Üldinfo materjalide, nende struktuuri ja omaduste kohta. Orgaanilised soojusisolatsioonimaterjalid. Tugevus on materjali võime seista vastu välisjõudude kahjustavatele mõjudele.

12.06.2019 Küte

Üldinfo ehitusmaterjalide kohta.

Hoonete ja rajatiste ehitamise, käitamise ja remondi käigus mõjutavad ehitustooted ja -konstruktsioonid, millest need on püstitatud, mitmesuguseid füüsikalisi, mehaanilisi, füüsikalisi ja tehnoloogilisi mõjusid. Hüdraulikainsener peab valima asjatundlikult õige materjali, toote või konstruktsiooni, millel on teatud tingimuste jaoks piisav vastupidavus, töökindlus ja vastupidavus.

LOENG nr 1

Üldinfo ehitusmaterjalide ja nende põhiomaduste kohta.

Peamised ehitusmaterjalide ja -toodete liigid on: nendest valmistatud looduskivist ehitusmaterjalid; sideained, anorgaanilised ja orgaanilised; metsamaterjalid ja nendest valmistatud tooted; riistvara. Sõltuvalt ehitiste ja rajatiste eesmärgist, ehitus- ja ekspluatatsioonitingimustest valitakse sobivad ehitusmaterjalid, millel on teatud omadused ja kaitseomadused erinevate väliskeskkondade eest. Arvestades neid omadusi, peavad igal ehitusmaterjalil olema teatud ehituslikud ja tehnilised omadused. Näiteks hoonete välisseinte materjalil peaks olema madalaim soojusjuhtivus ja piisav tugevus, et kaitsta ruumi väliskülma eest; niisutus- ja kuivenduskonstruktsiooni materjal - veepidavus ja vastupidavus vahelduvale niisutamisele ja kuivamisele; kallis kattematerjal (asfalt, betoon) peab olema piisava tugevuse ja vähese kulumisvõimega, et taluda liikluskoormust.

Materjalide ja toodete liigitamisel tuleb meeles pidada, et need peavad olema head omadused ja omadused.

Kinnisvara- materjali omadus, mis avaldub selle töötlemise, kasutamise või toimimise protsessis.

Kvaliteet- materjali omaduste kogum, mis määrab selle võime täita teatud nõudeid vastavalt selle otstarbele.

Ehitusmaterjalide ja -toodete omadused jagunevad kolme põhirühma: füüsikaline, mehaaniline, keemiline, tehnoloogiline ja jne .

To keemiline hõlmavad materjalide võimet seista vastu keemiliselt agressiivse keskkonna toimele, põhjustades neis vahetusreaktsioone, mis põhjustavad materjalide hävimist, nende algsete omaduste muutumist: lahustuvus, korrosioonikindlus, vastupidavus lagunemisele, kõvenemine.

Füüsikalised omadused: keskmine, puiste-, tegelik ja suhteline tihedus; poorsus, niiskus, niiskuskadu, soojusjuhtivus.

Mehaanilised omadused: ülim tugevus surve-, pinge-, painde-, nihke-, elastsus-, plastilisus-, jäikus-, kõvadus-.

Tehnoloogilised omadused: töödeldavus, kuumakindlus, sulamis-, kõvenemis- ja kuivamiskiirus.

Füüsiline ja Keemilised omadused materjalid.

Keskmine tihedus ρ 0 mass m ruumalaühik V 1 absoluutselt kuiv materjal oma loomulikus olekus; seda väljendatakse g/cm 3, kg/l, kg/m 3 .

Puistematerjalide puistetihedus ρ n mass m ruumalaühik V n kuivatatud lahtine materjal; seda väljendatakse g/cm 3, kg/l, kg/m 3 .

Tõeline tihedus ρ mass m ruumalaühik V materjal absoluutselt tihedas olekus; seda väljendatakse g/cm 3, kg/l, kg/m 3 .

Suhteline tihedus ρ(%) on materjali mahu tahke ainega täitumise aste; seda iseloomustab tahke aine kogumahu suhe V materjalis kogu materjali mahuni V 1 või materjali keskmise tiheduse suhe ρ 0 selle tegelikule tihedusele ρ: , või.

Poorsus P - materjali mahu pooride, tühimike, gaasi-õhu lisandite täitumise määr:

tahkete materjalide jaoks: , lahtiste materjalide jaoks:

Hügroskoopsus- materjali võime niiskust imada keskkond ja paksendage see materjali massis.

NiiskusW (%) - materjalis oleva vee massi suhe msisse= m 1 - m oma massini täiesti kuivas olekus m:

Vee imendumine AT - iseloomustab veega kokkupuutes oleva materjali võimet seda oma massis imada ja säilitada. Eristada massi Aastal m ja mahuline Umbes aastal vee imendumine.

Massi veeimavus (%) - materjali neeldunud vee massi suhe msisse materjali massile täiesti kuivas olekus m:

Mahuline veeimavus (%) - materjali neeldunud vee mahu suhe msisse/ ρ sisse mahuni veega küllastunud olekus V 2 :

Niiskuse tagastamine- materjali võime niiskust eraldada.

Materjalide mehaanilised omadused.

SurvetugevusR – purunemiskoormuse suhe P(N) proovi ristlõikepinnale F(vt 2). See sõltub proovi suurusest, koormuse rakendamise kiirusest, proovi kujust ja niiskusest.

TõmbetugevusR R - purunemiskoormuse suhe R proovi algse ristlõikepinnani F.

PaindetugevusR ja - määratakse spetsiaalselt valmistatud taladel.

Jäikus- materjali omadus anda väikseid elastseid deformatsioone.

Kõvadus- materjali (metall, betoon, puit) võime seista vastu sellesse tungimisele teraskuuli pideva koormuse korral.

LOENG №2

looduslikud kivimaterjalid.

Kivimite klassifikatsioon ja peamised liigid.

Loodusliku kivimaterjalina ehituses kasutatakse kivimeid, millel on vajalikud ehitusomadused.

Geoloogilise klassifikatsiooni järgi jagunevad kivimid kolme tüüpi:

1) tardne (esmane), 2) setteline (sekundaarne) ja 3) moondunud (modifitseeritud).

1) Tardkivimid (esmane). tekkis maa sügavusest tõusnud sulamagma jahtumisel. Tardkivimite ehitus ja omadused sõltuvad suuresti magma jahtumistingimustest ning seetõttu jagunevad need kivimid sügav ja välja valatud.

Sügavad kivid tekkisid magma aeglasel jahtumisel maakoore sügavustes maa peal olevate kihtide kõrgel rõhul, mis aitas kaasa tiheda granulaarkristallilise struktuuriga, suure ja keskmise tihedusega ning suure survetugevusega kivimite tekkele. . Nendel kivimitel on madal veeimavus ja kõrge külmakindlus. Nende kivimite hulka kuuluvad graniit, süeniit, dioriit, gabro jne.

väljavoolavad kivid tekkisid magma vabanemisel maapinnale suhteliselt kiire ja ebaühtlase jahtumise käigus. Levinumad väljavoolavad kivimid on porfüür, diabaas, basalt ja lahtised vulkaanilised kivimid.

2) Sette- (teisesed) kivimid moodustuvad primaarsetest (tard)kivimitest temperatuurimuutuste, päikesekiirguse, vee, atmosfäärigaaside jne toimel. Seoses sellega jagunevad settekivimid järgmisteks osadeks: klassikaline (lahti), keemiline ja orgaaniline.

klassikale lahtised kivimid on kruus, killustik, liiv, savi.

Keemilised settekivimid: lubjakivi, dolomiit, kips.

Orgaanilised kivimid: kooriklubjakivi, diatomiit, kriit.

3) Metamorfsed (modifitseeritud) kivimid tekkinud tard- ja settekivimitest kõrgete temperatuuride ja rõhkude mõjul maakoore kerkimise ja langetamise käigus. Nende hulka kuuluvad kilt, marmor, kvartsiit.

Looduskivimaterjalide klassifikatsioon ja peamised liigid.

Looduslikud kivimaterjalid ja tooted saadakse kivimite töötlemisel.

Saamise teel kivimaterjalid jagunevad killustatud kivideks (aga) - neid kaevandatakse plahvatusohtlikul viisil; jämedalt hakitud kivi - saadud töötlemata poolitamisel; purustatud - saadud purustamisel (killustik, tehisliiv); sorteeritud kivi (munakivi, kruus).

Kujulised kivimaterjalid jagunevad ebakorrapärase kujuga kivideks (killustik, kruus) ja tükktoodeteks, millel on õige vorm(plaadid, klotsid).

killustik- teravnurksed kivitükid suurusega 5–70 mm, mis on saadud buta (räbaldunud kivi) või looduslike kivide mehaanilisel või looduslikul purustamisel. Seda kasutatakse jämeda täitematerjalina betoonisegude, vundamentide valmistamiseks.

Kruus- ümarad kivitükid suurusega 5–120 mm, mida kasutatakse ka tehiskruusa-killustiku segude valmistamiseks.

- lahtine kivimiterade segu suurusega 0,14–5 mm. Tavaliselt tekib see kivimite murenemise tagajärjel, kuid seda on võimalik saada ka kunstlikult - killustiku, killustiku ja kivimitükkide purustamisel.

LOENG №3

Hüdratsiooni (anorgaanilised) sideained.

1. Õhu sidujad.

2. Hüdraulilised sideained.

Hüdratsiooni (anorgaanilised) sideained nimetatakse peeneks jaotatud materjalideks (pulbriteks), mis veega segamisel moodustavad plastilise taigna, mis on sellega keemilise koostoime käigus võimeline kõvenema, omandades tugevuse, sidudes samal ajal sellesse sisestatud täitematerjalid üheks monoliidiks, tavaliselt kivimaterjaliks. (liiv, kruus, killustik), moodustades seeläbi tehiskivi, näiteks liivakivi, konglomeraadi.

Hüdrostaatilised sideained jagunevad õhku(kõvenemine ja jõudu kogumine ainult õhus) ja hüdrauliline(kõvenemine niiskes, õhurikkas keskkonnas ja vee all).

EhitusõhklubiCaO - looduslike karbonaatkivimite mõõduka põletamise saadus temperatuuril 900–1300 ° C CaCO3 sisaldavad kuni 8% savi lisandeid (lubjakivi, dolomiit, kriit jne). Röstimine toimub šahtides ja pöördahjudes. Enimkasutatavad šahtahjud. Paekivi põletamisel šahtahjus läbib šahtis ülevalt alla liikuv materjal järjestikku kolme tsooni: kuumutustsooni (tooraine kuivatamine ja lenduvate ainete eraldumine), põletustsooni (ainete lagunemine) ja jahutustsoon. Küttetsoonis lubjakivi kuumeneb kuni 900°C tänu põlemistsoonist tuleva soojuse gaasilistest põlemisproduktidest. Lasketsoonis kütuse põletamine ja lubjakivi lagunemine CaCO3 lubja peal CaO ja süsinikdioksiid CO2 temperatuuril 1000-1200 °C. Jahutustsoonis põlenud lubjakivi jahutatakse ülespoole liikuva külma õhu toimel temperatuurini 80-100°C.

Röstimise tulemusena kaob süsihappegaas täielikult ja tekib tükiline, kustutatud lubi saadakse valgete või tükkidena. halli värvi. Tükk kustutatud lubi on toode, millest saadakse erinevat tüüpi ehitusõhklubja: jahvatatud pulbrina kustutamata lubi, laimitainas.

Müüritise valmistamisel kasutatakse erinevat tüüpi ehitusõhklubja krohvilahused, madala kvaliteediga betoon (töötab õhkkuivates tingimustes), tihedate silikaattoodete (tellised, suurplokid, paneelid) valmistamine, segatsemendi tootmine.

Hüdrotehnilised ja hüdrorekultivatsioonirajatised ja konstruktsioonid töötavad pideva veega kokkupuute tingimustes. Need konstruktsioonide ja konstruktsioonide keerulised töötingimused nõuavad sideainete kasutamist, millel pole mitte ainult vajalikke tugevusomadusi, vaid ka veekindlus, külmakindlus ja korrosioonikindlus. Sellised omadused on hüdraulilistel sideainetel.

hüdrauliline lubi saadakse looduslike merglite ja merglilubjakivide mõõdukal põletamisel 900-1100°C juures. Hüdraulilise lubja tootmiseks kasutatav mergel ja mergli lubjakivi sisaldavad 6–25% savi ja liiva lisandeid. Selle hüdraulilisi omadusi iseloomustab hüdrauliline (või põhi) moodul ( m), mis näitab kaltsiumoksiidide sisalduse suhet protsentides räni-, alumiiniumi- ja rauaoksiidide summast:

Hüdrauliline lubi on aeglaselt tarduv ja aeglaselt kivistuv aine. Seda kasutatakse mörtide, madala kvaliteediga betoonide, kergbetoonide valmistamiseks, segabetoonide tootmisel.

Portlandtsement- hüdrauliline sideaine, mis saadakse klinkri ja kaheveelise kipsi liitmisel, peeneks jahvatamisel. klinker- kindla koostisega lubjakivi või kipsi homogeense, loodusliku või töötlemata segu põletamisel enne paagutamist (temperatuuril t> 1480 °C). Toormass põletatakse pöördahjudes.

Portlandtsementi kasutatakse sideainena tsemendimörtide ja betoonide valmistamisel.

Räbu portlandtsement- selle koostises on hüdrauliline lisand granuleeritud, kõrgahju- või elektrotermofosforräbu kujul, mis on jahutatud vastavalt erirežiimile. See saadakse portlandtsemendi klinkri (kuni 3,5%), räbu (20 ... 80%) ja kipskivi (kuni 3,5%) jahvatamisel. Portlandräbu tsemendi tugevus suureneb kõvenemise algfaasis aeglaselt, kuid tulevikus suureneb tugevuse suurenemise kiirus. See on tundlik ümbritseva õhu temperatuuri suhtes, vastupidav pehmele sulfaatveele ja sellel on vähenenud külmakindlus.

karbonaat portlandtsement saadud tsemendiklinkri vuuglihvimisel 30% lubjakiviga. See on vähendanud soojuse vabanemist kõvenemise ajal, suurendanud vastupidavust.

LOENG №4

Ehituslahendused.

Üldine informatsioon.

Üht tüüpi sideainel valmistatud lahuseid nimetatakse lihtsateks, segatud mitmest sideainest (tsement-lubi). Õhusideainetega valmistatud mörte nimetatakse õhumörtideks (savi, lubi, kips). Lahuste koostist väljendatakse kahe (lihtne 1:4) või kolme (sega 1:0,5:4) numbriga, näidates sideaine ja peentäitematerjali koguse mahusuhet. Segalahustes väljendab esimene number põhisideaine mahuosa, teine - lisasideaine mahuosa põhisideaine suhtes. Sõltuvalt sideaine ja peene täitematerjali kogusest jagatakse mördisegud paksuke- sisaldab suures koguses kokkutõmbavat ainet. Tavaline- tavapärase kokkutõmbava sisaldusega. Kõhn- sisaldab suhteliselt väikest kogust sideainet (madala plastilisusega).

Mörtide valmistamiseks on parem kasutada kareda pinnaga teradega liiva. Liiv kaitseb lahust kõvenemise ajal pragunemise eest, vähendab selle maksumust.

Veekindlad lahendused (veekindlad)- tsemendimördid, mille koostis on 1: 1 - 1: 3,5 (tavaliselt rasvane), millele lisatakse tseresiit, naatriumamminaat, kaltsiumnitraat, raudkloriid, bituumenemulsioon.

tseresiit- esindab valget või kollast värvi massi, mis on saadud aniilhappest, lubjast, ammoniaagist. Tseresiit täidab väikesed poorid, suurendab lahuse tihedust, muutes selle veekindlaks.

Hüdroisolatsioonilahuste valmistamiseks kasutatakse portlandtsementi, sulfaadikindlat portlandtsementi. Liiva kasutatakse peene täitematerjalina hüdroisolatsioonilahendustes.

Müürimördid- kasutatakse kiviseinte, maa-aluste rajatiste ladumisel. Need on tsement-lubi, tsement-savi, lubi ja tsement.

Viimistlus (krohvi) lahendused- otstarbe järgi jagatud väliseks ja sisemiseks, asukoha järgi krohvis ettevalmistavaks ja viimistluseks.

Akustilised lahendused- hea heliisolatsiooniga kerged mördid. Need lahused valmistatakse portlandtsemendist, portlandi räbutsemendist, lubjast, kipsist ja muudest sideainetest, kasutades täiteainetena kergeid poorseid materjale (pimss, perliit, paisutatud savi, räbu).

LOENG nr 5

Tavaline betoon hüdratatsioonisideainetel.

1. Materjalid tavalise (sooja) betooni jaoks.

2. Betoonisegu koostise kujundamine.

Betoonist- betoonisegu kõvenemise tulemusena saadud tehiskivimaterjal, mis koosneb hüdraatunud sideainetest (tsementeerimine), väikestest (liiv) ja suurtest (killustik, killustik) täitematerjalidest, veest ja vajadusel teatud doseeritud lisanditest. suhe.

Tsement. Betoonisegu valmistamisel sõltub kasutatava tsemendi tüüp ja selle kaubamärk tulevase betoonkonstruktsiooni või -konstruktsiooni töötingimustest, nende eesmärgist ja töömeetoditest.

Vesi. Betoonisegu valmistamiseks kasutatakse tavalist joogivett, mis ei sisalda kahjulikke lisandeid, mis takistavad tsemendikivi kivistumist. Betoonisegu valmistamiseks on keelatud kasutada jäätme-, tööstus- või olmevett, rabavett.

peen täitematerjal. Peene täitematerjalina kasutatakse looduslikku või tehisliiva. Tera suurus 0,14 kuni 5 mm tegelik tihedus üle ρ >1800kg/m3. Kunstliiva saadakse tihedate raskete kivimite purustamisel. Liiva kvaliteedi hindamisel määratakse selle tegelik tihedus, keskmine puistetihedus, teradevaheline tühjus, niiskusesisaldus, tera koostis ja suurusmoodul. Lisaks tuleks uurida täiendavaid liiva kvalitatiivseid näitajaid - terade kuju (teranurk, ümarus ...), karedust jne. Teravili või liiva granulomeetriline koostis peab vastama GOST 8736-77 nõuetele. See määratakse kuivatatud liiva sõelumisega läbi 5,0 suuruste aukudega sõela; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 ja 0,14 mm. Liivaproovi läbi selle sõela sõelumise tulemusena jääb igaühele neist jääk, nn. privaatnea i. See leitakse antud sõela jäägi massi suhtena m i kogu liivaproovi massile m:

Lisaks osalistele jääkidele leitakse ka terviklikke jääke. AGA, mis on määratletud kui kõikide erajääkide summa % pealistel sõeladel + erajääk sellel sõelal:

Liiva sõelumise tulemuste põhjal määratakse selle peensusmoodul:

kus AGA– jäägid kokku sõeladel, %.

Peenusmooduli järgi eristatakse jämedat liiva ( M kuni >2,5), keskmine ( M k \u003d 2,5 ... 2,0), väike ( M k \u003d 2,0 ... 1,5), väga väike ( M k \u003d 1,5 ... 1,0) .

Kandes liiva sõelumiskõvera lubatud terakoostise graafikule, tehakse kindlaks liiva sobivus betoonisegu valmistamiseks.

1 - vastavalt liiva ja jämeda täitematerjali labori sõelumiskõver.

suur väärtus betoonisegu liiva valikul on oma teradevaheline tühjus VP(%) , mis määratakse järgmise valemiga:

ρ n.s.- liiva puistetihedus, g / cm 3;

ρ – liiva tegelik tihedus, g/cm 3 ;

AT head liivad teradevaheline tühjus on 30...38%, eriteralistel - 40...42%.

jäme täitematerjal. Suure betoonisegu täitematerjalina kasutatakse looduslikku või tehislikku killustikku või kruusa terasuurusega 5–70 mm.

Optimaalse terakoostise tagamiseks jagatakse jämetäitematerjal fraktsioonideks sõltuvalt suurimast tera suurusest. D max.; Kell D naib=20 mm jämetäitematerjalil on kaks fraktsiooni: 5 kuni 10 mm ja 10 kuni 20 mm;

Kell D naib=40mm - kolm fraktsiooni: 5 kuni 10 mm; 10 kuni 20 mm ja 20 kuni 40 mm;

Kell D naib=70mm - neli fraktsiooni: 5-10 mm; 10 kuni 20 mm; 20 kuni 40 mm; 40 kuni 70 mm. Suur mõju tsemendi tarbimise kohta betoonisegu valmistamisel on suure täitematerjali teradevahelise tühjuse näitaja Vp.kr(%), mis määratakse 0,01% täpsusega valemiga:

ρ n.cr on jämetäitematerjali keskmine puistetihedus.

