Kasutatakse erinevate hoonete ehitamisel. Konstruktsiooni vastupidavuse tagamiseks ja deformatsioonide vältimiseks paigaldatakse poorbetoonseintesse sillused. Selle jaoks edasi seinaplokid ava piirkonda paigaldatakse põiki raudbetoonkonstruktsioon, U-kujuline sillus või muud tüüpi tugitalad, mis tajuvad suur kaal. Mõned arendajad paigaldavad metallist sillused, teised betoonist. Sel juhul toimub paigaldamine erinevate meetoditega. Mõelge džemprite tüüpidele ja nende paigaldamise eripäradele.

Gaseeritud betooni kasutatakse erinevate hoonete ehitamisel

Silluste paigutus poorbetoonseintes - silluse toe pikkus ja avade suurus

Eramute, suvilate ja maamajade poorbetoonseinte tugevusomaduste parandamiseks tugevdatakse kasti. Selleks paigaldatakse uste ja akende paigaldamiseks mõeldud avade piirkonda gaasbetoonist või raudbetoonist põiktalad, samuti paigaldatakse gofreeritud armatuurvardad. Hüppaja tugevdamine võimaldab teil koormust ümber jaotada, suurendades selle tugevust. Tehnoloogia võimaldab kasutada ka teraslinti ja nurga kasutamist.

Iga variandi puhul on reguleeritud ava suurus ja toetuse suurus:

• tugevdatud tugevdusega kandetala valmistatud gaasiga täidetud betoonist võimaldab mõlemal küljel blokeerida 1,74 m suurused avad kandevõimega 0,25 m. Disain ei vaja täiendavat soojusisolatsiooni;
• U-kujulistest elementidest õõnsuse betoneerimisel moodustatud raudbetoontala on võimeline blokeerima 3 m-ni suurendatud ava 0,25 m toetuspinna pikkusega Sellist hüppajat ei ole vaja isoleerida;

Karbi tugevdamine poorbetoonseinte tugevusomaduste parandamiseks

• kogu seinte paksuses laotud monoliitsest raudbetoonist massiivne tala tagab müüritise stabiilsuse ava suurusega kuni 2 m ja tugipikkusega 0,35 m Raudbetoonist tugitala vajab lisasoojustus ;
• terasnurkade ja armatuuri keevitamise teel moodustatud silluse alust kasutatakse ava pikkusega 1,2 m, kokkupuutel müüritisega mõlemalt poolt 0,2 m. Soovitav on teha süvend ja süvendada nurgariiul või liitmikud gaasiplokki.

Gaseeritud betoonavade tugevdamiseks talade paigutuse määramisel tuleks arvestada toetavate gaasiplokkide vahelise kaugusega ja tagada vajalik kontaktpind.

Džemprite kasutamise omadused ja nende paigaldamise eripära poorbetoonehitistele

Laotakse poorbetooni tsemendi-liiva mördid või spetsiaalset liimi. Ta tajub olulisi koormusi nii hoone ehitamisel kui ka töö ajal. Ridade vahele asetatud tugevdusvõrk gaseeritud betoonist müüritis, ei ole võimalik kõiki olemasolevaid koormusi kompenseerida. Jõudude ühtlaseks jaotamiseks tugevdatakse ava täiendavalt soontesse asetatud armatuurvarrastega. Selleks tehakse seinajälgijaga õõnsused, mille kõrgus vastab profiili suurusele. Armatuurvarras soones kinnitatakse tsemendiseguga.

Džemprite kasutamise omadused

Risttalad pakuvad:

• poorbetoonist avade kandevõime suurendamine;
• tugipinna moodustamine plokkide ladumiseks;
• erinevate koormusreaktsioonide kompenseerimine;
• toiteahela sulgemine avauste tsoonis.

Silluste konstruktsiooni ja materjali valimine, et tugevdada poorbetooni aknas ja ukseavad, tuleks kaaluda disainifunktsioonid talad ja tugiplokkide vaheline kaugus.

Kasutatakse järgmist tüüpi talasid:

• gaseeritud betoon. Need ei avalda seintele suurenenud koormust ja on kergesti paigaldatavad;
• U-kujuline. Need on poorbetoonist kokkupandavad elemendid, mille paigaldamisel ei ole vaja kasutada tõsteseadmeid;
• raudbetoonist. Erineb suurenenud kaalust ja nõuavad paigaldustööde tegemiseks tõsteseadmete kasutamist;
• kombineeritud. Need on valmistatud nurgelisest metallprofiilist või armatuurist, mille pinnale asetatakse poorbetoonplokid.

Džempreid on mitut tüüpi

Et vastata küsimusele, millised sillused on gaseeritud betoonseinte jaoks kõige paremad, kaalume üksikasjalikult igat tüüpi talade konstruktsiooni iseärasusi ja käsitleme nende paigaldamise iseärasusi.

Valmis poorbetoonist sillused - mõõdud, disain ja toote eelised

Arendajate seas on väga populaarsed poorbetoonist sillused, mida spetsialiseerunud ettevõtted valmistavad vastavalt kehtiva standardi nõuetele. Ristlõikes on sellisel talal ristkülikukujuline. Tala konstruktsioon on tugevdatud korrosioonivastase kattega tugevdava puuriga. Silluse pinnale on märgitud nooled, mis näitavad, kuidas tala paigaldamise ajal õigesti paigutada.

Kell standardkõrgus talad, võrdne 12,4 cm, erinevad tooted järgmiste mõõtmete poolest:

• pikkus 1,3-3 m;
• laius 11,5–17,5 cm.

Lihtsaim ja levinum konstruktsioon on poorbetoontala

Gaseeritud betoontala on kõige lihtsam ja levinum disain, millel on mitmeid eeliseid. Peamised eelised:

• tugevdatud tugevduspuur tagab suurenenud tugevusomadused. Hüppaja ei pragune koormuste mõjul;
• vähendatud hüppaja kaal. Tänu poorse betooni kasutamisele tala valmistamisel väheneb elemendi mass ning väheneb koormus poorbetoonkarbile ja vundamendile;
• poorbetoontala konstruktsiooni vastavus kasutatud plokkide omadustele. Konstruktsiooni täiendavat soojusisolatsiooni ei ole vaja identsete soojustõhususe näitajate tõttu.

