Milliseid seadmeid kasutatakse vahtplokkide iseseisvaks tootmiseks? Vahtplokkide tootmise äriplaan: koostamise näide, võtmed kätte lahendus Vahtbetoonplokkide tasuvus ja materjalikulud

15.06.2019 Küte

Kõige lihtsamate ehitusmaterjalide tootmine on väikeettevõtete arendamise lemmiksuund. Selles piirkonnas võib vahtplokkide tootmise minitehas olla tõeline leid või vastupidi, muutuda kibedaks pettumuseks. Kõik sõltub sellest, kui õigesti valitakse kodus vahtplokkide tootmise skeem.

Kuidas muuta vahtplokkide tootmine kasumlikuks

Esiteks peate vahtplokkide tootmise äriplaani koostamisel tegema kolm kõige olulisemat asja:

  • Et mõista võimalikult sügavalt kõiki vahtplokkide tootmistehnoloogia nõtkusi, mis määrab kvaliteedi, milline plokk on kõige populaarsem ja mida on vaja selleks, et tootmine oleks mitte ainult kasumlik, vaid ka lähimate konkurentide omast odavam;
  • Leia vähemalt kahest inimesest koosnev meeskond, kes on tehniliselt asjatundlik ja oskab praktikas oma kätega vahtplokke valmistada;
  • Kõige olulisem on leida toodetud vahtplokile potentsiaalsed ostjad ja iga hinna eest tekitada neis soov osta omatoodangu vahtplokk.

Nõuanne! Kui suudate kõik kolm punkti täita, võite julgelt taotleda pangast laenu valmis imporditud vahtplokkide tootmise minitehase ostmiseks.

Kõigi kolme komponendi olemasolu, hästi läbimõeldud kuluprognoos ja vahtplokkide tootmise maksumus, äriplaan meelitavad teie minitehasesse kiiresti tõsist kapitali. Kõigi kolme punkti täitmiseks kulub mõnikord aasta rasket tööd, samal ajal kui saate oma väikese koduse minitehase kasumlikuks ja tulusaks muuta kuue kuuga. Alustada tuleb kõige lihtsamast – tootmistehnoloogiast.

Vahtplokkide tootmise minitehase töö korraldamine

Enne vahtplokkide tootmise kulude ja tulude arvestamist on vaja tehnoloogiat lihvida kõrgeima võimaliku materjalikvaliteedi tasemeni. Samal ajal ei ole vaja minitehastest kasutatud seadmeid osta. Kõige sagedamini vabanevad nad tootmises ebaefektiivsetest ja katkistest seadmetest ning vaid harvadel juhtudel müüvad rahaliste raskuste tõttu väärt seadmeid väikese hinnaga.

Seadmete ostmine

Seetõttu tuleb suurem osa tulevase minitehase varustusest üles otsida ja osade kaupa osta. Minitehase esimese rea jaoks vajate:

  1. Vahugeneraator vahutäiteaine valmistamiseks, heas seisukorras üksuse keskmine maksumus on hinnanguliselt 15 tuhat rubla;
  2. Õhukompressor töörõhuga 8 atm ja voolukiirusega vähemalt 300 liitrit maksab kuni 20 tuhat rubla;
  3. Koduse betoonisegisti valmistamine 300 liitri jaoks maksab 25 tuhat rubla. Esimese 6-10 tootmiskuu jooksul piisab omatehtud paagi võimalustest. Niipea, kui minitehase moderniseerimiseks tekib vaba raha, saab paagi asendada ostetud tootega;
  4. Pump segu pumpamiseks võib maksta kuni 50 tuhat rubla. Sarnaselt kompressoriga on see minitehase kõige keerulisem ja kallim osa, nii et te ei saa selle seadme kvaliteedi pealt kokku hoida;
  5. Vormide komplekt vahtplokkide valamiseks. Vormid on vaja osta õhukesest lehtmetallist valmisalustel, arvutades vormide mahu vastavalt teie minitehase tootlikkusele, maksimaalne hind on 32 tuhat rubla.

Kokku on seadmete kogumaksumus 15 + 20 + 5 + 50 + 32 = 132 tuhat rubla. Võttes arvesse vee, liiva, vahuaine ja tsemendi mahuteid, on minitehase esimese rea kogumaksumus kuni 150 tuhat rubla.

Tootmistehnoloogia ja materjalide tarbimine

Tootmistehnoloogia on lihtne. Vahugeneraator täidetakse tööseguga vahuaine lisamisega. Parim on kasutada SDO-m või selle analoogide valmiskompositsiooni. Kampolil ja naatriumleelisel põhinevaid omatehtud kompositsioone on parem veel mitte kasutada.