ρ c.cus on jämetäitematerjali keskmine tihedus tükis.

Teradevahelise tühjuse indeks peaks olema minimaalne. Selle väiksema väärtuse saab jämetäitematerjali optimaalse terakoostise valimisel.

Jämetäitematerjali terakoostis määratakse kuivatatud jämetäitematerjali sõelumisel 70 suuruste aukudega sõelakomplektiga; 40; kakskümmend; kümme; 5 mm, võttes arvesse selle maksimumi D naib ja miinimum D palkamine peenus.

killustik- tavaliselt kareda kareda teraga kunstlik lahtine materjal, mis on saadud kivimite, jämeda loodusliku kruusa või purustamisel tehiskivid. Killustiku sobivuse määramiseks on vaja teada: kivimi tegelik tihedus, killustiku keskmine tihedus, killustiku keskmine puistetihedus, suhteline teradevaheline tühjus ja killustiku niiskusesisaldus.

Kruus- lahtine looduslik ümarate siledate teradega materjal, mis on tekkinud kivimite füüsilise murenemise käigus. Kruusale kehtivad samad nõuded kui killustikule.

Lisandid. Lisandite lisamine tsemendi, mördi või betoonisegusse on lihtne ja mugav viis tsemendi, mördi ja betooni kvaliteedi parandamiseks. Võimaldab oluliselt parandada mitte ainult nende omadusi, vaid ka tehnilisi ja töönäitajaid. Lisaaineid kasutatakse sideainete tootmisel, mörtide ja betoonisegude valmistamisel. Need võimaldavad teil muuta betoonisegu ja betooni enda kvaliteeti; mõjutatav töödeldavus, mehaaniline tugevus, külmakindlus, pragunemiskindlus, veekindlus, veepidavus, soojusjuhtivus, keskkonnakindlus.

Betoonisegu peamisteks omadusteks on sidusus (võime säilitada ühtlus ilma kihistumiseta transportimisel, mahalaadimisel), homogeensus, veepidavus (mängib olulist rolli betoonkonstruktsiooni kujunemisel, tugevuse, veekindluse ja külmakindluse omandamisel). vastupidavus), töödeldavus (selle võime minimaalse energiakuluga kiiresti omandada vajalik konfiguratsioon ja tihedus, tagades suure tihedusega betooni tootmise).

Värskelt valmistatud betoonisegu peab olema hästi segunenud (homogeenne), sobima ilmastikuolusid arvesse võttes paigalduskohta transportimiseks, samas vastupidav vee eraldumisele ja eraldumisele.

Betoonisegu koostise kavandamise ja valimise ülesanne hõlmab vajalike materjalide (sideaine ja muud komponendid) valikut ning nende optimaalse kvantitatiivse suhte kehtestamist. Selle alusel saadakse kindlaksmääratud tehnoloogiliste omadustega betoonisegu ning kõige ökonoomsem ja vastupidavam, projekteerimis- ja kasutusnõuetele vastav betoon võimalikult väikese tsemendikuluga. Sellest tulenevalt peab projekteeritud koostisega betoonisegul olema eraldumatus, vajalik töödeldavus, sidusus ning sellest segust valmistatud betoonil peavad olema nõutavad omadused: tihedus, tugevus, külmakindlus, veekindlus.

Lihtsaim viis betoonisegu koostise kujundamiseks on arvutus absoluutmahtude järgi, mis põhineb asjaolul, et ettevalmistatud, laotud ja tihendatud betoonisegul ei tohiks olla tühimikke.

Kompositsiooni kujundamisel kasutatakse kehtivaid soovitusi ja regulatiivdokumente järgmises järjestuses:

1. Määrake konkreetsele betoonimargile Rb ratsionaalne tsemendi kaubamärk Rc.

2. Määrake vee-tsemendi suhe V/C, tavalise betooni jaoks koos V/C ≥0,4: W/C=ARc/(Rb+0,5ARc) ; kus Rc - tsemendi kaubamärk; Rb- betooni mark; AGA- koefitsient, võttes arvesse kasutatud komponentide kvaliteeti.

3. Määrake ligikaudne veekulu 1 m 3 betoonisegu kohta. Teatud liikuvusega betoonisegu saamiseks vajalik veekulu ei sõltu mitte ainult täitematerjali tüübist ja suurimast suurusest, vaid ka terade kujust ja karedusest.

4. Arvutage leitud suhte järgi tsemendi kulu (kg 1 m 3 betooni kohta). V/C ja aktsepteeritud hinnanguline veetarbimine: ;

5. Täitematerjali kulu arvutatakse tingimusel, et kõigi betooni koostisosade absoluutmahtude summa on võrdne 1 m 3 laotud ja tihendatud betooniseguga:

C, V, P, Kr- tsemendi, vee, liiva, jämeda täitematerjali maksumus 1 m 3 segu kohta, kg.

ρ c, ρ c, ρ p, ρ kr- nende materjalide tihedus, kg / m 3;

- nende absoluutmahud, m 3.

Valemid täitematerjalide kulu määramiseks (kg 1m 3 betooni kohta):

jäme täitematerjal:

r- koefitsient. jämedate täitematerjalide terade eraldamine, võetud ligikaudu (tabeliandmed)

P kr– suure täiteaine tühjus.

Ρ n.cr- jämetäitematerjali puistetihedus.

peen täitematerjal (liiv):

6. Arvutage betoonisegu arvutatud keskmine tihedus:

ja betooni väljundkoefitsient:

Betooni väljundsuhe β peaks olema vahemikus 0,55 ... 0,75.

Betoonisegu kavandatud koostis määratakse katsepartiidele. Samuti kontrollivad nad betoonisegu liikuvust. Kui betoonisegu liikuvus on nõutust suurem, lisatakse segule vett ja tsementi väikeste portsjonitena, säilitades samal ajal konstantse suhte V/C kuni betoonisegu liikuvus on võrdne ettenähtuga. Kui liikuvus on suurem kui määratud, lisatakse sellele liiv ja jäme täitematerjal (osades 5% esialgsest kogusest), säilitades samal ajal valitud suhte V/C. Katsepartiide tulemuste põhjal korrigeeritakse betoonisegu projekteeritud koostist, arvestades, et tootmistingimustes on kasutatav liiv ja jäme täitematerjal märjas olekus ning jämetäitematerjalil on mõningane veeimavus, kulu ( l) 1m 3 betoonisegu valmistamiseks vajalik vesi määratakse järgmise valemiga:

AT- leitud (arvutatud) vee tarbimine, l / m 3

P, Cr- liiva ja jämeda täitematerjali tarbimine, kg / m 3

WP, Wkr – liiva ja jämeda täitematerjali niiskusesisaldus, %.

Kr– jämeda täiteaine veeimavus, %.

LOENG nr 6

1. Betoonisegu ettevalmistamine, transport ja ladumine. Värskelt laotud betooni hooldus ja kvaliteedikontroll.

2. Hüdrotehniline betoon.

3. Eritüüpi betoon.

Betoonisegusid valmistatakse statsionaarsetes betoonitehastes või mobiilsetes betoonisegamistehastes. Betoonisegu kvaliteeti (homogeensust) mõjutab selle segamise kvaliteet ettevalmistusprotsessis. Segamisaeg on mitu minutit. Betoonisegu uuesti segamine on lubatud 3 ... 5 tunni jooksul alates selle valmistamise hetkest. Betoonisegu valmistamise kõige olulisem tingimus on koostisainete hoolikas doseerimine. Tsemendi ja vee puhul on lubatud kõrvalekalle doseerimises mitte rohkem kui ±1 massiprotsenti ning täitematerjalide puhul mitte rohkem kui ±2 massiprotsenti. Valmistatud betoonisegu toimetatakse paigalduskohta spetsiaalsete sõidukitega. Valmis betoonisegu transportimise kestus paigalduskohta ei tohiks ületada 1 tund. Praegu laotakse betoonisegu mehhaniseeritult betoonsillutiste, betoonijaoturite abil. Betoonisegu tihendamine ladumisel tagab kõigi tühimike kvaliteetse täitmise seguga. Vibratsioon on kõige levinum betoonisegu tihendamise meetod. Betoonisegu vibreerimisel väheneb selle komponentide vaheline hõõrdumine, voolavus suureneb, segu läheb raske viskoosse vedeliku olekusse ja tihendatakse oma raskuse mõjul. Tihendamise käigus eemaldatakse betoonisegust õhk ja betoon omandab hea tiheduse. Konstruktsiooni moodustava betooni parandamiseks, tugevuse, külmakindluse, veekindluse suurendamiseks kasutatakse betoonisegu revibratsiooni 1,5-2 tunni pärast. alates esimese vibratsiooni hetkest.

Värskelt laotud betooni nõuetekohane hooldus on kvaliteetse betooni saamiseks hädavajalik. Värskelt laotud betooni eest hoolitsemise puudumine võib põhjustada halva kvaliteediga betooni. Peamised betooni hooldusmeetmed on katmine hästi niisutatud kotiriie, liiva, saepuruga, katmine kilet moodustava koostisega. Katmine peaks olema hiljemalt 30 minutit pärast betoonisegu tihendamist.

Talvel on järgmised hooldusviisid: kütteta ja kunstküttega. Kuumutamata meetodite hulka kuuluvad termosmeetodid külmumisvastaste lisanditega. Betooni kunstlik kuumutamine toimub elektriküttega, auruküttega, õhkküttega.

Hüdrotehniliste ja niisutusrajatiste ehitamisel kasutatavat, pidevalt või perioodiliselt veega pestavat betooni nimetatakse nn. hüdrotehnika. Hüdrobetoonil peab olema mitte ainult tugevus, külmakindlus, vaid ka veekindlus ja veekindlus, mis tagab selle pika kasutusea veekeskkonnas.

Sõltuvalt asukohast veetaseme suhtes jaguneb konstruktsioonides või rajatistes hüdrobetoon vee all- pidevalt vees; muutuva tasemega tsoonid- perioodiliselt pestakse veega; pinnale- asub muutuva taseme tsooni kohal. Konstruktsioonide pindala järgi jaotatakse hüdrauliline betoon massiivseks ja mittemassiivseks ning vastavalt asukohale konstruktsioonis välis- ja sisetsoonideks.

Hüdraulilise betooni peamised ehitus- ja tehnilised omadused- veekindlus, külmakindlus, veeimavus, tugevus, vastupidavus vee agressiivsele mõjule, soojuse teke, vastupidavus, betoonisegu liikuvus ja jäikus.

Portlandtsementi kasutatakse hüdraulilise betooni sideainena. Hüdrotehnilise betooni kvaliteedi parandamiseks on soovitatav lisada sellesse lisandeid, mis võivad vähendada mahupaisumist, kokkutõmbumist ja veevajadust. Hüdrotehnilise betooni jaoks kasutatakse liiva jämedat, keskmise suurusega ja peent looduslikku või tehislikku, kõvadest ja tihedatest kivimitest. Hüdraulilise betooni suure täitematerjalina kasutatakse kruusa, kivimitest killustikku.

Eriti raske betoon- kasutatakse spetsiaalsete kaitsekonstruktsioonide jaoks (kaitseks radioaktiivsete mõjude eest). Selle keskmine tihedus on üle 2500 kg/m 3 . Täiteainena kasutatakse magnetiiti, limoniiti, hüdrogeniiti, hematiiti, bariiti, mis määrab betooni nimetuse - magnetiit, limoniit, bariit, ... Sideaineteks selles betoonis on portlandtsement, portlandi räbutsement ja alumiiniumtsement.

teebetoon- kasutatakse teede, lennuväljade, linnatänavate ehitamisel. Teebetoonisegu valmistamisel kasutatakse kvaliteetseid materjale. Sideainena kasutatakse plastifitseeritud portlandtsementi.

kuiv betoon- see on kuiv betoonisegu, mis doseeritakse tehases kuivadest komponentidest (tsement, liiv, jäme täitematerjal ...). Ladumiskohas segatakse betoonisegu veega betoonisegistites või otse segistites.

LOENG №7

Betoon- ja raudbetoontooted niisutus- ja drenaažiehituses.

Üldine informatsioon.

Raudbetoonist- See on betooni kujutav tehismaterjal, mille sees asub terasarmatuur. Terasarmatuur tajub hästi mitte ainult surve-, vaid ka tõmbejõude, mis tekivad konstruktsioonis ekstsentrilise kokkusurumise, pinge ja painde ajal. Raudbetoonkonstruktsioonid võivad olla monoliitsed, kui betoneerimine toimub otse ehitusplatsil, ja kokkupandavad, kui konstruktsioonid valmistatakse tehastes.

Kokkupandavad betoon- ja raudbetoontooted liigitatakse betooni tüübi järgi: tsement, silikaat; sisemine struktuur: tahke ja õõnes; kokkuleppel: elamu-, avalike-, tööstus-, veemajandus- ja muudele hoonetele ja rajatistele.

Raudbetoonkonstruktsioonid, konstruktsioonid ja tooted on valmistatud tavalisest betoonist klassiga vähemalt 200, kergbetoonist klassiga vähemalt 50 ja tihedast silikaatbetoonist klassiga vähemalt 100. Klassi 200 betooni kasutatakse kergelt koormatud betooni valmistamiseks ja raudbetoontooted, mis töötavad peamiselt kokkusurumisel. Suure kandevõimega raudbetoontoodete valmistamisel kasutatakse betooni marke 300, 400, 500, 600.

Betoon- ja raudbetoontoodete, konstruktsioonide ja niisutuskonstruktsioonide valmistamiseks kasutatav betoon peaks tagama nende töökindluse ja vastupidavuse.

Tavaliste (pingevaba)ide, aga ka kokkupandavate toodete ja konstruktsioonide, keevisvõrkude ja raamide, kuumvaltsitud terasarmatuurist valtsvõrkude moodustamiseks kasutatakse. Pingevabade konstruktsioonide ja toodete valmistamisel kasutatakse ülitugevat traati ja tugevdustrosse. Armatuur on eelvenitatud (pingestatud). Armatuuri pingutamine toimub enne betoneerimist erinevate ankrute ja klambrite abil. Pärast ladumist, betoonisegu kõvenemist ja betooniga tugevuse saavutamist armatuuri otsad vabastatakse (lõigatakse ära) ja see, püüdes naasta algsesse olekusse, pingutab (pressib) betooni. Pingestatud konstruktsioonide paigaldamisel asetatakse armatuur spetsiaalsetesse kanalitesse, misjärel see venitatakse selliselt, et venitusprotsessi käigus surutakse need elemendid konstruktsioonis kokku. Pärast konstruktsiooni nõutava kokkusurumise saavutamist ja armatuuri venitamist ankurdatakse selle otsad ning kanalid, milles armatuur läbib, on monoliitsed kõrgtugeva tsementmördiga. Kui lahendus omandab vajaliku tugevuse, lõigatakse armatuuri otsad ära, mille tulemusena omandab konstruktsioon pinge, mis võimaldab suurendada selle kandevõimet.

Kokkupandavad betoontooted.

Pinnasilikaatbetoonist drenaažitorud on valmistatud kohaliku pinnase (liiv, liivsavi, liivsavi), jahvatatud räbu ja leeliselise komponendi segust. Toru pikkus 333 mm, siseläbimõõt 50; 70; 100; 150 mm, seina paksus 10; viisteist; 20 mm. Neil on kõrge kandevõime, külmakindlus. Neid kasutatakse suletud drenaažiga õhukuivatite ehitamisel.

Filterbetoonist drenaažitorud toodetud kihthaaval pressimise teel. Toru pikkus 500, 600, 900 mm, siseläbimõõt 100, 150 ja 200 mm, seina paksus 25, 30, 40 mm. Need on ette nähtud suletud drenaažiseadme jaoks.

vundamendi sambad, valmistatud betoonist klassi 100, kasutatakse palk-, paneel- ja karkasspuithoonete sammasvundamentidena.

Raudbetoontooted ja -konstruktsioonid.

vundamendiplokid kandikute jaoks neil on kaubamärgid F-12-6, F15-9, F18-9, F21-12, kus esimene number näitab pikkust L, teine on laius AT blokk. Need on valmistatud hüdrotehnilisest betoonist, mille klassid on vähemalt 200.

kandikud niisutussüsteemide paraboolsektsioonil on ühel küljel pistikupesa ja teisel pool sile ots. Need vabastatakse lõdvestunud (LR) pikkuses L=6000 mm ja pingestatud (SSR) pikkus L=8000 mm klassid vastavalt LR-4; LR-6; LR-8; LR-10 ja LRN-4; OSR-6; OSR-8; LRN-10, kus number näitab kandikute sügavust H dm-des. Kandikud on valmistatud 300 klassi hüdrotehnilisest betoonist.

Klaas ja klaastooted.

Klaas- keerulise koostisega ülejahutatud sulam silikaatide ja muude ainete segust. Vormitud klaastooted läbivad spetsiaalse kuumtöötluse - põletamise.

Aknaklaas toodetakse kahe klassi lehtedena, mille suurus on 250x250 kuni 1600x2000 mm. Paksuse järgi jaotatakse klaas ühekordseks (2 mm paksune), pooleteise (2,5 mm), kahekordseks (3 mm) ja paksendatud (4 ... 6 mm).

Vitriinklaas toodetakse poleeritud ja poleerimata lamedate või painutatud lehtedena paksusega 6...12 mm. Seda kasutatakse vaateakende ja -avade klaasimiseks.

Lehtklaas väga peegeldav- see on tavaline aknaklaas, mille pinnale kantakse õhuke titaanoksiidi baasil valmistatud poolläbipaistev valgustpeegeldav kile. Kilega klaas peegeldab kuni 40% sissetulevast valgusest, valguse läbilaskvus on 50 ... 50%. Klaas vähendab vaadet väljast ja vähendab päikesekiirguse tungimist ruumi.

Klaasplekk kiirguskaitsega- see on tavaline aknaklaas, mille pinnale kantakse õhuke läbipaistev sõelkile. Sõelumiskile kantakse klaasile selle moodustamise ajal masinatel. valguse läbilaskvus mitte vähem kui 70%

Tugevdatud klaas- on valmistatud tootmisliinidel pideva valtsimise meetodil koos samaaegse valtsimisega metallvõrgu sees. Sellel klaasil on sile mustriline pind ja see võib olla värvitu või värviline.

Soojust neelav klaas on võime neelata päikese spektri infrapunakiiri. See on mõeldud aknaavade klaasimiseks, et vähendada päikesekiirguse tungimist ruumidesse. See klaas laseb nähtava valguse kiiri läbi vähemalt 65%, infrapunakiiri mitte rohkem kui 35%.

klaasist torud on valmistatud tavalisest läbipaistvast klaasist vertikaalse või horisontaalse venitamise meetodil. Toru pikkus 1000…3000 mm, siseläbimõõt 38-200 mm. Torud taluvad hüdraulilist survet kuni 2 MPa.

Kohati mis saadakse sulaklaasi massi sisse viimisel eriline koostis kristallisatsiooni katalüsaatorid. Sellisest sulatisest moodustatakse tooted, seejärel need jahutatakse, mille tulemusena sulamass muutub klaasiks. Klaasi järgneva kuumtöötlemise käigus toimub selle täielik või osaline kristalliseerumine - moodustub sitall. Neil on kõrge tugevus, madal keskmine tihedus, kõrge kulumiskindlus. Neid kasutatakse välis- või siseseinte vooderdamisel, torude, põrandaplaatide valmistamisel.

stemaliit kujutab erineva tekstuuriga lehtklaasi, mis on ühelt poolt kaetud erinevat värvi kurtide keraamiliste kristallidega. See on valmistatud lihvimata ekraanist või veerevast klaasist paksusega 6 ... 12 mm. Seda kasutatakse hoonete välis- ja sisevooderduseks, tootmiseks seinapaneelid.

LOENG nr 8

Mittepõlevad tehiskivist materjalid ja hüdratatsioonisideainetel põhinevad tooted.

Põletamata tehiskivist materjalid ja tooted valmistatakse sideainete, vee ja täitematerjalide segust selle moodustamise ja sobiva töötlemise teel. Sideaine tüübi järgi need jagunevad silikaat-, lubi-räbu-, gaassilikaadiks, poorbetooniks, kipsiks, kipsbetooniks, asbesttsemendiks jne.

Vastavalt kõvenemistingimustele- need jagunevad autoklaavi ja kuumtöötlemise käigus kõvenevateks toodeteks ning õhuniiskes keskkonnas kõvenevateks toodeteks.