Paigaldustoimingute läbiviimiseks ei ole vaja eriväljaõpet. Gaseeritud betoonist džemprite ainsaks puuduseks on toote kallinenud hind.

Raudbetoonist silluste paigaldamise tehnika

Gaseeritud betoontalade paigaldamine toimub pärast selle lõpetamist akna või ukseava piirkonnas. Enne paigaldustoimingute alustamist on vaja valida talad, mille mõõtmed vastavad vastuvõtupiirkonna tugiplokkide vahekaugusele. Samuti on oluline kasutada vajaliku laiusega hüppajat, mis tagab gaasiplokkide pinnaga maksimaalse kokkupuutepinna.

Pärast liimkompositsiooni lõplikku kõvenemist on lubatud sillusele laduda gaseeritud betoonplokke

Gaseeritud betoontalade paigaldamise meetmete tegemisel tehke tööd vastavalt järgmisele algoritmile:

1. Asetage plokkide tugipinnale sideaine.
2. Tõstke hüppaja paigalduskohta.
3. Paigaldage tala avausele, keskendudes noole suunale.
4. Vajadusel paigaldage teine ​​hüppaja.

Pärast paigaldustoimingute lõpetamist on vaja kummist haameriga tagada, et talade ülemine tasapind oleks samal tasemel. Lõtvumise ja kohalike ebatasasuste eemaldamiseks kasutage poorbetooni höövlit. Poorbetoonplokkide paigaldamine sillusele on lubatud pärast liimi lõplikku kõvenemist.

U-kujulisest profiilist kokkupandavad sillused poorbetooni aknaavadele

Akende silluste ehitamiseks kasutatakse ka U-kujulise profiiliga poorbetoonelemente, millest moodustatakse statsionaarne raketis. Toote kuju meenutab kandikut. Süvendisse asetatakse jõuraam ja seejärel valatakse betoon. Pärast betooni kõvenemist omandab konstruktsioon suurenenud tugevusomadused ja tagab jõudude ühtlase jaotuse kandvatele seintele ning suurendab ka poorbetoonkonstruktsiooni jäikust.

U-kujulisi poorbetoonelemente kasutatakse ka aknasilluste ehitamiseks

Kokkupandavad poorbetoonist sillused vastavad mõõtmetelt poorbetoonseinte paksusele ja on elamuehituse valdkonnas nõutud järgmiste eeliste tõttu:

• kerge kaal;
• täpsed mõõtmed;
• töötlemise lihtsus;
• keskkonna puhtus;
• soojusisolatsiooni omadused;
• paigaldamise lihtsus.

Erineva suurusega kandikuelementide kogupikkus on 0,5 m. Muud toote mõõdud:

• laius - 0,2-0,4 m;
• kõrgus - 0,2-0,25 m.

Kandiku sillused on saadaval erineva seinapaksusega 70 ja 145 mm. Määratud tootevalikust on lihtne valida vajalike mõõtmetega kandik.

Kuidas paigaldada U-kujulised džemprid ava kohale

U-kujulise profiiliga poorbetooni aknasillused paigaldatakse järgmiselt:

Akna sillused poorbetoonile

1. Gaseeritud betoonava ülemisse tasapinda on ehitatud puidust või metallist tugiplatvorm.
2. Kandiku elemendid asetatakse pinnale, pakkudes mõlemale küljele 0,25 m toestust seintele.
3. Määrige džemprite otsatasapinnad liimi koostis ja tagada konstruktsiooni liikumatus kuni tahkumiseni.
4. Süvendisse asetatakse 1,2-1,6 cm ristlõikega gofreeritud vardadest kandev raam, mis on ühendatud džemprid.
5. täita siseruum kandikud betoonmördiga, jaotage see ühtlaselt ja tihendage.

Tööd puidust või metallist raketise demonteerimisega alustatakse 3-4 nädala pärast. Tehnoloogia võimaldab paigaldada ka silluseid kandikuelementidest horisontaalsele platvormile koos järgneva betoneeritud talade paigaldamisega poorbetoonavadele.

Raudbetoonist silluste kasutamine - monoliittala plussid ja miinused

Spetsialiseerunud ettevõtetes toodetud raudbetoonsillused on kokkupandavad konstruktsioonid, mis on valmistatud raskest betoonist, mis on tugevdatud armeerimispuuriga. Talal on ka kinnitusaasad, mis on mõeldud transportimiseks ja massiivsete toodete avadele paigaldamiseks.

Raudbetoontala

Raudbetoontalal on järgmised eelised:

• suurenenud tugevusomadused;
• vastupidavus negatiivsetele temperatuuridele;
• võimalus paigaldada suurendatud avadele.

Disainil on järgmised puudused:

• suurenenud mass. Paigaldustoimingute tegemiseks on vaja kasutada tõsteseadmeid;
• suurenenud soojusjuhtivus. Raudbetoontala vajab usaldusväärset soojusisolatsioonikaitset.

Üksikud arendajad kasutavad ka isetehtud tooteid, mis valatakse puidust või vineerist raketisse.

Avade tugevdamise tehnoloogia kandva raudbetoonist sillusega

Paigaldage džemprid poorbetoonseintesse tõsteseadmete abil.

Tõsteseadmete abil paigaldatakse džemprid poorbetoonseintesse

Raudbetoontalade paigaldamise tehnoloogia sarnaneb poorbetoonist džemprite paigaldamise meetodiga:

1. Tsemendimört laotakse poorbetoonplokkidele.
2. Tala tõstetakse tõsteseadmega ava tasemeni.
3. Raudbetoonist sillus langetatakse ava peale 35 cm plokkide ülekattega.

Pärast paigalduse lõpetamist reguleerige tala asendit ja kontrollige selle horisontaalset asendit.

Hüppaja nurgast poorbetooni jaoks

Kodumeistrid ehitavad sillused ka poorbetoonseina nurgast või kasutavad sillusena gofreeritud armatuuri. Professionaalsed ehitajad sellist kujundust heaks ei kiida, kuid eramajade ehituses kasutatakse seda sageli avade puhul, mille läbimõõt ei ületa 120 cm. Konstruktsiooni tugevuse tagamiseks tuleks 0,6 cm paksune nurk ja riiuli suurus 7,5 cm kasutatud.avamine

See disain on erinev:

• odavus;
• lihtsus;
• paigaldamise lihtsus.

