Kas saite teada, et naabrid paigaldasid pürolüüsi katla oma kätega, kuidas lahendasid probleemid sooja vee ja küttega? Noh, see on teie otsustada, nüüd mõtleme välja, kuidas seda teha.

1 Pürolüüsi protsess mitteprofessionaalidele

Kõigepealt vaatame pürolüüsi määratlust. See on ühendite lagunemise protsess ilma piisava õhuvarustuseta või selle täieliku puudumisel. Katlad, mille töö põhineb sellel nähtusel, kuuluvad sorti tahkekütuse seadmed ja toimivad enamasti veesoojenditena. Nende eripära seisneb väljuvate lenduvate ainete eraldi põlemises.

Kütusena kasutatakse kõige sagedamini küttepuid, samas põleb ka puidugaas kokkupuutel väga kõrge temperatuur ja hapnikupuudus. Selgub, et puu laguneb lenduvaks (gaas) ja tahkeks (koksi) fraktsiooniks. Niipea, kui esimene hakkab hapnikuga suhtlema, toimub kohe põlemisprotsess, mis aitab kaasa soojusenergia moodustumisele.

2 Kuidas boiler töötab

Selliste katelde ahi koosneb gaasistamiskambrist ja põlemiskambrist. Esimene asub ülemises osas, see põleb aeglaselt ja lagundab kütust. Seda iseloomustab hapniku puudumine. Kõik eralduvad gaasid langevad alumisse ossa, kus õhk tarnitakse. Tulemuseks on kahekordne löök. Kambrite vaheline ruum on jagatud restidega, millele asetatakse küttepuud. Primaarõhk juhitakse ülevalt alla. Seega saavutatakse sellistele konstruktsioonidele iseloomulik ülemine plahvatus.

Ahju suurenenud aerodünaamilise rõhu tõttu on tõukejõud valdavalt sunnitud. Veelgi enam, parem on eelistada suitsuämbreid kui plahvatusventilaatoreid. Tõsi, väga sageli leiate kujunduse kirjeldustest täpselt "fänni" mõiste.

Nüüd on aeg vaadata lähemalt, kuidas selline seadistus töötab. Ülemises kambris olevale restile paneme tahke kütuse. Seejärel süütame need põlema ja sulgeme hermeetiliselt suletud ukse, sel ajal lülitub sisse suitsuärastus. Aja jooksul jääb hapnikku ahjus aina vähemaks ja tekib selle defitsiit. Temperatuur sees võib ületada 800 kraadi. Nende protsesside kombinatsioon viib puidu karboniseerumiseni koos gaasi eraldumisega. Tegelikult toimub pürolüüs.

Järgmisena siseneb ahju alumisse ossa gaaside segu (süsinikmonooksiid, vesinik, lämmastik ja süsivesinikud). Sekundaarne õhk siseneb ka rõhu all. Kõigi ülaltoodud gaaside koosmõju viib põlemisprotsessini. Saadud soojus jagatakse kaheks osaks. Üks läheb restile ja toetab pürolüüsi ning teine ​​kulub katla enda kütmiseks.

3 Pürolüüsiseadmete eelised ja puudused

Oleme juba kaalunud pürolüüsi katla disainifunktsioone ja tööpõhimõtet, nüüd uurime kõiki selle eeliseid ja puudusi. Alustame sellest positiivseid külgi. Esiteks muutub võimalikuks põlemisprotsessi reguleerimine. See saavutatakse primaarse õhu varustamisel. Näiteks ühe küttepuude vahelehega saate maja kütta 12 tunnist mitme päevani. Teiseks tõhusus, kuna sellistes kateldes põleb kütusematerjal täielikult läbi. Lisaks peetakse neid katlaid üldiselt kuni 15% säästlikumaks kui traditsioonilised tahkekütuseseadmed.

Kolmandaks, jällegi tänu küttepuude täielikule ärakasutamisele ei vaja seadmeid liiga sageli puhastada. Neljandaks, tänu automaatsetele seadmetele on seda üsna lihtne hallata. Saate juhtida põlemisprotsessi ja seeläbi tõhusust suurendada või vähendada. Viiendaks on sellistel seadmetel kõrge tule- ja plahvatusohutus. Ja lõpuks, võrreldes teiste tahkekütuse analoogidega, on pürolüüsitehased keskkonnasõbralikumad, kuna kahjulike ainete emissioon on viidud miinimumini.

Samas sellisega suurel hulgal on mõned eelised ja mõned puudused. Peatume neil pikemalt. Esiteks võib selliste seadmete maksumus segadusse ajada, sest see ületab oluliselt teiste küttesüsteemide hinda. Selle probleemi lahendamine on täiesti võimalik, kui kogute pürolüüsikatla oma kätega. Selliste süsteemide puuduseks on ka nende sõltuvus elektrist, sest nii suitsuärastus kui ka elektroonika vajavad pidevat voolu.

Lisaks on vaja jälgida kütusematerjali seisukorda. Kui küttepuud pole piisavalt kuivad, mõjutab see kõige negatiivsemalt katla jõudlust ja vähendab oluliselt selle võimsust.. Ja viimane nüanss: protsessi täielikult automatiseerida ei õnnestu. Mida iganes võib öelda, peate lõppude lõpuks jälgima kütuse kättesaadavust ja tarnima seda õigel ajal.

Teil on vaja ka kolme toru - üks läbimõõduga 32 mm ja pikkusega 1 meeter, teine ​​57 mm (8 m) ja kolmas 159 mm (0,5 m) - kümmekond ja pool tulekindlat tellist, professionaalsed torud seina paksus 2 mm ja ristlõige 60x30 (1,5 m), 80x40 (1 m), neljamillimeetrised terasribad vastavalt 20 ja 30 mm laiused ning 7,5 ja 1,5 m pikad. Üks meeter 5 mm riba laiusega 80 mm. Ilma temperatuurianduri ja korstnata ei saa te hakkama.

Kui soovite valida kerge versiooni, võite seda kasutada metallist tünn maht 200 liitrit. Vaja läheb ka anuma hermeetiliselt sulgevate külgedega kaant, massiivset kolvi, mille sektsioon on veidi väiksem kui silindri siseläbimõõt, ja metallist toru umbes 20 cm kõrgem kui meie keha ja ristlõige 10 cm. Ja viimane asi on korsten, see on ka õõnes toru siseläbimõõduga 10 cm, ainult selle pikkus peab ületama konteineri kõrgust vähemalt 40 cm.

2. samm: tööskeemi valimine

Nagu mainitud, leidke üksikasjalik diagramm boiler võib olla internetis, aga kui oled kütteinsener, siis on täiesti võimalik seda ise arendada. Vaatame nüüd põhielemente. Sellised kütteseadmed koosnevad korpusest, milles asuvad laadimisuks ja tuhaaluse kate. Ärge unustage ka vooluringi kontrollerit ja avariiliini ühendust. On vaja tagada külma ja kuum vesi. Samuti peaksite äravoolutoru kokku panema paisupaak ja andke vooluringi tagasivool.

Teisest komplektist pange kokku omatehtud pürolüüsikatel Varud(tünni osalusel) on palju lihtsam, kuid ka selle parameetrid on oluliselt madalamad. Kõik sõltub seatud eesmärkidest, näiteks puidujäätmete kõrvaldamiseks, muutub see asendamatuks. Tünni ülemisse ossa tehakse auk ja keevitatakse sisse korstna toru. Teine õõnes element on keevitatud kolvi keskosa külge, samas kui kaanesse tuleks lõigata auk, mis võimaldab õhutoru serval väljuda.

Kanali ülemisse ossa on paigaldatud siiber, mille abil on võimalik reguleerida etteantava õhu hulka ja seega ka põlemisprotsessi. Täiendavad ribid ei sega kolvi, seega on parem põlev segu tihendada. Selliste seadmete kasutamine on väga lihtne, peate lihtsalt valama kütuse tünni põhja, panema selle põlema ja sulgema anum kaanega, millel on kolb, mis liigub sujuvalt alla oma raskuse all.

Seadmete efektiivsuse määramine on väga oluline ja seda tuleks teha isegi maksimaalse võimsusega katsetamise etapis. Piisab suitsule tähelepanu pööramisest. Sellel ei tohiks olla ebameeldivat lõhna.

3. samm: installimine

Igasugune kütteseade vajab ka õige paigaldus. Tuleb märkida, et tehnilisest küljest on kõik üsna lihtne, peate lihtsalt järgima valitud skeemi, kuid ettevaatusabinõude järgimata jätmine toob kaasa väga tõsised tagajärjed kuni ohuni elule. Seega tuleks sarnane panna ainult spetsiaalsesse mitteeluruumid, seatakse ka erinõue selle alusel, mille alusel see seisab. Parim on betoon või tellis. Kindlasti paigaldage tulekolde ette paksuseinaline metallleht.

Soovitav on, et katlaruumis ei oleks võõrkehi, kuid kui neid on, siis valige nendest katlani ohutu kaugus - üle 20 cm Hoolitse võimsa ventilatsiooni eest. Kui soovite seadmete eluiga pikendada, siis isoleerige korsten. Vastasel juhul moodustub selles kondensaat, mis mõjutab negatiivselt kütteseadme jõudlust.

Pürolüüsikatel on lähituleviku üks perspektiivikamaid: selle kasutegur võib ületada 90%, kütus (peamiselt pelletid) on odav ja keskkonnasõbralik, see on valmistatud taimsetest biomassi jäätmetest. Kaasaegsed tehnoloogiad lubada toota pürolüüsi katlad sobib paigaldamiseks linnakorterisse, kuid selliste üksuste paigutus (vt joonis) on väga keeruline ja hind on kõrge. Seetõttu on teema vastu suur huvi: kas ja kuidas on võimalik oma kätega sellist kasulikku küttekeha teha?

Miks see artikkel?

