 3000 об/хв;
• регульована відстань між пилками 50 – 340 мм;
• глибина пропилу 85 – 105 мм;
• допустимий розмірдощок 6,5×0,6 м.

Станина для розміщення заготовки зварюється зі швелера під габарит заготовок усередині проходу ріжучого органу. Головний критерій – стійкість, відсутність вібрацій під час роботи. Висота 1 м. Поздовжнім сторонам наварюються направляючі для роликів каретки.

Саморобний агрегат краще робити з рухомим пиляльним вузлом. Це дозволить контролювати швидкість подачі та якість різання, зменшить шлюб.

Рухливу частину збираємо з 2х П-подібних стійок, з'єднаних поперечиною. Це каркас для навішування кромкообрізних пилок з приводом.

Чистоту різу можна підвищити, встановивши передачу, що підвищує, до 5000 об/хв. Двигун на саморобний різальний вузол беруть від 4 кВт (однопильний) і вище, Ø диска біля кромкообрізного верстата однопильного – від 250 мм.

Зі збільшенням кількості дисків підвищується продуктивність. Кромкообрізний трипильний агрегат дозволить ефективно нарізати брус, штапик, рейку з мінімумом витрат.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту та натисніть Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Кромкообрізні верстати: двопильні, однопильні.

Будь-яке деревообробне підприємство від малого до великого стикається з проблемою великої кількості відходів при обробці колод. Пилорамний верстат виробляє грубу обрізку колоди, обрізаючи її до бруса з квадратним перетином, а потім, у разі потреби, розпускаючи на бруски або дошку обріза потрібних розмірів. Виробляти обробку заокруглених відходів на пилорамі не раціонально.

Кромкообрізний верстат по дереву

Однак ці відходи можуть приносити багато користі та додатковий прибуток. З них виготовляється обрізна дошканевеликої товщини, штапик та багато інших корисних виробів. Саме для цього на кожному деревообробному підприємстві встановлюють кромкообрізний верстат.

Читайте також: «Різновиди верстатів Прома».

Застосування та принцип роботи

Кожне деревообробне підприємство намагається звести відходи виробництва до мінімуму та максимально раціонально використовувати деревину. Виконати ці завдання дозволяють кромкообрізні верстати.

Найчастіше на пилорамах встановлюють обладнання вітчизняного виробництва, типу ЦОД 450, Тайга, Кедр та інше. У побутових умовахчасто користуються верстатами, зробленими своїми руками із підручних матеріалів.

Дане обладнання дозволяє обрізати заокруглені краї шалівки та обаполів та отримати обрізну дошку. Так само кромкообрізний верстат дозволяє розпускати дошки на бруски та заготовки завтовшки від 5 мм. Такі вироби мають великий попит, оскільки використовуються в будівництві та декоруванні.

Читайте також: технічні характеристики чотиристороннього деревообробного верстата.

Особливості конструкції

Досить складно однозначно описати особливості конструкції верстатів по дереву, оскільки кромкообрізні верстати мають велика кількістькласифікацій.

Електричний крайобрізний верстат Алтай

За способом живлення двигуна обладнання може бути:

• електричне;
• рідкопаливне.

Розпилюючий блок може пересуватися направляючими вручну або автоматично, за допомогою електричного приводу.

За кількістю пив кромкообрізний верстат може бути:

• однопильний. Дозволяє робити один проріз за один прохід. Для обрізки другої сторони заготовку потрібно повертати;
• двопильний. За один прохід обрізається дошка з двох сторін. На вітчизняному ринку представлені моделями ЦОД 450, Тайга К2М та багатьма іншими;
• багатопильний. Один прохід матеріалу по робочої поверхнідозволяє відразу порізати шалівку на бруски чи дошки потрібних розмірів.