Hüppaja nurgast poorbetooni jaoks

Nurkadel või liitmikel põhineva hüppaja puudused:

• korrosiooni võimalus kandekonstruktsioon;
• vajadus moodustada armatuuri või nurkade asukoha jaoks sooned.

Kiirendatud paigutustempo ja disaini lihtsuse tõttu see valik samuti laialdaselt kasutusel.

Kuidas paigaldada armatuurvarras ja panna nurk hüppaja alla

Kui olete otsustanud kasutada hüppajana gofreeritud armatuuri või gaseeritud betoonnurka, jälgige tugipinna suurust ja teostage paigaldusmeetmed vastavalt järgmisele algoritmile:

1. Puhastage nurgaprofiili või armatuuri pind põhjalikult olemasolevast roostest.
2. Katke metallelementide pind kruntvärviga usaldusväärne kaitse korrosioonist.
3. Ava äärmistesse plokkidesse tehke sooned, võimaldades neisse asetada nurgariiuli või tugevduse.
4. Blokeeri ava metallprofiili ja kaanega tsemendimört sooned, millesse asetatakse nurk või varras.
5. Tagage konstruktsiooni jäikus, kasutades lõõmutatud traati, metalllinti või elektrikeevitust.

Pärast tugimetallkonstruktsiooni paigaldamise lõpetamist paigaldage poorbetoonplokid.

Kasutatakse erinevaid meetodeid tugielementide paigaldamine:

• kahe nurga asukohaga, mille riiulid on avause välis- ja siseosast üksteise poole;
• kahe nurga asetamisega, mis on kokku keevitatud ava keskele riiulitega vastassuundades;
• ühe armatuurvarda paigaldamisega piki ava telge ja kahe varda äärmistele külgedele.

Valik Parim viis paigaldamine määratakse individuaalselt.

Järeldus

Olles omandanud džemprite paigaldamise tehnoloogia, on poorbetoonhoone avadesse lihtne iseseisvalt paigaldada talasid. On vaja kindlaks määrata kasutatava hüppaja tüüp ja jälgida nõutav suurus tugipind. Õigesti teostatud paigaldus tagab poorbetoonist müüritise tugevuse ja väldib pragude teket.

Paljud kogenematud ehitajad kasutavad seinaavade ehitamisel raudbetoonist sillusi. Kaasaegsed tootjad pakuvad aga rohkem praktiline variant. Gaseeritud betoonplokkide džemprite kasutamine võimaldab sellist tööd teha palju kiiremini ja mitte rikkuda välimus avamine. Lisaks suurendab sellise materjali kasutamine kasti soojusisolatsiooni. Kõiki poorbetooni kasutamise peensusi tuleks käsitleda üksikasjalikumalt.

Milleks kasutatakse

Ava kohal olev poorbetoonmüüritis on tugeva surve all. Suured koormused mõjutavad seda mitte ainult maja ehitamise ajal, vaid ka selle töö ajal. Ava koormuse ühtlaseks jaotamiseks on vaja paigaldada armatuurvardad, kasutades seinakinnitust. Pärast armatuuri asetamist soonde suletakse see lahusega.

Kuidas valida ukse- või aknaava silluse tüüpi? Aktsepteerima õige otsus, tuleks arvesse võtta selliseid näitajaid nagu materjali kättesaadavus ja kattuva vahemiku pikkus.

Erinevate kujunduste paigaldamise omadused

Läbivad augud, mis on üsna pikad, saab katta monoliitsete raudbetoontoodetega. Kui ava pikkus ei ületa 3 m, asetatakse sisse raudbetoontalad mitte eemaldatav raketis. Kui poorbetoonseina ava on vaid 1,2 m pikk, ei ole vaja hüppajat teha. Seda tingimust täheldatakse juhtudel, kui ava kohal oleva müüritise kõrgus ei ületa 2/3 ava enda laiusest.

Kandekonstruktsioonis peavad seinad olema vähemalt 60 cm laiused. Selliste muulide jaoks võib kasutada ka armatuuriga poorbetoonplokke.

Rohkem optimaalne lahendus maja välisseinte soojapidavuse säilitamiseks on silluste loomine, mis on poorbetoonist. Need on paigaldatud akna- ja ukseavade kohale. Selliste plokkide tihedusaste on tavaliselt D700. Selleks saab kasutada ka fikseeritud raketis monoliitseid tooteid, mida esindavad U-plokid. Viimaste tihedus on D500.

Mõnikord on silluste tugevdamine kõige lihtsam protseduur, tänu millele on võimalik ava tõkestada mitte rohkem kui 174 cm Silluste valikul tuleks arvestada nende kaaluga. Monoliitne raudbetoontooted kandvad seinad on tugevalt koormatud. Selliste konstruktsioonide paigaldamiseks peate kasutama tõsteseadmeid. Armeeritud poorbetoonkonstruktsioonide müüritise paigaldamiseks looge spetsiaalne mahalaadimisplatvormid ei ole vajalik.

Avade kohale tehtud džemprid tehakse tavaliselt 2 cm pikkusest U-ploki sein, mille paksus on suurem, pöördub tänava poole. Fikseeritud raketise kokkupanek sellistest plokkidest toimub ajutisel toel. Pärast lahuse täielikku tahkumist eemaldatakse see.

Monoliitsed tooted

Monoliitraudbetoonist silluste kasutamisel on võimalik tõkestada kuni 3 m laiused avad.Sellised konstruktsioonid on raskest betoonist põrandate järel teisel kohal. U-kujulised raudbetoontooted paigaldatakse ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata. See asjaolu on märkimisväärne eelis.

See tehnoloogia nõuab aga head ettevalmistust ja üsna suurt tööd, mille käigus luuakse hüppaja. Toode on varustatud metallist raam U-kujulistes plokkides. Kui nende laius on 20 cm ja kandik laiusega 12 cm, on lubatud neid tugevdada 2 armatuurvardaga. Kõigis plokkides, mille kandiku laius on üle 15 cm, on vaja tugevdada 4 varda abil.

Avasid saab korraldada ilma džempriteta, kui neid on mitu kohustuslikud nõuded. Üks neist on juba eespool mainitud - ava kohal olev müüritis ei tohiks olla suurem kui 2/3 ava laiusest. Sellise avaga müüritise ridade loomiseks tuleb kasutada ajutist raketist. Töö käigus kasutatakse poorbetooni liimi.