Pürolüüsikatel ei ole veeboileriga pliit. See väänab selle sõna otseses mõttes terve keeruliste protsesside sasipuntra. Ja töötava katla väljatöötamine on tõsine inseneri- ja projekteerimisülesanne, nõuab tugevaid teadmisi, kogemusi, kuid, kui mitte aastaid, rasket tööd ja märkimisväärseid kulutusi katseteks ja valmis konstruktsiooni sissetöötamiseks. Sajanditepikkune kogemus ja põlvkondade poolt tõestatud tehnilisi lahendusi, nagu traditsiooniliste ahjude puhul, siin pole.

Märge: Teave rohkema kohta lihtsad ahjud pikk põlemine, mille efektiivsus põhineb pürolüüsil, võib leida.

Tasuta jaotuse pürolüüsikatla joonised, kui on, siis ainult 2-3 üldine vaade pluss 3-4 lõiget. Omades sobivat haridust, töökogemust ja pärast kuu või kaks ACADis ja CorelDrawis veetmist, saate detaile ise teha. Kuid endiselt pole täpsustatud, millisest materjalist seda või teist osa valmistada, võib ainult oletada või kogu ühiku uuesti ümber arvutada.

Kavandite autorid täiskomplekt tehnilist dokumentatsiooni küsitakse reeglina mitte väga kallist. Kohvi jaoks kulub rohkem, kui selle ise “korjata”. Aga kuidas ma saan sissejuhatavate piltide järgi kindlaks teha, kas see üldse töötab, kui tõhus ja kas see sobib mulle, minu konkreetsetele tingimustele ja nõuetele?

Sarnased küsimused tekivad neile, kes otsustavad osta pürolüüsiahju või boileri. Tootjad ja müüjad pakuvad neile omavahel võistlema, küsitluse ja kohapeal mõõtude järgi korjavad sobiv mudel. Aga kus on garantii, et konkurendid ei leia odavamat, säästlikumat ja töökindlamat? Pöörake tähelepanu ülaloleva pildi paremale küljele. Seal on sama ettevõtte katla kahe mudeli ahjude sektsioonid ja välimus peaaegu sama. Milline on selle konkreetse maja jaoks parim? Külmikute-seibidega on enam-vähem selge, see on tuttav majapidamine, aga kuidas valida boilerit?

Niisiis, see artikkel on mõeldud lihtsalt selleks, et anda ettevalmistamata lugejale selge ettekujutus: mis see on - püroboiler, mis selle sees on, mis juhtub, kuidas kõik on omavahel seotud ja vastastikku toimib, mida ja kuidas iga seadme konstruktsioon üksustele mõjutab. mis moodustavad koostu. Ja selleks, et anda võimalus asjatundlikult valida kas ostmiseks mudel või kordamiseks prototüüp või isegi asjatundlik "raamatute järgi", asuge iseseisvalt arendama.

Märge: küttekatla mõiste tähendab, et vesiküttekontuur on esiteks täisvooluline, s.o. boiler annab sooja vee voolu, mis on vajalik küttesüsteemi pidevaks tööks. Teiseks on sooja vee register disaini lahutamatu osa. Näiteks saab sisse ehitada veesoojendi, kuid ainult sooja veevarustuseks ja koos akumulatsioonipaagiga. Seejärel saate selle eemaldada, ahju soojendada ja küpsetada ja praadida, nii et see küpsetab ja küpsetab. Ja veesoojendit ei saa boilerist eemaldada, ilma selleta või tühja vooluringiga põleb see läbi või plahvatab ilma avariiautomaatikata. Kolmandaks, pliidiplaat boileris ei ole ega saa olla, kogu soojus läheb kütteks.

Pürolüüs ja gaasi tootmine

Pürokatla tööpõhimõte põhineb pürolüüsi nähtusel - komplekssete ainete termiline (kõrgendatud või kõrgel temperatuuril) lagunemine. keemiline koostis ilma täiendavate reaktiivideta. Lihtsamalt öeldes jagunevad aine molekulid kuumutamisel lihtsamateks ja kergemateks osadeks. Mis puutub ahjus leiduvatesse orgaanikatesse, siis see tähendab, et pürolüüsi saadused põlevad kergemini, põlevad täielikumalt ja annavad rohkem soojust.

Puhtal pürolüüsi korral toimub kütusekoormuse lagunemine ilma õhuta spetsiaalses anumas - retordis. Lisaks kogutakse pürolüüsigaasid mahutisse - vastuvõtjasse ja kasutatakse vastavalt vajadusele. Selle skeemi järgi ehitati Saksa, Itaalia ja Prantsusmaa pürolüüsitehased sõjaaegsete sõidukite jaoks. Retordi soojendamiseks kasutati heitgaasi soojust.

Puhta pürolüüsi efektiivsus ei ole väga kõrge, sest pürolüüsigaaside jahtumisel sadestub osa põlevatest komponentidest. Nad võivad põletada, kuid te ei saa neid karburaatorist läbi suruda. Lisaks oli enne lahkumist vaja retorti välisallikast päris pikalt soojendada ning reisi ajal ärge unustage gaasi peale astuda, et rõhk vastuvõtjas ei langeks, muidu pärast peatumist ei käivitu.

Tahket kütust on meil veel küllaga, aga siis oli vähemalt hunnikuid, nii et meie kütuseautomaadid ehitati gaasigeneraatoritega: reaktorisse laaditi puidust tõkiskingad, süüdati millegagi ja vaevu haises. Osa kütusest ise andis pürolüüsiks soojust, pürolüüsigaasid sisenesid otse karburaatorisse ja pikaajalisel parkimisel juhiti need lihtsalt atmosfääri.

Gaasigeneraatorite oluline eelis oli see, et neid sai liikvel olles soojendada ja need töötasid mis tahes tüüpi tahkel kütusel. Autor teab juhtumit, kui esiteel vaevu hingava gaasigeneraatoriga veoauto juht (oma onu) sattus Messeri tule alla. Viltsaapad, polsterdatud jope, puuvillased püksid, kõrvaklapid lendasid kohe reaktorisse. Tugevdatud mootor tõmbas jälle nii nagu peab ja kandur koos autoga päästeti. Kaassõdurite naerule vastas vedaja sõdurifilosoofiliselt: "Kui tahad elada, ja ... pane see sinna!"

Kaasaegsed majapidamises kasutatavad pürolüüsikatlad on eranditult kõik gaasi tootvad katlad. Vastasel juhul on võimatu saavutada suuremat efektiivsust kui 65-70%. Kuid nimetus "pürolüüs" pole sugugi ekslik: üle 90% tekkivast soojusest tuleb pürolüüsigaaside põlemisel. Seetõttu kasutatakse tekstis edaspidi sünonüümidena väljendeid "pürolüüs" ja "gaasigeneraator", kui ei ole konkreetselt märgitud teisiti.

Märge: vaikimisi loetakse pürolüüsiks ka iga kaua põlev tahke kütusekatel; pürolüüs annab seal ka suurema osa soojusest. Pika põlemisega õliseadmetes (või näiteks tumedas kütteõlis) tuleb üle poole soojusest aurustunud kergete fraktsioonide põlemisel ning kõige raskemad, ka pürolüüsiks sobivad, settivad muda sisse põhjas. tank. Seetõttu saab õlipliitide pürolüüsi kaaluda ainult suure venitusega.

Kuidas püroboilerid on paigutatud?

Joonisel fig. on näidatud kõige levinumate tüüpide pürolüüsikatelde seade. Ülemised kaks positsiooni on boilerid koos sunnitud ringlus tööteel (õhk-gaas-suits) s.t. sundtõmbega. Kaks alumist on loodusliku tõmbe pürolüüsi katlad. Mõelgem kõigepealt välja, mis neil kõigil on ühist, ja seejärel liigume üksikasjade juurde.

Terminoloogiast

Ahjutegijatel on oma keel. Khailo näiteks ei ole ebaviisakas needus, vaid erilise disainiga tulekolde suu. Sigade joonistel - korstna horisontaalne osa. Väravaventiilid on drosselklapid, mis reguleerivad õhu / gaaside voolu. Mõnikord jäetakse kindluse mõttes õhudrossel drosselina ja seda nimetatakse väravaks lõõris / korstnas. Pürolüüsikatelde puhul eristatakse gaasilõõri ja korstnat: kõik korstnas on juba süsihappegaasiks ja veeks põlenud, kuid veelgi kuumem. Lõõris toimuvad endiselt termokeemilised reaktsioonid.

Märge: teistes allikates võite kohata nimetust "loodud". Ahjuäris pole see taignaklots, vaid lihtsalt riiviga uks. Pidage meeles: avage, sulgege. Isegi pliiditegijate jaoks on ahju käik selle töötsükkel või põlemisrežiim selles. Need. Kahe- või mitmekäiguline ahi on tegelikult kahe- või mitmekäiguline ahi.

Kindral

Kõigi pürokatelde ühine töötsükkel; mis tahes pürolüüsikatel töötab järgmiselt:

• Esmane välisõhk siseneb gaasistamiskambrisse, kus kütus hõõgub.
• Väike osa selle hapnikust kulub hõõgumise säilitamiseks, mis tagab gaasistamistemperatuuri 200–800 kraadi.
• Pürolüüsigaasid sisenevad läbi düüsi (mõnikord nimetatakse seda ahjus raheks, kuigi see ei tööta üldse nagu pliidirahe) põlemiskambrisse.
• Sellesse siseneb sekundaarne õhk ja pürolüüsigaasid põlevad.
• Osa pürolüüsigaase katalüsaatori juuresolekul – kütuse vaba süsiniku osakesed – redutseeritakse vingugaas ja lämmastikoksiidid, mis tarbivad soojust.
• Taastatud komponendid oksüdeeritakse järelpõletis, andes tagasi soojust.
• Reageeritud suitsugaasid läbivad soojaveeregistri soojusvaheti ja lähevad seejärel korstnasse.
• Termojuhtimissüsteem hoiab põlemiskambris optimaalset temperatuuri täielikuks põlemiseks.