Autoklaavis karastamise materjalid ja tooted.

Autoklaavitud toodete tootmiseks kasutatakse laialdaselt kohalikke materjale: lubi, kvartsliiv, tööstusjäätmed.

Tugevad ja veekindlad autoklaavimaterjalid ja -tooted saadakse peeneks jahvatatud lubja ja ränidioksiidi komponentide keemilise interaktsiooni tulemusena nende hüdrotermilisel töötlemisel aurukeskkonnas 175°C juures autoklaavides rõhul 0,8 ... 1,4 MPa. Keemilise reaktsiooni tulemusena tekib vastupidav ja veekindel aine (kaltsiumsilikaat), mis tsementeerib liivaosakesed, moodustades tehiskivi. Autoklaavimaterjalidel ja -toodetel võib olla nii tihe kui ka rakuline struktuur.

Autoklaavitud silikaatbetoon- lubi-ränidioksiidsideaine, liiva ja vee segu. Sideainetena kasutatakse lubi-pusolaan-, lubi-räbu- ja lubi-tuhktsemente. Silikaat-autoklaavitud betoonist valmistatud toodetel on piisav külmakindlus, veekindlus ja keemiline vastupidavus mõnele agressiivsele keskkonnale. Suured tihedad silikaatseinaplokid on valmistatud autoklaavitud silikaadist.

Autoklaavitud kärgbetoon valmistatud mineraalse sideaine, ränidioksiidi komponendi, kipsi ja vee homogeensest segust. Sideainematerjalideks portlandtsement, jahvatatud keedetud lubi. Toote eksponeerimisel enne autoklaavimist eraldub sellest vesinik, mille tulemusena tekivad homogeenses plast-viskoosses sideaines pisikesed mullid. Gaaside väljutamise käigus suurenevad need mullid, luues kogu rakubetoonisegu massis sferoidsed rakud.

Autoklaavi töötlemisel rõhul 0,8...1,2 MPa kõrge niiskusega õhk-aur keskkonnas temperatuuril 175 ... 200 ° C toimub sideaine intensiivne koostoime ränidioksiidi komponentidega kaltsiumsilikaadi ja muude tsementeerivate neoplasmide moodustumisel. , tänu millele omandab rakulise ülipoorse betooni struktuur tugevust .

Üherealised lõikepaneelid, seina- ja suurplokid, ühe- ja kahekihilised kardinseinapaneelid, ühekihilised vahe- ja pööningupõrandate plaadid on valmistatud kärgbetoonist.

silikaattellis vormitud spetsiaalsetel pressidel hoolikalt valmistatud homogeensest puhta segust kvartsliiv(92…95%), õhklubi (5…8%) ja vesi (7…8%). Pärast pressimist telliskivi aurutatakse autoklaavides auruga küllastunud keskkonnas temperatuuril 175°C ja rõhul 0,8 MPa. Telliskivi valmistamine vallaline suurus 250x120x65mm ja modulaarne(poolteist) suurus 250x120x88mm; tahke ja õõnes, eesmine ja tavaline. Tellise kaubamärk: 75, 100, 125, 150, 200, 250.

Asbesttsemendi tooted.

Asbesttsemenditoodete valmistamiseks kasutatakse asbesttsemendi segu, mis koosneb peenkiulisest asbestist (8 ... 10%), asbesttsemenditoodete portlandtsemendist ja veest. Pärast segu kõvenemist moodustub kunstlik asbesttsemendi kivimaterjal, milleks on tsemendikivi. Asbesttsemenditoodete, III-IV klassi asbesti, asbesttsemenditoodete portlandtsemendi, klasside 300, 400, 500 või liivatsemendi tootmiseks, mis koosneb portlandtsemendist ja peeneks jahvatatud kvartsliivast ja veest, mille temperatuur on 20 ... 25 °C, ei sisalda savi lisandeid, orgaanilisi aineid ega mineraalsooli.

Torud mittesurve- ja surveveetorud, telefonikaablite paigaldamiseks ja gaasitorud on korrapärase silindrilise kujuga. Need on siledad ja neil pole pragusid. Survevabad torud kasutatakse mitterõhuliste sise- ja välistorustike paigaldamiseks, mis transpordivad butovye ja atmosfääri heitvett; survevaba torukujuliste hüdrokonstruktsioonide ja drenaažisüsteemide drenaažikollektorite ehitamisel; maa-aluse kaabli jaoks. survetorud laialdaselt kasutusel maa-aluste veetorustike, kaasaegsete automatiseeritud niisutussüsteemide, küttevõrkude ehitamisel.

Plaadid on tasased vastamisi pressitud tooted värvimata, värvitud. Neid kasutatakse seinakatteks, vaheseinapaneelideks. Nende pikkus on 600…1600mm, laius 300…1200, paksus 4…10mm.

Kips ja kipsbetoontooted.

Kipsi sideainetel põhinevad tooted on suhteliselt väikese tihedusega, piisava tugevusega, tulekindlad, kõrgete heli- ja soojusisolatsiooniomadustega ning kergesti töödeldavad (saagimine, puurimine). Kipstoodete niiskus- ja veekindluse suurendamiseks nende valmistamisel kasutatakse kips-tsement-possolooni ja kips-räbu-tsementpuzzolaami. sideained, katke need veekindlate veekindlate kaitsevärvide või -pastadega. Kipsi sideainetel põhinevad tooted valmistatakse kipstainast, kipsmördist või kipsbetoonist mineraalsete täiteainete (liiv, paisutatud savikillustik ...) ja orgaaniliste täiteainetega (saepuru, laastud, pilliroog ...). Kips ja kipsbetoontooted on väga habras, seetõttu võetakse nende valmistamisel kasutusele tugevdusmaterjale puitliistude, pilliroogade, metallliitmike (võrk, traat ...) kujul.

Kipsist voodri lehed valmistatud kipslehest, mõlemalt poolt vooderdatud papiga. Kipsleht valmistatakse ehituskipsi segust mineraalsete või orgaaniliste lisanditega. Neid kasutatakse hoonete seinte, vaheseinte, lagede sisekatteks.

Vaheseinte kipsplaadid on valmistatud ehituskipsi segust mineraalsete või orgaaniliste täiteainetega. Plaadid on valmistatud tahke ja õõnsana paksusega 80 ... 100 mm. Hoonesisese vaheseinte ehitamiseks kasutatakse kips- ja kipsbetoonist vaheseinaplaate.

Aluspõrandate kipsbetoonpaneelid on valmistatud kipsbetoonist, mille survetugevus on vähemalt 7 MPa. Neil on puidust nagi raam. Paneelide mõõtmed määratakse ruumide mõõtmete järgi. Paneelid on mõeldud linoleumpõrandatele, ruumides plaadid normaalne niiskus.

Kips ventilatsiooniplokid on valmistatud ehituskipsist survetugevusega 12 ... 13 MPa või kipsi-tsemendi-pusolaani sideaine segust lisanditega. Plokid on ette nähtud ventilatsioonikanalite paigaldamiseks elamutes, avalikes ja tööstushoonetes.

LOENG nr 9

Kunstliku põletamise materjalid

Üldine informatsioon.

Kunstpõletusmaterjalid ja -tooted (keraamika) saadakse 900 ... 1300 °C vormitud ja kuivatatud savimassi põletamisel. Põletamise tulemusena muutub savimass tehiskiviks, millel on hea tugevus, suur tihedus, veekindlus, veekindlus, külmakindlus ja vastupidavus. Keraamika tootmise tooraineks on savi, millesse on teatud juhtudel lisatud lahjasid lisandeid. Need lisandid vähendavad toodete kokkutõmbumist kuivatamisel ja põletamisel, suurendavad poorsust ning vähendavad materjali keskmist tihedust ja soojusjuhtivust. Lisanditena kasutatakse liiva, purustatud keraamikat, räbu, tuhka, kivisütt, saepuru. Põletamistemperatuur sõltub temperatuurist, mille juures savi sulama hakkab. Keraamilised ehitusmaterjalid jagunevad poorseteks ja tihedateks. Poorsete materjalide suhteline tihedus on kuni 95% ja veeimavus mitte üle 5%; nende survetugevus ei ületa 35 MPa (telliskivi, drenaažitorud). Tihedatel materjalidel on suhteline tihedus üle 95%, veeimavus alla 5%, survetugevus kuni 100Mpa; need on vastupidavad (põrandaplaadid).

Keraamilised materjalid ja tooted sulavast savist.

1) Tavalised plastikpressitud savitellised valmistatakse savist koos vedeldavate lisanditega või ilma. Telliskivi on rööptahukas. Telliskivi klassid: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75.

2) Tellis- (kivi)keraamilist õõnesplastist pressimistööd toodetakse ühe- ja mitmekorruseliste hoonete, siseruumide, seinte ja vaheseinte vooderdisega telliskiviseinte kandeseinte ladumiseks. Telliskivi klass: 150, 125, 100 ja 75.

3) Kerged ehitustellised valmistatakse põletatavate lisanditega savimassi, samuti põlevate lisanditega liiva ja savi segude vormimisel ja põletamisel. Tellise suurus: 250x120x88mm, klassid 100, 75, 50, 35.

Tavalisi savitelliseid kasutatakse hoonete ja rajatiste sise- ja välisseinte, sammaste ja muude osade ladumiseks. Hoonete ja rajatiste sise- ja välisseinte ladumisel hüdroisolatsioonikihi kohale kasutatakse õõnessavi ja keraamilisi telliseid. Kerget tellist kasutatakse normaalse siseõhu niiskusega hoonete välis- ja siseseinte ladumiseks.

4) katusekivid on valmistatud rasvasest savist põletades 1000...1100 °C juures. Kvaliteetsed plaadid tekitavad haamriga kergelt löömisel selget, mitte põrisevat heli. See on tugev, väga vastupidav ja tulekindel. Puudused - suur keskmine tihedus, mis muudab katuse kandekonstruktsiooni raskemaks, haprus, vajadus korraldada suure kaldega katused, et tagada kiire veevool.

5) Drenaaž keraamilised torud savist lahjade lisanditega või ilma, siseläbimõõt 25...250 mm, pikkus 333, 500, 1000 mm ja seinapaksus 8...24 mm. Need on valmistatud telliskivi- või spetsiaalsetes tehastes. Drenaažikeraamilisi torusid kasutatakse drenaaži- ja niisutus- ja niisutussüsteemide, kollektor-drenaažtorude ehitamisel.

Keraamilised materjalid ja tooted tulekindlatest savidest.

1) Maa-aluste kollektorite kivi on trapetsikujuline külgsoontega. Seda kasutatakse 1,5 ja 2 m läbimõõduga maa-aluste kollektorite paigaldamisel, kanalisatsiooni ja muude ehitiste ehitamisel.

2) Fassaadikeraamilisi plaate kasutatakse hoonete ja rajatiste, paneelide, plokkide katmiseks.

3) Keraamilised kanalisatsioonitorud on valmistatud lahjade lisanditega tule- ja tulekindlatest savidest. Need on silindrilise kujuga ja pikkusega 800, 1000 ja 1200 mm, siseläbimõõduga 150…600 m.

4) Põrandaplaadid jagunevad esipinna tüübi järgi siledateks, karedateks ja reljeefseteks; värvi järgi - ühevärviline ja mitmevärviline; kujuga - ruudukujuline, ristkülikukujuline, kolmnurkne, kuusnurkne, tetraeedriline. Plaadi paksus 10 ja 13mm. Seda kasutatakse märgrežiimiga tööstus-, veemajandushoonete ruumide põrandakatteks.

LOENG №10

Koagulatsiooni (orgaanilised) sideained.

Mördid ja betoonid nende baasil.

Hüdroisolatsiooni ehitamisel, hüdroisolatsioonimaterjalide ja -toodete valmistamisel, samuti hüdroisolatsiooni- ja asfaldilahendustes kasutatavad orgaanilised sideained, asfaltbetoon, jagunevad bituumeniks, tõrvaks, bituumen-tõrvaks. Need lahustuvad hästi orgaanilistes lahustites (bensiin, petrooleum), on veekindlad, on võimelised muutuma tahkest olekust plastiliseks ja seejärel kuumutamisel vedelaks, neil on kõrge nakkuvus ja hea nakkuvus ehitusmaterjalidega (betoon, tellis, puit) .

bituumenmaterjalid.

Bituumenid jagunevad looduslikeks ja tehislikeks. Looduses on puhas bituumen haruldane. Tavaliselt ekstraheeritakse bituumen sellega immutatud mägisetete poorsetest kivimitest, mille tulemusena tõstetakse aluskihtidest õli. Tehisbituumen saadakse nafta rafineerimisel gaaside (propaan, etüleen), bensiini, petrooleumi, diislikütus.

looduslik bituumen- tahke või viskoosne vedelik, mis koosneb süsivesinike segust.

asfaltkivid- bituumeniga immutatud kivimid (lubjakivid, dolomiidid, liivakivid, liivad ja savid). Bituumen ekstraheeritakse neist kuumutamise teel või kasutatakse neid kivimeid jahvatatud kujul (asfaldipulber).

asfaltiidid- tahkest looduslikust bituumenist ja muudest süsinikdisulfiidis lahustumatud orgaanilistest ainetest koosnevad kivimid.

Tõrva materjalid.

Tõrva saadakse kõva- või pruunsöe, turba, puidu kuivdestilleerimisel (kuumutamine kõrgel temperatuuril ilma õhu juurdepääsuta). Sõltuvalt lähteainest jagatakse tõrv kivisöeks, pruunsöeks, turbaks ja puidutõrvaks.

Kivisöetõrv- viskoosne tumepruun või must vedelik, mis koosneb süsivesinikest.

kivisöetõrva pigi- must tahke aine, mis saadakse pärast peaaegu kõigi õlifraktsioonide destilleerimist tõrvast.

Kivisöetõrv, pigi moodustavad kuumutamisel või lahustamisel mürgiseid aure, mistõttu tuleb nendega töötamisel olla ettevaatlik.

asfaldi lahendused.

Asfaldilahendusi kasutatakse hüdroisolatsioonikrohvide ja -katete, kõnniteede, põrandate paigaldamisel. Need võivad olla kuumad (valatud) ja külmad. Asfaldilahenduste koostis valitakse sõltuvalt nende töötingimustest konstruktsioonides.

külm asfaltmört on valmistatud naftabituumeni (5 ... 10%) segust, millele on lisatud lahustit (benseen), pulbrilist mineraalset täiteainet (lubjakivi, dolomiit) ja puhast kuiva liiva, mis on segatud spetsiaalsetes mördisegistites, mis on kuumutatud temperatuurini 110 ... 120°C. Külma asfaltmördi kõvenemine toimub lahusti aurustumise tagajärjel.

kuum asfaltmört on valmistatud bituumeni (või tõrva, pigi), pulbrilise mineraalse täiteaine ja liiva segust. Kuuma asfaldilahuse komponentide segu segatakse spetsiaalsetes segistites kuumutamisega kuni 120...180°C. Asfaldilahus kantakse kihtidena kuumas olekus, iga kiht rullides rullidega.

asfaltbetoon.

Asfaltbetooni valmistatakse spetsiaalsetes asfalditehastes või -paigaldistes. Sõltuvalt eesmärgist jagunevad need teedeks, põrandakatteks; sõltuvalt koostisest - bituumeniks ja tõrvaks; sõltuvalt munemistemperatuurist - külm ja kuum.

Külm asfaltbetoon Laota kihiti kuivadele või kergelt niisketele pindadele kerge rullimisega. See on valmistatud vedela bituumeni, lahustite, pulbrilise mineraalse täiteaine (lubjakivi, liiv), puhta killustiku ja liiva segust segamise ja kuumutamise teel.

LOENG №11

polümeersed materjalid.

Üldine informatsioon.

Polümeersed materjalid on looduslikud või sünteetilised suure molekulmassiga orgaanilised ühendid, mis koosnevad suurest hulgast aatomitest. Polümeeri molekulide struktuur võib olla lineaarne või mahuline iseloom. Polümeerid, mille molekulidel on lineaarne struktuur, on termoplastilisusega – kuumutamisel pehmenevad, jahutamisel jälle kõvastuvad. Pehmendamist ja kõvenemist saab läbi viia korduvalt. Korduv kuumutamine, millele järgneb jahutamine, ei muuda oluliselt materjali (polüetüleen, polüstüreen) omadusi. polümeerid, millel on mahuline struktuur molekulid on termoreaktiivsed – nad ei saa korduvalt sulada ja pöörduvalt tahkuda. Esimesel kuumutamisel muutuvad need plastiliseks ja omandavad etteantud kuju, muutudes sulamatuks ja lahustumatuks (fenoolplastid).

Vastavalt elastsusomadustele Polümeerid jagunevad plastideks (jäigad) ja elastsed (elastsed).

Polümeersed materjalid sisaldavad kolme ainete rühma: sideained, plastifikaatorid ja täiteained. Sideained on sünteetilised vaigud. Nagu plastifikaatorid glütseriini, kampri ja muude polümeeride elastsust ja plastilisust suurendavate ainete kasutuselevõtt, hõlbustades nende töötlemist. Täiteained(pulber, kiud) annavad polümeertoodetele suurema mehaanilise tugevuse, väldivad kokkutõmbumist. Lisaks lisatakse kompositsioonile pigmente, stabilisaatoreid, kõvenemise kiirendajaid ja muid aineid.

Polümeersete ehitusmaterjalide, toodete ja konstruktsioonide valmistamisel kasutatakse enim polüetüleeni (kiled, torud), polüstüreeni (plaadid, lakid), polüvinüülkloriidi (linoleum), polümetüülmetakrülaati (orgaaniline klaas).

Tänu headele mehaanilistele omadustele, elastsusele, elektriisolatsiooniomadustele, võimele võtta töötlemisel mis tahes kuju, on polümeermaterjalid leidnud laialdast rakendust kõigis ehitusvaldkondades ja meie Igapäevane elu.

Esialgsed polümeersed materjalid.

Polümeerid jagunevad olenevalt valmistamismeetodist polümerisatsiooniks ja polükondensatsiooniks. Polümerisatsioonipolümeerid saadakse polümerisatsiooni teel. Nende hulka kuuluvad polüetüleen, polüstüreen. Polükondensatsioonipolümeere toodetakse polükondensatsioonimeetodil. Nende hulka kuuluvad polüester, akrüül, räniorgaanilised ja muud vaigud, polüestrid, polüuretaankummid.

Polüetüleen saadakse etüleeni polümerisatsioonil seotud ja maagaasist. See vananeb päikesekiirguse, õhu, vee toimel. Selle tihedus on 0,945 g/cm 3, külmakindlus -70°С, kuumakindlus vaid 60...80°С. Tootmismeetodi järgi eristatakse polüetüleeni kõrgsurve(LDPE), madalsurve (HDPE) ja kroomoksiidkatalüsaator (P). 80 ° C-ni kuumutamisel lahustub polüetüleen benseenis, süsiniktetrakloriidis. Seda kasutatakse filmide tegemiseks. viimistlusmaterjalid.

Polüisobutüleen- isobutüleeni polümerisatsioonil saadud kummist või vedelast elastsest materjalist. See on polüetüleenist kergem, vähem vastupidav, väga madala niiskuse ja gaasi läbilaskvusega ning peaaegu ei vanane. Seda kasutatakse veekindlate kangaste valmistamiseks, kaitsekatted, kiled, asfaltbetooni lisandina, liimide sideaine jne.

Polüstüreen- termoplastne vaik, stüreeni polümerisatsiooniprodukt (vinüülbenseen). Seda kasutatakse plaatide, katteplaatide, emaillakkide jms valmistamiseks.

Polümetüülmetakrülaat (orgaaniline klaas)- tekib metüülestri polümerisatsiooni käigus selle töötlemisel metakrüülhappega. Alguses moodustub metüülmetakrülaat värvitu läbipaistva vedelikuna ja seejärel saadakse klaasjas toode lehtede, torude kujul ... Need on väga vastupidavad veele, hapetele ja leelistele. Neid kasutatakse klaasimiseks, mudelite valmistamiseks.

polümeerist torud.

Torud alates polümeermaterjalid kasutatakse laialdaselt survetorustike (maa-aluste ja maapealsete), niisutussüsteemide, suletud drenaaži, torukujuliste hüdrokonstruktsioonide ehitamisel. Polümeertorude valmistamise materjalina kasutatakse polüetüleeni, vinüülplasti, polüpropüleeni ja fluoroplasti.

Polüetüleentorud valmistatakse pideva kruviekstrusiooniga (polümeeri pidev ekstrusioon antud profiiliga otsikust). Polüetüleentorud on külmakindlad, mis võimaldab neid kasutada temperatuuril -80°С kuni +60°С.