Kui müüritise kõrgus on ebapiisav, tuleks ava tugevdada tavalise mittekandva kinnituskonstruktsiooniga. Võib kasutada ka terasnurki. Nende kasutamisel tuleb arvestada mitmete nüanssidega:

• Terasnurgad saab värvida rooste vastu. Need on kaetud värviga nii seest kui väljast.
• Müüritoe minimaalne pikkus on 20 cm.
• Parem on, kui nurgad kinnitatakse teraslindiga. Selleks kasutatakse traatsidemeid. Teibi kinnitamiseks saab kasutada keevitamist.
• Nurgad on tavaliselt süvistatud poorbetooni. Need ei tohi seinast välja ulatuda.
• Terasnurgad tuleb mähkida krohvivõrguga, kui seinad hiljem krohvitakse.

Monoliitse hüppaja loomisel peate tegema järgmised toimingud:

• Vaja kombineerida tugevdatud konstruktsioonid tõsteseadmete kasutamine. Hüppaja on seatud noolega ülespoole. Tugi on kõige parem teha sügavusega 25 cm. Optimaalne on, kui see on 30 cm. Laius peaks olema võrdne ploki laiusega.
• Džemprid tuleb kokku kinnitada. Element ei tohi olla deformeerunud. Seda ei tohiks lühendada ega teha auku. Konstruktsiooni terviklikkuse rikkumine toob kaasa selle tugevuse kaotuse.
• Järgmine hüppaja asetatakse eelmise lähedale.
• Konstruktsioonide pind tasandatakse höövliga.
• Peenvuugilise müüritise jaoks on oodata segu tardumist.

Selliste toimingute tegemisel saate oma kätega ukse- või aknaava korraldada. Džemprite tugi seintele peaks olema võimalikult usaldusväärne. Seda saab tagada õigete arvutuste tegemisega.

Aknasüsteemide põhiülesanne on kaitse ilmastikutingimuste eest, soojuse hoidmine majas. Alates õige paigaldus aknad sõltuvad ohutusest ja vastupidavusest.

Kuna poorbetooni on väga lihtne saagida, saate spetsiaalse nurga abil hõlpsalt ideaalselt ühtlase aknaava.

Akna kohal olev poorbetoonist müüritis on suure koormuse all mitte ainult hoone ehitamisel, vaid ka edasisel ekspluatatsioonil.

Poorbetoonplokkidest ehitise tugevdussõlmed: 1 - gaseeritud betoonplokkidest sein; 2 - põrandaplaatide vaheliste ühenduste tugevdamine; 3 - raudbetoonist vöö; 4 - soomustatud vöö isolatsioonielemendid; 5 - džemprite tugitsoonide tugevdamine; 6 - aknalaua tsooni tugevdamine; 7 - suure alaga pimedate seinte tugevdamine; 8 - tugiõmbluse tugevdamine.

Tavajuhul kogu aknaava (ja vaheseinte) külgmiste osade koormuse ühtlaseks jaotamiseks paigaldatakse armatuur seinajälgija abil, et 12 mm armatuur saaks hõlpsasti soonde siseneda. Viimane täidetakse mördiga ja soone sisse asetatakse tugevdus nii, et selle otsad ulatuvad üle poole meetri.

puidust kastid poorbetoonist maja akende jaoks toodetakse need ilma soonteta. Pärast saagimist ja hööveldamist valitakse vajaliku suurusega vardad, veerandid ja sooned. Iga riba mõlemast otsast lõigatakse välja naelu ja silmad. Järgmisena kogume "mosaiigi" kasti. Sageli jäetakse alumine riba puutumata.

Akende ja vaheseinte ehitustehnoloogia oleneb kasutatavatest kandvatest või mittekandvatest sillustest, tugisõlmedest seintel. Kui kasutatakse aknaraame, sisestatakse need avasse ja kinnitatakse naelte või ankrupoltidega.

Seina ja karbi vahelised õmblused on soojustatud paigaldusvaht või mineraalplaat.

Silluste paigaldamine aknaavade kohale on töö keeruline etapp, mis nõuab hoolt, hoolsust ja tehnoloogiast kinnipidamist. Toetage mistahes hüppajat gaseeritud betoonsein tuleb paigaldada pikemaks kui 2 m. Edasi tehakse avamine nii. Võttes arvesse seinte paksust, paiknevad üks või kaks sillust üksteise lähedal. Kui akna laius on 1,2 m või rohkem, tuleb seda tugevdada, pikendades tuge 2,5 m-ni.

Jumper diagramm.

Gaasiplokkhoonete ehitamisel kasutatakse järgmisi džempreid:

Sõltuvalt tugevdustsoonist:

• laagrid on venitatud tsoonis tugevdatud töötugevdusega, mis on arvutatud paindetugevuse, võrdlusnihke, läbipainde, põikjõu jaoks;
• mittekandvad konstruktsiooniliselt tugevdatud (gaasi- ja raudbetoonsillused).

Sõltuvalt kasutatavast materjalist:

• poorbetoon, mis on jagatud U-kujulistest poorbetoonplokkidest sillusteks ja poorbetoonist tugevdatud sillusteks;
• raudbetoonist;
• puidust;
• metallist valtsprofiilid - nurgad, I-talad, kanalid.

Jumperi seadistus

Raketise paigaldusvõimalus silluse valamisel.

Gaasbetoonseinte aknaava ja vaheseinad on blokeeritud puidust või monoliidist kokkupandavate sillustega. Kokkupandavad-monoliitsed sillused valmistatakse U-kujulistest rasketest betoonplokkidest (M200) fikseeritud raketise abil. U-plokid on kindlas formaadis valmistatud poorbetoonplokid, mille sektsiooni sees tehakse tugevdus. U-ploki seinad toimivad raketisena (kandevõime) monoliitsilluste ja soojusisolatsiooni jaoks. Karkass on valmistatud A III klassi terasliitmikest. Kokkupandavad džemprid, olenevalt suurusest ja kaalust, saab valmistada tõstemehhanismide abil või iseseisvalt käsitsi. Lisaks toimub džemprite paigaldamine ainult seinte paigaldamiseks kasutatavale mördile. Aknaava poorbetoonis puudub veerand. Puidust karbid kinnitatakse tsingitud naelte või metallist volangidega. Aknaava ja lengi vahelised vahed ummistatakse elastsete tihendite või paigaldusvahuga isolatsiooniga, kalded töödeldakse krohviga.