Märge: Neile, kes pole keemiat täielikult unustanud, on sellest selge - soojuse eemaldamine gaasistamise, põlemise ja järelpõlemise etapis halvendab paratamatult järsult paigaldise efektiivsust ning annab väljundis kahjulikke ja kahjulikke tooteid. ohtlikud gaasid. Pürokatlas keerleb pidevalt tohutul hulgal soojusenergiat ja meie käsutuses on vaid see, mis töötsükli isetootmiseks enam vajalik pole. Omatehtud pürolüüsikatel peaks olema konstrueeritud täielikud teadmised ja selle asjaolu mõistmine, muidu osutub see väga halvaks ja ohtlikuks ahjuks. Kui näete jooniseid kuskil gaasigeneraatori, põlemiskambri või järelpõleti soojusvahetis - ignoreerige seda vaatamata.

Pürokatelde puhul on tavalised ka töörežiimid. Neid on ainult kolm, vt joon.

1. Süütamine. Esikäigu siiber (gaas, siiber) on avatud. Suitsugaasid lähevad otse korstnasse – joonisel fig.
2. Töörežiim, keskel. Esikäigu siiber on suletud, pürolüüs on pooleli. Gaasikanalis olev tõmme tagatakse kas sunniviisiliselt või loomulikult.
3. Kütuse laadimine, eks. Esikäigu siiber on avatud, kuid tõmme gaasikanalis püsib mõnda aega: see soojendatakse ja ventilaator, kui see on olemas, ei lülitu välja. Pürolüüs ei peatu. Täiendav laadimine tuleb teha kiiresti - lisaks sellele, et kütuse hind torusse lendab, võib jäätmeid minna.

Ja lõpuks on kodumajapidamises kasutatavate pürokatelde puhul tavaline ka valivus kütuse ja ehitusmaterjalide suhtes:

Pürokatelde protsesside termokeemiast tuleneb veel üks puudus: võimsuse reguleerimise väikesed piirangud tingimusel, et kõrge efektiivsusega. Katla sundimine soojuse osas üle 50% ei toimi - gaasigeneraatoris olev kütus süttib ja efektiivsus langeb. Samuti ei aita seda vähendada rohkem kui poole võrra: pürolüüs sureb välja, efektiivsus langeb uuesti ja jäätmed kaovad. Aga keskmistel laiuskraadidel soojusvõimsus hooaja küttesüsteemid peaksid muutuma 10-15 korda. Seega tuleb pürokatelde küttesüsteemid projekteerida tsüklilise kütterežiimi alusel ja on väga soovitav, et need oleksid väljaspool XPS-i hästi isoleeritud. Pürolüüsikatel on energiasäästlike tehnoloogiate ajastu vaimusünnitus, muldpõrandaga onnis pole sellest kasu.

Materjalide kohta

Isetegija ja ostja peavad teadma, et ilma kuumakindla voodriga gaasistaja, põlemiskambrid ja järelpõleti kaua vastu ei pea. Näiteks on palju kaebusi laialt reklaamitud ja tõepoolest väga odavate loodusliku tõmbekatelde (vt allpool) "Bourgeois" kohta: ühele või kahele. kütteperiood põlemiskambri all põleb läbi, malmist restid on kõverad.

"Buržua" odavust seletab täpselt see, et see pole vooderdatud. Ja voodri pealekandmise koostis ja tehnoloogia - peamine saladus mis tahes katlafirma. Ja märkimisväärne osa valmistoote maksumusest.

Kütuse kohta

Pürokatelde eelistatud tahkekütuse tüübid on kütusegraanulid (nende jaoks on mõeldud tööstuslikud mudelid) või küttepuud. Kõrge kasuteguriga söel töötav pürolüüsikatel töötab seni, kuni kõik lenduvad ained välja tulevad, kuid söes pole neid nii palju, puidus aga peaaegu mitte. Seejärel toimub süsiniku lihtne põletamine ahju efektiivsusega. Väga tõhus pika põlemisega kivisöe katel tuleks ehitada kombineeritud töötsüklil (kombineeritud rajal), kus kütuse laadimine hõõgub pinnalt, pürolüüsitsükkel kombineeritakse põlemisega ja toimub otse kütusegraanulitel.

Märge: Õhkkuiva puidu niiskus võib ulatuda kuni 50% Õhukuiv tähendab, et see on kuivatatud õues varikatuse all; Lihtsamalt öeldes – puuhunnikusse. Pelletid originaalpakendis pikaajaline ladustamine kütmata ruumis võivad nad endasse tõmmata kuni 30% niiskust. Nii see kui ka teine ​​püroboileri jaoks on liiga palju. Kütuse järgmise ladumise õhuniiskust on võimalik viia toakuivaks (8-12%), kasutades vitsa jääksoojust. Selleks on selle kohale paigaldatud omatehtud kuivati ​​valve (järgmise) järjehoidja jaoks, vt joon. Küttekulu annab kohe tunda. Meeldiva poole peale.

Siin on vaja öelda pürolüüsiõli kohta. See ei ole üldse pürolüüsikatelde kütus. Pürolüüsiõli on puidutöötlemisjäätmete puhta pürolüüsi produkt: lühiajaline, 5-30 s, kuumutamine suletud retordis umbes 800 kraadini. Tegelikult on see veeldatud puidutõrv.

Pürolüüsiõli kütteväärtus on kõrge, umbes 40 000 kJ / kg, ja tuhasisaldus on madal, umbes 0,2-0,3% See on odav. Kuid veekatkestus on üle 0,5%, mis on vedelkütuse jaoks halb. Ja väävlisisaldus on üle 1%; kodumaise kütuse puhul on see üldiselt vastuvõetamatu. Lisaks on püroõlil üsna tugev happereaktsioon, st. söövitab nii metalle kui vooderdust. Seetõttu põletavad nad selle ainult sisse tööstusettevõtted spetsiaalselt selle jaoks spetsiaalse disainiga põletite kasutamine. Siin annab M100 kütteõli asendamine püroõliga kuni 20% säästu. Kuid - mitte kodus majapidamiskatlas.

"Sunnitud" katlad

Ülelaadimine

Joonisel fig. koos katla skeemidega üleval vasakul - survekatel: ventilaator puhub välisõhku gaasigeneraatorisse ning ka sekundaarõhk ei juhita põlemiskambrisse mitte väljast, vaid siseõhutorust. Rõhk kogu tööteel on üle atmosfääri. Ülelaadimisahela eelised:

1. Ventilaator on tavapärase disainiga, isegi arvuti oma.
2. Põlemiskambrit saab kombineerida järelpõletiga, nagu diagrammil, kuna. saate alati anda selles mis tahes mahus liigse õhu.
3. Kõrge temperatuuriga eriteraste kasutamisel võib vooderdusest loobuda, sest temperatuur üle 1000 kraadi on koondunud düüsi lähedale ja seinte lähedale - 800-900 kraadi.

Kuid need samad eelised ei võimalda saavutada efektiivsust üle 82–84%. Miks? Võtke tavaline köögikurn, keerake see ümber ja asetage jooksva vee alla. Sõela läbib sellest vaid osa ja üsna palju libiseb lihtsalt mööda kumerat võre alla – looduses kipub kõik minema kergema vastupanu teed pidi. Lase vett kangemalt joosta – sama palju voolab läbi sõela ja suurem osa sellest nõrgub servast.

Ka rõhu all olev õhk liigub esiteks osaliselt lihtsalt ümber kütuse järjehoidja ja selle sees, kus pürolüüs ise ei saa piisavalt hapnikku ja survet on kasutu tõsta, vt eelmine. lõik. Teiseks, seetõttu pole põlemiskambris õhku nii palju, vaid liiga palju. Põleti südamiku temperatuur ei ületa 1100 kraadi ja kõige raskemad pürolüüsitooted ei põle läbi, vaid lendavad korstnasse. Neid pole palju, kuid 90% või rohkem efektiivsust te ei saavuta.

Mida suurem on soojusvõimsus ja vastavalt katla suurus, seda rohkem kasutegur langeb vastavalt ruutkuubiku seadusele. Lisaks, kui termostaat on kaudset tüüpi, siis vastavalt pealevooluvee temperatuurile kaotab kogu süsteem enam kui 30-35 kW soojusvõimsusel stabiilsuse ja võib minna metsikuks. Põlemisrežiim, eriti liiga märjal kütusel, muutub pulseerivaks, mis on ohtlik, ja kasutegur langeb järsult. See piirab drastiliselt lihtsa mittelenduva automatiseerimise kasutamist bimetallil koos mehaanikaga seda tüüpi kateldes, vt allpool. Üle 30 kW võimsuse puhul tuleb põlemiskambrisse paigaldada ka andur, kallis plaatinaga termopaar ja juhtprotsessor. Tuled kustusid - boiler kustus.

Tähelepanu!

Eraldi tuleb mainida survekatlast tekkivate jäätmete ohtu. Esiteks, kuna rõhk kanalis on kõrgem kui atmosfäärirõhk, lekib väikseimgi pragu pürolüüsigaase tuppa. Nad ei lõhna alati, kuid on alati mürgised ja söövitavad.

Teiseks peaks suletud otsejooksusiiber blokeerima laadimisluugi avanemise ja pärast ZPH avamist tuleks blokeering välja lülitada 1-3-minutilise viivitusega. Vastasel juhul pahvib kütuse laadimiseks ukse avaja samade pürolüüsigaasidega näkku. See tähendab, et siin on vaja ka elektroonikat ja kuumakindlat elektromehaanikat.

väljapumpamine

Paremal ülaosas on pürolüüsi põlemiskatel koos suitsuärastiga. Rõhk traktis on vastavalt alla atmosfääri. Erinevus ülelaadimisega on põhimõtteline ja sellest aitab aru saada seesama kraani all olev, aga juba nii nagu vaja keeratud kurn, kauss üleval. Nüüd pole vett kuhugi, välja arvatud sõela aukudesse. Avame veel ühe kraani – veetase kausis tõusnud, rõhk tõusnud, läbi sõela pigistatakse veel. Meil on isereguleeruv süsteem.