Polümeermastiksid ja betoonid.

Hüdrokonstruktsioonid, mis töötavad agressiivses keskkonnas, suurel kiirusel ja tugeval äravoolul, on kaitstud spetsiaalsete katete või vooderdistega. Konstruktsioonide kaitsmiseks nende mõjude eest, nende vastupidavuse suurendamiseks kasutatakse polümeermastikseid, polümeerbetooni, polümeerbetooni ja polümeerilahuseid.

Polümeermastiksid- mõeldud kaitsekatete loomiseks, mis kaitsevad struktuure ja struktuure mehaanilise pinge, hõõrdumise, äärmuslike temperatuuride, kiirguse ja agressiivse keskkonna eest.

Polümeerbetoonid- tsementbetoonid, mille valmistamisel lisatakse betoonisegule räniorgaanilisi või vees lahustuvaid polümeere. Sellistel betoonidel on suurenenud külmakindlus, veekindlus.

Polümeerbetoonid- need on betoonid, milles polümeervaigud toimivad sideainena ja anorgaanilised mineraalmaterjalid täiteainena.

Polümeeri lahused erinevad polümeerbetoonist selle poolest, et need ei sisalda killustikku. Neid kasutatakse hüdroisolatsiooni-, korrosiooni- ja kulumiskindlate kattekihtidena hüdrokonstruktsioonidele, põrandatele, torudele.

LOENG №12

Soojusisolatsioonimaterjalid ja nendest valmistatud tooted.

Üldine informatsioon.

Soojusisolatsioonimaterjale iseloomustab nende poorse struktuuri tõttu madal soojusjuhtivus ja madal keskmine tihedus. Need liigitatakse konstruktsiooni olemuse järgi: jäigad (plaadid, tellised), painduvad (kimbud, pooljäigad plaadid), lahtised (kiud- ja pulbrilised); silmas pidades peamisi tooraineid: orgaanilist ja anorgaanilist.

orgaaniline soojusisolatsioonimaterjalid.

saepuru, laastud- kasutatakse kuivas vormis koos immutusega konstruktsioonis lubja, kipsi, tsemendiga.

Ehitusvilt valmistatud jämedast villast. Seda toodetakse antiseptiliselt immutatud paneelide kujul pikkusega 1000 ... 2000 mm, laiusega 500 ... 2000 mm ja paksusega 10 ... 12 mm.

pilliroog toodetud plaatidena paksusega 30 ... 100 mm, mis on saadud traatkinnitusega läbi 12-15 cm pressitud pilliroo ridade.

Anorgaanilised soojusisolatsioonimaterjalid.

Mineraalvill- sassis kiud (läbimõõduga 5 ... 12 mikronit), mis saadakse kivimite või räbu sulamassist või selle õhukese joa pihustamisel rõhu all oleva auruga. Mineraalvilla kasutatakse soojusisolatsioonina pindade jaoks, mille temperatuur on -200°C kuni + 600°C.

klaasvill- sulaklaasist saadud sassis kiud. Seda kasutatakse soojusisolatsioonitoodete (matid, plaadid) valmistamiseks ja pindade soojusisolatsiooniks.

Vahtklaas- poorne kerge materjal, mis saadakse klaasipulbri segu paagutamisel gaasimoodustavate ainetega (lubjakivi, kivisüsi). See on valmistatud avatud ja suletud pooridega. Vahtklaasplaate kasutatakse seinte, katete, lagede, põranda soojustamiseks.

LOENG №12а

Bituumeni ja polümeeride baasil hüdroisolatsiooni- ja katusekattematerjalid.

Üldine informatsioon.

Ehituses on üheks oluliseks küsimuseks hoonete ja rajatiste kaitsmine sademete, ümbritseva niiske keskkonna, rõhu ja survevaba vee mõju eest. Kõigil neil juhtudel on peamine roll hüdroisolatsiooni- ja katusematerjalidel, mis määravad hoonete ja rajatiste vastupidavuse. Hüdroisolatsiooni- ja katusematerjalid jagunevad emulsioonideks, passideks, mastiksiteks. Sõltuvalt hüdroisolatsiooni- ja katusematerjalides sisalduvatest sideainetest jagatakse need bituumeniks, polümeeriks, polümeerbituumeniks.

hüdroisolatsioonimaterjalid.

emulsioonid- dispergeeritud süsteemid, mis koosnevad kahest omavahel mitte segunevast vedelikust, millest üks on teises peeneks jaotatud olekus. Emulsiooni valmistamiseks kasutatakse pindaktiivsete ainete nõrku vesilahuseid või peeneks dispergeeritud tahkeid pulbreid - emulgaatoreid, mis alandavad bituumeni ja vee vahelist pindpinevust, aidates kaasa selle peenemale killustatusele. Kasutatakse emulgaatoritena oleiinhape, sulfit-alkoholi bardide kontsentraadid, asidool. Emulsioone kasutatakse krunt- ja kattekihtidena, kantakse külmas olekus kuivale või niiskele pinnale kihiti.

Kleebised valmistatud emulgeeritud bituumeni ja peeneks jahvatatud mineraalpulbrite (kustutatud või kustutatud lubi, väga plastiline või plastiline savi) segust. Neid kasutatakse hüdroisolatsioonivaiba sisemiste kihtide kruntvärvide ja katetena.

Katusematerjalid.

pergamiin- mittekattav materjal, mis saadakse katusepaberi pehme naftabituumeniga immutamisel. Seda kasutatakse voodrimaterjalina.

Tol- saadakse katusepaberi immutamisel kivisöe- või kiltkivitõrva materjalidega ja seejärel ühe või kahe külje mineraalpulbriga piserdamisel. Seda kasutatakse katusekatteks.

LOENG №13

Puidust ehitusmaterjalid ja tooted.

Üldine informatsioon.

Puitu on tänu headele ehitusomadustele ehituses laialdaselt kasutatud juba ammu. Sellel on madal keskmine tihedus kuni 180 kg/m 3, piisav tugevus, madal soojusjuhtivus, suur vastupidavus (nõuetekohase töö ja ladustamise korral), seda on lihtne tööriistadega töödelda ja see on keemiliselt vastupidav. Kuid koos suurte eelistega on puidul ka puudusi: struktuuri heterogeensus; võime imada ja vabastada niiskust, muutes samal ajal selle suurust, kuju ja tugevust; See laguneb kiiresti lagunemisest, süttib kergesti.

Liikide järgi jagunevad puud okas- ja lehtpuudeks. Puidu kvaliteet sõltub suuresti selle defektide olemasolust, sealhulgas kaldus, sõlmeline, praod, putukakahjustused, mädanik. Okaspuud - lehis, mänd, kuusk, seeder, kuusk. Lehtpuu - tamm, kask, pärn, haab.

Puidu ehitusomadused on väga erinevad, olenevalt selle vanusest, kasvutingimustest, puiduliigist ja õhuniiskusest. Värskelt lõigatud puul on niiskus 35 ... 60% ja selle sisaldus sõltub raie ajast ja puu liigist. Madalaim niiskusesisaldus puus talvel, kõrgeim - kevadel. Suurim õhuniiskus on iseloomulik okaspuuliikidele (50-60%), väikseim - lehtpuuliikidele (35-40%). Kuivatades kõige märjemast olekust kiudude küllastuspunktini (kuni niiskusesisaldus 35%), puit oma mõõtmeid ei muuda, edasisel kuivatamisel selle joonmõõtmed vähenevad. Keskmiselt on kokkutõmbumine piki kiudu 0,1% ja üle - 3 ... 6%. Mahulise kokkutõmbumise tulemusena tekivad puitelementide liitumiskohtades vahed, puit praguneb. Puitkonstruktsioonide puhul tuleks kasutada puitu, mille niiskusesisaldus konstruktsioonis töötab.

Materjalid ja tooted puidust.

ümarpuit: palgid - puutüve pikad lõigud, okstest puhastatud; ümarpuit (podtovarnik) - palgid pikkusega 3 ... 9m; harjad - puutüve lühikesed lõigud (pikkusega 1,3 ... 2,6 m); hüdroehitiste ja sildade vaiade palgid - puutüve tükid pikkusega 6,5 ... 8,5 m. Kandekonstruktsioonides kasutatava ümarpuidu niiskusesisaldus ei tohiks ületada 25%.

saematerjal saadakse ümarpuidu saagimisel. Plaadid on pikisuunas kaheks sümmeetriliseks osaks saetud palgid; varraste paksus ja laius ei ületa 100 mm (nelja lõikega ja kahe servaga); plaat kujutab palgi mahasaetud välisosa, mille üks pool on töötlemata.

Hööveldatud pikad tooted- need on plaadid (akna- ja ukseavad), soklid, põrandalauad või puit, reelingute käsipuud, trepid, aknalauad on valmistatud okas- ja lehtpuust.

Vineer need on valmistatud kase-, männi-, tamme-, pärna- ja muude liikide spoonist (õhukestest laastudest), liimides selle lehed kokku. Spoon saadakse laastude pideva eemaldamise teel kogu pikkuses keevas vees aurutatud palgist (pikkusega 1,5 m) spetsiaalsel pinnal. masin.

Tisleritööd on valmistatud okas- ja lehtpuust spetsialiseeritud tehastes või töökodades. Nende hulka kuuluvad aknad ja ukseplokid erineva kujuga, ukselehed, vaheseinad ja paneelid.

Liimitud struktuurid talade, raamide, nagide, vaiade, piirdeaedade kujul kasutatakse neid kattekihtides, lagedes ja muudes hoonete elementides. Need on valmistatud plaatide, lattide, vineeri liimimisel veekindlate liimidega. (Veekindel liim FBA, FOK).

LOENG nr 14

Dekoratsiooni materjalid.

Üldine informatsioon.

Viimistlusmaterjale kasutatakse ehitustoodete, konstruktsioonide ja konstruktsioonide pinnakatete loomiseks, et kaitsta neid kahjulike välismõjude eest, anda neile esteetilist ilmekust ja parandada ruumi hügieenitingimusi. Viimistlusmaterjalide hulka kuuluvad valmisvärvikompositsioonid, abimaterjalid, sideained, valtsviimistlusmaterjalid, pigmendid. Värvilised kompositsioonid koosnevad pigmendist, mis annab neile värvi; täiteaine, mis säästab pigmenti, parandab mehaanilisi omadusi ja suurendab värvi vastupidavust; sideaine, mis ühendab pigmendi- ja täiteaineosakesed omavahel ja värvitava pinnaga. Pärast kuivamist moodustavad värvikompositsioonid õhukese kile. Lisaks põhikomponentidele lisatakse värvikompositsioonidele vajadusel lahusteid, paksendajaid ja muid lisandeid.

Pigmendid.

Pigmendid- Need on peeneks jahvatatud värvilised pulbrid, mis ei lahustu vees ja orgaanilistes lahustites, kuid on võimelised nendega ühtlaselt segunema, kandes oma värvi üle värvilisele koostisele.

valged pigmendid. Nende hulka kuuluvad kriit, õhk ehituslubi. Kriit kasutatakse peeneks jahvatatud pulbrina, millest valmistatakse erinevaid veepõhiseid (vesi)värvi koostisi, krunte, pahtleid ja pastasid.

Ehitusõhklubi kasutatakse pigmendi ja sideainena värviliste kompositsioonide, pahtlite ja mastiksite valmistamiseks.

Mustad pigmendid. Nende hulka kuuluvad gaasikanali tahm, mangaandioksiid ja must.

Vingugaasi kanal See moodustub erinevate õlide, õlide, vaikude põlemisel piiratud õhu juurdepääsuga. Kasutage seda mitteveeliste värviliste kompositsioonide valmistamiseks.

mangaandioksiid esineb looduses mineraali ja pürolosiidina. Kasutage seda vesi- ja mittevesipõhiste värviliste kompositsioonide valmistamiseks.

Must saadakse pähklikoorte, puidu, turba kaltsineerimisel ilma õhu juurdepääsuta.

hallid pigmendid. Nende hulka kuuluvad grafiit ja tsingitolm.

Grafiit- hallikasmusta värvi naturaalne materjal rasvase metallilise läikega. Seda kasutatakse värviliste kompositsioonide valmistamiseks ja kuumusega kokkupuutuvate raudesemete pinna hõõrumiseks, mis muudab selle poleeritud.

tsingi tolm- tsinkoksiidi mehaaniline segu metallilise tsingiga. Seda kasutatakse mittevesipõhiste värvipreparaatide valmistamiseks.

Punased pigmendid. Nende hulka kuuluvad kuiv raudmiinium, looduslik muumia ja kunst.

Minimaalne triikraud kuiv saadakse raudoksiidi sisaldavast rauamaagist. See on väga vastupidav pigment, millel on kõrged korrosioonivastased omadused ja valguskindlus. Seda toodetakse peeneks jahvatatud telliskivipunase pulbrina ning seda kasutatakse liimide, emailide ja õlivärvide valmistamiseks.

Muumia loomulik- peeneks jahvatatud savi, raudoksiididega pruunikaspunaseks värvitud erinevaid toone. Kasutatakse vesi- ja mittevesipõhiste värvipreparaatide valmistamiseks.

Muumia kunstlik- erkpunase värvusega keraamilise toote peeneks jahvatatud pulber.

kollased pigmendid. Nende hulka kuuluvad kuiv ooker, kuiv pliikroon ja looduslik sienna.

Kuiv ooker saadakse raudoksiididega värvitud savist. Kasutatakse igat tüüpi puidu- ja metallpindade värvimisel kasutatavate värvide valmistamiseks.

Siena looduslik saadakse savist, mis sisaldab suures koguses raudoksiidi (70%) ja ränidioksiidi.

Rohelised, sinised, pruunid ja muud pigmendid.

Kuivatavad õlid ja emulsioonid.

Naturaalse lina ja kanepi kuivatusõli saadakse vastavalt linaseemne- ja kanepitoorõlist, keetes seda temperatuuril 200 ... 300 ° C ja õhuga töötlemisel kuivamise kiirendaja (kuivatusaine) lisamisega. Seda kasutatakse värvikompositsioonide, kruntvärvide valmistamiseks ning iseseisva materjalina puit- ja metallkonstruktsioonide välis- ja sisevärvimiseks värvimistöödel.

Emulsioon VM koosneb looduslikust kuivatusõlist, benseenist, loomsest plaadiliimast, 50% lubjapastast ja veest. Seda kasutatakse paksude värvide lahjendamiseks.

Emulsioon MB valmistatud loomse liimi, leelise (sooda, booraks, kaaliumkloriid) ja loodusliku kuivatusõli 10% lahuse segust. Seda kasutatakse siseruumide krohvi, puidu värvimiseks.

Lakikompositsioonid.

Õlivärvid- erinevad valged ja värvilised värvikompositsioonid, mis on valmistatud naturaalsetel või kombineeritud kuivatusõlidel erinevate lisanditega, viidud värvi konsistentsini.

LOENG nr 15

Metallid ja metalltooted.

Üldine informatsioon.

Veemajanduse ehituses kasutatakse laialdaselt erinevaid materjale valtsmetalltoodete ja metalltoodete kujul. Valtsmetalli kasutatakse pumbajaamade, tööstushoonete ehitamisel, erinevat tüüpi metallväravate valmistamisel. Ehituses kasutatavad metallid jagunevad kahte rühma: raud (raud ja sulamid) ja värviline. Sõltuvalt süsinikusisaldusest jaotatakse mustmetallid malmiks ja teraseks.

Malm- raua-süsiniku sulam süsinikusisaldusega 2% kuni 6,67%. Sõltuvalt metallist aluse olemusest jagatakse see nelja rühma: hall, valge, kõrge tugevusega ja tempermalmist.

Hall malm- sisaldab 2,4 ... 3,8% süsinikku. See sobib hästi töötlemiseks, on suurendanud haprust. Seda kasutatakse löögile mittealluvate toodete valamiseks.

valge malm- sisaldab 2,8 ... 3,6% süsinikku, on suure kõvadusega, kuid see on rabe, ei ole töödeldav, kasutusala on piiratud.

Kõrgtugev malm saadakse magneesiumi lisamisel vedelmalmile 0,03 ... 0,04%, sellel on sama keemiline koostis kui hallmalmil. Sellel on kõrgeimad tugevusomadused. Seda kasutatakse pumba korpuste, ventiilide valamisel.

tempermalm- saadakse valgemalmvalandite pikaajalisel kuumutamisel kõrgel temperatuuril. See sisaldab 2,5...3,0% süsinikku. Seda kasutatakse õhukeseseinaliste osade (mutrid, sulgud ...) valmistamiseks. Veemajanduse ehituses kasutatakse malmplaate - setete poolt hõõrduvate hüdroehitiste pindade vooderdamiseks, malmist veeventiilid, torud.

Saage- saadud valgemalmi töötlemisel avatud koldeahjudes. Teraste süsinikusisalduse suurenemisega suureneb nende kõvadus ja rabedus, samal ajal väheneb plastilisus ja löögitugevus.

Teraste mehaanilised ja füüsikalised omadused paranevad oluliselt, kui neile lisada legeerivaid elemente (nikkel, kroom, volfram). Sõltuvalt legeerivate komponentide sisaldusest jaotatakse terased nelja rühma: süsinikusisaldusega (ilma legeerivate elementideta), vähelegeeritud (kuni 2,5% legeerivatest komponentidest), keskmiselt legeeritud (2,5 ... 10% legeerkomponentidest), kõrge legeeritud (rohkem kui 10% legeerivatest komponentidest) .

Süsinikterased jagunevad olenevalt süsinikusisaldusest madala süsinikusisaldusega (süsinik kuni 0,15%), keskmise süsinikusisaldusega (0,25 ... 0,6%) ja kõrge süsinikusisaldusega (0,6 ... 2,0%).

Värviliste metallide ja sulamite hulka kuuluvad alumiinium, vask ja nende sulamid (tsingi, tina, plii, magneesiumiga), tsink, plii.

Ehituses kasutatakse kergeid sulameid - alumiiniumi või magneesiumi baasil ja raskeid sulameid - vase, tina, tsingi ja plii baasil.

Terasest ehitusmaterjalid ja -tooted.

Kuumvaltsitud teras toodetud võrdse riiulinurga kujul (20 ... 250 mm laiuste riiulitega); ebavõrdne nurk; I-tala; I-tala lai riiul; kanal.

Metallist ehituskonstruktsioonide ja -konstruktsioonide valmistamiseks, valtsimine terasprofiilid: võrdsete ja ebavõrdsete riiulitega nurgad, kanal, I-tala ja tee. Terasest valmistatud kinnitusdetailidena kasutatakse neete, polte, mutreid, kruvisid ja naelu. Ehitus- ja paigaldustööde teostamisel kasutatakse erinevaid metallitöötlemise meetodeid: mehaaniline, termiline, keevitamine. Peamiste tootmismeetodite juurde metallitööd hõlmab metallide mehaanilist kuum- ja külmtööd.

Kuumtöödeldud metallid kuumutatakse teatud temperatuurini, misjärel antakse neile valtsimisprotsessi käigus haamrilöökide või presssurve mõjul sobiv kuju ja suurus.

Metallide külmtöötlemine jaguneb lukksepaks ja metallilõikamiseks. Lukksepatöö ja töötlemine koosneb järgmistest tehnoloogilistest toimingutest: märgistamine, lõikamine, lõikamine, valamine, puurimine, lõikamine.

Metalli töötlemine, lõikamine toimub metallilaastude eemaldamise teel lõikeriistaga (treimine, hööveldamine, freesimine). Seda toodetakse metalli lõikamismasinatel.

Terasetoodete konstruktsiooniomaduste parandamiseks töödeldakse neid kuumtöötlusega - karastamine, karastamine, lõõmutamine, normaliseerimine ja karburiseerimine.

kõvenemine seisneb terastoodete kuumutamises kriitilisest veidi kõrgemal temperatuuril, nende mõnda aega sellel temperatuuril hoidmises ja seejärel kiires jahutamises vees, õlis, õliemulsioonis. Karastamisel olev kuumutustemperatuur sõltub süsinikusisaldusest terases. Karastamine suurendab terase tugevust ja kõvadust.

Puhkus koosneb karastatud toodete kuumutamisest temperatuurini 150 ... Karastamisel suureneb terase viskoossus, väheneb selles olev sisepinge ja rabedus ning paraneb töödeldavus.

Lõõmutamine seisneb terastoodete kuumutamises teatud temperatuurini (750 ... 960 ° C), hoides neid sellel temperatuuril ja seejärel aeglaselt jahutades ahjus. Terasetoodete lõõmutamisel väheneb terase kõvadus, samuti paraneb selle töödeldavus.