Будь-який верстат складається зі станини, на яку укладаються заготовки та каретки з двигуном, що обертає дискові пилки. Він може проводити розпилювання заготовок будь-якої довжини та ширини, що значно спрощує роботу та скорочує кількість виробничих відходів. до меню

Принцип роботи

Загалом будь-який кромкообрізний агрегат по дереву типу ЦОД 450, Тайга та інші – однопильний, двопильний або багатопильний працює однаково. На станинцю укладається дерев'яна заготівля, вздовж якої рухається одна або кілька пилок. Каретка, на якій обертаються пилки, пересувається оператором верстата вручну за спеціальні поручні.

Ви вирішили відкрити свій бізнес, Ви шукали бізнес ідею, і ось одна з ідей -переробка лісу. Переробка лісу можлива у кількох варіантах:

1.Лісопилення або інакше пиляння круглого лісуна пиломатеріал-дошки, брус, шпалу тощо.

2.Виготовлення погонажних виробів-вагонка, підлогова дошка, блок-хаус, плінтус тощо.

3.Виготовлення столярних виробів-вікна, двері, сходи, меблі та інші.

1. Найбільш простим виглядомбізнесу в деревообробціє лісопиляння або як ще кажуть організація пилорами-лісопиляння. Незважаючи на те, що цей бізнес як уже говорилося найпростіший у деревообробці, він також досить прибутковий і не вимагає великих початкових витрат. Бізнес у лісопилянні можна розпочати, купивши всього один верстат-стрічкову або дискову пилораму. Звичайно, вам знадобиться деяка площа для розміщення верстата, сировини (круглий ліс-пиловник) та готової продукції. Добре якщо є доступ до електрики з напругою 380В, але якщо можливості підключитися до електромережі напругою 380В у вас немає-не варто засмучуватися завжди можна заробляти на пилорамах оснащених двигуном внутрішнього згоряння (бензинова пилорама або дизельна пилорама), ну або на крайній випадок від генератора

Що стосується майданчика для розміщення тартак, то достатньо площі розміром близько 300м2 (наприклад 10х30м), якщо площа буде більше, то це звичайно краще. Майданчик може бути просто неба - навіс над ним ви можете зробити з некондиційного пиломатеріалу і обаполу отриманого на вашій же пилорамі. Ви скажете чому такої малої площі достатньо, де складатиме готову продукцію? Готову продукцію треба не складувати, а продавати. Продавати пиломатеріал ви будете регулярно, тому що пиломатеріал завжди був товаром високоліквідним без пиломатеріалу (дошки, бруса, бруска), наприклад не обходитися жодне будівництво.

Сировину (ліс кругляк-пиловник) ви спокійно можете закуповувати, немає необхідності займатися заготівлею лісу самостійно. А якщо у вас є можливість заготовляти ліс, то це тільки плюс-собівартість продукції буде нижчою, а прибуток вищий.

Початкові витрати на покупку пилорами ви відіб'єте вже через пару місяців, а далі вже тільки в чистий плюс. Ви вже замислюватиметеся про розширення виробництва, про збільшення верстатного парку. Ось тоді вже час купити кромкообрізний верстат, горбильно-ребровий верстат або інше лісопильне обладнання, яке буде необхідне для вирішення завдань з розпилювання лісу.

2. Виготовлення погонажних виробів-це інший рівень виробництва. Для виготовлення вагонки, дошки для підлоги, блок-хауса, імітації бруса, плінтуса і т. п. потрібно додаткове обладнання:

Сушильна камера, що працює на електриці або відходах лісопиляння

Торцювальний верстат

з необов'язкового обладнання -верстат для зрощування заготовок по довжині та ширині (лінія зрощування), тоді ви зможете виготовляти погонажні вироби практично з будь-якої сировини, навіть відходів та зрізування.

3. Виготовлення столярних виробів та меблівтакож вимагає додаткового обладнання - це рейсмус, фрезер, токарний верстат, комбінований верстат , прес або ще якийсь- все залежить від виду продукції, що випускається.

Виготовлення столярних виробів як і виготовлення погонажу вимагає сушіння пиломатеріалу. На початкових етапах ви можете купувати суху дошку або віддавати сушити пиломатеріал в інші організації.