Koostisosad valatakse betoonisegistisse betoonmört ja segage hoolikalt samaaegse vahu ja õhu juurdevooluga kompressori üksus. Pärast vahtbetoonmassi "vahutamist" antakse naatriumkloriidi lahus, segatakse ja valatakse vahtmaterjal kruvipumbaga vormidesse, misjärel saadetakse kahe päeva jooksul tarduma.

Kuupmeetri D600 vahtbetooni valmistamiseks on vaja keskmiselt 300-310 kg tsementi, 200 kg liiva ja 1,6 liitrit stabilisaatoriga vahuainet.

Selle tulemusena selgub: 10 m 3 vahtbetooni mahutavusega minitehase puhul on igapäevase materjalipartii tootmise maksumus 16 000 rubla. kaubamärgile D600 ja 20 000 rubla. vahtbetoonile D1000.

Kulude ja kasumi arvestus, edasine tootmise planeerimine

Vahtplokkide tootmise kuu jooksul toodab minitehas umbes 240 m 3 ehitusmaterjal. Vahtplokkide hulgimüügihinnaga 1800 rubla. 600. margi ja 2500 rubla 1000. margi puhul on planeeritud kasum vastavalt 200 ja 500 rubla müüdud ploki kuupmeetri kohta. Tootmismahu 240 m 3 puhul kogu ülejääk, arvestades allahindlust hulgimüük ja kohaletoimetamine on 40 tuhat ja 100 tuhat rubla. vastavalt.

Märge! Arvestades maha seadmete amortisatsiooni ja hoolduse kulud, mahaarvamised minitehase seadmepargi tulevaseks ostmiseks või uuendamiseks, jääb tootmise tasuvus endiselt väga kõrgeks, 40-50% tasemel.

Esimesel kuul jõuad kõik 240 m3 tembeldada ise, ühe osalise tööajaga assistendiga. Tema palk on 15 tuhat rubla, mis tähendab, et teie isiklik sissetulek väheneb vastavalt 25 ja 85 tuhande rublani.

Sellest summast on vaja eraldada raha varjatud kulude hüvitamiseks minitehase teisel real. Kõigepealt peate korraldama vormide lahtivõtmise, puhastamise ja taastamise. Selleks, et valamiseks oleks iga päev üks komplekt vorme, mis tähendab, et minitehases peab üks inimene vormid ette valmistama ja valmis plokid laduma. 10m 3 valmisplokkide teisaldamine vormidesse kogukaaluga 12 tonni on füüsiliselt raske ülesanne, mistõttu on vaja spetsiaalset varustust, kärusid ja tõstukit, kogumaksumus kuni 20 tuhat rubla.

Lisaks peate korraldama laopind, millesse saab laagerduda vähemalt kahenädalase materjalitoodangu varu või 120 m 3 vahtplokki. Vähemalt vajate kuuri või küüni, mille pindala on 100 m 2. Lihtsa varikatuse ehitamine maksab 100 tuhat rubla.

Vahtplokkide tootmise esimese kahe kuu lisakulud kokku on:

  • Minitehase seadmete moderniseerimise maksumus uue betoonisegistiga - 100 tuhat rubla;
  • ühe täiendava töötaja palkamine - 25 tuhat rubla;
  • Käitlemisseadmete ostmine ja kuuri ehitamine - 110 tuhat rubla;
  • Plokkide lõikemasin.

Selle tulemusena on minitehase normaalseks tööks vaja täiendavaid investeeringuid summas 245 tuhat rubla. Nende kulude katmiseks on poole aasta jooksul vaja stabiilset tootmist ja toodangut.

Kuidas korralikult moderniseerida vahtplokkide tootmist

Toodud näide tõestab, et minitehastel ei saa alati olla kõrge tootmise kasumlikkus, mõnel juhul on nad kahjumlikud. Ka kõige lihtsama hinnangu kohaselt on tööjõukulude katmiseks ja minitehase seadmete moderniseerimiseks vaja müüa 240 kuupmeetrit ehk 4 raudteevagunit materjali kuus. Karmi konkurentsi tingimustes on sellises koguses vahtbetooni võimalik müüa ainult sisse suveaeg, massehituse etapis.