Suitsutõmbega kateldes on kütuse täitmine hästi läbi puhutud: kus õhul on raskem tungida, seal on rõhk madalam ja tõmbejõud seal tugevam. Pürolüüs "juba töötab". Sekundaarset õhku saab võtta väljast: selle rõhk on suurem kui põlemiskambris. Seetõttu, püüdes laieneda, keerleb see (siin töötab Coriolise jõud), seguneb suurepäraselt pürolüüsigaasidega ja need põlevad läbi, arendades temperatuuri kuni 1200 kraadi või rohkem.

Ainuüksi see (meenutagem Carnot' valemit) suurendab tõhusust. Seda suurendab ka raskete fraktsioonide täielikum põlemine kõrge temperatuuri tõttu. Ja "tamme" saab teha ainult mehaanika, termostaadi peal.

See põhineb termobimetallplaadil kuuma vee ahelas. Temperatuurikõikumiste korral see paindub. Sellest tuleb tõmme gaasiklappi, mis laseb välisõhku korstnasse. Vesi kuumenes üle - siiber avanes veidi, mootor pöörleb nagu ennegi otse võrgust või UPS-ist, aga välisõhk rohkem kõrgsurve, tõrjub osa suitsugaase. Gaasigeneraatoris ja põlemiskambris tõuseb rõhk, sinna siseneb vähem välisõhku ning põlemisega pürolüüs vaibub täpselt õigel ajal.

Suitsueemaldiga katelde kasutegur võib ületada 90% ning võimsus 100% ohutuse ja töökindluse juures on 100-150 kW. Kuid esiteks muutub katalüütiline redutseerimine kõrge temperatuuri tõttu märgatavaks, nii et ilma järelpõletita ei saa te hakkama. Ja teiseks peab kogu lasketee olema põhjalikult vooderdatud. Kolmandaks, suitsuärastus ei ole fänn. See peab töötama kõrgel temperatuuril keemiliselt agressiivses keskkonnas.

Pane kõrvale – tähelepanu!

Kütuse täiendavat laadimist suitsuämbriga katlasse saab teha ilma ettevaatusabinõudeta. Laadimisluugi ja ZPH ust saab avada ja sulgeda mis tahes järjestuses. Halvemal juhul haisev shibanet, aga mitte kuum mürk.

Isegi kui unustate laadimise ajal ZPH avada, ei juhtu midagi kohutavat: suitsuära tõmbab pürolüüsi gaasid ikkagi välja. Peate lihtsalt meeles pidama luugi kinni keeramist: pärast 3–4-minutilist selle režiimi kasutamist pürolüüs peatub ja boiler tuleb uuesti sisse lülitada.

Üldiselt on suitsuärastiga küttekatelde eelised nii suured, et enamik tööstuslikke mudeleid on valmistatud selle skeemi järgi. Nendega konkureerivad ainult loodusliku tõmbe katlad kuni 40 kW võimsusel. Pöördume nende poole allpool, kuid kõigepealt tuleks rääkida sunnitud toiteallikast.

Elekter ja UPS

Sundtõmbekatlad vajavad toiteallikat. Selle väljalülitamisel võivad olla kahesugused tagajärjed. Kui loomulik tõmme on hea (korstna vertikaalne osa on vähemalt 5 m), läheb pürolüüs üle leegi põlemiseks ja katel soojeneb halb pliit. Kui loomulik tõmme on nõrk (ja korstna pealt kokkuhoid võimaldab kompenseerida olulise osa katla maksumusest), kustub kütuse täitmine mõne minutiga. Kuid enne seda annab see palju jäätmeid, mis paratamatult imbuvad tuppa. Võib-olla öösel, kui kõik magavad.

Seetõttu vajavad sundtõmbega katlad allikat katkematu toiteallikas- UPS. Tehasemudelites on see sisseehitatud (enne ostmist kontrollige kindlasti tehnilist kirjeldust, kas tõesti?) Meister, kes otsustab ise pürolüüsikatla teha, peab valima õige arvuti UPS-i; spetsialiseerunud kohati kallim ja mitte parem.

"Uhke" täiustatud välisseadmetega arvuti tarbib umbes 300 vatti. Hea UPS-i korral kestab see ilma võrguta umbes tund. Selle aja jooksul saab näiteks lõpetada 3D-s renderdamise, salvestada kettale, saata faili kliendile, teha kontrollkoopia DVD-le ja printida. Kuid kui vaatate UPS-i spetsifikatsiooni, on seal märgitud: "Passi võimsus on 1 kW". Kilovatine triikraud ei triiki sellest aga tund aega. Ta istutab sellise UPSi minutiga ja rikub isegi aku elektroonikaga. Miks nii?

Mõõdame voolutarbimist, kui võrk ilmub ja UPS on laetud. See osutub umbes 4,5 A, mis annab lihtsalt 1 kW. Ja täis laetud UPS-i aku “pumpab üles” vaid 20 minutiga, s.t. 1/3 tunniks. Fakt on see, et aku laadimis-tühjenemistsüklite nominaalne arv on varustatud laadimis- ja tühjenemisaja suhtega vaid 1:3. "Akumych", mis on mõeldud 10-tunniseks tühjendamiseks (arvuti UPS-is - tund), siis peate selle laadima sellise vooluga, et see 3 tunni jooksul täielikult "pumbata". Enam-vähem - töötsüklite arv väheneb ja UPS-i aku on kallis.

Seetõttu tuleb katla jaoks valida UPS vastavalt tüübisildi võimsusele kolmekordse varuga. Näiteks suitsu väljalaskeventilaator on 100 vatti. Me arvestame 300. Hoidke UPS-i mootorit, kuni kütuse järjehoidja on täielikult põlenud; Oletame, et kell 10. Siis on vaja arvuti UPS-i 3 kW jaoks. Spetsiaalses akus on see mõeldud 10-24 tunniks tühjenemiseks; need on üksi odavamad. Kuid UPS ise jääb ikkagi poolteist korda 3 kW kallimaks kui arvuti. See on ausalt öeldes raha "tärni jaoks".

Märge: Te ei pea UPS-i kella välja lülitama. See on vastik, eriti unenäo läbi, kuid see on turvalisem.

loomulik

Eelistatakse naturaalse tõmbe pürolüüsi katlaid kui sundkatlaid võimsusega kuni 25-30 kW. Need on loomulikult odavamad ja selliste võimsuste juures pole küttekuludes 5-10 protsendipunktist efektiivsuse vähenemist peaaegu tunda, kuid toiteallikat pole vaja. Vaja läheb vaid hea tõmbega, vähemalt 5-6 m kõrgust korstnat.Kui on plaanis paigaldada katel vana hollandi lõõri või alumarja asemel, siis loomuliku tõmbega katel on parim valik.

Samas on valida ka kahe vahel erinevat tüüpi. Esimene (all vasakul joonisel koos katla diagrammidega) - eraldi primaarse ja sekundaarse õhu juurdevooluga. Teine (samas kohas paremal) - ühe õhuvooluga.

Eraldi sööt

Eraldi õhuvarustusega katel sarnaneb mõnes mõttes sundsurvega: pürolüüsi intensiivsus pole maksimaalne, põlemiskambris on temperatuur kuni 1000 kraadi, seega saab eriterastest ilma vooderdamata loobuda. Põlemiskamber on kombineeritud järelpõletiga. Üldine disain on lihtne; Tõhusus - kuni 80%, kuid põhjus on erinev.

Ilma õhuvarustust jälgiva ja reguleeriva automaatikata saavutatakse primaarse ja sekundaarse õhuvarustuse optimaalne suhe alles kuskil kogu kütusemassist lenduvate komponentide vabanemise aja keskel. Selline automatiseerimine on varustatud seeriamudelitega; samas hoiab see parimat primaarse ja sekundaarse õhuvoolu vahekorda mitte ainult läbipõlemisel, vaid ka laaditava kütuse omadustest sõltuvalt, seetõttu on eraldi õhuvarustusega automatiseeritud katlad kõigesööjad ja nende kasutegur ulatub 86-ni. %. Automaatika väljalülitamine võrgu kadumise või selle rikke tõttu ei ole hirmutav, lihtsalt kasutegur langeb 70-75% -ni ja boilerit saab kuni remondini piiranguteta kasutada.

Üks lõng

Ühe õhuvooluga boiler on keerulisem: põlemiskamber ja järelpõleti on eraldatud ning vaja on kvaliteetset vooderdust. See on vajalik, sest pürolüüsi- ja põlemisõhk jaotub pürolüüsikambris loomulikul viisil: kütusemass võtab enda jaoks pürolüüsiks vajamineva koguse ja ülejäänu libiseb sellest mööda põlemiskambrisse. Arvestusliku kütuseklassi puhul annavad ühevoolukatlad kasuteguriks kuni 87%.

Ühevoolukatel nõuab täpset arvutust ja/või prototüübi pikaajalist viimistlemist. See on kriitilise tähtsusega mitte ainult antud kütusekoormuse parameetrite, vaid ka selle kvaliteedi jaoks. Ühevoolukatlad on enamasti mõeldud pelletite jaoks, kuid kaugematesse piirkondadesse, kus kaubanduslik infrastruktuur "puudub" ja toiteallikas on ebausaldusväärne, valmistavad mõned tootjad ka puuküttega katlaid.

Koduse disaini saab valmistada kahe- või mitmekütuselisena. Selleks tuleb muuta alumine voodriplaat vahetatavaks, kus on primaarõhu jaoks erinevad augud ja sekundaarse õhu jaoks düüsid. Kuid millist tööd maksab selle efektiivsus vähemalt 80% -ni - parem on mitte mõelda öösel vaadates.

Kahe ahelaga

Küte ilma sooja veeta on jama. Tööstusliku tootmise katlad, välja arvatud harvad erandid, on kaheahelalised. Koduse pürolüüsi kaheahelalise katla projekteerimisel peate esiteks otsustama, kas Sooja vee ahel täisvooluga või akumulatsioonipaagiga, teiseks tsirkulatsioon kuumaveevarustuses on sunnitud või termosifoon ja kolmandaks, kuhu panna soojusvaheti spiraal.