На будь-якому деревообробному підприємстві незалежно від масштабу рано чи пізно виникає проблема з відходами після обробки деревини. Верстат кромкообрізний дозволяє обрізні дошки та залишки від колод перетворити на штапики, лиштву та іншу корисну продукцію, що приносить прибуток. При цьому максимально повно використовується деревина, залишається мінімум тирси та марних відходів. Розглянемо пристрій цього агрегату, його застосування та особливості експлуатації.

Загальна інформація

Верстат кромкообрізний двопильний «Алтай-011» та його аналоги дозволяють обробляти заокруглені частини горбилів та шалівки. У результаті виходить дошка обріза або бруски товщиною від п'яти міліметрів, які використовуються в будівництві і дизайнерське оформленняприміщень. Також дана продукція застосовується у різних оздоблювальні роботиз оформлення "побутовок", автомобільних фургонів та іншого.

Найбільшу популярність мають верстати вітчизняного виробництва модифікації ЦОД-450. Крім того, можна виготовити подібний агрегат самостійно для експлуатації у побутовому господарстві. Використання таких пристроїв дає можливість мінімізувати відходи виробництва і максимально раціонально обробити деревину.

Верстат кромкообрізний ЦОД-450: характеристики.

Основні параметри, які має аналізований агрегат:

• максимальна ширина/товщина/довжина оброблюваного матеріалу – 700/80/7000 міліметрів;
• габарити дискових пилок - 450/50 мм;
• просвіт робочої рамки становить десять сантиметрів;
• гранично можлива дистанція між пилками – 38 см;
• спритність - триста обертань за хвилину;
• експлуатаційна потужність – 11 кВт;
• габаритні розміри – 1,4/1,2/8,55 метрів;
• вага – шістсот кілограм.

Верстат кромкообрізний може оснащуватися електричним або рідинним живленням. силового агрегату. Робочий блок переміщається напрямними лижами вручну або за допомогою електроприводу.

Пристрій

Деревообробний пристрій, що розглядається, може мати одну або дві пили. У першому варіанті допускається робити трохи більше прорізу за прохід. Потім оброблювану деталь необхідно перевернути.

Верстат кромкообрізний ЦОД-450 двопильний дозволяє обрізати заготовку з двох сторін за один прохід. Одна операція дає можливість порізати шалівку одразу на дошки або бруски. потрібного розміру. Будь-який верстат обладнаний станиною, майданчиком для розміщення деталі, що обробляється, а також моторної каретки, що приводить в рух дискові пили. Така конструкція дозволяє розпилювати заготовки різної довжини та ширини, що скорочує кількість відходів.

Функціональність

Принцип роботи, яким оснащений кромкообрізний верстат. загальні риси, незалежно від кількості робочих пилок і габаритів агрегату. На станину поміщається дерев'яна заготовка, яка пересувається вздовж однієї пилки або кількох ріжучих елементів. Каретка переміщується вручну оператором або з використанням електричного приводу.

Однопильний варіант вимагає двох проходів для обрізання кромки виробу, що обробляється, з двох сторін. Як правило, такий пристрій працює в обидві сторони.

Двопильна версія оснащена пилками, що обертаються в різні боки. На такому верстаті значно підвищується продуктивність праці. Багатопильні моделі розраховані на обробку брусків та дощок різних розмірів. Є варіанти агрегатів, оснащених 12-14 пилками.

Устаткування потребує регулювання дистанції між робочими деталями. Пізніші моделі мають автоматичний контролер, який дозволяє виставити відстань між пилками з похибкою не більше одного міліметра. Також модернізовані варіанти оснащуються лазерною лінійкою та регулятором швидкостей обертів.

Модифікації

На вітчизняних підприємствах деревообробки зустрічаються переважно верстати. російського виробництва. Серед них особливою популярністю користуються агрегати серії ЦОД-450, а саме:

1. "Тайга".
2. "Кедр".
3. "Алтай".
4. "Астра".
5. "Авангард"
6. "Стилет".