Välisseinte aknalaudu kaitseb katuselt terasest äravool.

Seina ava kohal oleva silluse soojustamise võimalused valmistatud gaseeritud betoonplokk.

Aknaava kaetakse mitmes etapis U-kujuliste plokkidega (monteeritavad-monoliitsed sillused).

1. Laia osaga U-plokkide paigaldamine seinte välisküljele ettevalmistatud alusele vähemalt 2,5 m sügavusele Plokisilluste puhul ava kohal paigaldatakse ajutised toed enne nende ladumist. Silluse läbipainde vältimiseks peab akende tugi olema usaldusväärne.
2. Aknaava nõuab ka suurust. Vertikaalsete õmbluste liimimine U-plokkide vahel toimub õhukese õmblusega mördiga.
3. Müüriplokkide tasasuse kontrollimine hoone loodiga ja vajadusel müüritise tasandamine kummihaamriga.
4. Ava nõuetekohaseks korraldamiseks peate teostama tugevdamist. U-plokkide süvendite vahele moodustatud õõnsusse asetatakse tugevdus (karkass) selliselt, et igast küljest oleks tagatud betooni kattumine.
5. Soojusisolatsiooni (näiteks vahtpolüstürooli) paigaldamine armatuuri ja U-kujulise ploki välisseina vahele.
6. Ava niisutatakse U-silluse piirkonnas veega.
7. Plokiõõnte täitmine tihendatud peeneteralise betooniga. Betooni ja armatuuri koostis valitakse, võttes arvesse tajutavat koormust.
8. Betoonpinna tasandamine.
9. Ajutiste tugipostide eemaldamine pärast täielikku seadistamist betoonmört U-kujulistes poorbetoonplokkides.

Tugevdatud džemprite paigaldamine

Ankrute asukoht akna- ja ukseavade piirkonnas tellistega poorbetoonseinte katmisel: 1. Tellistest välissein. 2. Ankur.

Töö lihtsustamiseks võite osta tugevdatud autoklaavitud gaseeritud betoonist ristkülikukujulised valmis sillused, mis kattuvad akende ja vaheseintega kuni 2,5 m. Neil on ka ühtlane koormuse jaotus, mis lihtsustab džemprite valikut. Gaseeritud betoonist majade ehitamise peamine probleem on akendest külmasildade ilmumine. Hüppaja soojusjuhtivus raudbetoonist väike, selle tulemusena kaob külmasildade tõenäosus. Selliste džemprite paigaldamise tulemusena saadakse homogeenne alus krohviga viimistlemiseks. Iga ploki laiusega sobivad mitmesugused silluse suurused. Seega on tugevdatud džempritel mitmeid eeliseid. Esiteks madal soojusjuhtivus. Teiseks kerge kaal. Kolmandaks kõrge tulekindlus. Lõpuks täpne geomeetrilised mõõtmed. See valik säästab oluliselt hoonete ehitamise aega, on kõige keskkonnasõbralikum.

Tugevdatud hüppajat kasutatakse üheavalise talana, mis võtab koormuse kogu pikkuses.

Aknasõlme karbi kinnituspunktide paigutus seinaavas: 1- konstruktsiooni seina külge püsiva kinnituskohad.

Nõutava aknalaiusega hüppaja saamiseks teeme mitu toimingut:

1. Valmistame tugevdatud silluste kombinatsiooni koos tõstetranspordiga, näiteks kraanaga või omal käel. Paigaldage hüppaja noolega ülespoole. Toe sügavus peaks olema vähemalt 25 cm, optimaalselt - 30 cm müüritist, laius - võrdne ploki laiusega, kõrgus - võrdne ühe või kahe ploki kõrgusega. Saate kinnitada ka kaks džemprit korraga. Aknatugede paigaldamine toimub ainult monoliitplokkides.
2. Peenõmblustöödeks kinnitame džemprid üksteise külge ja tugikohtadesse liimi või mördiga. Mitte mingil juhul ei tohi te džemprit deformeerida, et seda lühendada, auke puurida ja mingil viisil ploki ristlõike terviklikkust rikkuda. Vastasel juhul põhjustab see termilise kaitse kadumise, deformatsiooni, läbipainde.
3. Järgmise hüppaja paneme kummivasaraga tihedalt üksteise külge.
4. Joondage džemprite pind höövliga.
5. Ootame segu tardumist õhukese õmblusega müüritise jaoks.

Hüppaja paigaldamine metallnurgast

Monoliitbetoonist silluse valamine.

Gaseeritud betooni saab kergesti lõigata spetsiaalse saega. Spetsiaalne nurk aitab kaasa optimaalselt ühtlasele lõikele, mille tulemusena vali õige suurus blokeerida aknale ei ole raske. Oluline on märkida, et lõigatud plokk sisestatakse rohkem kui meetri pikkune. Eelostetud erinevas mõõdus klotside abil saate hõlpsalt reguleerida akende kõrgust kas plokki trimmides või erinevas mõõdus klotse valides.

Erinevalt poorbetoonist nõuavad betoonsillused, millel on kõrge soojusjuhtivus täiendav isolatsioon nt kasutades polüstüreeni. Protsess osutub töömahukaks (gaasbetoon, polüstüreen, betoon) ja nõuab professionaalset sekkumist. Seda tüüpi hüppaja on kõige parem paigaldada laiadele akendele. Lisaks aitab isolatsioon kaasa raami nõrgenemisele ja auru läbilaskvuse vähenemisele. Viimane aitab kaasa kondensaadi ja hallituse tekkele akna sees.

Üks usaldusväärsemaid ja lihtsamaid viise poorbetoonploki sillustele paigaldamiseks on silluste paigaldamine metallnurgast poorbetoonploki korpusesse servast 1/3 laiusest. Kui akende laius on kuni 1,2 m, siis sobib 50. nurk, kui kuni 2 m - 75. nurk. Metallist nurk on vastupidav, seetõttu on võimalik hoida mitmeid liimitud gaasisilikaatplokke. Seina maksimaalse tugevuse tagamiseks paigaldatakse poorbetoon sidemega liimiga. Metallnurga eeliseks on müüritise koos väljaspool paista homogeenne. Raudbetoonsilluste mõõtmed sõltuvad akende ja vaheseinte koormusest, tahkumata müüritise survest. Eristatakse järgmisi hüppajaprofiile:

• kanalid, I-talad;
• profiiltorud;
• kuumvaltsitud terasest nurgad;
• ebavõrdse riiuliga ja võrdse riiuliga terasnurgad.