Seetõttu tuleb minitehases vahtploki tootmise kulusid vähendada, tõstes samaaegselt kvaliteeti tehase omaga võrreldes. Investeeritud kapitali tootluse parandamiseks on mitu peamist viisi:

  1. Pidage läbirääkimisi tsemendi ja liiva tarnijatega stabiilse materjali hankimise üle järgmine aasta tingimusega tasuta saatmine ja mahalaadimine minitehase lattu;
  2. Leidke materjali peamised ostjad vahtbetoonmajade ehitamisega seotud üksikute arendajate ja meeskondadega. Kui ostetava penobloki mahtu on võimalik suurendada 400 kuupmeetrini kuus, on võimalik minitehase tootmine poolkäsitöölt pooltööstuslikule üle viia;
  3. Kaasatud kapitali või laenu alusel ostetakse vahtplokkide tootmisliin arenenuma aurutamisskeemi järgi. Liini maksumus on kuni 5 miljonit rubla, ühe vahtploki tootmiskulud vähenevad 10-15%.

Pooltööstusliku aurutamismeetodi kasutamine vähendab tsemendi tarbimist ja suurendab samal ajal ploki tugevust. Seega on minitehas kasumlikkuse taseme langusega võimeline suurendama tootmist stabiilse kasumimarginaaliga.

Läbiviidud meetmete kompleks võimaldab liikuda väikeste üksikparteide müügilt planeeritud müügile. Madala kvaliteediga vahtbetoonvalandite asemel jaguneb tootmine kaheks: valatud plaadi tootmine ja ploki lõikamine nõutav suurus konkreetse tellimuse jaoks.

Järeldus

Vahtbetooni tootmise minitehaste arendamise tegelikud väljavaated on üsna suured. Peamisteks piiravateks teguriteks on materjali suhteliselt madal kvaliteet, mis tähendab, et on suur oht mitte jõuda minimaalse müügitasemeni. Samal ajal omandamine esialgne etapp vahtplokkide tootmisliin on kahjumlik, kuni teie klient "tuleb".

AT kaasaegne maailm kõige parem on alustada ettevõtlusega piirkonnas, kust leiate hõlpsalt valmistoodete hulgiostjaid. Enamasti lähevad ettevõtted pankrotti põhjusel, et kaupu on palju, need riknevad, kuid kliente pole ja sellest tulenevalt toob ettevõte omanikule ainult kahju. Me ütleme teile, kuidas avada ettevõte nii, et see tooks stabiilse sissetuleku ja rõõmustaks selle omanikku õitsenguga. Töötame ju heaolu nimel. Nüüd, kui peas on vaid idee äriks, on jõukusest veel võimatu rääkida, ees on palju tööd ja raskusi, millest kindlasti üle saad. Enne probleemide ja kulude kuristikku heitmist mõelge välja, kuidas te end motiveerite. Näiteks võite mõelda, kuidas teenitud raha eest osta Porsche, see suurepärane motivaator töötada 15 tundi päevas.

Vahtbetoonplokkide tootmine on väga tulus tööstusharu. ehitusäri ja peale teatud summa investeerimist saad end kiiresti ära tasuda. Peaasi on oma eelarvet õigesti hallata ja mitte kiirustada tohutute toodete hulka, kui klienti pole veel. Seadistage aeglaselt tootmine, koolitage töötajaid, õppige kvaliteetseid tooteid valmistama ja otsige ostjat. Meie toode ei rikne vihma ega päikese käes, nii et võite vahtbetoonplokke hoida aastaid isegi õues. Kuid plokkide ladustamine ei too tulu, eks? Muudame virnastatud toote rahaks ja naudime seda tehes.

Soovitame lugeda:

Tegelikult pole meil palju tehnikat rentida. suur tuba. Teine asi on see, et tulevikus on võimalik osta vahtbetooni valamise vorme juurde ja siis ei jätku meil väikeses ruumis ruumi. Soovitame teil leida tuba umbes 60 ruutmeetrit hea juhtmestikuga ja nüüd me ütleme teile, kuidas seda teha.

Fakt on see, et meie äri hõlmab toodete otse kohaletoimetamist ehitusplats, nii et me ei pea kesklinnas tuba rentima ja see ei tööta - see on liiga kallis. Näiteks Peterburi kesklinnas hakkab sobivate omadustega tuba maksma 140 tuhat rubla kuus, samas kui väljaspool linna maksab sama tuba tellistest garaažis 18 tuhat rubla kuus. Erinevus on muidugi tohutu ja meile sobib teine ​​variant - saate valmistooted ladustamiseks tänavale panna ja samal ajal mitte võtta. lisaruumi ruumis. Jah, ja üüri hind ka suur tähtsus noortele ettevõtetele.