Normaliseerimine- seisneb terastoodete kuumutamises lõõmutamistemperatuurist veidi kõrgemal temperatuuril, nende hoidmises sellel temperatuuril ja seejärel vaikses õhus jahutamises. Pärast normaliseerimist saadakse suurema kõvaduse ja peeneteralise struktuuriga teras.

Tsementeerimine- see on terase pinnakarburiseerimise protsess, et saavutada toodete kõrge pinna kõvadus, kulumiskindlus ja suurem tugevus; kus sisemine osa teras säilitab märkimisväärse sitkuse.

Värvilised metallid ja sulamid.

Need sisaldavad: alumiinium ja selle sulamid on kerge, tehnoloogiliselt arenenud, korrosioonikindel materjal. Puhtal kujul kasutatakse seda fooliumi, osade valamise valmistamiseks. Alumiiniumtoodete valmistamiseks kasutatakse alumiiniumisulameid - alumiinium-mangaan, alumiinium-magneesium ... Ehituses kasutatavate madala tihedusega (2,7 ... 2,9 kg / cm 3) alumiiniumisulamite tugevusnäitajad on lähedased tugevusele ehitusteraste omadused. Alumiiniumisulamitest valmistatud tooteid iseloomustab tootmistehnoloogia lihtsus, hea välimus, tule- ja seismiline vastupidavus, antimagnetism ja vastupidavus. See alumiiniumisulamite ehitus- ja tehnoloogiliste omaduste kombinatsioon võimaldab neil terasega konkureerida. Alumiiniumisulamite kasutamine piirdekonstruktsioonides võimaldab vähendada seinte ja katuste kaalu 10...80 korda ning vähendada paigaldamise keerukust.

Vask ja selle sulamid. Vask on raske värviline metall (tihedus 8,9 g/cm3), pehme ja plastiline ning kõrge soojus- ja elektrijuhtivusega. Puhtal kujul kasutatakse vaske elektrijuhtmetes. Vaske kasutatakse peamiselt erinevat tüüpi sulamites. Vase sulamit tina, alumiiniumi, mangaani või nikliga nimetatakse pronksiks. Pronks on kõrgete mehaaniliste omadustega korrosioonikindel metall. Seda kasutatakse sanitaarseadmete tootmiseks. Vase ja tsingi (kuni 40%) sulamit nimetatakse messingiks. Sellel on kõrged mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus, see sobib hästi kuum- ja külmtöötluseks. Seda kasutatakse toodete, lehtede, traadi, torude kujul.

Tsink on korrosioonikindel metall, mida kasutatakse korrosioonivastase kattekihina terastoodete galvaniseerimisel katuseterase, poltide kujul.

Plii on raske, kergesti töödeldav, korrosioonikindel metall, mida kasutatakse pistikutorude õmbluste tihendamiseks, paisumisvuukide tihendamiseks ja spetsiaalsete torude valmistamiseks.

Metalli korrosioon ja kaitse selle eest.

Mõju metallkonstruktsioonidele ja keskkonna konstruktsioonidele viib nende hävimiseni, mida nimetatakse korrosioon. Korrosioon algab metalli pinnalt ja levib sellesse sügavale, samal ajal kui metall kaotab oma läike, selle pind muutub ebaühtlaseks, korrodeerub.

Korrosioonikahjustuste olemuse järgi eristatakse pidevat, selektiivset ja teradevahelist korrosiooni.

pidev korrosioon jagatud võrdseteks ja ebaühtlasteks. Ühtlase korrosiooni korral toimub metalli hävimine kogu pinna ulatuses sama kiirusega. Ebaühtlase korrosiooni korral toimub metalli hävimine selle pinna erinevates osades ebavõrdse kiirusega.

Valikuline korrosioon hõlmab metallpinna üksikuid piirkondi. See on jagatud pinna-, punkt-, läbi- ja punktkorrosiooniks.

Teradevaheline korrosioon avaldub metalli sees, samal ajal kui metalli moodustavate kristallide piiridel olevad sidemed hävivad.

Vastavalt metalli interaktsiooni olemusele keskkonnaga eristatakse keemilist ja elektrokeemilist korrosiooni. Keemiline korrosioon tekib siis, kui metall puutub kokku kuivade gaaside või mitteelektrolüütide vedelikega (bensiin, õli, vaigud). Elektrokeemilise korrosiooniga kaasneb elektrivoolu ilmumine, mis tekib siis, kui metallile mõjuvad vedelad elektrolüüdid (soolade, hapete, leeliste vesilahused), niisked gaasid ja õhk (elektrijuhid).

Metallide kaitsmiseks korrosiooni eest kasutatakse erinevaid nende kaitsmise meetodeid: metallide tihendamine agressiivse keskkonna eest, keskkonnasaaste vähendamine, normaalsete temperatuuri- ja niiskustingimuste tagamine ning vastupidavate korrosioonivastaste katete paigaldamine. Tavaliselt kaetakse metallide kaitsmiseks korrosiooni eest värvide ja lakkidega (krundid, värvid, emailid, lakid), kaitstakse korrosioonikindlate õhukeste metallkatetega (tsinkimine, alumiiniumkatted jne). Lisaks kaitstakse metalli korrosiooni eest legeerimisega, st. sulatades selle teise metalliga (kroom, nikkel jne) ja mittemetalliga.

Õpetamine

Vajad abi teema õppimisel?

Meie eksperdid nõustavad või pakuvad juhendamisteenust teile huvipakkuvatel teemadel.
Esitage taotlus märkides teema kohe ära, et saada teada konsultatsiooni saamise võimalusest.

Teema: tehnoloogia

Hinne: 2A

Programm: "XXI sajandi algkool" autor Luttseva E.A.

Teema. Erinevad materjalid – erinevad omadused

Didaktiline eesmärk: luua tingimused inimest ümbritsevate erinevate materjalide omaduste uurimiseks,

Ülesanded:

isiklik

metasubjekt

teema

saada kogemuse teel teada, millised omadused on õpilastele teadaolevatel materjalidel: paber, kangas, puit, metall;

Haridusvahendid:

multimeediaprojektor, esitlus tunni jaoks

Lutseva.E.A. Tehnoloogia 2 klass. Õpik.- M., Ventana-Count, 2008

Lutseva.E.A. Töövihik"Oskuse õppimine" - M., Ventana-Graf, 2008

materjalide näidised: paberitükid, kangad; metallplaadid. puu

plasttopsid veega

Õppemeetodid: uurimustöö

Kognitiivse tegevuse korraldamise vormid:

eesmine;

Grupp;

individuaalne.

Lava

Õpetaja tegevus

Õpilaste tegevused

UUD

Enesemääramine tegevuse suhtes

Poisid, viimases tunnis meisterdasime erinevatest materjalidest nuku. Ütle mulle, kas sa saaksid mängida lumest tehtud mängunukuga? šokolaad? Miks?

Mis meile nendes materjalides ei sobinud?

Ütle mulle, mis määrab toote materjali valiku?

Tänases tunnis viime läbi uuringu ja saame teada, mida pead materjalide kohta teadma, et valikul mitte eksida. Töötame rühmades (5+5+4)

Lapsed vastavad, et lumenukk sulab sooja käes ära, määrib käed šokolaadiga ja võib ka deformeeruda.

Kas sa saad jääst küüne teha? Mitte

Suhkrust tehtud paat? Mitte

Lapsed arvavad ja arvavad.

Isiklik:

Enesemääramine (õppimise motivatsioon);

regulatiivne:

eesmärkide seadmine; kommunikatiivne:õppekoostöö planeerimine õpetaja ja kaaslastega

Teadmiste värskendus

slaid number 2

slaid number 3

slaid number 4

Esitatud on esialgne töö, et vastata küsimustele:

Mida nimetatakse materjaliks?

Mida nimetatakse tooteks?

Vastuse õigsust saab kontrollida klikkides slaidi nr 3 lingile

töö õpikuga Lugege lk 21 teksti ja vastake küsimustele

Kas loodusvarad on lõpmatud?

Materjal on see, millest miski on tehtud.

Toode on inimese käte looming

Lapsed loevad teksti lk 21

Laste ütlus loodusvarade eest hoolitsemise kohta

kommunikatiivne: hariduskoostöö planeerimine õpetaja ja kaaslastega;

kognitiivne: loogiline - objektide analüüs tunnuste esiletõstmiseks,

semantiline lugemine.

Õppetegevuste seadistamine

slaid number 5

slaidid number 6, 7,8

slaid number 9

Teie laual on samad kujutised erinevatest objektidest. Vaadake esemete pilte. Millistesse rühmadesse saab neid jagada? Miks? Arutage paarikaupa. Kuulatakse laste vastuseid.

Kontrollige oma tegevuste õigsust. Nimeta, millised tooted on valmistatud samast materjalist?

Selgitage, miks neid materjale nende toodete jaoks kasutati. Millised on omadused? Mis määrab toote materjali valiku?

Lapsed teevad praktilisi töid objektide jagamisel rühmadesse:

Puidust: tool, raamatud, tahvel, märkmik, puidust värav, kummut

Kangast: kardinad, T-särk, lühikesed püksid.

Metallist: söögiriistad, puurid, raudväravad.

Riietus peaks istuma, soe, imama.

Metalltooted on vastupidavad.

Lapsed eeldavad, et on vaja teada mõningaid materjalide omadusi, omadusi.

kognitiivne: loogiline - objektide analüüs tunnuste ja klassifikatsiooni esiletõstmiseks; kommunikatiivne:

proaktiivne koostöö probleemile lahenduse leidmisel;

kognitiivne:üldhariduslik sõltumatu valik - kognitiivse eesmärgi sõnastamine; ajurünnak - probleemi sõnastust, mida me uurime

Raskustest väljapääsu loomine

slaid number 10.

slaid number 11

slaid number 14

slaid number 15

Olgem uudishimulikud ja uurigem neid materjale lähemalt.

Teeme uuringuid. Rühmatöö.

1. Aseta enda ette erinevate materjalide näidised: paber, kangas, puit, metall. Kaaluge neid hoolikalt. Räägi, mida näed.

Võtke iga materjal oma kätes, pidage meeles, painutage. koputama. Mida sa tunned?

See, mida näete ja tunnete, on materjalide omadused.

Materjalide omaduste (omaduste) mõistmiseks viime läbi nende praktilise uuringu, st uurime üksikasjalikult.

2. Erinevate materjalide omaduste praktiline uurimine. Viige läbi materjalide omaduste uuring. Kõik, mida vajate uurimistööks, on teie laudadel. Kirjutage uuringu tulemused tabelisse.

Kontrollige oma töö õigsust näidise järgi. Kas teie vastused vastavad näidisele. Kui ei, siis arutame.

Ülesanne: Tee uurimistööd lk.22

1. Teadmiste omandamine ja integreerimine - 4

2. Koostöö – 4

3. Suhtlemine – 2

4. Probleemide lahendamine – 3

5. IKT kasutamine - 1

6. Eneseorganiseerumine ja eneseregulatsioon - 2

Rääkides kõnekeeles:

Materjali omadused on see, mida näete ja tunnete.

Lapsed uurivad materjalidega. Õpiülesanne õpiku lk 22 ja täitke tabel

Enesetesti näidis.

regulatiivne: planeerimine, prognoosimine; kognitiivne:

objektide analüüs tunnuste esiletõstmiseks, märgilised-sümboolsed tegevused (töö tabeliga)

suhtlemisaldis proaktiivset koostööd teabe otsimisel ja valikul,

planeerida tegevusi ja jaotada kohustusi;

regulatiivne: kontroll, hindamine, korrigeerimine;

sooritama koolitusülesannet enese- ja vastastikuse kontrolliga;

kognitiivne:Üldharidus - oskus teadmisi struktureerida kommunikatiivne: partneri käitumise juhtimine - partneri tegevuse kontrollimine, korrigeerimine, hindamine, oskus

haridusdialoogis adekvaatselt suhelda;

- esitleda rühma tegevuse tulemust.

Esmane kinnitus

Loe küsimust lk 22

Analüüsige tabelit:

Kas erinevatel materjalidel on sarnased omadused?

Nimetage erinevate materjalide samad omadused. Mis materjal on elastne? Millist materjali selle omadusega teate?

Kuidas aitab erinevate materjalide omaduste tundmine igat meistrimeest tema töös?

Lapsed töötavad laual.

Jah, seal on.

Muuda deformeerumisel: paber, riie

Ei rebene: puit, metall.

Deformeerimata: puit, metall.

Kangas, kumm.

regulatiivne: kontroll, hindamine, korrigeerimine; kognitiivne: oskus teadlikult ja vabatahtlikult üles ehitada kõnelause, kajastada tegevusmeetodeid ja -tingimusi; kommunikatiivne: oskus oma mõtteid väljendada

Uute teadmiste omastamine

Loominguline ülesanne rühmas

Materjalid on teile antud. Ülesanne on ette kujutada, mis neist võib saada? Mõelge, kontrollige tabelist, kuidas saate materjali omadusi kasutada.

Tõestage materjali õiget valikut.

Rühmatöö. Lapsed täidavad kaarte.

Paber -

puit -

Metall -

tekstiil -

regulatiivne: juba õpitu ja veel omandatava kontrollimine, korrigeerimine, selekteerimine ja teadvustamine, assimilatsiooni kvaliteedi ja taseme teadvustamine;

isiklik: enesemääramine

Kommunikatiivne: oskus väljendada oma mõtteid piisava terviklikkuse ja täpsusega

Tegevuse peegeldus

Poisid, nüüd saate vastata küsimusele: kas erinevatel väliselt erinevatel materjalidel on sarnased omadused?

Mida uut sa õppisid? Mida sa õppisid? Kus elus saab neid teadmisi kasutada?

Kellel teist oli raske? Kes tuli raskustega toime? Keda seltsimehed aitasid?

Hinda oma isiklikku tööd rühmas ja kogu rühma tööd.

Esitage oma arvamus õppetunni kohta

Jätkake lauseid: ma ei teadnud ...., ma õppisin ...., ma ei teadnud, kuidas ...., ma õppisin ....

Laste vastused.

Kommunikatiivne: oskus väljendada oma mõtteid piisava terviklikkuse ja täpsusega; kognitiivne: peegeldus; isiklik: tähenduse kujunemine

Rakendus. Tabelid.

Materjali omadused

Mida ma uurin

paber

puit

riie

metallist

sile

karm

sile

lahti

tihe

lahti

tihe

Jah

Kas see venib (elastsus)

Jah

Jah, aga see ei vaju ära

Jah

Ei, see upub

Jah

Materjali omadused

Mida ma uurin

paber

puit

riie

metallist

Milline pind (sile, kare)

Mis on tihedus (tihe, lahtine)

Kas see muutub purustamisel (deformatsioon)

Kas see venib (elastsus)

Milline läbipaistvus (näha läbi või mitte)

Milline on seos niiskusega (märg või mitte)

Milline tugevus (rebida või mitte)

Avaleht > Loeng

Üldinfo ehitusmaterjalide kohta.

LOENG nr 1

Üldinfo ehitusmaterjalide ja nende põhiomaduste kohta.

Erinevate hoonete ja rajatiste ehitamisel, rekonstrueerimisel ja remondil kasutatavad ehitusmaterjalid ja -tooted jagunevad looduslikeks ja tehislikeks, mis omakorda jagunevad kahte põhikategooriasse: esimesse kategooriasse kuuluvad: telliskivi, betoon, tsement, puit jne. kasutatakse hoonete erinevate elementide (seinad, laed, pinnakatted, põrandad) ehitamisel. Teise kategooriasse - eriotstarbeline: hüdroisolatsioon, soojusisolatsioon, akustiline jne. Peamised ehitusmaterjalide ja -toodete liigid on: nendest valmistatud looduslikust kivist ehitusmaterjalid; sideained, anorgaanilised ja orgaanilised; metsamaterjalid ja nendest valmistatud tooted; riistvara. Sõltuvalt ehitiste ja rajatiste eesmärgist, ehitus- ja ekspluatatsioonitingimustest valitakse sobivad ehitusmaterjalid, millel on teatud omadused ja kaitseomadused erinevate väliskeskkondade eest. Arvestades neid omadusi, peavad igal ehitusmaterjalil olema teatud ehituslikud ja tehnilised omadused. Näiteks hoonete välisseinte materjalil peaks olema madalaim soojusjuhtivus ja piisav tugevus, et kaitsta ruumi väliskülma eest; niisutus- ja kuivenduskonstruktsiooni materjal - veepidavus ja vastupidavus vahelduvale niisutamisele ja kuivamisele; kallis kattematerjal (asfalt, betoon) peab olema piisava tugevusega ja vähese kulumisvõimega, et taluda liikluskoormust Materjalide ja toodete liigitamisel tuleb meeles pidada, et need peavad olema head omadused ja omadused.Kinnisvara- materjali omadus, mis avaldub selle töötlemise, kasutamise või toimimise protsessis. Kvaliteet- materjali omaduste kogum, mis määrab selle võime täita teatud nõudeid vastavalt otstarbele.Ehitusmaterjalide ja -toodete omadused liigitatakse kolme põhirühma: füüsikaline, mehaaniline, keemiline, tehnoloogiline ja jne . To keemiline hõlmavad materjalide võimet seista vastu keemiliselt agressiivse keskkonna toimele, põhjustades neis vahetusreaktsioone, mis põhjustavad materjalide hävimist, nende algsete omaduste muutumist: lahustuvus, korrosioonikindlus, vastupidavus lagunemisele, kõvenemine. Füüsikalised omadused: keskmine, puiste-, tegelik ja suhteline tihedus; poorsus, niiskus, niiskuskadu, soojusjuhtivus. Mehaanilised omadused: ülim tugevus surve-, pinge-, painde-, nihke-, elastsus-, plastilisus-, jäikus-, kõvadus-. Tehnoloogilised omadused: töödeldavus, kuumakindlus, sulamis-, kõvenemis- ja kuivamiskiirus.

Materjalide füüsikalised ja keemilised omadused.

Keskmine tihedusρ 0 mass m ruumalaühik V 1 absoluutselt kuiv materjal oma loomulikus olekus; seda väljendatakse g/cm 3, kg/l, kg/m 3 . Puistematerjalide puistetihedusρ n mass m ruumalaühik V n kuivatatud lahtine materjal; seda väljendatakse g/cm 3, kg/l, kg/m 3 . Tõeline tihedusρ mass m ruumalaühik V materjal absoluutselt tihedas olekus; seda väljendatakse g/cm 3, kg/l, kg/m 3 . Suhteline tihedusρ(%) on materjali mahu tahke ainega täitumise aste; seda iseloomustab tahke aine kogumahu suhe V materjalis kogu materjali mahuni V 1 või materjali keskmise tiheduse suhe ρ 0 selle tegelikule tihedusele ρ: , või

. PoorsusP - materjali mahu pooride, tühimike, gaasi-õhu lisandite täitumise määr: tahkete materjalide puhul:

, hulgi:

Hügroskoopsus- materjali võime absorbeerida keskkonnast niiskust ja paksendada seda materjali massis. NiiskusW (%) - materjalis oleva vee massi suhe m sisse = m 1 - m oma massini täiesti kuivas olekus m:

Vee imendumineAT - iseloomustab veega kokkupuutes oleva materjali võimet seda oma massis imada ja säilitada. Eristada massi AT m ja mahuline AT umbes vee imendumine. Massi veeimavus(%) - materjali neeldunud vee massi suhe m sisse materjali massile täiesti kuivas olekus m:

Mahuline veeimavus(%) - materjali neeldunud vee mahu suhe m sisse / ρ sisse mahuni veega küllastunud olekus V 2 :

Niiskuse tagastamine- materjali võime niiskust eraldada.

Materjalide mehaanilised omadused.

SurvetugevusR – purunemiskoormuse suhe P(N) proovi ristlõikepinnale F(vt 2). See sõltub proovi suurusest, koormuse rakendamise kiirusest, proovi kujust ja niiskusest. TõmbetugevusR R - purunemiskoormuse suhe R proovi algse ristlõikepinnani F. PaindetugevusR ja - määratakse spetsiaalselt valmistatud taladel. Jäikus- materjali omadus anda väikseid elastseid deformatsioone. Kõvadus- materjali (metall, betoon, puit) võime seista vastu sellesse tungimisele teraskuuli pideva koormuse korral.

LOENG №2

looduslikud kivimaterjalid.

Kivimite klassifikatsioon ja peamised liigid.