Зарубіжні аналоги мають більш високу ціну та представлені переважно німецькими виробниками MS Maschinenbau та Wood-Mizer HR1000.

Як зробити верстат кромкообрізним своїми руками?

Устаткування з двома чи більше пилками сконструювати самостійно досить проблематично. Та й у побутовому використанні цілком вистачить однопильного варіанта. Розглянемо як його можна зробити своїми руками?

Варто зазначити, що на зведення такого агрегату доведеться витратити значні кошти. Однак якщо в запасниках є обрізки труб, листи металу та старі мотори, вартість робіт суттєво знижується.

Для того щоб виготовити домашній кромкообрізний верстат, знадобляться такі деталі та комплектуючі елементи:

1. Металеві куточки, швелери та труби.
2. Електричний двигун.
3. Робочі вали (можна використовувати елементи аграрної техніки).
4. Пила дискова.
5. Інструментарій, який включає дриль, зварювальний агрегат і «болгарку».
6. Кріпильні деталі (болти, шайби, гайки, гвинтові стяжки).

Процес виготовлення

Спочатку виготовляємо міцну та надійну станину. Для цього етапу підійдуть швелери з металу. Попередньо їх необхідно очистити від іржі та пошкоджень. Якщо для прикладу взяти габарити верстата з габаритами 6,5/2,5/,1,0 метра, потрібно зварити раму відповідних розмірів і пристосувати до неї стійкі ніжки.

Потім виконуємо такі маніпуляції:

1. У верхній частині рамки приварюються куточки по поздовжнім сторонам, які будуть служити для переміщення робочої каретки.
2. Потім робиться паз для монтажу валів.
3. У вигляді букви «П» зварюються між собою швелери, що є основою для самої каретки.
4. Кріпиться за допомогою зварювання поперечна поперечина, призначена для переміщення пилки.
5. Встановлюється мотор. Тут потрібно бути особливо уважним. Слід враховувати, що для забезпечення коректної роботи обладнання з диском діаметром 250 міліметрів підійде двигун, що забезпечує швидкість обертів не менше ніж п'ять тисяч обертів за хвилину.

Висновок

Верстат кромкообрізний ЦОД-450 - це агрегат, який користується попитом у промисловому деревообробному виробництві, а також у приватному господарстві. Він дозволяє максимально повно використовувати деревину, що обробляється, невибагливий в обслуговуванні і має масу модифікацій. Не складе особливої ​​праціпідібрати агрегат відповідно до необхідного функціоналу, продуктивності та ціни.

Облицювання кромок деталей меблів є важливим етапомїї виробництва. Якісні кромки допомагають захистити матеріал, чи то дерево чи фанера, від різного негативного впливу, а також надають йому красивого та закінченого вигляду.

Будь-яке нормальне підприємство, що займається виготовленням меблів, повинно мати обладнання для облицювання кромок. Для цього існує спеціальний агрегат, який так і називається – кромкооблицювальний верстат.

Якщо у вас є своє невелике виробництвоабо ви просто майстер одинаки, що виготовляють різні виробиз дерева, то вам не обов'язково витрачатися і купувати такий пристрій. Його відносно нескладно зробити і власноруч, витративши небагато часу та зусиль. Саморобний крайооблицювальний верстат виконуватиме своє завдання анітрохи не гірше за заводський агрегат, але обійдеться власнику суттєво дешевше.

Принцип роботи кромкооблицювального верстата та деякі варіанти пристрою

Даний апарат широко використовується як у приватних майстернях, так і промислових масштабах. Як робочий матеріал для прикраси дерев'яних виробів можна використовувати:

1. Папір.
2. Шпон.
3. Меламін.

Типова ширина облицювання становить приблизно 2-5 сантиметрів, а товщина може змінюватись в межах 0,4-3 міліметри.

Суть дії апарату полягає в тому, що через нього пропускається облицювальний матеріал, який за допомогою спеціальних роликів наноситься клей. Важливо підібрати нормальну температуру, При якій схоплювання клею буде найбільш якісним.