Üüripind vajab renoveerimist. Pole vaja teha kosmeetilisi remonte vms, lihtsalt paranda juhtmestik nii, et see taluks kõrgeid pingekoormusi, paranda aknad. Vajame ruumis võimalikult vähe tolmu - see satub lahusesse ja segab keemilisi reaktsioone. Juhtmestiku asendamine uuemaga maksab meile 8 tuhat rubla, ruumide puhastamine prahist - tasuta, oma kätega. Lõppude lõpuks avame ettevõtte, peame siin pidevalt töötama.

Kui ruumid on remonditud ja puhastatud, tuleb kontrollida kõiki ülevaatusi - ilma nende loata ei saa me ettevõtet seaduslikult alustada. Ärge unustage, et peame oma ettevõtte registreerima, saama tegevusloa ja eelarvesse maksumaksmise vormi. Võtke ühendust ekspertidega, nad teevad kõik ise väikese tasu eest 3 tuhat rubla.

Soovitame lugeda:

Kuidas avada vahtplokkide tootmist - ostame seadmeid

Enne seadmete ostmise alustamist otsustame vahtplokkide tootmise tehnoloogilise protsessi üle. Esiteks moodustatakse liivast, betoonist või vahust spetsiaalne lahus ja aine, mis läheb põhiosaga keemilisesse reaktsiooni. Pärast reaktsiooni ilmuvad ainesse teatud kujuga õhutaskud, mis suurendavad ploki kvaliteeti. Lisaks hoiavad plokid õhutaskutega paremini soojust, mis on ehitusmaterjalile suurepärane omadus. Pärast lahuse moodustumist valatakse see teatud suurusega spetsiaalsetesse kambritesse, et moodustada plokid. Seejärel plokid kuivatatakse ja pakitakse kuhjadesse.

Peamiseks vahtplokkide tootmise masinaks saab automaatne vahu või betooni segamiseks liiva ja reaktiiviga. Selles masinas moodustub lahus, misjärel see valatakse juba sektsioonidesse. Kodumaine auto maksab umbes 210 tuhat rubla, välismaised 2-3 miljonit rubla. Soovitame osta kodumaiseid, need annavad poolteist aastat garantiid ja pooleteise aasta pärast maksad kõik kinni ja saad sajandeid välismaist autot osta.

Lahuse valamise kambrid maksavad erinevalt, olenevalt materjalist, millest need on valmistatud, mahust ja muudest näitajatest. Väikeettevõtete optimaalne sektsioon maksab 3,8 tuhat rubla, vajame 10 sellist kambrit - see on vahtbetoonplokkide arv, mida me oma ettevõttes toodame.

Pärast plokkide moodustamist tuleb need kuivatada kompressori ja kõrgsurve kuuma õhuga. Kompressor maksab 32 tuhat rubla, see võib kuivatada tohutul hulgal vahtbetoonplokke. Lisaks suudab kompressor tootmist laiendades siiski püstitatud eesmärki täita – selle võimsusest jätkub rohkematele agregaatidele. Lisame siia kulud voltimisplokkide puidust aluste ja õliriide ostmiseks, millega katame valmistoote. See on veel 8 tuhat rubla.

Soovitame lugeda:

Vahtbetoonplokkide valmistamine on kahele inimesele lihtne. Pealegi töötab üks lihtsalt plokke kandva laadurina ja teine ​​juhib tootmisprotsessorit. Nüüd selgitame, kuidas otsida töötajaid, et saada väärtuslikku personali väikese tasu eest kuus. Tegelikult on see väga lihtne.

Leidke laadur, kes klotsid pärast kuivatamist kohale viib puidust alus, pole raske - pooled töötutest meestest sobivad selle ülesande täitmiseks. Leia tööhõivekeskusest paar sobivat kandidaati, aruta nendega tööplaan ja palk. Leppige kokku 12 tuhande rublaga kuus, selle töö eest pole mõtet rohkem maksta.

Veidi keerulisem on leida inimest, kes suudaks segu tootmist kontrollida. Tuleb leida endine töödejuhataja või lihtsalt inimene, kes mõistab tehnoloogiline protsess. Ta ei kanna raskusi, ta lülitab sisse masinad, reguleerib koostisainete hulka segus jne. Palk 16 tuhat rubla kuus.

Poorbetoonplokkide äri turundussaladused

Meie toodete peamised ostjad on ehitusettevõtted - nemad ostavad vahtbetoonplokke suurtes kogustes. Peame kõik ehitusfirmad vahtbetoonplokkide ostupakkumisega läbi käima Kõrge kvaliteet turuhinnast veidi madalama hinnaga. Hinnadumping meelitab ligi mitmeid ostjaid, millest meile töö algfaasis piisab. Järk-järgult mainib kliendibaasi nimi teie toodet esitledes, et suured ehitusettevõtted kasutavad juba teie vahtbetoonplokke. See julgustab ka uusi kliente oma raha ära andma.