Esimene probleem on ühemõtteliselt lahendatud kasuks rahastatud süsteem. Ja asi pole ainult selles, et ebamõistlik on kulutada raha maksvat kütust ebaregulaarselt kasutatava vee pidevale soojendamisele. Pigem on tõsiasi, et täisvooluga koduses soojaveevarustuses on vett keemise eest ilma keerulise ja kalli automatiseerimiseta võimatu kaitsta. Ja suure koguse kuuma vee keetmine on tõsine ja eluohtlik õnnetus.

Ka teine ​​probleem on ühemõtteliselt lahendatud termosüfoon-akumulatiivse süsteemi kasuks. Tsirkulatsioonipump nõuab jõudu. Võrk puudub - kraanist pole kuuma vett ja spiraal võib keeda. See ei ähvarda enam täielikku kõrvetamist, kuid boilerit tuleb remontida, mis on kallis.

Kolmas probleem lahendatakse lihtsalt: mähis on sisse paigaldatud küttekontuur kus jahutusvedeliku temperatuur selles on 80-90 kraadi. See on toiteväljund (all paremal joonisel koos katla diagrammidega). Nii et keetmine on absoluutselt välistatud. Kuid sel juhul ei tohiks süsteem olla äravool, st. täidetud antifriisiga ja suletud (membraan) paisupaak. Kasutuskuludelt on see odavam kui vesi, kuid selle paigaldamine ja esmane tankimine on palju kallimad.

Teine võimalus on näidatud joonisel fig. Siin paigaldatakse sooja vee soojusvaheti pürolüüsikambri ülaosa ja vastuvoolu järelpõleti vahele pimedasse kambrisse. Keetmine pole välistatud, seega peab soojaveepaak olema suure mahuga, alates 5 liitrit kogu soojusvõimsuse kilovati kohta. Sel juhul maksab vee keetmine spiraalis kuumaveepaagi vastikut urisemist ja selle kaelast auru, mis peab kindlasti olema äravooluavaga.

Soojusvahetite kohta

Kuumaveeboilerite jaoks on kaks soojusvahetusregistri süsteemi: tuletoru ja veetoru. Tulekahjutorusüsteemis jookseb suitsutoru(d) otse läbi veepaagi. Tehnoloogiliselt on see lihtsam, nii et kodus valmistatud veesoojendiga pürolüüsiahjud valmistatakse sageli tuletoru skeemi järgi ja see on halb.

Tõhusaks vee soojendamiseks ja katla kõrgeks kasuteguriks peaks torus olevate gaaside ja soojuskandja temperatuuride erinevus olema võimalikult suur. Kui te ei vaja süsteemis atmosfäärirõhust kõrgemat rõhku, siis toru sees 90 kraadise veega peaks see olema vähemalt 600. Järeldus? See põleb kiiresti läbi. Meremehed, kes vajavad auruelektrijaamades vähemalt 4-5 ati, hülgasid tuletorukatlad 19. sajandi lõpus.

Veetoruregistri tegemine on keerulisem: ette- ja tagasivooluks on vaja vähemalt kahte akumulatsioonipaaki, millesse tuleb keevitada tihe paljudest torudest koosnev kimp, et suitsugaasid sellesse labürinti korralikult mässida ja välja lasta. soojendage hästi, enne kui need torusse lendavad. Nüüd aga töötab meil hea soojusülekande jaoks vajalik kõrge temperatuurigradient: vedurikatlas soojendatakse suitsugaasidega kokkupuutuva veetorustiku välispinda vaid 400 kraadini. Ja koduküttesüsteemis ilma ülerõhuta piisab 200-st, et rääkida efektiivsusest üle 80%. Järeldus? Võib kasutada tavalist konstruktsiooniterast.

Kambritest ja düüsidest

Vähendage oluliselt gaasigeneraatori ja põlemiskambriga katelde nurkade efektiivsust, just nurkades armastab kuumus tulutult ära joosta. Pea meeles - kütmata tuba külmub peamiselt nurkades. Seetõttu tuleb gaasistaja, põlemiskamber ja mis kõige parem järelpõleti teha ümaramaks. Tööstuslikud katlad suure võimsusega, kõik on täiesti ümarad, vt joon.

Sundtõmbega katelde gaasistaja all on vaja kitsenevat, et kütusekoormus seal järk-järgult settiks ja pürolüüsi tsoon jääks paigale. Lameresti ja ujuva pürolüüsitsooniga loomuliku tõmbega kateldes on see üks põhjusi, miks nende kasutegur on madalam.

Teoreetiliselt on ideaalne düüsi ristlõike konfiguratsioon ring. Kuid selline otsik võib tuhaga ummistuda ja sagedane puhastamine ei too voodrile kasu. Seetõttu on otsik valmistatud pikisuunalise pilu kujul; efektiivsusest kulub vaid 1-3 protsendipunkti.

Õhupalliahjudest

Kodumajapidamises kasutatava vedelgaasi mahuti ümarus tekitab idee teha gaasiballoonist pürolüüsiahi või -katel. Lõppude lõpuks on isetegijal väga raske ümarat toodet valmistada Lehtmetall mitte vähem kui 5-6 mm paksune, mis on vajalik tulistamisüksuste jaoks. Ja silindri seinte paksus tundub olevat sobiv.

Kahjuks see ei tööta. Kodumajapidamisgaasi balloonid on valmistatud tavalisest konstruktsiooniterasest, millel pole isegi mitte kuuma- ega keemilist vastupidavust toatemperatuuril. Ainus, mille jaoks silindri korpus sobib, on katsetamiseks õliahju kütusepaak.

Kuid pürolüüsikatla silinder võib siiski kasuks tulla, nimelt maa- või vanni kuumaveepaagina. Selle väike maht on sel juhul käepärast - see soojeneb kiiresti ja sellest piisab kahele-kolmele, et pärast päevast välitööd duši all loputada. Ja ümar kuju hoiab soojust hästi kõige primitiivsema soojusisolatsiooniga.

Pürolüüs telliskivis

Pürolüüsiruum koos veetoru soojusvahetusregistriga on näidatud joonisel fig. Väikesed rohelised nooled - primaarse ja sekundaarse õhu tarnimine õhuliinide kaudu terastorud väikeste aukudega, kuid survestamist ja suitsuärastit pole vaja; välisõhku võetakse sisse ja välja. Tellistest pürolüüsiahi annab loomuliku tõmbe korral kasuteguri kuni 90%.

See saavutatakse suure termilise inertsi tõttu telliskivi. Optimaalne temperatuur nii gaasistamine (külgkambrid) kui ka põlemine (põlemiskamber keskel) säilivad sõltumata termokeemiliste protsesside intensiivsuse juhuslikest kõikumistest. Soojusakumulaatori tellise sama termiline inerts võimaldab ahjul endal kohaneda konkreetse kütusega. Seetõttu pole järelpõletit vaja.

Lisaks on kahekambriline ahi ka “kahekordne”: võimalik laduda erinevad sordid kütust. Järjehoidjad põlevad erineva kiirusega, see on kõik. Või võite ajanihkega laadida sama kütust mõlemasse kambrisse; siis ahi ei külmu kindlasti kunagi. Lõpuks, kui ahi on soojenenud, on võimalik lisada järjehoidja 1/5 võimsusest ja soojust on võimalik tõsta kaks korda või rohkem, mis annab vajaliku võimsuse reguleerimise ilma automaatika ja toiteallikata. .

Tõenäoliselt saab selliseid imelisi ahjusid ehitada palju ja katlatootjad pressivad ainult reklaamiga? Üldse mitte. Tellistest pürolüüsiahjude arvutamise tehnilist meetodit pole veel välja töötatud. Igaüks neist on mõtte, töö või lihtsalt pürolüüsiahju voltimist tundva ahjumeistri meisterliku õnne vili. Valmis seadme maksumus on sobiv.

Isetegijad saavad anda ainult kõige üldisemaid soovitusi:

• Põletusosa müüritis - ainult alates šamotttellised; joonisel esile tõstetud.
• Täielik õmbluste sidumine nii igas reas kui ka ridade vahel.
• Pooled ja kolm-neli - ainult viimistletud, igast küljest ühtlaselt põletatud pind; iga tellise südamik peab jääma sisse.
• Homogeense müüritise õmblused - 3 mm; šamoti ja punase tellise ning mis tahes tellise ja terase vahel - 6 mm.
• - keskmise rasvasisaldusega ja voolavusega savi (kreemjas); savi ja liiv - 1:1.
• Liiv – puhas valge sõelutud ja kaltsineeritud kvarts, mägine, karjäär või kuristik, nurgeliste või karedate graanulitega. Ümar jõeliiv ei ole hea.

Need piirangud tulenevad mikropragude tekkimise ohust, mis paiskavad märkamatult ruumi suitsu ja pürolüüsigaase. Ja ahju kalduvus mikromurdudele on tingitud selle keha kõrgetest termilistest pingetest. Näiteks kleepub ümar jõeliiv savi külge suurusjärgu võrra halvemini kui kare liiv. Müüritise vuukide laiendamine tellimise lihtsustamise eesmärgil annab neile termilise pinge kontsentratsiooni ja - samad praod jne.

Lõpuks - ahi 007!

"Superpliit" ei soojenda Novorussi häärberit grammi söega. See on valmistatud kiirustades konservid erineva läbimõõduga, sisestatud üksteise sisse, vt joon. Avad ei pea olema ümmargused ja ühtlaselt paigutatud kõrguse ja ümbermõõduga; neid saab lihtsalt noateraga läbi torgata. Õhk tõmmatakse sisepurgi ülemistesse aukudesse, milles põlevad hõõguva kütuse järjehoidjast lahkuvad pürolüüsigaasid hästi läbi, nii et see pliit on õigustatult pürolüüsitav.

Jahimehed, kalurid, turistid, ellujäämiskursuse läbinud võitlejad on seda kujundust juba ammu tundnud hakkeahjuna. See sai laiadele ringkondadele tuntuks kui "Bondi pliit", kui agent 007 ühes Bondi-sarjas päästis tema abiga enda ja hea kangelanna elu.