Konstruktsioonilistel põhjustel on poorbetooni mugavamaks paigaldamiseks kõige parem kasutada nelja nurga asemel nelja. Valtsitud metallprofiilid peaksid toetuma seinale rohkem kui 25 cm ja maavärinaohtlikes piirkondades 40–50 cm.

Monoliitsete raudbetoonist silluste kasutamine on töömahukas protsess. Sellise hüppaja paigaldamise tehnoloogia sisaldab:

• kõrguse valik;
• tugevdamine;
• raketise paigaldamine;
• raketise tugi;
• sidumise tugevdus;
• armeeritud betoneerimine.

Puidust sillused - kõige rohkem ökonoomne variant, millel on madal soojusjuhtivus. Peamine puudus- avade ebausaldusväärsus, arvestades seda, on puidust silluste kasutamine ebaotstarbekas.

Aknaploki paigaldamine

Aknaploki paigaldamine.

Pragude, kondensaadi, hallituse, seente tekke välistamiseks, heliisolatsiooni vähendamiseks on vaja läbi viia kõik tehnoloogilised meetodid:

1. Müüritise nõlvade pinna tasandamine.
2. Ava immutamine kruntvärviga.
3. Mustuse, prahi eemaldamine.
4. Krundi kandmine avadele teipide liimimise kohtades.
5. Sisemiste nõlvade soojusisolatsioon.
6. Tihendus- ja isoleerlintide ettevalmistamine, mis on võrdsed akna laiusega pluss 2 cm.
7. kleepimine aurutõkketeip 60 mm laius nõlva vertikaalsel ja horisontaalsel ülemisel küljel, taandudes 30 mm kaugusele ava mõlemalt küljelt piiraja abil. Teipi ei saa välja tõmmata. Kandke teip ühtlase kihina ilma mullide ja kortsudeta.
8. Teibi hoolikas täitmine liitekohtades (liitmine on lubatud ülalt alla, mitte rohkem kui üks ava kohta).
9. Liimige auru läbilaskev tihenduslint esmalt vertikaalsetele külgedele, seejärel horisontaalsele lakke, mida saab laduda nii lengi külge kui ka aknaava pinnale. See eemaldab kaitsva paberilindi. Auru läbilaskva lindi ristlõige peaks olema üle 70% akna poolt pigistatud lindi pikkusest.
10. Akna paigaldamine ja kinnitamine, et mitte rebeneda aknaava külge liimitud teipe.
11. Laagriplokkide sisestamine, mis ei sega lintide kinnitamist.
12. Eelniisutatud vuukide täitmine paigaldusvahuga soojuse, heliisolatsiooni ja vastupidavuse tagamiseks ühtlaselt alt ülespoole paksusega 40 mm.
13. Aurutõkkelindi vaba serva kleepimine ploki pinnale.
14. Alusribade, äravoolu ja aknalaua kinnitus.
15. Avaes olevate tühimike tihendamine.

Tööriistade ja materjalide loetelu

Akna paigaldamine avasse.

Vajalikud tööriistad:

• haamer;
• seina jälitaja;
• vedu;
• kulp;
• riiv;
• gaasbetooni rauasaag;
• hoone tase;
• kummihaamer;
• lennuk;
• rulett;
• Master OK;
• pahtlilabida;
• level-line, reegel;
• spetsiaalse kinnitusega puur;
• betoonisegisti;
• kindad;
• ämber.

Vajalikud materjalid:

• vahtpolüstüreen;
• terasest liitmikud;
• U-plokid / poorbetoonist tugevdatud sillused;
• tsingitud naelad / metallist naelad;
• mört peenõmblustöödeks;
• betoonmört;
• krohv;
• montaaživaht.

Betoonmördi materjalid:

• tsement;
• vesi;
• liiv;
• või valmis lahendus.

Armeeritud sillused on poorbetoonist ehitustehnoloogia lahutamatu osa. Hüppaja ülesandeks on hoida koormust kõrgematest klotsidest, soomusrihmadest ja kõigest, mis hüppajale survet avaldab. Nii et tugevdamine peaks toimuma rangelt vastavalt tehnoloogiale ja arvutustele.

Omatehtud hüppaja ehitamisel tuleks arvestada järgmiste punktidega:

1. Mis on ava pikkus.
2. Kas seda on vaja isoleerida?
3. Millise läbimõõduga armatuuri kasutada.
4. Mis on tugevdusskeem.
5. Kui kaugele peaks hüppaja vastu seina toetuma.
6. Kas hüppaja all on vaja tugevdada gaasiploki rida.
7. Kuidas teha silluse jaoks raketist.
8. Mis marki betooni kasutada.
9. Kui kaua kulub betooni kõvenemiseks?

Püüame vastata kõigile neile küsimustele selles artiklis.

Alustuseks on teil mitu hüppaja valikut, nimelt:

• Valage betoonist tamm U-plokkidesse.
• Valage betoonist sillus puidust raketisse.
• Ostke valmis poorbetoonist hüppaja.

Gaseeritud betooni rida, millele hüppaja toetub, tuleb tugevdada kahe 8 läbimõõduga armatuurvardaga. Tugevdus peab olema vähemalt 900 mm mõlemal pool sillust.

Seda tehakse seetõttu, et sillus ja seina kõrgemad elemendid avaldavad survet silluse tugipunktidele, tekitades poorbetoonile punkttugevaid koormusi. Ja pragude vältimiseks tuleb neid kohti tugevdada.

Tuletame meelde ka aknalaua tugevdamist, selle kohta saate lugeda lingilt.

Hüppaja paksus peab vastama seina paksusele. Džemprid on valmistatud nii kandvate paksude seinte kui ka õhukeste seinte jaoks. sisemised vaheseinad. Arvestades seda, on vaja kindlaks määrata džemprite püstitamise meetod.