Ärge unustage Internetis reklaamida - inimesed, kes otsustavad ehitada maja või midagi sellist, soovivad osta vahtplokke ega leia müüjat, kui te oma toodet ei reklaami. Väikesed kuulutused sisse sotsiaalvõrgustikes maksab meile 4 tuhat rubla kuus, kuid kliente tuleb palju.

Soovitame lugeda:

Vahtplokkide tootmise äriplaan: kulud ja tulud

Meie stardikulud koosnevad seadmete ostmisest ja ruumide renoveerimisest, samuti ettevõtte registreerimisest. Algkulud ulatuvad 299 tuhande rublani, mis on väikeettevõtte jaoks üsna palju. Hea, et me kiiresti ära tasume. Tegevuskulud on 28 tuhat töötasu, 18 ruumide rent ja 10 ost Varud. Lisage siia reklaami maksumus, selgub 60 tuhat.

Tootmiskulusid arvesse võttes toob üks kuupmeeter toodetud vahtbetooni puhastulu 2450 rubla. Kümnest kambrist saate 6 kuupmeetrit valmis vahtbetooni, see tähendab, et tulu on 14 tuhat rubla päevas, eeldusel, et müüte kõik oma tooted. Algstaadiumis pole teil nii palju kliente, oodake müüma pooled toodetud toodetest. Selgub, et 220 tuhat rubla kuus, lahutage maksud, tegevuskulud ja saate puhaskasumi.

Nagu teate, on meie ajal "lihtne" betoon, s.o. ilma erinevate lisanditeta ja selle omadusi parandavate lisanditeta praktiliselt ei kasutata. Erinevad täiendused muudavad ja parandavad betoonplokkide konstruktsiooniomadusi ning muudavad need kõige enam kasutamiseks sobivaks mitmesugused kujundused. Seetõttu on vahtbetooni ja poorbetooni tootmise teema aktuaalne.

Esiteks on betoonplokkidelt vaja kõrget soojus- ja heliisolatsiooni taset. Mõnikord kombineeritakse selliste betoonplokkide tootmist edukalt teiste tööstusharudega ja kasutatakse nende jäätmeid - näiteks paisutatud savi, vahtplastid lisatakse betoonile enne plokkvormidesse valamist, mineraalvill, puit ja isegi mitmesugused räbud. See toob kaasa uute omadustega betoonplokkide moodustumise – näiteks kaotavad neist ehitatud hooned vähem soojust talvel ja ärge ülekuumenege suvel; Lisaks vähendades erikaal vundamendi koormus väheneb oluliselt jne.

Kuid kahe tööstusharu korraga ühendamine - näiteks saeveski ja tsemenditehas osutub tegelikult üsna keeruliseks. Seetõttu ehitustööstuses tootmiseks raku betoon kasutatakse spetsiaalset vahtu või gaasi.

Sellest tulenebki kahe materjali nimi, mille järele on praegu suur nõudlus: gaseeritud betoon ja vahtbetoon.

Kuidas toodetakse poorbetooni ja vahtbetooni?

Toota gaseeritud betooni, sisestades sisse tsemendimört spetsiaalsed ained, mis põhjustavad gaasi moodustumise protsessi või lihtsalt gaasi vabastamist teatud hetkel keemiline reaktsioon. Peamine komponent sees sel juhul on alumiiniumipulber, mis reageerib tsemendi hüdratatsiooni käigus vabanevate toodetega. Keemia seisukohalt eraldub vesinik, mis põhjustab tsemendilobris pooride moodustumise protsessi. Visuaalselt näeb see välja nagu tainas pärast pärmi lisamist. Tsemendimassi maht hakkab suurenema ja pärast selle kõvenemist saadakse poorne betoon.

Vahtbetooni toodetakse tsemendimördi segamisel eelnevalt valmistatud spetsiaalse vahuga. Sel juhul jaotuvad õhku sisaldavad vahumullid ühtlaselt kogu segu mahus. Poorsuse mõju, nagu ka eelmisel materjalil, püsib ka pärast tahkumist.

Tavaliselt kasutatakse ehitamiseks mõlemat tüüpi betoonplokke: kandvad seinad valmistatud vastupidavamatest poorbetoonplokkidest. Nad kannavad peamist konstruktsioonikoormust. Vahtbetoonplokid, mis on 20-25% odavamad, kasutatakse mittekandvate vaheseinte ja vaheseinte jaoks.