Звичайно, якщо мова йде про те, щоб зробити кромкооблицювальний верстат своїми руками, він навряд чи буде деякі просунуті функції заводського виробу, наприклад, прогрів клею. Хоча цілком нескладно організувати навіть цей механізм – просто знадобиться трохи більше терпіння і часу.

Що стосується різновидів апарату, що розглядається, то виділяють такі варіанти:

• Для роботи з криволінійною кромкою. Зазвичай тут використовується ручна подача матеріалу, тому що майстру потрібно вчасно підлаштовуватися під черговий вигин на деталі та поспішати за автоматичною стрічкою точно не вийде.
• Для прямолінійної обробки. Такі вироби, як правило, мають автоматичну подачу. Саме вони найчастіше використовуються на масовому виробництві меблів чи інших речей із деревини.

Типова конструкція

Щоб виготовлення кромкообрізного верстата пройшло успішно, потрібно ознайомитися з типовою конструкцією подібного агрегату.

Система подачі облицювання складається з рулону, гільйотини та спеціальних роликів. Також передбачено спеціальний магазин, куди подається початок стрічки. Вона простягається роликами до самої деталі, яку потрібно обробити, по дорозі покриваючись шаром клею, що підходить, розігрітого до потрібної температури.

Згадані ролики повинні мати регульовану швидкість обертів, тільки так можна організувати оптимальну швидкість подачі стрічки. Гільйотина потрібна для того, щоб обрізати матеріал на потрібній довжині. Обрізка відбувається як в автоматичному, так і ручному режимі, в залежності від типу пристрою та його завдань. Обрізка налаштовується таким чином, щоб залишалося приблизно 25-30 мм припуску.

Є деякі типи облицювальних матеріалів, які одразу йдуть вже з нанесеним на них клеєм. У такому випадку достатньо розігріти їх перед використанням. Якщо цього немає, то клей міститься окремо у спеціальній ванночці. Її температура набуває типових значень в 150-200 градусів Цельсія.

Притиск між дерев'яною деталлюі облицюванням виконується спеціальним опорним роликом, хоча їх може бути кілька. Роблячи саморобний кромкооблицювальний верстат, можна обійтися і одним таким елементом, додаючи потрібне зусилля своєю фізичною силою.

Відео: Саморобний крайковий верстат.

Як зробити апарат самому

Оскільки аналізовані агрегати мають досить велику вартість на ринку, багато фахівців готові витратити деякий час на їх виготовлення власноруч. В принципі, цього варіанта теж буде цілком достатньо для нормальної роботи, але тут доведеться більше уваги приділяти техніці безпеки та використовувати пристрій дуже акуратно.

Для початку потрібно обзавестися необхідними компонентами. У стандартну комплектацію входить:

1. Вузол автоматичного обрізання облицювання.
2. Вузол регулювання обертів обертання роликів, що подають стрічку, добре, якщо воно обладнане спеціальним індикатором.
3. Місце для нагрівання клею, будь-який терморегулятор.
4. Вузол подачі стрічки для клеєння.
5. Напрямні, які допоможуть нормально зафіксувати деталь, що обробляється.

Якщо ви запаслися всім необхідним, то можна приступати до збирання. Звичайно, ніщо не заважає трохи відійти від прийнятої комплектації та додати якийсь свій додатковий вузол, який допоможе зробити апарат більш зручним та функціональним.

Давати якісь конкретні поради щодо збирання дуже складно, адже не можна передбачити, які деталі людині вдасться знайти і як вона ними розпорядиться. Головне, що потрібно зробити – переглянути типову схему пристрою агрегату та з'єднати зазначені комплектуючі до правильному порядку. Спочатку заправка матеріалу для облицювання, потім його протяжка з нанесенням клею, подальша доставка дерев'яного виробута наклейка.

Як висновок варто відзначити, що зробити крайооблицювальний верстат своїми руками буде під силу будь-якій людині, яка має досвід роботи з механізмами, елементарною електронікою та інструментами. Небагато фантазії – і ви отримаєте бажане.