Loodusliku kivimaterjalina ehituses kasutatakse kivimeid, millel on vajalikud ehitusomadused. Geoloogilise klassifikatsiooni järgi jagunevad kivimid kolme tüüpi: 1) tardne (esmane), 2) setteline (sekundaarne) ja 3) moondunud (modifitseeritud). 1) Tardkivimid (esmane). tekkis maa sügavusest tõusnud sulamagma jahtumisel. Tardkivimite ehitus ja omadused sõltuvad suuresti magma jahtumistingimustest ning seetõttu jagunevad need kivimid sügav ja välja valatud. Sügavad kivid tekkisid magma aeglasel jahtumisel maakoore sügavustes maa peal olevate kihtide kõrgel rõhul, mis aitas kaasa tiheda granulaarkristallilise struktuuriga, suure ja keskmise tihedusega ning suure survetugevusega kivimite tekkele. . Nendel kivimitel on madal veeimavus ja kõrge külmakindlus. Nende kivimite hulka kuuluvad graniit, süeniit, dioriit, gabro jne. väljavoolavad kivid tekkisid magma vabanemisel maapinnale suhteliselt kiire ja ebaühtlase jahtumise käigus. Levinumad väljavoolavad kivimid on porfüür, diabaas, basalt ja lahtised vulkaanilised kivimid. 2) Sette- (teisesed) kivimid moodustuvad primaarsetest (tard)kivimitest temperatuurimuutuste, päikesekiirguse, vee, atmosfäärigaaside jne toimel. Seoses sellega jagunevad settekivimid järgmisteks osadeks: klassikaline (lahti), keemiline ja orgaaniline. klassikale lahtised kivimid on kruus, killustik, liiv, savi. Keemilised settekivimid: lubjakivi, dolomiit, kips. Orgaanilised kivimid: kooriklubjakivi, diatomiit, kriit. 3) Metamorfsed (modifitseeritud) kivimid tekkinud tard- ja settekivimitest kõrgete temperatuuride ja rõhkude mõjul maakoore kerkimise ja langetamise käigus. Nende hulka kuuluvad kilt, marmor, kvartsiit.

Looduskivimaterjalide klassifikatsioon ja peamised liigid.

Looduslikud kivimaterjalid ja tooted saadakse kivimite töötlemisel. Saamise teel kivimaterjalid jagunevad killustatud kivideks (aga) - neid kaevandatakse plahvatusohtlikul viisil; jämedalt hakitud kivi - saadud töötlemata poolitamisel; purustatud - saadud purustamisel (killustik, tehisliiv); sorteeritud kivi (munakivi, killustik).Kivimaterjalid jagunevad ebakorrapärase kujuga kivideks (killustik, killustik) ja korrapärase kujuga tükktoodeteks (plaadid, plokid). killustik- teravnurksed kivitükid suurusega 5–70 mm, mis on saadud buta (räbaldunud kivi) või looduslike kivide mehaanilisel või looduslikul purustamisel. Seda kasutatakse jämeda täitematerjalina betoonisegude, vundamentide valmistamiseks. Kruus– ümardatud kivimitükid suurusega 5–120 mm, mida kasutatakse ka tehiskruusa-killustiku segude valmistamiseks – lahtine kivimiterade segu suurusega 0,14–5 mm. Tavaliselt tekib see kivimite murenemise tagajärjel, kuid seda on võimalik saada ka kunstlikult - killustiku, killustiku ja kivimitükkide purustamisel.

LOENG №3

Hüdratsiooni (anorgaanilised) sideained.

Õhu sidujad.

Hüdraulilised sideained.

Hüdratsiooni (anorgaanilised) sideained nimetatakse peeneks jaotatud materjalideks (pulbriteks), mis veega segamisel moodustavad plastilise taigna, mis on sellega keemilise koostoime käigus võimeline kõvenema, omandades tugevuse, sidudes samal ajal sellesse sisestatud täitematerjalid üheks monoliidiks, tavaliselt kivimaterjaliks. (liiv, kruus, killustik) , moodustades seeläbi tehiskivi nagu liivakivi, konglomeraat Hüdrostaatilised sideained jagunevad õhku(kõvenemine ja jõudu kogumine ainult õhus) ja hüdrauliline(kõvenemine niiskes, õhurikkas keskkonnas ja vee all). EhitusõhklubiCaO - looduslike karbonaatkivimite mõõduka põletamise saadus temperatuuril 900–1300 ° C CaCO 3 sisaldavad kuni 8% savi lisandeid (lubjakivi, dolomiit, kriit jne). Röstimine toimub šahtides ja pöördahjudes. Enimkasutatavad šahtahjud. Paekivi põletamisel šahtahjus läbib šahtis ülevalt alla liikuv materjal järjestikku kolme tsooni: kuumutustsooni (tooraine kuivatamine ja lenduvate ainete eraldumine), põletustsooni (ainete lagunemine) ja jahutustsoon. Küttetsoonis lubjakivi kuumeneb kuni 900°C tänu põlemistsoonist tuleva soojuse gaasilistest põlemisproduktidest. Lasketsoonis kütuse põletamine ja lubjakivi lagunemine CaCO 3 lubja peal CaO ja süsinikdioksiid CO 2 temperatuuril 1000-1200 °C. Jahutustsoonis põlenud lubjakivi jahutatakse alt üles liikuva külma õhu toimel temperatuurini 80-100 ° C. Põletamise tulemusena kaob süsihappegaas täielikult ja saadakse tükk, kustutamata lubi valgete või hallide tükkidena. Tükk kustutatud lubi on toode, millest saadakse erinevat tüüpi ehitusõhklubi: jahvatatud pulbriline kustutamata lubi, lubjapasta.silikaattooted (tellised, suurplokid, paneelid), segatsemendi saamine. Hüdrotehnilised ja hüdrorekultivatsioonirajatised ja konstruktsioonid töötavad pideva veega kokkupuute tingimustes. Need konstruktsioonide ja konstruktsioonide keerulised töötingimused nõuavad sideainete kasutamist, millel pole mitte ainult vajalikke tugevusomadusi, vaid ka veekindlus, külmakindlus ja korrosioonikindlus. Sellised omadused on hüdraulilistel sideainetel. hüdrauliline lubi saadakse looduslike merglite ja merglilubjakivide mõõdukal põletamisel 900-1100°C juures. Hüdraulilise lubja tootmiseks kasutatav mergel ja mergli lubjakivi sisaldavad 6–25% savi ja liiva lisandeid. Selle hüdraulilisi omadusi iseloomustab hüdrauliline (või põhi) moodul ( m), mis näitab kaltsiumoksiidide sisalduse suhet protsentides räni-, alumiiniumi- ja rauaoksiidide summast:

Hüdrauliline lubi on aeglaselt tarduv ja aeglaselt kivistuv aine. Seda kasutatakse mörtide, madala kvaliteediga betoonide, kergbetoonide valmistamiseks, segabetoonide tootmisel. Portlandtsement- hüdrauliline sideaine, mis saadakse klinkri ja kaheveelise kipsi liitmisel, peeneks jahvatamisel. klinker- kindla koostisega lubjakivi või kipsi homogeense, loodusliku või töötlemata segu põletamisel enne paagutamist (temperatuuril t> 1480 °C). Toormass põletatakse pöördahjudes. Portlandtsementi kasutatakse sideainena tsemendimörtide ja betoonide valmistamisel. Räbu portlandtsement- selle koostises on hüdrauliline lisand granuleeritud, kõrgahju- või elektrotermofosforräbu kujul, mis on jahutatud vastavalt erirežiimile. See saadakse portlandtsemendi klinkri (kuni 3,5%), räbu (20 ... 80%) ja kipskivi (kuni 3,5%) jahvatamisel. Portlandräbu tsemendi tugevus suureneb kõvenemise algfaasis aeglaselt, kuid tulevikus suureneb tugevuse suurenemise kiirus. See on tundlik ümbritseva õhu temperatuuri suhtes, vastupidav pehmele sulfaatveele ja sellel on vähenenud külmakindlus. karbonaat portlandtsement saadud tsemendiklinkri vuuglihvimisel 30% lubjakiviga. See on vähendanud soojuse vabanemist kõvenemise ajal, suurendanud vastupidavust.

LOENG №4

Ehituslahendused.

Üldine informatsioon.

Mördid on hoolikalt doseeritud peeneteralised segud, mis koosnevad anorgaanilisest sideainest (tsement, lubi, kips, savi), peenest täitematerjalist (liiv, purustatud räbu), veest ja vajadusel lisanditest (anorgaaniline või orgaaniline). Värskelt valmistatud olekus saab need alusele panna õhukese kihina, täites kõik selle ebatasasused. Nad ei kooru, ei haaku, kõvastu ega omanda jõudu, muutudes kivitaoliseks materjaliks. Mörte kasutatakse müüri-, viimistlus-, remondi- ja muudel töödel. Neid liigitatakse keskmise tiheduse järgi: rasked keskmisega ρ \u003d 1500 kg / m 3, kerge keskmisega ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др. Растворы приготовленные на одном виде вяжущего вещества, называют простыми, из нескольких вяжущих веществ смешанными (цементно-известковый). Строительные растворы приготовленные на воздушных вяжущих, называют воздушными (глиняные, известковые, гипсовые). Состав растворов выражают двумя (простые 1:4) или тремя (смешанные 1:0,5:4) числами, показывающие объёмное соотношение количества вяжущего и мелкого заполнителя. В смешанных растворах первое число выражает объёмную часть основного вяжущего вещества, второе – объёмную часть дополнительного вяжущего вещества по отношению к основному. В зависимости от количества вяжущего вещества и мелкого заполнителя растворные смеси подразделяют на paksuke- sisaldab suures koguses kokkutõmbavat ainet. Tavaline- tavapärase kokkutõmbava sisaldusega. Kõhn- sisaldab suhteliselt väikest kogust sideainet (madala plastilisusega). Mörtide valmistamiseks on parem kasutada kareda pinnaga teradega liiva. Liiv kaitseb lahust kõvenemise ajal pragunemise eest, vähendab selle maksumust. Veekindlad lahendused (veekindlad)- tsemendimördid, mille koostis on 1: 1 - 1: 3,5 (tavaliselt rasvane), millele lisatakse tseresiit, naatriumamminaat, kaltsiumnitraat, raudkloriid, bituumenemulsioon. tseresiit- esindab valget või kollast värvi massi, mis on saadud aniilhappest, lubjast, ammoniaagist. Tseresiit täidab väikesed poorid, suurendab lahuse tihedust, muutes selle veekindlaks. Hüdroisolatsioonilahuste valmistamiseks kasutatakse portlandtsementi, sulfaadikindlat portlandtsementi. Liiva kasutatakse peene täitematerjalina hüdroisolatsioonilahendustes. Müürimördid- kasutatakse kiviseinte, maa-aluste rajatiste ladumisel. Need on tsement-lubi, tsement-savi, lubi ja tsement. Viimistlus (krohvi) lahendused- otstarbe järgi jagatud väliseks ja sisemiseks, asukoha järgi krohvis ettevalmistavaks ja viimistluseks. Akustilised lahendused- hea heliisolatsiooniga kerged mördid. Need lahused valmistatakse portlandtsemendist, portlandi räbutsemendist, lubjast, kipsist ja muudest sideainetest, kasutades täiteainetena kergeid poorseid materjale (pimss, perliit, paisutatud savi, räbu).

LOENG nr 5

Tavaline betoon hüdratatsioonisideainetel.

Materjalid tavalise (sooja) betooni jaoks.

Betoonisegu koostise kujundamine.

 Betoonist- betoonisegu kõvenemise tulemusena saadud tehiskivimaterjal, mis koosneb hüdraatunud sideainetest (tsementeerimine), väikestest (liiv) ja suurtest (killustik, killustik) täitematerjalidest, veest ja vajadusel teatud doseeritud lisanditest. suhe. Tsement. Betoonisegu valmistamisel sõltub kasutatava tsemendi tüüp ja selle kaubamärk tulevase betoonkonstruktsiooni või -konstruktsiooni töötingimustest, nende eesmärgist ja töömeetoditest. Vesi. Betoonisegu valmistamiseks kasutatakse tavalist joogivett, mis ei sisalda kahjulikke lisandeid, mis takistavad tsemendikivi kivistumist. Betoonisegu valmistamiseks on keelatud kasutada jäätme-, tööstus- või olmevett, rabavett. peen täitematerjal. Peene täitematerjalina kasutatakse looduslikku või tehisliiva. Tera suurus 0,14 kuni 5 mm tegelik tihedus üle ρ >1800kg/m3. Kunstliiva saadakse tihedate raskete kivimite purustamisel. Liiva kvaliteedi hindamisel määratakse selle tegelik tihedus, keskmine puistetihedus, teradevaheline tühjus, niiskusesisaldus, tera koostis ja suurusmoodul. Lisaks tuleks uurida täiendavaid liiva kvalitatiivseid näitajaid - terade kuju (teranurk, ümarus ...), karedust jne. Teravili või liiva granulomeetriline koostis peab vastama GOST 8736-77 nõuetele. See määratakse kuivatatud liiva sõelumisega läbi 5,0 suuruste aukudega sõela; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 ja 0,14 mm. Liivaproovi läbi selle sõela sõelumise tulemusena jääb igaühele neist jääk, nn. privaatnea i. See leitakse antud sõela jäägi massi suhtena m i kogu liivaproovi massile m:

Lisaks osalistele jääkidele leitakse ka terviklikke jääke. AGA, mis on määratletud kui kõikide erajääkide summa % pealistel sõeladel + erajääk sellel sõelal:

Liiva sõelumise tulemuste põhjal määratakse selle peensusmoodul:

kus AGA– jäägid kokku sõeladel, %. Peenusmooduli järgi eristatakse jämedat liiva ( M juurde >2,5 ), keskmine ( M juurde =2,5…2,0 ), väike ( M juurde =2,0…1,5 ), väga väike ( M juurde =1,5…1,0 ) . Kandes liiva sõelumiskõvera lubatud terakoostise graafikule, tehakse kindlaks liiva sobivus betoonisegu valmistamiseks. 1 - vastavalt liiva ja jämeda täitematerjali labori sõelumiskõver. Betoonisegu liiva valimisel on suur tähtsus selle teradevahelisel tühjusel. V P (%) , mis määratakse järgmise valemiga: ρ n.p.- liiva puistetihedus, g / cm 3; ρ – liiva tegelik tihedus, g/cm 3 ; Heades liivades on teradevaheline tühjus 30...38%, ebaühtlase teraga liivas on see 40...42%. jäme täitematerjal. Suure betoonisegu täitematerjalina kasutatakse looduslikku või tehislikku killustikku või kruusa terasuurusega 5–70 mm. Optimaalse terakoostise tagamiseks jagatakse jämetäitematerjal fraktsioonideks sõltuvalt suurimast tera suurusest. D max.; Kell D naib=20 mm jämetäitematerjalil on kaks fraktsiooni: 5 kuni 10 mm ja 10 kuni 20 mm; Kell D naib=40mm - kolm fraktsiooni: 5 kuni 10 mm; 10 kuni 20 mm ja 20 kuni 40 mm; Kell D naib=70mm - neli fraktsiooni: 5-10 mm; 10 kuni 20 mm; 20 kuni 40 mm; 40 kuni 70 mm. Jämetäitematerjali teradevahelise tühjuse indeksil on suur mõju tsemendi kulule betoonisegu valmistamisel. V p.kr (%), mis määratakse 0,01% täpsusega valemiga: ρ n.cr on jämetäitematerjali keskmine puistetihedus. ρ k.kus on jämetäitematerjali keskmine tihedus tükis. Teradevahelise tühjuse indeks peaks olema minimaalne. Selle väiksema väärtuse saab jämetäitematerjali optimaalse terakoostise valimisel. Jämetäitematerjali terakoostis määratakse kuivatatud jämetäitematerjali sõelumisel 70 suuruste aukudega sõelakomplektiga; 40; kakskümmend; kümme; 5 mm, võttes arvesse selle maksimumi D naib ja miinimum D palgata peenus. killustik- tavaliselt ümara kareda teraga kunstlik lahtine materjal, mis on saadud kivimite, suure loodusliku kruusa või tehiskivide purustamisel. Killustiku sobivuse määramiseks on vaja teada: kivimi tegelik tihedus, killustiku keskmine tihedus, killustiku keskmine puistetihedus, suhteline teradevaheline tühjus ja killustiku niiskusesisaldus. Kruus- lahtine looduslik ümarate siledate teradega materjal, mis on tekkinud kivimite füüsilise murenemise käigus. Kruusale kehtivad samad nõuded kui killustikule. Lisandid. Lisandite lisamine tsemendi, mördi või betoonisegusse on lihtne ja mugav viis tsemendi, mördi ja betooni kvaliteedi parandamiseks. Võimaldab oluliselt parandada mitte ainult nende omadusi, vaid ka tehnilisi ja töönäitajaid. Lisaaineid kasutatakse sideainete tootmisel, mörtide ja betoonisegude valmistamisel. Need võimaldavad teil muuta betoonisegu ja betooni enda kvaliteeti; mõjutatav töödeldavus, mehaaniline tugevus, külmakindlus, pragunemiskindlus, veekindlus, veepidavus, soojusjuhtivus, keskkonnakindlus. Betoonisegu peamisteks omadusteks on sidusus (võime säilitada ühtlus ilma kihistumiseta transportimisel, mahalaadimisel), homogeensus, veepidavus (mängib olulist rolli betoonkonstruktsiooni kujunemisel, tugevuse, veekindluse ja külmakindluse omandamisel). vastupidavus), töödeldavus (selle võime minimaalse energiakuluga kiiresti omandada vajalik konfiguratsioon ja tihedus, tagades suure tihedusega betooni tootmise). Värskelt valmistatud betoonisegu peab olema hästi segunenud (homogeenne), sobima ilmastikuolusid arvesse võttes paigalduskohta transportimiseks, samas vastupidav vee eraldumisele ja eraldumisele.  Betoonisegu kavandamise ja koostise valiku ülesanne hõlmab vajalike materjalide (sideaine ja muud komponendid) valikut ning nende optimaalse kvantitatiivse vahekorra kehtestamist. Selle alusel saadakse kindlaksmääratud tehnoloogiliste omadustega betoonisegu ning kõige ökonoomsem ja vastupidavam, projekteerimis- ja kasutusnõuetele vastav betoon võimalikult väikese tsemendikuluga. Sellest tulenevalt peab projekteeritud koostisega betoonisegul olema eraldumatus, vajalik töödeldavus, sidusus ning sellest segust valmistatud betoonil peavad olema nõutavad omadused: tihedus, tugevus, külmakindlus, veekindlus. Lihtsaim viis betoonisegu koostise kujundamiseks on arvutus absoluutmahtude järgi, mis põhineb asjaolul, et ettevalmistatud, laotud ja tihendatud betoonisegul ei tohiks olla tühimikke. Kompositsiooni kujundamisel kasutatakse kehtivaid soovitusi ja regulatiivdokumente järgmises järjestuses:

Ja betooni saagikus:

Betooni väljundsuhe β peaks olema vahemikus 0,55 ... 0,75. Betoonisegu kavandatud koostis määratakse katsepartiidele. Samuti kontrollivad nad betoonisegu liikuvust. Kui betoonisegu liikuvus on nõutust suurem, lisatakse segule vett ja tsementi väikeste portsjonitena, säilitades samal ajal konstantse suhte V/C kuni betoonisegu liikuvus on võrdne ettenähtuga. Kui liikuvus on suurem kui määratud, lisatakse sellele liiv ja jäme täitematerjal (osades 5% esialgsest kogusest), säilitades samal ajal valitud suhte V/C. Katsepartiide tulemuste põhjal korrigeeritakse betoonisegu projekteeritud koostist, arvestades, et tootmistingimustes on kasutatav liiv ja jäme täitematerjal märjas olekus ning jämetäitematerjalil on mõningane veeimavus, kulu ( l Dokument

Olulised meetmed veemajanduse ehituse edasiseks parendamiseks on tööde kvaliteedi parandamine, maksimaalne ehitusaja ja kulude vähendamine, mis on tihedalt seotud veemajanduse ratsionaalse kasutamisega.

Ehitusmaterjalid ehitus- ja voodrikivid

Dokument

Sahhalini piirkonna aluspinnas sisaldab olulisi varusid igasuguseid ehitusmaterjalid. Tard-, moonde- ja settekivimite uuritud varud ja prognoositud ressursid, mis sobivad kasutamiseks

Hoonete ja rajatiste kokkupandavate elementide kasutamise laiendamine, kõigi ehitus- ja paigaldusprotsesside kompleksne mehhaniseerimine ning töö voolukorralduse kasutamine

Dokument

Põllumajandusrajatiste ehitamise industrialiseerimise aluseks on hoonete ja rajatiste kokkupandavate elementide kasutamise laiendamine, kõigi ehitus- ja paigaldusprotsesside terviklik mehhaniseerimine ning voolukorralduse kasutamine.