Respekt ja lugupidamine autori vastu. Artikkel on väga kasulik ja huvitav, ma tahan seda lihtsalt UPS-i kohta parandada, kuna usun, et mul on selles segmendis rohkem praktikat ja teadmisi.
Ma ei räägi võimsuse valikust, vaid keskendun autori mainitud tärnile, tegelikult pole tärni ja arvutite ülesehituste maksumus on palju väiksem (rääkimata vooluahela konstrueerimise meetodist (impulss, trafo või TOP) on ühel lihtsal põhjusel olemas selline asi nagu energiakvaliteet. Just seetõttu, et Upsidel on muudetud väljundsignaali vorm, on need odavamad, väikeste puhul, kui võrrelda sama konstrueerimismeetodit. vooluringi ja isegi ühe tootja ja vastavalt ühe võimsusega, hinnavahe võib ulatuda 2,5-3 korda , modifitseeritud ja puhta siinuse vahel.
Peaasi, et väljundsignaali ristkülikukujulise impulsi tõttu ei soovitata UPS-e kasutada induktiivsete koormustega, mootorid ei tööta stabiilselt, kuumenevad ja sageli ebaõnnestuvad, kui see pole nii hirmutav. madal koormustaluvus, näiteks külmikud, kompressorid jne .d põlevad tavaliselt läbi poole aastaga ja näiteks enamik nutikaid gaasikatel keeldub üldiselt UPS-i peal töötamast, olenemata selle võimsusest. Arvutitel on ka lülitustoiteallikad, nii et nad on sõbrad. Lambipirnid töötavad ka modifikatsioonis hästi, kõik kaasaegsed telerid (ka lülitustoiteallikatega) üldiselt, kõik mitteinduktiivne tehnika.
Aku ja seadmete tööaja arvutamine sellest pole samuti keeruline, korrutades aku võimsuse selle pingega, saame teada salvestatud aku energia koguse, jagame selle arvu tarbijate vattide koguarvuga, me saada töö kestus. Või liidame kokku tarbijate võimsuse, korrutame vajalike tundide arvuga ja jagame aku pingega, saame soovitud võimsuse. Näide: Näiteks ventilaatori, pumpade ja automaatika koguvõimsus on 100 vatti, tahame, et süsteem töötaks voolukatkestuse ajal täiskoormusel 10 tundi 100 * 10 = 1000 W energiat, 1000: 12 = 83 A on vaja ( vajalik võimsus aku katkematu toiteallika jaoks).

küsimus! Siin kirjutab artikli autor: "... Vesi on üle kuumenenud - siiber on veidi avanenud, mootor pöörleb nagu varem,
otse vooluvõrgust või UPS-ist, kuid välisõhk, kõrgema rõhuga,
tõrjub osa suitsugaase ... "Ma ei saa täielikult aru, kus see siiber täpselt peaks asuma ?? Kuskil ventilaatori all või kuhu? ja kui hea ja turvaline on, kui boiler on köögis? Kes oskab öelda.

Pürolüüsikatel, nagu iga isetehtav konstruktsioon, nõuab üksikasjalikku uurimist ja hoolikat planeerimist. See on üsna aeganõudev töö, mis nõuab lühikest aega põhjalikku tähelepanu. Kui otsustate pürolüüsikatla oma kätega ehitada, pole kulud suured ning tootmine ja käitamine säästab teie raha.

Pürolüüs - tööpõhimõte

Mis on pürolüüs

Pürolüüs on protsess, mille käigus puitkütus laguneb kõrge temperatuuri mõjul vaakumruumis (ilma hapnikuta). Protseduuri tulemusena saadakse tahke süsiniku tüüpi tuhk ja pürolüüsigaas. Pürolüüsi protseduuri nimetatakse kaasaegseks ja jäätmevabaks. Seda seetõttu, et saasteainete hulk keskkonnas väheneb.

Pürolüüsiprotsess loob keskkonna, milles monokütus (prügi, küttepuud) põleb aeglaselt ja soojusülekande hulk on teiste soojusgeneraatoritega võrreldes palju suurem. Gaasiained, segatud hapnikuga, põletada kell kõrgendatud temperatuur. Sel juhul vabaneb suur hulk soojusenergiat.

Tööpõhimõtted

• põlevkütus eraldab õhust piiratud keskkonnas vesinikku (süsinikmonooksiidi);
• vesinik ise põleb, kandes üle soojust.

Pürolüüsi tehnika vähendab oluliselt õhusaastet, kuid sõltub siiski põletatud toorainest.. Tehnika protseduur toimub erinevatel temperatuuritasemetel. Neid on kaks.

Pürolüüsi katla ülemine ülaosa

Pürolüüsi temperatuuritasemed

Madala temperatuuri aste.

See on pürolüüs, mille temperatuur on 450–900 kraadi Celsiuse järgi. Selle protsessi käigus eraldub suitsugaasid minimaalselt ja tooraine, tõrva, jäägid on maksimaalsed. Praagi (jäätmete) kogus on suurim. Peetakse keskkonnasõbralikuks.

Kõrge temperatuuri aste.

See on pürolüüs, mille temperatuur on üle 900 kraadi Celsiuse järgi. Selles protsessis eraldub suitsugaas maksimaalselt ja vaik - minimaalselt. Jäätmete hulk on väikseim.

Pürolüüsi tulemusena saab jäätmetest energiat (soojus ja elekter), kütteõli, kütust (diisliõli, mootoribensiin). Kuid see sõltub üksikasjalikust prügi sorteerimisest.

Mis on pürolüüsikatel?

Pürolüüsikatel on keskkonnasõbralik seade, mis on mõeldud ruumide kütmiseks.

Pürolüüsi katla valikuga jääte rahule, kui teie nõuded on lihtsad küttekeha:

• demokraatlik hinnakategooria;
• kasutuse tagasihoidlikkus (toorainet pole vaja täita iga 3 tunni järel);
• lihtne tootmine;
• juhtimise lihtsus;

Pürolüüsikatel (toodetud) on kõrgtehnoloogiline disain, mis koosneb:

• ventilaator;
• pumbad;
• veekambrid;
• avad ja luugid tahkekütuse jaoks;
• automatiseeritud elektriline juhtpaneel;
• küttepuude sektsioon;
• avad räbu kogumiseks jne.

Pürolüüsi katel tootjalt

Loomulikult on need katlad malmist, kaetud termoplaatidega ja automaatjuhtimine sisse lülitatud kõrgeim tase, kuid hind on samuti kõrge. Lisaks mõtlete rikke korral, millest haarata (kuigi tootja garantii neile on suur), kuid kõigel on erandeid.

Teine asi on isetegemise boiler. See on lihtsalt teraskast, millel on korstna ja ventilaator. See sisaldab kambreid kütuse ja õhu jaoks.

AT pürolüüsi boiler kasutatakse vett ja elektrit. Kuid elektrik on ainult ventilaatori ühendamiseks ja te ei vaja palju vett ega pea seda sageli vahetama. Seejärel vedelik aurustub. Seda saab täita millega iganes: prügi, võsa, küttepuud, rauapurgid jne.

Ja kuigi ventilaator muudab seadme lenduvaks - see on oluline tegur maksimaalse põlemisefekti tagamisel. Seade reguleerib õhuvarustust katla sektsioonidesse.

Tee-seda-ise pürolüüsikatel

Omatehtud pürolüüsikatla komponendid:

• terassektsioonidega kast;
• suitsutoru;
• temperatuuriandurid;
• ventilaator;
• veetorud;
• räbukamber jne.

Üksikasjalikud seadmed ja pürolüüsi katla ise ehitamine on kirjeldatud allpool.

Seadmete omadused

Omatehtud pürolüüsikatla eelised:

• lihtne valmistada;
• minimaalsed finantskulud;
• maksimaalne efektiivsus;
• lihtsa juhtimise võimalus;
• katla töörežiimide muutmine;
• kütusematerjalide tarbimine on minimaalne;
• seadmete keskkonnasõbralikkus;
• suurenenud soojusülekande efekt;
• autonoomse juhtimise aeg on pikem kui teistel sama tüüpi seadmetel;
• maksimaalne efektiivsus;

Omatehtud pürolüüsikatla miinused:

• stabiilsete tingimuste loomine (küttepuud ei tohiks olla väga märjad, õhu läbipääsu tuleks kontrollida);
• ventilaator, tekitab sõltuvust elektrist;

Näpunäide omatehtud katla efektiivsuse kontrollimiseks:

Et kontrollida, kas efektiivsus on maksimaalne, peate lihtsalt vaatama suitsu (selle värvi ja lõhna). Kuid boiler peab olema täisvõimsusel sisse lülitatud. Kui suits lõhnab teravalt ja ebameeldivalt, on värv valdav tumedad toonid, siis on efektiivsus madal.

Arvutame kokkupaneku eelarve. Materjalid. Varustus.

Tööriistad omatehtud pürolüüsikatla valmistamiseks:

• valikuliselt nurklihvija (korpuse viimistlemiseks);
• inverterkeevitus ( keevitusmasin) elektriline tüüp(soovitatav - alalisvool);
• elektriline puur;
• valida: elektriline tikksaag või plasmalõikur (parem ja tõhusam).

Materjalid jaoks isetehtud pürolüüsi katel:

• Seinte ja põrandate soojusisolatsioonimaterjalid.
• Teraslehed - 3 tükki. Mõõdud: 1m 25cm X 2m 50cm; paksus 4 mm - 7,5 m2.
• tsingitud teraslehed - 2 tükki (või tavaline terasleht).

Kui soovite rohkem säästa, siis võib seadme sisemuse viimistleda paksema lehega (näiteks 5 mm) kui välised elemendid korpus (4 mm).