Kui väliskanduri ava on väga pikk ja on vajalik silluse maksimaalne tugevus, siis on parem teha sillus eemaldatavale. puidust raketis polüstüreeni isolatsiooniga.

Soojustus peab asuma tänavapoolsel küljel ning külmasildade vältimiseks peab selle paksus olema vähemalt 50 mm.

Raketis ise peab olema väga jäik ja tugev, et see ei vajuks betooni raskuse all ega puruneks vedela betooni lõhkemiskoormuse all.

Hüppaja alumine osa töötab pinges, see tähendab, et armatuuri põhitöö langeb armatuuri alumistele vardadele. Sellest järeldub, et hüppaja alumine tugevdus peaks olema võimsam, mis tagab suurema läbimõõduga tugevduse ja ka suure hulga vardade kasutamise.

Kuna poorbetoon on habras materjal, peab sillus tekitama suure jäikuse ja minimaalse läbipainde, et vältida müüritise pragusid.

Vastutustundliku (pikk) hüppaja tugevdamine peab toimuma rangelt vastavalt arvutustele! Kuid me kirjutame teile mõned soovitused.

Üle 1500 mm pikkuste avade jaoks on vaja kasutada kvaliteetset 10-14 mm läbimõõduga ribisarrust, alumiste vardade arv peaks olema 3 kuni 6, ülemiste vardade arv - 2-4. Mida väiksem on armatuuri läbimõõt, seda rohkem vardaid on vaja kasutada.

Tugevduspuur on tavaliselt traadiga kootud. Kõik liitmikud ei ole mõeldud keevitamiseks.

Raami jaoks (ristarmatuur) sobivad 6 läbimõõduga vardad. Raami ülesanne on hoida töötavat tugevdust õiges asendis. Raamide vaheline kaugus peaks olema 150–400 mm.

Hüppaja ise peaks toetuma seinale vähemalt 250 mm ja kui hüppaja on pikk, peaks tugi olema veelgi suurem.

Silluste täitmiseks peate kasutama paksu betooni klassi M300-M350, millele järgneb tihendamine.

Tavaliste akna- ja ukseavade jaoks sobib kõige paremini U-plokkidega variant, kuna need on valmis fikseeritud raketis ja vajavad minimaalset isolatsiooni - 20 kuni 30 mm.

U-plokke saab sisse tellida valmis, aga seda saab teha ka ise, saagides tavalises gaasiplokis paraja suurusega renni. Peate selle gaseeritud betooni saega tükkideks lõikama ja seejärel need tükid ära lõikama.

U-plokkide jaoks tuleb ehitada lihtne, kuid jäik tugi, mis neid hoiab + tuleb arvestada armatuuri ja betooni kaaluga.

Armatuur ise sellistes džemprites on raam, mis koosneb 4-6 tugevdusvardast läbimõõduga 10 kuni 12 mm. Raamide vahe on 150-300 mm.

Hüppaja tugi seinale peab olema vähemalt 200 mm. Ärge unustage betooni kaitsekihti - 40 mm.

Mitme päeva pärast saab hüppajat laadida

Alustame sellest, et kui valasite betooni raketisse, tuleb see katta kilega, et betoonist niiskus välja ei tuleks ja betoon saaks vajaliku tugevuse. Samuti tuleb vahel ka džemprit ennast veega üle valada.

Selles olekus peaks hüppaja seisma vähemalt 5-7 päeva. Pange tähele, et mida kõrgem on temperatuur, seda kiiremini saab betoon tugevust. Külmal aastaajal on parem jätta raketis kaheks nädalaks.

Soojade ilmade korral saab raketise eemaldada ja järgnevat poorbetooni ladumist jätkata juba nädal pärast valamist. Kui raketis ei sega müüritist, siis on parem jätta see 28 päevaks.

Valmis poorbetoonist sillused on hea otsus mis säästavad ehituse ajal palju aega. Lõppude lõpuks ei pea te raketist ette valmistama, armatuuri kuduma, betooni valama ja ootama, kuni see tugevust saab.

Kuid väärib märkimist, et pikad ja paksud džemprid kaaluvad üsna palju ning on ebatõenäoline, et neid saab ilma kraanata paigaldada. Kuigi on õhukesi džempreid, millest igaüks kaalub 70 kg, saab neid paigaldada kahe inimese pingutusega.

Valmis džemprite tugevdus on valmistatud keevitatud liitmikud kaetud spetsiaalse korrosioonivastase kattega.

1. Selliste džemprite laius on 100 kuni 400 mm.
2. Kõrgus 200-400 mm.
3. Pikkus 1300-3000 mm.

Valmis poorbetoonist silluste kasutamine on väga õigustatud, kui on vaja võimalikult kiiresti maja ehitada ning ka siis, kui silluste arv majas on väga suur.

Isetehtud poorbetoonist džemprid

Poorbetoonplokkidest maja ehitamise etapis uste täiendav tugevdamine ja aknaavad. See on vajalik kogu konstruktsiooni tugevdamiseks, et vältida pragude teket hoone seintel või muid puudusi, mis võivad avastada edasise töö käigus. Sel eesmärgil kasutatakse erinevat tüüpi ehitustalad, mis erinevad maksumuse, kiiruse ja paigalduslihtsuse, vastupidavuse poolest. Gaseeritud betoonmaja akende sillused lahendavad palju pakilisemaid probleeme, kuid enne nende kasutamist peaksite tutvuma mõne nüansi ja oluliste omadustega.

Gaseeritud betoonplokkidest seinte silluste tüübid

Sõltuvalt püstitatud ülesannetest saab ehituses kasutada järgmist tüüpi džempreid.

Armeeritud poorbetoonist

Neid kasutatakse kärgbetoonplokkidest hoonete ehitamisel. Sageli kasutatakse neid kuni nelja korruse elamute ja ühiskondlike hoonete kandvate seinte katmiseks. Kasti avamise varustus poorbetoonist sillused sisse kandvad seinad sobib majadele, mille kõrgus ei ületa 17 meetrit. Gaseeritud betoontalade kasutamise eelised on järgmised:

• suur töökiirus;
• väike mass;
• selge ja ühtlane pind, mida saab kaunistada värvi või õhukesekihilise krohviga;
• "külmade tsoonide" puudumine.

Nende toodete puuduseks on kõrge hind, kuid seda kompenseerivad muud eelised.