Polümeersete ehitusmaterjalide kvaliteedikontroll gaasikromatograafia abil, kasutades kiirgusega modifitseeritud sorbente 05. 23. 05 Ehitusmaterjalid ja -tooted

Väitekirja abstraktne

Tehnoloogiatundides õpivad lapsed töötlema mitte ainult kangast, paberit ja pappi, vaid ka erinevaid taimeosi, mineraale, tehismaterjale ja jäätmeid - tarbekaupade jäätmeid jne. Lapsed koguvad neid ekskursioonidel, toovad kaasa pooltooted ja toorikud või tööstuslikud valmistooted.

Looduslikud materjalid on taimeoksad, lehed, lilled, seemned, juured, koor, sammal, viljad, jõe- ja merekivid, liiv, savi, aga ka loomade osad – kalaluud, molluskite kestad ja kestad, kuivatatud putukad, munakoored linnuliha, suled. Klassiruumis pooltoodetena kasutatakse erineva suurusega tahvleid.

Tehismaterjalidest kasutavad õpilased sagedamini plastiliini, plasti, vineeri, puitkiudplaati, pehmeid lehtmetalle, plastitükke, keraamikat.

Valmistööstustoodete hulka kuuluvad sellised jäätmematerjalid nagu pakendid, karbid, paelad kingituste ja kimpude kaunistamiseks, purgid, pudelid, riiete ja ruumide kaunistamise tarvikud.

Loetletud materjalide töötlemine on võimatu ilma materjaliteaduse ja nende töötlemise tehnoloogia eriteadmisteta. Lapsed omandavad selliseid teadmisi vaatluste ja katsete käigus.

Esimeses klassis tuleks teha järgmised tähelepanekud: lehtede, tammetõrude, pähklikoorte kuju ja värvi määramine, liiva ja savi, puidu ja metalli omaduste võrdlemine, kunstiliste väljenduslike tunnuste väljaselgitamine rahvapärases mänguasjas jne.

Teises klassis vaadeldakse käbide, koore, okste omadusi. Selguvad pehmete ja kõvade materjalide töötlemise omadused.

Kolmandas klassis vaadeldakse kuivatatud taimede, põhu omadusi, tehakse kindlaks keraamika, plasti, klaasi omadused. Õpilased õpivad, kuidas valida nende materjalide töötlemiseks parimaid viise.

Neljandas klassis käib töö olemasolevate teadmiste üldistamiseks ja süvendamiseks. Õpilased valivad iseseisvalt parimad viisid materjalide töötlemiseks, töötavad välja loomeprojektide jaoks lihtsaimad tehnoloogilised kaardid.

Õpetaja juhendab põhjalikult erinevate materjalide kogumist, säilitamist ja eeltöötlust. Erilist tähelepanu pööratakse hügieeninõuetele, samuti materjalide kogumise, transportimise ja ladustamise ohutusreeglitele. Lisaks on õpetajal kohustus juhtida tähelepanu sellele, et meie riigis kehtib keskkonnakaitseseadus, mis kohustab loodusvarade eest hoolt kandma. Ei ole soovitatav kasutada valmistooteid, mis on läbinud eritöötluse ja sobivad toiduks (teravili, pasta, jahu, kaunviljad). Tööks kasutage ainult aegunud säilivusajaga tooteid.

Töötamiseks erinevad materjalid valige spetsiaalsed tööriistad.

Märgistus- ja mõõteriistad.

Pliiatsid– detailide märgistamiseks puidule on vaja 2. klassi kõvasid pliiatseid T ja 3 T. Pliiatsi teritusnurk peaks olema terav. Märgistamisel tuleb pliiatsit hoida selle liikumise suunas kerge kaldega ja suruda see kindlalt vastu malli või joonlaua serva;

Valitsejad- Mõõtmiseks kasutavad nad tavaliselt metallist joonlauda või mõõdulint. Puidule märgistamiseks on mugavam kasutada paksu puidust joonlauda või puusepa ruutu. Ümmarguste osade märgistamine toimub tisleri kompassiga. Sirgete joonte märgistamine metallile toimub joonestiga, puidule - paksusmõõturiga.

Lõiketööriistad.

Käärid- töötlemisprotsessis kasutatakse sagedamini kantselei- ja harva lukksepakääre.

Noad- tööks kasutatakse hästi teritatud lühikese teraga (90-100mm) nuge. Puidu lõhkumiseks on mugavam kasutada niidukit - lühema ja paksema teraga nuga. Lõikamise ajal hoitakse nuga kaldu, suunates selle liikumist nimetissõrmega. Looduslikud materjalid lõigatakse alustel ja voodrilaudadel.

Rauasaed ja tikksaed– mõeldud puidu ja metalli saagimiseks. Mugavuse huvides kinnitatakse töödeldud materjalid kruustangiga või klambriga.

traadilõikurid- kasutatakse traadi, peenikeste okste mahahammustamiseks.

Stihel- kitsas lõikur, millel on ristlõike kuju teravnurk või kaared (nurk- ja poolringikujulised). Štišeli kasutatakse puittoodete (lameda-reljeefne nikerdus), linoleumi (linoollõigete klišee) viimistlemisel.

Paigaldustööriistad.

Haamer- kasutatakse naeltega toodete kokkupanemiseks. Haamriga töötades tuleb jälgida, et õpilane ei lööks naela hoidvaid sõrmi.

Tangid ja ümmarguse ninaga tangid- kasutatakse traadiga töötamisel. Neid tööriistu kasutatakse traadi painutamiseks ja keeramiseks.

Awl- kasutatakse aukude tegemiseks pehmetesse või kergesti töödeldavatesse materjalidesse. Piercing tehakse alustel või tugilaudadel.

Gimlet– mõeldud aukude puurimiseks rohkem kui kõvad materjalid. Kinnitusega tööd tehakse alustel või voodrilaudadel.

Liimipintsel- peaks olema karm. Harja laius valitakse vastavalt ühendusdetaili pinna mõõtmetele.

Osade ja materjalide ühendamine.

Küüned- suuri naelu talgutundides ei kasutata. Sagedamini kasutavad nad nr 1, 2, 3, 4, mis vastab küüne pikkusele sentimeetrites.

Pin- varras osade fikseeritud ühendamiseks. Nõela on lihtne valmistada tikust, oksast või paberiribast. Tihvt ühendab osad tammetõrudest, koonustest, krohvmaterjalidest.

Liim- looduslike materjalide ühendamiseks kasutatakse PVA-liimi, kaseiini või puusepa liimi. Ujuvaid mudeleid on parem liimida kaseiinliimi, PVA-liimi, BF-i, Momentiga. Osade liimimine nõuab suurt hoolt. Liim kantakse õhukesele materjalile või väiksema osa pinna liimitud osale. Kuivad lehed määritakse liimiga lehe keskelt servadeni. Liimige määritud lehed hoolikalt pärast seda, kui nad on osa niiskust imanud. Liimi kantakse kitsastele ja sügavatele pindadele liimi sisse kastetud tiiva otsaga.

Tehnoloogiaõpetaja ülesanne pole mitte ainult õpilastele töövahendite ja kõigi vajalike materjalide hankimine, vaid ka nende heas seisukorras hoidmine. Noad ja käärid peavad olema korralikult teritatud, täppide ja klambrite ots ei tohi olla katki, pusleviil peab olema hästi venitatud ja sõrmega puudutamisel helisema nagu nöör, kääride ja graveerija pöördekohad peavad olema heas seisukorras, haamri löökosa peab olema hästi käepideme külge kinnitatud. Õpetaja on kohustatud igas õppetunnis õpilasi juhendama tööriistade ja osade materjalidega ohutu töötamise reeglitest.

töödeldud materjalid.

Puit- kasutatakse kõige sagedamini keskkooliõpilaste töös. Algklassides kasutatakse männi-, kuuse-, kase-, pärnapuitu, aga ka nendest valmistatud kolmekihilist vineeri. Puitu saetakse ristsihis rauasae ja tikksaega. Saepuidu otsad puhastatakse viilide, liivapaberiga. värvimine puidust käsitööõlivärv.

Algklassides teevad õpilased klassi süžee jaoks viiteid, eckereid, silte. Selliste toodete valmistamiseks on vaja konstruktsiooni spetsifikatsioone. Näiteks etikettide lauad peavad vastama määratud mõõtudele, nende servad peavad olema lihvitud; pulgad peavad vastama etteantud mõõtudele pikkuselt, paksuselt, nende pind tuleb töödelda viili ja liivapaberiga.

Põhk- teraviljataimede kuivatatud varred, sagedamini kasutage nisu, rukki, kaera põhku. Põhku tuleb enne tööd töödelda – eemaldada sõlmed, sorteerida sõlmevahed pikkuse ja paksuse järgi. Õleriba valmistamiseks valatakse toorikud kuum vesi päevaks, siis lõigatakse iga kõrs pikuti ja triigitakse kuuma triikrauaga puidust voodrilaual. Sõltuvalt triikraua temperatuurist omandab põhk erinevaid värvivarjundeid. Rakendused on valmistatud põhust, seda kasutatakse puittoodete inkrusteerimiseks. Hoidke põhku kuivas ventileeritavas kohas.

munakoor- suurepärane materjal lahtiste ja lamedate toodete valmistamiseks. See on hästi määrdunud toiduvärviga, kesta osad kinnitatakse liimile, plastiliinile. Munadest lahtiste toodete valmistamiseks meditsiinilise süstla abil on vaja sisu eemaldada. Samuti täidetakse muna süstla abil kuumutatud parafiiniga. Kaunistades muna erinevate kaunistusdetailidega, saab teha kujundeid loomadest, lindudest, kaladest jne. Alates värvitud munakoor võid teha mosaiikpaneeli, kattes esmalt täidetava pinna plastiliinikihiga.

taime lehed- kasutatakse kuivatatud kujul. Lehed koristatakse sügisel, sorteeritakse suuruse, värvi, kuju järgi. Lehed kuivatatakse surve all või termiliselt (triigitakse triikrauaga). Valmis materjali hoida kuivas kohas.

kasetoht- rahvakäsitööliste lemmikmaterjal. Kasetoht koristatakse kevadel või suve alguses, puhastatakse kleepunud osakestest. Töötlemise hõlbustamiseks aurutatakse kasetoht kuumas vees, jagatakse kihtideks, lõigatakse soovitud kujuga. Kuivatage materjal jahedas kuivas kohas.

Metallid ja sulamid- tundides kasutatakse sageli õhukest pehmet traati, pehmet tina, alumiiniumist fooliumit, vasest, messingist, tsingist, tinast, pliist. Metallide käsitsi töötlemist külmas olekus nimetatakse lukksepatööks. Selliseid materjale on lihtne töödelda kääride, traadilõikurite, haamrite, tangide ja ümara otsaga tangidega. Osade lõigatud servad töödeldakse viili või liivapaberiga. Osade või toodete värvi saab muuta, hoides seda alkoholilambi leegi kohal või värvides metalli värvide ja lakkidega.

Õhukesesse plekki tehakse täpiga augud, augud. Õhukesele plekile ja fooliumile on hõlbus teha tagaajamiste, pastapliiatsi abil süvendeid ning valdada lihtsamaid tagaajamisvõtteid. Õhukest lehte saab painutada ja keerata haamri, tangide, ümara otsaga tangidega.

Traati saab vormida rõngasteks, hulknurkadeks, spiraalideks jne. Traadist saab teha tasapinnalisi kontuurivorme ja ruumilisi tooteid, aga ka pehmete mänguasjade raame. Õhukest traati saab kasutada ka ühendusmaterjalina.

Stucco materjalid- savi, plastiliin, plastik, kips, soolatainas. Praegu on need poodides saadaval. Savi saab hankida ja valmistada õpilastega töötamiseks.

Modelleerimiseks sobib õline savi. Skinny savi sisaldab suures koguses lisandeid ja sobib töötamiseks pärast eritöötlust – elutrieerimist. Savi koristatakse suvel, kuivatatakse, purustatakse ja sõelutakse. Purustatud savi asetatakse suurde anumasse (vanni, paaki), täidetakse veega ja segatakse põhjalikult. Ujuvad lisandid eemaldatakse. Rasked lisandid (kivikesed, liiv) ladestuvad põhja ja väikesed saviosakesed jäävad suspensiooni. See vedel koostis valatakse teise anumasse, jättes põhja suured lisandid. Mõne aja pärast settib savi põhja. Vesi tühjendatakse pinnalt. Seda protsessi nimetatakse elutriatsiooniks.

Enne töö alustamist valatakse savi veega, segatakse. Hästi keedetud mass ei tohiks käte külge kleepuda. Valmistatud savist rullitakse kokku 10 cm pikkune ja 1 cm paksune vorst ja tõstetakse ühest otsast üles. Kui vorst laiali ei lähe, siis on savi valmis. Savi kvaliteedi parandamiseks võite lisada paberkiudu ja taimeõli. Nad töötavad saviga alusplaadil. Lõika savi traadi või õngenööriga. Tooted vormitakse käsitsi, viimistlusdetailid tehakse virna või spetsiaalsete templitega.

Krohvmaterjalidest detailid ühendatakse määrimise, pressimise või tihvtide abil. Krohvmaterjalidest tooted värvitakse guaššvärviga, mis on segatud PVA liimiga (1x1, 2x1), akvarellidega (mesi), lakitakse või glasuuritakse (põletamise teel fikseeritud läikiv klaassulam, kaetakse toote pinnale). Kuivatage tooted muhvelahjudes, radiaatoritel või hästi ventileeritaval pinnal.

plastid- tooted keemiline tootmine. Algklassides kasutatakse kergesti töödeldavat plastikut - orgaanilist klaasi, vahtkummi, vahtplasti, linoleumit, nailonit jne. Plastikust toorikuid töödeldakse lõikamise, puurimise teel, neid saab värvida, liimida, õmmelda. Mänguasjad ja suveniirid on valmistatud vahtkummist ja vahtpolüstüroolist. Vahtkummi saab kasutada pehmete mänguasjade toppimiseks.

Linoleum kasutatakse aplikatsioonide või klišeede valmistamiseks. Linoollõigete klišeed tehakse graveerijate abil. peal viimistletud pind Klišee kantakse peale rullvärviga (guašš, trükivärv), asetage puhas paberileht ja triigige see sileda esemega. Saate mulje, mida nimetatakse trükiseks.

Jäätmed- pakkida kastid, korgid, rullid, kreemituubid, hambapasta, juurviljade pakkimiseks kasutatavad sünteetilised võrgud, kimbud, tühjad vardad, tuubid jne. Jäätmematerjalidest kasulike asjade valmistamine õpetab õpilasi olema kokkuhoidlik, arendab nende loovust, kujutlusvõimet, leidlikkust.

Papier mache- kõige ligipääsetavam tehnika esmaklassides hulgitoodete valmistamiseks. Tööks vajate: ajalehepaberit, pasta, guašš. Mahuliste toodete valmistamise vormina sobivad nõud, mänguasjad, plastiliinist valmistatud kodused vormid. Tööpasta valmistatakse tärklisest või jahust. Tooted kuivatatakse hästi ventileeritavates ja soojades kohtades. Ebatasased kohad vormidel tasandatakse liivapaberiga. Tooted värvitakse guaššvärvidega, mis on segatud PVA-liimiga vahekorras: 2 osa värvi ja 1 osa liimi.

Erinevate materjalide töötlemise tunnuseid, nende omaduste uurimise metoodikat on kirjeldatud arvukates metoodilistes juhendites, kunsti ja käsitöö raamatutes, disaini ja näputöö ajakirjades, V.A. Baradulina, A.M. Gukasova, N.M. Konõševa, V.P. Kuznetsova ja teised.

Testi küsimused.

1. Milliseid materjale nimetatakse looduslikeks?

2. Mis on erinevate materjalide ladustamise eripära?

3. Mis põhimõttel toimub erinevate materjalide valik tööks algklasside õpilastega?

4. Milliseid ühendusmaterjale kasutatakse looduslikest materjalidest toodete kokkupanemisel?

Ülesanded iseseisvaks tööks.

1. Leida (trükitud või elektroonilistest allikatest) ja õppematerjal, mis sisaldab teavet looduslike materjalide omaduste, nende valmistamise ja säilitamise meetodite, töötlemisvõtete kohta.

2. Valige kirjandus, mis käsitleb erinevatest materjalidest toodete valmistamise tehnoloogiat.

Ülesanded laboritöödeks.

1. Analüüsida programmi "Tehnoloogia" mooduli sisu: "Konstruktsioonimaterjalide töötlemise tehnoloogia ja masinaehitus". Tõsta esile oskused, mida programmi autorid soovitavad algklassiõpilastel erinevate materjalide töötlemise käigus kujundada.

2. Koostada 3. klassi õpilastele katse läbiviimise plaan ühe konkreetse loodusliku materjali omaduste vaatlemiseks.

3. Koostage tunnist kokkuvõte, mille eesmärk on õppida üht tehismaterjalidest töötlema.

4. Valmistada 1 näidis looduslikest materjalidest, tehismaterjalidest ja jäätmematerjalidest, et demonstreerida neid algklasside tehnoloogiatundides.

5. Töötada välja juhendkaardid, et õpetada õpilastele ühte toodet erinevatest materjalidest kokku panema.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://www.allbest.ru/

Üldinfo materjalide, nende struktuuri ja omaduste kohta

Üldine teave materjalide kohta.

Kõik keemiliselt põhinevad materjalid jagunevad kahte põhirühma – metallilised ja mittemetallilised.

Metallide hulka kuuluvad metallid ja nende sulamid. Metallid moodustavad enam kui 2/3 kõigist teadaolevatest keemilistest elementidest. Metallmaterjalid jagunevad mustadeks ja värvilisteks. Mustade hulka kuuluvad raud ja sellel põhinevad sulamid - terased ja malmid. Kõik muud metallid on värvilised. Puhtad metallid on sulamitega võrreldes kehvad mehaanilised omadused ja seetõttu piirdub nende kasutamine nendel juhtudel, kui on vaja kasutada nende eriomadusi.

Mittemetalliliste materjalide hulka kuuluvad mitmesugused plastid (kihilised, kiud-, pulber-, gaasitäidisega), kummimaterjalid, puitmaterjalid(saematerjal, puiduspoon), tekstiilmaterjalid, anorgaanilised (keraamika, klaas) ja komposiitmaterjalid.

Erinevate materjalide praktiline väärtus ei ole sama. Suurim rakendus tehnoloogias omandatud mustmetallid. Üle 90% kõigist metalltoodetest on valmistatud raua baasil. Värvilistel metallidel on aga mitmeid väärtuslikke füüsilised ja keemilised omadused mis muudavad need asendamatuks. Tööstuses on omal kohal ka mittemetallilised materjalid, kuid nende kasutusala on väike (umbes 10%) ning kolmkümmend aastat vana ennustus, et mittemetallilised materjalid asendavad sajandi lõpuks oluliselt metalli oma, ei täitunud. . Teistes valdkondades areneb erinevate mittemetalliliste materjalide kasutamine praegu metallmaterjalidest kiiremini.

Materjalide struktuur.

Kõik tahked ained jagunevad amorfseteks ja kristalseteks.

Amorfsetes kehades paiknevad aatomid juhuslikult, s.t. korratuses, ilma igasuguse süsteemita, seetõttu pehmenevad kehad kuumutamisel suures temperatuurivahemikus, muutuvad viskoosseks ja lähevad seejärel vedelasse olekusse. Jahtumisel kulgeb protsess vastupidises suunas. Amorfsed kehad on näiteks klaas, liim, vaha, kampol, s.o. amorfne struktuur on omane peamiselt mittemetallidele.

Kristallilistes kehades paiknevad aatomid rangelt määratletud järjestuses. Kehad jäävad tahkeks, s.t. säilitavad neile antud kuju kuni teatud temperatuurini, mille juures nad lähevad vedelasse olekusse. Jahtumisel kulgeb protsess vastupidises suunas. Üleminek ühest olekust teise toimub siis, kui teatud temperatuur sulamine. Kristallilise struktuuriga tahkete ainete hulka kuuluvad lauasool, kvarts, granuleeritud suhkur, metallid ja sulamid.