Nagu näete, on kõige otstarbekam toota mõlemat tüüpi betoonplokke.

Poorbetooni ja vahtbetooni tootmise minitehase käivitamise materjalikulud

Kaaluge investeeringuid, mis on vajalikud vuukide vahtbetooni ja poorbetoonseadmete avamiseks.

Minitehas vahtbetooni tootmiseks maksab olenevalt võimsusest, s.o. toodetud betooni maht 105600-283800 rubla. (võimsus 10 kuupmeetrit - 30 kuupmeetrit vahetuses). Gaseeritud betooni tootmiseks - 29800-85000 rubla. (mahutavus 12 kuupmeetrit - 50 kuupmeetrit vahetuses).

Lisaks vajab vahtbetooni minitehas vahugeneraatorit (27 800 rubla) ja kompressorit (37 800 rubla) ning peristaltilist pumpa (57 700 rubla).

Vormid betoonplokkide tootmiseks erinevad suurused maksab alates 28 000 rubla. kuni 40 000 rubla (1 kuupmeeter segu pumbatakse 1 vormi, seega näiteks 10 kuupmeetrise tehase võimsusega on vaja 10 vormi).

Kokku: minimaalne investeering on 538 700 rubla, maksimaalne on 1 332 100 rubla.

  • 1 cu. m vahtplokid maksavad umbes 3000 rubla.
  • 1 cu. m gaasiplokid maksavad umbes 3600 rubla.

Kulumaterjalid (1 kuupmeetri kohta):

  1. Vahtkontsentraat 75 hõõruda. 1 kg kohta (vahtbetooni jaoks)
  2. Alumiiniumipulber 500 g, 105 rubla. 1 kg kohta (gaasbetooni jaoks)
  3. Liiv 300 kg - 350 rubla. kuupmeetri kohta (1,3 t)
  4. Tsement - 100 kg (2 kotti, igaüks 189 rubla)

Nagu nähtud, materjalikulud ebaoluline: umbes 540 rubla. 1 cu eest. m vahtbetooni või 520 - poorbetooni jaoks.

Kui palju saate betoonplokkide tootmisel teenida?

Brutokasum alates 1 cu. m vahtplokkide suurus on 2460 rubla, gaasiplokid - 3080 rubla. Kui võtame toodangu 10 kuupmeetriga. m päevas (5 - vahtbetoon ja 5 poorbetoon), on igakuine brutokasum umbes 665 000 rubla.

Puhaskasum, millest on maha arvatud palgad töötajad, kommunaalmaksed (betoonplokkide tootmine on üsna vee- ja elektrimahukas) tuleb vähemalt 30-35% (umbes 200-220 tuhat rubla) kuus.

Selgub, et kui tagastada näiteks järelmaksuga ostetud betoonplokkide tootmise seadmete eest pool puhaskasumist, tasub see ära kuue kuuga ning võimsaima seadme ostmisel on tasuvus ühtlane. kiiremini - umbes 3-4 kuud.

See toimub suurema tootmise hinnaga. Üldiselt on otstarbekam soetada kõige võimsam tehnika: 2,5-kordse hinnavahega kõige väiksemaga toodab see 5 korda rohkem tooteid.

Lisaks on äri korraliku arenguga võimalik toota ka nt. sillutusplaadid ja dekoratiivsed (mitmevärvilised) klotsid, mis on tavalistest tunduvalt kallimad.

Videod poorbetooni ja vahtbetooni tootmisest

Vahtbetoonplokkide tootmine on kodumaise ehituse vallas kiiresti hoogu koguv tööstus. Elamuehitus kaasaegne stiil järk-järgult loobub tavapärasest tellisest ja betoonist, asendades selle ökonoomse ülitugeva energiasäästuplokkidega.

Tootmise aluseks olev vahtbetoon ei vanane ega muuda oma omadusi aja jooksul. Ökoloogiliselt puhast materjali ei ole tugevuselt halvem kui kivi, seda eristab kvaliteetne heli ja soojusisolatsiooni omadused, tõrjub vett, tulekindel, lihtne paigaldada, on vastuvõetava hinnaga.

Teatud investeeringud ruumi valiku ja paigaldamise etapis vajalik varustus kasvava nõudluse tõttu kiiresti ära tasuma seda liiki ehitustooted.

Turuanalüüs. Konkurents segmendis

Vahtbetoonplokki ei saa nimetada uuenduslikuks materjaliks. See on ehitamise alus kaasaegsed majad viimase 5-8 aasta jooksul. Sellest tulenevalt on turul kujunenud teatud grupp tootmisettevõtteid, mis hõivavad sellest põhiosa.