Mõõdud:

• 1m 25cm X 2m50cm; paksus 2 mm; 3 toru:
• esimene on läbimõõduga 57 mm; paksus - 3,5 mm; pikkus - 8m;
• teise läbimõõt on 159 mm; paksus - 4,5 mm; pikkus - 0,5 m;
• kolmanda läbimõõt on 32 mm; paksus - 3,2 mm; pikkus - 1 m.
• 10 tükki tulekindlaid telliseid (šamott);
• profiil kandiline toru suurus 60 X 30; paksus - 2mm; pikkus - 1,5m;
• profiilne ruuttoru suurusega 80 X 40; paksus - 2mm; pikkus - 1m;
• 5 pakki elektroode (või 10kg);
• 10 lõigatud ringi läbimõõduga 230mm;
• puhuri ventilaator;
• temperatuuriandur;
• teraspoldid;
• termokeraamiline pael;
• kaks käepidet metallist "uste" avamiseks / sulgemiseks;
• elektrikatkesti.

Ülalmainitud üksikasjad on üldiselt andke teada, kui palju materjali vajate. Kõik oleneb ise tehtud katla suurusest. Enne kõigi tööde alustamist on tungivalt soovitatav teha kujundusjoonis ja seejärel materjalid osta!

Katla joonised

Pürolüüsi katla (25-40kW) isetegemise joonis:

isetegemise pürolüüsi katla skeem

Parameetrite suhete tabel katla valmistamiseks oma kätega:

DIY samm-sammult juhised pürolüüsi katla valmistamiseks

Pürolüüsikatelde isetegemise etapid

• Valige pürolüüsi katla paigaldamise koht. Põrand ja seinad on soovitav katta soojusisolatsioonimaterjaliga. Juurdepääs seadmele peab olema takistamatu. Seinte ja seadme vaheline kaugus on vähemalt 20 cm.
• Valmistage katla jaoks ette joonised.
• Materjalide ostmine otsetootmiseks.
• Vastavalt joonistele lõigake seadme elemendid välja.
• Soojusvaheti torude augud saab välja lõigata pusle WD 40 ja purgiga. Lihtsalt joonistage metalllehele 230 mm purk ja lõigake see välja.
• Kõigepealt keevitage järelpõleti jaoks kokku metalllehed.
• Keevitage asifitseerimiskambri põhi ja auk põleti jaoks.
• Paigaldage torud eelnevalt lõigatud aukudesse.
• Keevitage torud konstruktsiooni külge keevitamise teel.
• Märgistage vahedetailide kohad (need on keevitatud, et vältida survest tingitud deformatsiooni).
• Katke saadud konstruktsioon järk-järgult metallist väliskesta, keevisvahetükkide ja loomulikult metallkestaga.
• Kinnitage keevitamise teel "uste" metallist väljaulatuvad osad (põlemis- ja tuhakambrisse).
• Valmistage laadimisuks. Mõelge kinnitusmehhanismile.
• Kinnitage tihendusnöör ja käepidemed ukse külge.
• Asetage šamott katlasse vastavalt joonistele (gaasistamiskambrisse).
• Kinnitage torud keevitamise teel väliskesta külge. Üks õhuvarustuseks, teine ​​korstna jaoks.
• Soovi korral käi veskiga linad üle.
• Paigaldage tsentrifugaalventilaator.
• Katke keha kruntvärviga. Võite peale kanda ka soojusisolatsioonivärvi kihi.
• Ühendage vooluvõrku.
• Kinnitage temperatuuriandur konstruktsiooni külge.

Oma kätega pürolüüsikatla valmistamisel võite olla kindel seadme kvaliteedis ja seda ei piira ka valmistoote omaduste ranged piirangud

Peensused seadme valmistamisel

• põlevate toorainete ava tuleks lõigata veidi kõrgemale kui tugeva küttesüsteemiga katelde puhul;
• kütusekambrisse on kohustuslik paigaldada piiraja, õhu juhtimiseks. Seda (piirajat) saab valmistada torust (läbimõõt - 70mm); keevitage piiraja põhja terasketas. Seinte vaheline kaugus - 40mm;
• muuta kütusekamber ristkülikukujuliseks;
• kui teie joonisel on boiler koos sisemised torud- siis tuleb neid veidi painutada.

Ise-seda pürolüüsikatelde valmistamine ja ohutuseeskirjad

Ohutuseeskirjad pürolüüsikatla valmistamisel

• töö ajal kasutada kindaid;
• kandke keevitamisel kaitsekiivrit;
• elektritööriistade kasutamisel hoidke vähemalt 50 cm vahemaad;
• hoidke ehitusdetailid kaitstud kohas – eemal lastest ja loomadest;
• ärge vaadake keevitamist palja silmaga;
• ruum katla jaoks peab olema keskkonnast isoleeritud. Sellesse on vaja paigaldada ventilatsioonisüsteem;
• katla seinad ja vundament peavad koosnema soojust neelavatest materjalidest.

Omatehtud pürolüüsikatla töötamise ohutuseeskirjad

• ärge toetage oma keha vastu boilerit;
• kasutage seadmega töötamisel kindaid;
• ärge unustage vett lisada;
• Ära lahku avatud kambrid küttepuude ja räbu ladumiseks;
• ärge paigaldage seadme lähedusse mingeid konstruktsioone, eriti puidust;
• räbu eemaldamisel kasutage spaatlit;
• Ärge pange kaitsmata käsi katla kambritesse.

Küttesüsteemis pürolüüsikatel

Tulemus

Arvestades kõiki valmistamise nüansse, on pürolüüsikatla valmistamine oma kätega üsna lihtne. Seda on lihtne kasutada ja see ei nõua kõrget finantskulud. See ei tarbi palju elektrit ega gaasi, mis on tänapäeval kõrged. Kütus, nagu ka teistes küttesüsteemides, ei vaja iga kolme tunni järel lisamist. Lisaks ei saasta seade atmosfääri. Kui otsustate katla oma kätega teha, siis olete tulemuse ja edasise tööga kindlasti rahul.

Video selle kohta, kuidas pürolüüsi boilerit oma kätega teha ja seda kontrollida:

Tee-seda-ise pürolüüsi katla videojuhend

1.
2.
3.
4.
5.

Söe ja magistraalgaasitorustiku puudumisel, samuti elektri kalliduse tõttu saab kütteprobleemi lahendada puiduga töötava ise-ise pürolüüsi katla valmistamisega.

Pürolüüsiseadmete konstruktsiooni omadused

Pürolüüsi kütteseade on olenevalt järelpõletikambri asukohast kahte tüüpi:

• madalama asukohaga;
• ülemise asukohaga.

Tee-seda-ise pürolüüsi tehast iseloomustab kõrge aerodünaamiline vastupidavus. Sel põhjusel vajab ta sunnitud veojõudu. Kui boiler on väike, kasutatakse selleks ventilaatorit. Kui plaanite kasutada suurt pürolüüsiseadet, on soovitatav paigaldada võimas suitsuärastus.

Pürolüüsi kütteseadmete eelised

Toimimise tõhususe kohta kütteseadmed mõjutavad mitmed tegurid:

• temperatuur majas ja tänaval;
• hoone isolatsiooniaste;
• disainilahendus loomiseks küttesüsteem ja kui hästi see on tehtud;
• kütuse tüüp ja seisukord.

Võrreldes traditsioonilised viisid Ise-ise pürolüüsküte on efektiivsem ning puidu põletamise ja samaaegselt eralduvate gaaside põletamise protsessis puudub vajadus märkimisväärse õhuhulga järele. Selle tulemusena pikeneb põlemisaeg ja samal ajal tõuseb temperatuur.

Iseloomulikud tunnused, mis on fotol kujutatud isetehtavate pürolüüsikatelde käes:

• pikaajaline hõõgumine puitkütus, mis viib soojuse ühtlase jaotumiseni (loe ka: "");
• minimaalne tuleoht;
• maksimaalne ajavahemik, mille jooksul maja antakse mugav temperatuur;
• katel ühel küttepuude vahekaardil töötab 18-28 tundi;
• kütmiseks võite kasutada mis tahes puidujäätmed(saepuru, puitlaastud jne), samuti plast ja kumm (vt artiklit: "");
• tahma puudumine;
• üksuse loomise väikesed kulud.

Pürolüüsikatelde joonised

Pürolüüsiüksuse loomise ettevalmistamise etapis on vaja:

• uurida teavet sellise küttesüsteemi omaduste kohta;
• toota täpsed arvutused, teadma optimaalne vaade põletamine;
• teil peavad olema ka kodus valmistatud pürolüüsikatelde joonised.

Ainult kvaliteetne soojussõlme torustik ja selle õige võimsuse valik tagavad süsteemi kõigi elementide tõhusa toimimise. Rihmade kinnitamiseks on vaja pürolüüsi katla skeemi "tee ise".

Katla asukoht ja materjalide hulk määratakse arvutuste ja jooniste alusel, millel on näidatud küttesüsteemi koostisosad, sealhulgas küttekandja toiteelemendid, soojusvaheti ja ahi.

Omatehtud pürolüüsikatla jooniste ja vastavate arvutuste olemasolul saab maja või suvila omanik jätkata paigaldustööd ja sellele järgnev seadmete testimine (vt ka: ""). Kui kõik on tehtud vastavalt, siis pärast montaaži lõppu on boileril võimalik küttesüsteem käivitada maksimaalselt 45 minutiks.

Pürolüüsi katla ehitus

Seadmetest, tööriistadest ja ehitusmaterjalidest koduste kauapõlevate pürolüüsikatelde ehitamiseks vajate:

• keevitusmasin;
• bulgaaria keel;
• elektriline puur;
• lihvkettad läbimõõduga 12,5 ja 23 sentimeetrit;
• kahe uksega seif;
• tulekindel tellis;
• 4 mm terasleht;
• elektroodid
• tulekolde ja puhuri jaoks vajalikud uksed;
• malmist restid;
• ümmargune varras;
• heitgaaside ventilaator;
• profiiltorud;
• asbesti nöör;
• termostaat;
• poldid ja mutrid.