Raudbetoonist

Need on valmistatud terasvarrastest ja raskest betoonilahusest. Sellistel seadmetel on lai valik rakendusi. Neid kasutatakse ehituses põrandate jaoks, samuti tugistruktuurid. Peamine eelis on nende kättesaadavus ja madal hind. Gaasiplokkide raudbetoonsilluste puudusteks on kõrge soojusjuhtivus ja märkimisväärne mass.

Puidust

Sellised tarvikud kasutatakse tellistest, puidust või kärgstruktuuriga majade ehitamisel betoonmaterjal. Peamised nõuded hoonetele puidust silluste paigaldamisel on lagede olemasolu puitpõrand. Kasutatud materjal kuivatatakse eelnevalt põhjalikult ja töödeldakse antiseptikumiga. Puidust silluste eelis poorbetoonmaja akende ees on võimalus neid oma kätega ehitada. Samuti on võimatu märkimata jätta nende soojust säilitavaid omadusi, madalat hinda, väikest kaalu. Mõju all välised tegurid, need on kahjuks deformeerunud ja mädanevad. Kokkupuude välismõjud ja lühike kasutusiga võrreldes muud tüüpi risttaladega on nende peamised puudused.

metallprofiilid

Neil on suurepärased laagriomadused, kuid nende kasutamine ei ole alati õigustatud. Fakt on see, et nad on altid metalli korrosioonile. Jah, ja selliste toodete soojusjuhtivus on väga kõrge, seega on vaja täiendavat isolatsiooni. Enne poorbetoonmaja akende peale terasest silluste tegemist tuleks aga arvestada mõne nüansiga:

• enne ladumist on soovitav nurgad igast küljest värviga katta;
• kinnitamiseks kinnitatakse profiilid traatsideme või keevitusega;
• nurgad ei ulatu seinast välja, need on paigaldatud poorbetooni;
• enne paigaldamist mähitakse nurgad krohvivõrguga, et tagada nakkumine krohviga.

Monoliitbetoonist

See poorbetooni betoonsilluse loomise meetod on odavaim, kuid nõuab palju vaeva. Tulemuseks on üsna tugev konstruktsioon, mis talub suuri koormusi. Puuduste hulka kuulub asjaolu, et pärast selle paigaldamist kaob seinapinna ühtlus, mis tuvastatakse õhukese krohvikihi pealekandmisel. Enne monoliittala paigaldustööde alustamist tuleb vineerist, laudadest või muust sarnasest materjalist ehitada eemaldatav raketis.

Silluste materjali valimisel võetakse arvesse järgmisi omadusi: hoone kõrgus, pindala, seinte, katuste, põrandate (pööningul või korruste vahel) kaal. Tähelepanu on soovitav pöörata ka materjali maksumusele ja soovitud ajaraamile hoone ehitamiseks.

Kogu konstruktsiooni töökindluse tagamiseks on väga oluline õigesti arvutada sellised parameetrid nagu laagripind, tugevdustoodete pikkus ja laius. Need komponendid määratakse kindlaks aknaava laiuse ja selle kohal oleva müüritise kõrguse alusel. Poorbetoonseinal olevate džemprite toestuse sügavus või paigalduse minimaalne pikkus müüritisse määratakse sõltuvalt nende tüübist. Kõige populaarsemad valikud on:

Praktikas kasutatakse ka ilma džempriteta varianti. Plaani elluviimiseks peavad olema täidetud mitmed nõuded:

1. Aknaava laius ei ületa 120 cm.
2. Müüritise kõrgus kasti kohal ei ole suurem kui 2/3 ava laiusest.
3. Paigaldatakse ajutine raketis.
4. Armatuuri kohal tehakse mitme rea tugevdamine.
5. Tühjad on täidetud poorbetooni liimiga.

Paigaldamine

Olles tutvunud poorbetooni džemprid ja toe sügavusega, liigume edasi nende paigaldamise otsese protsessi juurde.

Toimingute jada poorbetoonist U-plokkide paigaldamisel

Sellised talad on kõige levinumad viimastel aegadel, kuna tehase valmistoote paigaldamise protsess on üsna lihtne. Lisaks õnnestub meistritel säilitada müüritise järjepidevus, saades samal ajal täiesti tasase pinna. Tehnoloogiat kasutatakse kuni kolmemeetriste avade tugevdamiseks, töö on järgmine:

Millal võib ehitus jätkuda? Alles pärast konstruktsiooni täielikku kõvenemist jätkame ehitamist. Ajastus sõltub ehitustööde teostamise aastaajast, ilmastikutingimustest, temperatuurist ja niiskusest. Kuuma ja kuiva ilmaga tuleb betooni valada veega, kuni see on täielikult fikseeritud.

Tööetapid ava tugevdamisel monoliitbetoonist valmistatud tootega

täita betoonisegu on, nagu juba mainitud, odavaim viis tulevase akna korraldamiseks. Järgime samm-sammult juhiseid:

Džemprite paigaldamine nurkadest

Eksperdid soovitavad kasutada metallist nurgad suurendada aknakonstruktsioonid kuni 1,2 meetrit, kui järgneva müüritise kõrgus on vähemalt kaks kolmandikku ava laiusest. Kui see nõue on täidetud, toimime järgmiselt.

1. Nurkade jaoks lõikasime äärtest süvendiga välja sooned, umbes 10-13 cm.
2. Töötleme metallkonstruktsioon korrosioonivastane koostis, mähime selle kipsvõrguga.
3. Jälgime, et toode toetuks seintele.
4. Asetame nurgad seest ja väljast.

Koos selle meetodiga kasutatakse tugevdust edukalt ka kitsaste avade tugevdamiseks. Gaseeritud betoon- või raudbetoontalade kasutamine neil juhtudel ei ole õigustatud. Ühe ava tugevdamiseks kasutatakse nelja 10 mm läbimõõduga oksa. Vardad asetatakse aukudesse, mis seejärel täidetakse liimi või mördiga. Seejärel asetatakse fikseeritud vardadele plokid.

Avanemise tugevdamine on protsess, mis nõuab teatud teadmisi ja oskusi. Konstruktsiooni töökindluse ja vastupidavuse tagamiseks on oluline arvutuste korrektne läbiviimine ja kirjeldatud toimingute järjepidev teostamine.