Ostjate tähelepanu köitmiseks peab uus turuosaline tegema pakkumise, millest ükski klient ei saa keelduda. Algaja ettevõtja peaks olema valmis minimaalseks kasumiks (madala hinnaga klientide meelitamine) esimese kuue kuu kuni aasta jooksul pärast turule sisenemist.

Ruumi valik

Vahtbetoonplokkide tootmise seadmed ei ole mahukad, seega pole suuremahulise angaari rentimine ratsionaalne. Piisavalt ruumi pindala 60 m 2 hea juhtmestikuga.

Asukoha valimisel võite kesklinna ja magamispiirkonnad julgelt välistada. Esimesel juhul kujuneb üürihind ebamõistlikult kõrgeks ning teisel juhul tekitab tootmisprotsessi käigus tekkiv müra konflikte üürnikega kuni kohtuvaidlused. Optimaalne lahenduslinna äärealal. Üürihind väike tuba telliskivi maksab 19-22 tuhat rubla kuus. Vaba ruumi olemasolu hoone kõrval võimaldab valmistooteid vabas õhus hoida.

Hoidmine kosmeetiline remont siseruumides pole nõutav. Juhtmeid tuleb uuendada, et see taluks suuri pingekoormusi. Soovitav on aknad soojustada.

Kui ruumid on kasutuselevõtuks valmis, tuleks kõik ülevaatused üle kontrollida ja hankida tööluba.

Seadmete valik ja ettevalmistus

Vahtbetoonplokkide tootmisprotsessi keskmes on automaatne masin betooni segamiseks liivaga ja vahuga reaktiiviga. Masinas moodustub lahus, mis seejärel valatakse vormidesse. Üksus kodumaine tootja kulu 200-300 tuhat rubla, maksab välismaist tüüpi seade 1,5-2 miljonit rubla.

Lahuse täitmiseks mõeldud sektsioonide maksumuse määravad tootmismaterjal, maht ja mitmed muud näitajad. Väikeettevõtte jaoks on rakkude maksumus 3-4 tuhat rubla. Ettevõtte alustamiseks piisab 10 ühikust. Moodustunud plokid kuivatatakse aurugeneraatoriga, mille all on kompressorid kõrgsurve kuum õhk. Kompressori keskmine maksumus on 32 tuhat rubla.

Abimaterjalid - puidust riiulid valmisplokkide voltimiseks, õliriie.

Tootmisplaan

Enne seadmete ostmist peaksite selgelt määratlema vahtplokkide valmistamise protsessi:

  1. Esimesel etapil moodustatakse betoonist, liivast ja vahust lahus.
  2. Saadud konsistentsile lisatakse spetsiaalne aine, mis astub sellega keemilise reaktsiooni.
  3. Pärast mõneminutilist koostoimet ilmuvad ainesse õhukotid, mis oluliselt suurenevad kvaliteediomadused blokk.
  4. Pärast lahuse täielikku moodustumist valatakse see spetsiaalsetesse lahtritesse, mille suurus vastab selgelt ehitusnormidele.
  5. Plokid kuivatatakse ja pakitakse.

Tehnoloogiline rida näeb ette vabastamise kolme tüüpi vahtplokid, mille peamine erinevus on tiheduses - 600 kg / m 3, 800 kg / m 3, 1000 kg / m 3.

Ühe tootmiseks kuupmeeter vahtbetooniplokk, olenemata tihedusest, võtab pool tundi. Vormis oleva konsistentsi tahkemisaeg on 12-14 tundi.

Kõiki tööetappe saate vaadata järgmisest videost:

Ploki tootmise peamised kulud:

  • Tsement M500 - 1 tonn. Hind on 5000 rubla.
  • Puhas jõeliiv - 1 tonn. Hind on 800 rubla.
  • Vahuaine "PB-2000" - 1 kilogramm. Hind on 80 rubla.
  • Elektrikulu - 1 kW. Hind on 4,55 rubla.
  • 1000 kg/cu tihedusega ploki kuupmeetri maksumus. m on 2391,2 rubla. Materjalikulu: tsement - 380 kg, liiv - 544 kg, vahuaine - 0,7 kg.
  • Ploki kuupmeetri maksumus tihedusega 800 kg/cu. m on 2174,4 rubla. Materjalikulu: tsement - 360 kg, liiv - 368 kg, vahuaine - 1 kg.
  • Ploki kuupmeetri maksumus tihedusega 600 kg/cu. m on 1788 rubla. Materjalikulu: tsement - 300 kg, liiv - 240 kg, vahuaine - 1,2 kg.