Kuidas pürolüüsikatelt oma kätega teha, vaadake videot:

Katla originaalversioon

Pürolüüsikatla saab paigaldada ka siis, kui selle toru on viidud katusetasapinnast allapoole. Probleem lahendatakse suitsuära paigaldamisega. Umbes 40 sentimeetri kaugusel korstna servast paigaldatakse pistikupesaga põlv väljapoole. Kui kasutatakse gofreeritud toru, ühendatakse küünarnukk ventilaatoriga ja seejärel surutakse õhk korstnasse. Vaata ka: "".

Hea alus boilerile saab olema tulekindel seif kahest uksest. Olles vabanenud kõigest, mis sees oli, keevitatakse uksed, mille järel tehakse 2 sisestust. Soojusvahetusala suurendamiseks keevitatakse konstruktsiooni sisse kümmekond ja pool toru.
Pärast seda lõigatakse välja auk ja paigaldatakse ahju kael. Ahju sees on alumised nurgad kaetud tulekindlate tellistega, et tagada õhuvoolude jaotus läbi resti.

Katla korpus on valmistatud tsingitud terasest, selle alumises osas on puhur ja rest. Uks on varustatud pöördsiibriga toruga primaarse õhu sisenemiseks. Sekundaarne õhk tarnitakse harukarp, mis asub ahju ukse kohal ja on katlaga ühendatud kolme toruga, mis on seadmesse viidud rangelt horisontaalselt. Torudele asetatakse otsast pistikud ja altpoolt puuritakse üksteisest 22-25 millimeetri kaugusele kolm rida läbimõõduga 2-3 millimeetrit.

Kaasaegne kütteseadmete turg võib hämmastada isegi kõige kogenumat ostjat mitmekesise sortimendiga. Kuid eksperdid usuvad, et kõige tõhusam ja praktilisem küttekatlad gaasi genereerivaid seadmeid võib omistada tahke kütus, maksimaalse efektiivsusega, mis ulatub peaaegu 100% -ni.

Peamine põhimõtteline erinevus tahkekütuse pürolüüsikatelde vahel on järkjärguline põletamine hapnikupuuduse tingimustes. Kütuse põlemise tulemusena sellistes tingimustes tekib põlevgaas, mis seejärel põletatakse täiendavas kambris. Samal ajal kasutatakse kütusena puitu, turbabriketti, tavalist kivisütt ja isegi olmejäätmeid.

Hoolimata pürolüüsikatelde konstruktsiooni keerukusest on nende kokkupanek võimalik isegi oma kätega, olenevalt olemasolust, keevitaja oskustest ning vastavatest küttekeha joonistest ja skeemidest. Kuid enne töö alustamist on oluline mõista, et katelde konstruktsioonid on jagatud alumise ja ülemise põlemiskambriga üksusteks.

Sel juhul sõltub katla konstruktsioon sekundaarsesse kambrisse gaasi tarnimise meetodist. Madalama järelpõletiga katel töötab ventilaatori abil gaasivarustuse sunnitud põhimõttel. Konstruktsiooni ülaosas paikneva kambriga süsteem omakorda töötab füüsikaseaduste tõttu, kui soe õhk tõuseb iseenesest.

Ülemise kambriga pürolüüsikatel

Puidu kasutamine tavalistes kateldes on ebamugav sel lihtsal põhjusel, et kütus põleb väga kiiresti ära ning suurem osa soojusenergiast pääseb atmosfääri. Seetõttu vajab majaomanik pidevalt pane kütus ahju.

Pürolüüsi käigus luuakse omakorda teatud tingimused, mille korral tahke kütus põleb väga aeglaselt suure soojusenergia vabanemisega. See saavutati kütuse põletamisega hapnikupuuduse tingimustes. Sellise põlemise tulemuseks on kütuse lagunemine kivisöeks ja põlevateks gaasideks. Kui te ei süvene keerulised protsessid, siis töö tähendus saab olema järgmine:

• pürolüüsiseade koosneb kahest sarnase kujuga, kuid erineva läbimõõduga metallkorpusest, mis on omavahel ühendatud keevitamise teel;
• korpus toimib väliskestana suured suurused ja kamin on väiksema disainiga;
• vesi valatakse nende vahele saadud ruumi, mis on peamine jahutusvedelik;
• väiksem toode jaguneb ka õhujaoturi tõttu mitmeks osaks - üks osa on ette nähtud kütuse põletamiseks, teine ​​aga pürolüüsigaaside järelpõletamiseks;
• õhujaotur meenutab teleskooptoru, mille otsas on labad, et jaotada kütuse põlemisel eralduvaid gaase ühtlaselt;
• õhujaoturi teisel küljel juhitakse hapnikku kütuse põlemisalasse;
• kütuse põletamise protsessis Jaotusseadmed hakkab langema ja hapnik tarnitakse järgmisele tasemele;
• pürolüüsikatla tööprotsessi juhtimine viiakse läbi automaatrežiim elektrivooluvõrku ühendatud spetsiaalsete seadmete tõttu.

Maksimaalse põlemisefekti tagamiseks on oluline võta arvesse süttimistemperatuuri puit ja selle niiskusaste, mis aurustudes mõjutab suuresti pürolüüsikatla kvaliteeti.

Mida on vaja katla valmistamiseks?

Valmistamiseks struktuurselt keeruline seade vajate laia valikut tööriistu, kulumaterjale ja dokumentatsiooni vastavalt järgmisele loendile:

• pürolüüsikatla joonis või skeem, milles on täpselt näidatud seadme mõõtmed;
• elektroodidega elektrikeevitusmasin;
• Sander;
• tiivik metalli lõikeratastega.

Kulumaterjalide eest peate hoolitsema järgmiste tarvikute saadavus:

Pürolüüsikatelde tootmine- protsess on üsna keeruline ega õigusta end alati. Saadud toode sobib suurepäraselt soojendamiseks abiruumid, kuid ohutuse huvides on elumajas soovitatav kasutada tehase küttesüsteeme, näiteks Kholmovi boilerit.

Katla korpuse valmistamine

Pürolüüsi katla kokkupanemiseks oma kätega on soovitatav kasutada terasest materjalid 4 mm paksune. Kuid selleks, et säästa raha konstruktsiooni korpuse jaoks, saate seda kasutada 3 mm metallist.

Tahaksin märkida, et pürolüüsi tahke kütusekatel on üsna edukalt ühendatud õhusüsteem pigem küte kui tavaline vesijahutusega disain. Sellises olukorras liigub õhk torude kaudu ja see naaseb läbi põranda süsteemi tagasi. Katla tühikäigul selline küte ei külmu ära ja seetõttu pole omanike lahkumise korral vaja jahutusvedelikku välja lasta.

Õhujaoturi kokkupanek

Alles pärast seadme skeemi ja joonise põhjalikku uurimist saate jätkata õhujaoturi kokkupanekut. Pürolüüsikatla õhujaoturi kokkupanek on videos väga üksikasjalikult esitatud, võttes arvesse üksikasjalik toimingute jada:

1. Lehtmetallist lõigatakse välja läbimõõduga ring, mis peaks olema põhikorpusest 20-30 mm väiksem. Keskesse puuritakse auk vastavalt õhujaoturi läbimõõdule.
2. Saadud auku sisestatakse õhujaoturi toru, mis keevitatakse keevitusmasinaga.
3. Terasest pannkoogi alumisel pinnal on terade kujulised kanalite lõiked keevitatud.
4. Teises otsas on keevitatud silmus konstruktsiooni tõstmiseks ja langetamiseks. Seejärel paigaldatakse siiber hapniku voolu reguleerimiseks põlemistsooni.

Selle põhjal võib oma kätega õhujaoturi valmistamist pidada lõpetatuks. Jäänused Lehtmetall lõigatud 500 cm 80 mm läbimõõduga auguga pannkook keskel. Valmis ehitus sisestatakse katla korpusesse ja kate keevitatakse suletud õmblusega. Õhujaoturi silmuse külge on kinnitatud kaabel ja kogu konstruktsioon on paigaldamiseks ja kasutuselevõtuks valmis.

Alumise kambriga pürolüüsikatla omadused

Põhimõtteliselt on madalama gaasi järelpõletikambriga pürolüüsi tahkekütuse katelt palju keerulisem oma kätega valmistada. Samas tema jaoks isetootmine kulub rohkem aega ja raha. Kuid kõigepealt peate mõistma, et sellised katlad on jagatud süsteemideks, varustatud suitsuärasti või survestamisega. Kui te ei süvene keerulistesse füüsilistesse protsessidesse, saate tuvastada teatud põhimõttelised erinevused.

Surve all olev süsteem toimib põlevate gaaside juhtimisel järelpõletisse sisseehitatud ventilaatori kaudu. Selle tõttu pumbatakse kambrit ülerõhk. Samal ajal võimaldab see disain kasutada isegi kõige odavamat ventilaatorit, tänu millele on võimalik ahju kombineerida järelpõletiga.

Kuid see eelis on ka puuduseks sellel lihtsal põhjusel, mis sellisel pürolüüsikatlal on Tõhusus mitte üle 83%. Sissepritsitud rõhu tõttu ei satu osa õhust lihtsalt põlemisprotsessi keskmesse ja seetõttu ei põle kütus täielikult. Lisaks lendab osa pürolüüsi gaasist rõhu all lihtsalt põlemata korstnasse, mis jällegi mõjutab efektiivsust. Kuid mis kõige tähtsam, liiga võimas survestamine võib põhjustada katla plahvatuse.

Valmiskonstruktsiooni paigaldamise omadused

Ise kokkupandud pika põlemisega pürolüüsikatla paigaldamine peab toimuma täielikult skeemi ja nõuete kohaselt tuleohutus, kuna sellise seadme põlemisprotsess võib ulatuda liiga kõrge temperatuur.

Pürolüüsikatelde saab valmistada nii oma kätega kui ka osta valmistooted poes. Sellisel juhul teeb valiku iga majaomanik individuaalselt, sõltuvalt tema eelistustest. Sellise seadme disaini ei saa vaevalt nimetada isetootmiseks lihtsaks. Kuid lõpuks saate säästa märkimisväärse summa raha, kuigi töö ohutus ja kvaliteet omatehtud seade jääb kahtluse alla.