Aatomi kristallstruktuur - vastastikune kokkulepe aatomid kristallis. Kristall koosneb kindlas järjekorras paiknevatest aatomitest (ioonidest), mis kordub perioodiliselt kolmes mõõtmes. Väikseimat aatomite kompleksi, mis ruumis mitmekordsel kordamisel võimaldab reprodutseerida ruumilist kristallvõre, nimetatakse elementaarrakuks. Lihtsustuse mõttes on tavaks ruumikujutis asendada diagrammidega, kus osakeste raskuskeskmed on kujutatud täppidega. Sirgete ristumispunktides on aatomid; neid nimetatakse võresõlmedeks. Naabervõrekohtades asuvate aatomite tsentrite vahelisi kaugusi nimetatakse parameetriteks ehk võreperioodideks.

Ideaalne kristallvõre on elementaarkristallirakkude mitmekordne kordumine. Päris metalli iseloomustab suur hulk struktuurseid defekte, mis rikuvad aatomite paigutuse perioodilisust kristallvõres.

Kristalli struktuuris on kolme tüüpi defekte: punkt-, lineaar- ja pinnadefektid. Punktdefekte iseloomustavad väikesed mõõtmed, nende suurus ei ületa mitut aatomi läbimõõtu. Punktdefektide hulka kuuluvad: a) vabad kohad kristallvõre sõlmedes - vabad kohad (Schottky defektid); b) aatomid, mis on nihkunud kristallvõre sõlmedest interstitsiaalsetesse ruumidesse - dislokeeritud aatomid (Frenkeli defektid); c) teiste elementide aatomid, mis asuvad nii sõlmedes kui ka kristallvõre vahekohtades - lisandiaatomid. Lineaarseid defekte iseloomustavad väikesed mõõtmed kahes mõõtmes, kuid neil on märkimisväärne ulatus kolmandas mõõtmes. Lineaarsete defektide kõige olulisem liik on dislokatsioonid (lat. dislokatsioon - nihe). Pindefektidel on väike paksus ja olulised mõõtmed ülejäänud kahes mõõtmes. Tavaliselt on need kristallvõre kahe orienteeritud lõigu ristmikud. Need võivad olla tera piirid, fragmendi piirid tera sees, ploki piirid fragmentides.

Materjalide omadused sõltuvad otseselt struktuurist ja defektidest.

Materjali omadused.

Füüsikalised omadused määravad materjalide käitumise soojus-, gravitatsiooni-, elektromagnet- ja kiirgusväljas. Olulisest füüsikalised omadused eristada saab soojusjuhtivust, tihedust, joonpaisumistegurit.

Tihedus on homogeense materjali massi ja selle ruumalaühiku suhe. See omadus on oluline materjalide kasutamisel lennunduses ja raketitehnoloogias, kus loodavad konstruktsioonid peavad olema kerged ja tugevad.

Sulamistemperatuur on temperatuur, mille juures metall muutub tahkest olekust vedelaks. Mida madalam on metalli sulamistemperatuur, seda lihtsam on selle sulamine, keevitamine ja seda odavamad need on.

Elektrijuhtivus on materjali võime juhtida hästi ja ilma soojuskadudeta. elektrit. Metallid ja nende sulamid, eriti vask ja alumiinium, on hea elektrijuhtivusega. Enamik mittemetallilisi materjale ei ole võimelised elektrit juhtima, mis on samuti oluline omadus, mida kasutatakse elektriisolatsioonimaterjalides.

Soojusjuhtivus on materjali võime kanda soojust rohkem kuumenenud kehaosadelt vähem kuumutatud osadele. Metallmaterjale iseloomustab hea soojusjuhtivus.

Magnetilised omadused st. ainult raud, nikkel, koobalt ja nende sulamid on võimelised hästi magnetiseerima.

Lineaarse ja mahulise paisumise koefitsiendid iseloomustavad materjali võimet kuumutamisel paisuda.

Keemilised omadused iseloomustavad materjalide kalduvust interakteeruda erinevate ainetega ja on seotud materjalide võimega taluda nende ainete kahjulikku mõju. Metallide ja sulamite võimet seista vastu erinevate agressiivsete ainete toimele nimetatakse korrosioonikindluseks ja mittemetalliliste materjalide sarnast võimet nimetatakse keemiliseks vastupidavuseks.

Mehaanilised omadused iseloomustavad materjalide võimet toimele vastu seista välised jõud. Peamised mehaanilised omadused on tugevus, kõvadus, löögitugevus, elastsus, elastsus, rabedus jne.

Tugevus on materjali võime seista vastu välisjõudude kahjustavatele mõjudele.

Kõvadus on materjali võime seista vastu teise, jäigema keha sissetungimisele koormuse mõjul.

Viskoossus on materjali omadus vastu pidada murdumisele dünaamilise koormuse korral.

Elastsus on materjalide omadus taastada oma suurus ja kuju pärast koormuse lõppemist.

Plastilisus on materjalide võime muuta oma suurust ja kuju välisjõudude toimel ilma lagunemata.

Haprus on materjalide omadus välisjõudude mõjul kokku kukkuda ilma jääkdeformatsioonideta.

Tehnoloogilised omadused määravad materjalide läbimisvõime erinevat tüüpi töötlemine. Valamisomadusi iseloomustab sulas olekus metallide ja sulamite võime täita hästi vormiõõnsust ja täpselt reprodutseerida selle kuju (vedeliku voolavus), mahu vähenemise ulatus tahkumisel (kahanemine), kalduvus moodustada pragusid ja poore, ja kalduvus absorbeerida gaase sulas olekus.

Kasutus- (teenindus)omaduste hulka kuuluvad kuumakindlus, kuumakindlus, kulumiskindlus, kiirguskindlus, korrosiooni- ja kemikaalikindlus jne.

Kuumakindlus iseloomustab metallmaterjali võimet taluda oksüdeerumist gaasilises keskkonnas kõrgel temperatuuril.

Kuumakindlus iseloomustab materjali võimet säilitada kõrgetel temperatuuridel mehaanilisi omadusi.

Kulumiskindlus on materjali võime seista vastu oma pinnakihtide hävimisele hõõrdumise ajal.

Kiirguskindlus iseloomustab materjali võimet seista vastu tuumakiirgusele.

2. küsimus: tekstiilkiudude klassifikatsioon.

Tekstiilkiud on pikendatud korpusega, painduv ja tugev, väikeste põikimõõtmetega, piiratud pikkusega, sobib lõnga ja tekstiilmaterjalide valmistamiseks.

Kiudude klassifikatsioon põhineb nende keemilisel koostisel ja päritolul.

Sõltuvalt päritolust jagatakse tekstiilkiud looduslikeks ja keemilisteks.

Looduslike kiudude hulka kuuluvad taimset, loomset ja looduslikku päritolu kiud, mis tekivad looduses ilma inimese otsese osaluseta. Looduslikud taimsed kiud koosnevad tselluloosist; neid saadakse seemnete (puuvill), viljade (kookoskiud), varte (lina, ramjee, kanep, džuut jne) ja taimede lehtede (abaka, sisal) pinnalt. Looduslikud loomse päritoluga kiud koosnevad valkudest - keratiinist (erinevate loomade vill) või fibroiinist (mooruspuu või tamme siidiussi siid).

Keemiliste kiudude hulka kuuluvad kiud, mis on tehases loodud orgaanilistest looduslikest või sünteetilistest polümeeridest või anorgaanilistest ainetest vormimise teel. Vastavalt koostisele jagunevad keemilised kiud tehis- ja sünteetilisteks.

Kunstkiud saadakse valmiskujul leiduvatest kõrgmolekulaarsetest ühenditest (tselluloos, valgud). Neid saadakse taimse ja loomse päritoluga looduslike polümeeride keemilisel töötlemisel, tselluloosi tootmise ja toiduainetööstuse jäätmetest.

Polümeer on aine, mille molekulid koosnevad suurest hulgast korduvatest ühikutest. Polümeeride tooraineks on puit, seemned, piim jne. Kunstlikel tsellulooskiududel põhinevad tekstiilmaterjalid, nagu viskoos, polünoos, vask-ammoniaak, triatsetaat, atsetaat, on rõivatööstuses kõige populaarsemad.

Sünteetilised kiud saadakse polümeeride keemilise sünteesi teel, s.o. keerulise molekulaarstruktuuriga ainete loomine lihtsamatest, kõige sagedamini nafta rafineerimistoodetest ja kivisüsi. Need on polüamiid, polüeeter, polüuretaankiud, aga ka polüakrüülnitriil (PAN), polüvinüülkloriid (PVC), polüvinüülalkohol, polüolefiin. Samuti jagunevad sünteetilised kiud koostise järgi karboahelateks ja heteroahelateks. Heteroahelkiud moodustuvad polümeeridest, mille peamises molekulaarahelas on lisaks süsinikuaatomitele ka teiste elementide aatomeid. Kiude nimetatakse süsinikuahela kiududeks, mis saadakse polümeeridest, mille makromolekulide põhiahelas on ainult süsinikuaatomid.

materjali omaduste struktuuri defekt

Kasutatud Raamatud

1. Solntsev Yu.P. Materjaliteadus. Kasutamine ja materjalide valik: Õpik / Solntsev Yu.P., Borzenko E.I., Vologzhanina S.A. - Peterburi: KHIMIZDAT, 2007. - 200 lk.

2. Buzov B.A. Materjaliteadus kergetööstustoodete (rõivaste) valmistamisel: Õpik õpilastele. kõrgemale õpik institutsioonid / B.A. Buzov, N.D. Adõmenkova: Toim. B.A. Buzova. - M.: Kirjastuskeskus "Akadeemia", 2004 - 448 lk.

3. Savostitsky N.A. Rõivaste tootmise materjaliteadus: õpik õpilastele. keskmised institutsioonid. prof. haridus / N.A. Savostitsky, E.K. Amirov. - 7. väljaanne, Sr. - M.: Kirjastuskeskus "Akadeemia", 2013. - 272 lk.

4. Metallid ja sulamid. Teatmik / V. K. Afonin jt - MTÜ "Professionaal" Peterburi, 2003 - 200 lk.

5. Solntsev Yu.P. "Materjaliteadus" / Yu.P. Solntsev, E.I. Prjahhin – Peterburi: Himizdat, 2007, 783 lk.

Majutatud saidil Allbest.ru

...

Sarnased dokumendid

Keemia roll tekstiilmaterjalide keemilises tehnoloogias. Tekstiilmaterjalide ettevalmistamine ja värvimine. Tekstiilmaterjalide viimistlemise teooria põhisätted makromolekulaarsete ühendite abil. Materjalide mehaaniliste omaduste halvenemine.

kursusetöö, lisatud 03.04.2010

Materjalide makro- ja mikroskoopilise struktuuri erinevused. Puidu ja terase soojusjuhtivuse võrdlus. Kristallstruktuuri defektide klassifikatsioon. Punktide defektide põhjused. Kummide saamise omadused, omadused ja pealekandmissuunad.

test, lisatud 03.10.2014

Masinate ja sõlmede jõudluse sõltuvus materjalide omadustest. Tugevus, kõvadus, triboloogilised omadused. Tahkema keha sissetoomine materjali - taane. Materjalide temperatuur, elektrilised ja magnetilised omadused.

abstraktne, lisatud 30.07.2009

Materjalide omaduste uurimine, piirpingete suuruse määramine. Tingimuslik voolavuspiir. Materjalide mehaanilised omadused. Haprate materjalide tõmbe-, surve-, väände-, paindekatsed staatilise koormuse all. Deformatsiooni mõõtmine.

abstraktne, lisatud 16.10.2008

Pinge all olevate jalatsite pealsete materjalide elasts-plastiliste omaduste hindamise meetodite analüüs. Katsemeetodite ja katsematerjalide valiku põhjendus. Automatiseeritud kompleksi väljatöötamine omaduste hindamiseks ühe- ja kaheteljelise pinge korral.

lõputöö, lisatud 26.10.2011

Materjalide painutamise tüüpide ja masinõmbluste analüüs. Meetodi väljatöötamine tekstiilmaterjalide mõõtmete püsivuse hindamiseks staatilise deformatsiooni tingimustes. Ülikonnakangaste ja õmblusniitide omadused. Soovitused ratsionaalseks kondiitritööks.

praktika aruanne, lisatud 03.02.2014

Üldteave komposiitmaterjalide kohta. Komposiitmaterjalide, nagu sibuniit, omadused. Valik poorseid süsinikmaterjale. Varjestus- ja raadiot neelavad materjalid. Fosfaat-kaltsiumkeraamika on biopolümeer luukoe regenereerimiseks.

abstraktne, lisatud 13.05.2011

Materjalide käitumise eksperimentaalne uurimine ja nende mehaaniliste omaduste määramine pinges ja surves. Erinevate materjalide pinge- ja kokkusurumise diagrammide saamine kuni hävitamise hetkeni. Proovi kokkusurumise ja survejõu seos.

laboritööd, lisatud 12.01.2011

Erinevad ruumimaterjalid. Uus konstruktsioonimaterjalide klass - intermetallilised ühendid. Kosmos ja nanotehnoloogia, nanotorude roll materjalide struktuuris. Iseparanevad ruumimaterjalid. "Intelligentsete" kosmosekomposiitide kasutamine.

aruanne, lisatud 26.09.2009

Pulmakleidi mudeli eskiisi väljatöötamine. Kudede struktuuri, struktuuri, geomeetriliste mehaaniliste ja füüsikaliste omaduste määramine. Toote pea-, voodri-, pehmendus-, kinnitus-, viimistlusmaterjalide ja tarvikute valik ja omadused.

Loe ka...

Kanafilee salat kiire ja lihtne

Ciabatta on teie maitsev kodune leib!

Mis on avioonika – loomise ja kompositsiooni ajalugu Mis on avioonika

Saidil esiletoodud

Venemaa kaitsekulutused lähenesid 70 miljardile dollarile

Mis saab "virtuaalsest kalifaadist" pärast selle lõppu

Kaalude, äri- ja armastushoroskoop

Miks kontsad lõhenevad ja kuidas pragusid ravida?

Kas ülikooli astumisel on soodustusi paljulapselistele peredele Paljulapseliste perede toetuste nimekiri

Uus

Mida teha, kui lapsel on kõndimisel valu reie piirkonnas: põhjused, ravi ja rahvapärased abinõud

Mida teha ja kuidas ravida vesist kõhulahtisust lapsel?

Pruun eritis raseduse alguses: põhjused ja ohud Hormonaalsed häired naise kehas või kollaskeha puudulikkus

Kas suvine praktika on koolis kohustuslik Mida nad suvepraktikal teevad

Tööhõive – kas see on seaduslik?

Kas suvepraktika on koolis seaduslik?

Lapse areng: beebi esimene samm - kuidas õpetada kõndima

Sünnitusabi-günekoloogid "kardavad" aspiriini

Üldinfo materjalide, nende struktuuri ja omaduste kohta. Orgaanilised soojusisolatsioonimaterjalid. Tugevus on materjali võime seista vastu välisjõudude kahjustavatele mõjudele.

LOENG №2

Looduskivimaterjalide klassifikatsioon ja peamised liigid.

LOENG №3

LOENG №4

LOENG nr 5

LOENG nr 6

Kokkupandavad betoon- ja raudbetoontooted liigitatakse betooni tüübi järgi: tsement, silikaat; sisemine struktuur: tahke ja õõnes; kokkuleppel: elamu-, avalike-, tööstus-, veemajandus- ja muudele hoonetele ja rajatistele.

Raudbetoontooted ja -konstruktsioonid.

LOENG nr 8

LOENG nr 9

Kunstliku põletamise materjalid

Õpetamine

LOENG №2

Looduskivimaterjalide klassifikatsioon ja peamised liigid.

LOENG №3

LOENG №4

LOENG nr 5

Ehitusmaterjalid ehitus- ja voodrikivid

Hoonete ja rajatiste kokkupandavate elementide kasutamise laiendamine, kõigi ehitus- ja paigaldusprotsesside kompleksne mehhaniseerimine ning töö voolukorralduse kasutamine

Polümeersete ehitusmaterjalide kvaliteedikontroll gaasikromatograafia abil, kasutades kiirgusega modifitseeritud sorbente 05. 23. 05 Ehitusmaterjalid ja -tooted

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üldinfo materjalide, nende struktuuri ja omaduste kohta

Üldine teave materjalide kohta.

Kõik keemiliselt põhinevad materjalid jagunevad kahte põhirühma – metallilised ja mittemetallilised.

Mittemetalliliste materjalide hulka kuuluvad mitmesugused plastid (kihilised, kiud-, pulber-, gaasitäidisega), kummimaterjalid, puitmaterjalid(saematerjal, puiduspoon), tekstiilmaterjalid, anorgaanilised (keraamika, klaas) ja komposiitmaterjalid.

Materjalide struktuur.

Kõik tahked ained jagunevad amorfseteks ja kristalseteks.

Ideaalne kristallvõre on elementaarkristallirakkude mitmekordne kordumine. Päris metalli iseloomustab suur hulk struktuurseid defekte, mis rikuvad aatomite paigutuse perioodilisust kristallvõres.

Materjalide omadused sõltuvad otseselt struktuurist ja defektidest.

Materjali omadused.

Füüsikalised omadused määravad materjalide käitumise soojus-, gravitatsiooni-, elektromagnet- ja kiirgusväljas. Olulisest füüsikalised omadused eristada saab soojusjuhtivust, tihedust, joonpaisumistegurit.

Tihedus on homogeense materjali massi ja selle ruumalaühiku suhe. See omadus on oluline materjalide kasutamisel lennunduses ja raketitehnoloogias, kus loodavad konstruktsioonid peavad olema kerged ja tugevad.

Sulamistemperatuur on temperatuur, mille juures metall muutub tahkest olekust vedelaks. Mida madalam on metalli sulamistemperatuur, seda lihtsam on selle sulamine, keevitamine ja seda odavamad need on.

Soojusjuhtivus on materjali võime kanda soojust rohkem kuumenenud kehaosadelt vähem kuumutatud osadele. Metallmaterjale iseloomustab hea soojusjuhtivus.

Magnetilised omadused st. ainult raud, nikkel, koobalt ja nende sulamid on võimelised hästi magnetiseerima.

Lineaarse ja mahulise paisumise koefitsiendid iseloomustavad materjali võimet kuumutamisel paisuda.

Mehaanilised omadused iseloomustavad materjalide võimet toimele vastu seista välised jõud. Peamised mehaanilised omadused on tugevus, kõvadus, löögitugevus, elastsus, elastsus, rabedus jne.

Tugevus on materjali võime seista vastu välisjõudude kahjustavatele mõjudele.

Kõvadus on materjali võime seista vastu teise, jäigema keha sissetungimisele koormuse mõjul.

Viskoossus on materjali omadus vastu pidada murdumisele dünaamilise koormuse korral.

Elastsus on materjalide omadus taastada oma suurus ja kuju pärast koormuse lõppemist.

Plastilisus on materjalide võime muuta oma suurust ja kuju välisjõudude toimel ilma lagunemata.

Haprus on materjalide omadus välisjõudude mõjul kokku kukkuda ilma jääkdeformatsioonideta.

Kasutus- (teenindus)omaduste hulka kuuluvad kuumakindlus, kuumakindlus, kulumiskindlus, kiirguskindlus, korrosiooni- ja kemikaalikindlus jne.

Kuumakindlus iseloomustab metallmaterjali võimet taluda oksüdeerumist gaasilises keskkonnas kõrgel temperatuuril.

Kuumakindlus iseloomustab materjali võimet säilitada kõrgetel temperatuuridel mehaanilisi omadusi.

Kulumiskindlus on materjali võime seista vastu oma pinnakihtide hävimisele hõõrdumise ajal.

Kiirguskindlus iseloomustab materjali võimet seista vastu tuumakiirgusele.

2. küsimus: tekstiilkiudude klassifikatsioon.

Tekstiilkiud on pikendatud korpusega, painduv ja tugev, väikeste põikimõõtmetega, piiratud pikkusega, sobib lõnga ja tekstiilmaterjalide valmistamiseks.

Kiudude klassifikatsioon põhineb nende keemilisel koostisel ja päritolul.

Sõltuvalt päritolust jagatakse tekstiilkiud looduslikeks ja keemilisteks.

Keemiliste kiudude hulka kuuluvad kiud, mis on tehases loodud orgaanilistest looduslikest või sünteetilistest polümeeridest või anorgaanilistest ainetest vormimise teel. Vastavalt koostisele jagunevad keemilised kiud tehis- ja sünteetilisteks.

Kunstkiud saadakse valmiskujul leiduvatest kõrgmolekulaarsetest ühenditest (tselluloos, valgud). Neid saadakse taimse ja loomse päritoluga looduslike polümeeride keemilisel töötlemisel, tselluloosi tootmise ja toiduainetööstuse jäätmetest.

Kasutatud Raamatud

Sarnased dokumendid

Loe ka...

Soovitame lugeda

oleme sotsiaalvõrgustikes