Seadme tootmisvõimsus võimaldab toota 300 m 3 igat tüüpi vahtplokke. Ülaltoodud kuluosa põhjal saate määrata valmistoodete hinnangulised hinnad:

  • 1 cu. m tihedusega 1000 kg / kuupmeeter - 3200 rubla;
  • 1 cu. m tihedusega 800 kg / kuupmeeter - 3000 rubla;
  • 1 cu. m tihedusega 600 kg / kuupmeeter - 2800 rubla.

Värbamine ja tasustamine

Töökoja suure jõudlusega katkematu töö tagamiseks on vaja meelitada:

  • Meistrid, kelle kohustuste hulka kuulub tootmisprotsessi jälgimine, müügiks sobivate toorikute ja plokkide kvaliteedi hindamine, tooraine vastuvõtmine, valmistoodete saatmine jne. Kuupalk - 30 000 rubla koos lisatasudega, mille suuruse määrab ettevõtte omanik. ettevõte.
  • segu tootmise operaator. Tööülesanded: vahtbetooni põhikoostisosade segamise sõlme hooldus, seadme terviseseisundi jälgimine, tõrkeotsing, tootmisretsepti järgimise jälgimine olenevalt tihedusest. Kuupalk - 20 000 rubla koos lisatasudega, mille suuruse määrab kapten ja kinnitab ettevõtte omanik.
  • Moodustav osakonna operaator. Töötaja tööülesannete hulka kuulub lahtrite täitmise kvaliteedikontroll, valmistoote vorm, seadmete seadistamine, vormide ettevalmistamine seguga täitmiseks jne. Kuupalk on 25 000 rubla koos lisatasudega, mille suurus on mille määrab töödejuhataja ja kinnitab ettevõtte omanik.
  • laadur. Soovitav on palgata kaks laadurit, kes töötavad vahetustega. Kuupalk - 12 000 rubla. Lisatasu määramise otstarbekust arutatakse ettevõtte omanikuga.

Kokku peavad töötajad palkadeks eraldama 99 tuhat rubla kuus.

Turundusplaan

Töötoa esimestel tegevuskuudel on aktiivne reklaamikampaania toodete eduka müügi võti. Ettevõtte juhtkond või volitatud isikud peaksid järgima aktiivset poliitikat supermarketite ja organisatsioonide ehitamiseks ning lepingute sõlmimiseks. Püsikliendid, kes on sõlminud lepingud suureks hulgimüügiks, peaksid välja töötama allahindluste ja lisasoodustuste süsteemi.

Finantsplaan

Iga äriprojekti kõige olulisem osa on selle tasuvuse ja tõhususe rahaline põhjendus.

Tingimusel, et vabastatakse 300 kuupmeetrit. m vahtbetoonplokkidest (tingimuslikult 100 kuupmeetrit igat tüüpi tihedusega materjale), on igakuine sissetulek 2700 tuhat rubla.

Kulud:

  • Palk - 99 tuhat rubla.
  • Tooraine ost - 1900 tuhat rubla.
  • Elekter, vesi, gaasivarustus - 15 tuhat rubla.
  • Lisakulud, lisatasud, reklaamikulud jne. - 45 tuhat rubla.

Kogukulud: 2089 tuhat rubla.

Enamasti teevad alustavad ettevõtjad maksuteenusesse sissemakseid lihtsustatud maksusüsteemi alusel. Sellest lähtuvalt saab maksumääraks (peale kulude tulust mahaarvamist) 15% aastas. Järgmisena arvutame:

  • Igakuiselt tasumisele kuuluva maksusumma arvutamine: 611 x 15% = 91,65 tuhat rubla.
  • Mahaarvamised palgafondi moodustavad 34% töötajate kogunenud töötasust: 99 x 34% = 33,66 tuhat rubla.
  • Välja arvatud mahaarvamised, maksud ja kindlustusmaksed igakuine kasum on 485,69 tuhat rubla.

Seadmete ja ruumide pikaajalise areeni ostmiseks vajalik investeerimiskapital on 1 miljon rubla. Kasutades ühe kodumaise panga laenuteenuseid, saate selle summa annuiteetse makseviisiga 5 aastaks laenuks võtta 17% aastas. Igakuised mahaarvamised pangale laenu tagasimaksmiseks - 30,9 tuhat rubla.

Eeldusel, et toote müügimaht on 900 kuupmeetrit kuus, tasub projekt end ära kolme kuu jooksul.